JPH068616A - 浮彫り印刷方法及び装置 - Google Patents
浮彫り印刷方法及び装置Info
- Publication number
- JPH068616A JPH068616A JP5009187A JP918793A JPH068616A JP H068616 A JPH068616 A JP H068616A JP 5009187 A JP5009187 A JP 5009187A JP 918793 A JP918793 A JP 918793A JP H068616 A JPH068616 A JP H068616A
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- JP
- Japan
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- block
- relief
- printing
- lead plate
- adjusting web
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F5/00—Rotary letterpress machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M9/00—Processes wherein make-ready devices are used
- B41M9/02—Relief make-readies
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 むらのない鮮明な印刷を行い得る浮彫り印刷
方法及び装置を提供する。 【構成】 被印刷物（２，２′）は、インクが付けられ
る浮彫り部を有する第一の鉛版部材（１，１′）と、該
浮彫り部のパターンを複写した第二の浮彫り部を有する
第二の鉛版部材（３，３′）と調整用ウエブ（５，
５′）とを含む支持組立体と、の間に置かれる。
方法及び装置を提供する。 【構成】 被印刷物（２，２′）は、インクが付けられ
る浮彫り部を有する第一の鉛版部材（１，１′）と、該
浮彫り部のパターンを複写した第二の浮彫り部を有する
第二の鉛版部材（３，３′）と調整用ウエブ（５，
５′）とを含む支持組立体と、の間に置かれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷方法特に新規な浮
彫り印刷即ち「ブック」印刷方法及びその印刷方法を実
施するための装置に関する。
彫り印刷即ち「ブック」印刷方法及びその印刷方法を実
施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】浮彫り印刷の技術は何世紀も前から知ら
れている。一枚の鉛版プレート又はブロックが、印刷さ
れるべきパターンを生成する浮彫り部を有していて、そ
の生成領域にインクが塗布され、被印刷物例えば紙ウエ
ブに押し付けられて、インクが浮彫り部から被印刷物へ
転写される。この印刷作業中、被印刷物ウエブは、しば
しば「調整用ウエブ」と呼ばれる若干弾力を有する支持
体により支持される。「調整用ウエブ」と云うこの呼称
は、印刷機が印刷されるべき特定のパターンに適合する
ように支持体を操縦即ち整えなければならないと云うこ
とを表している。
れている。一枚の鉛版プレート又はブロックが、印刷さ
れるべきパターンを生成する浮彫り部を有していて、そ
の生成領域にインクが塗布され、被印刷物例えば紙ウエ
ブに押し付けられて、インクが浮彫り部から被印刷物へ
転写される。この印刷作業中、被印刷物ウエブは、しば
しば「調整用ウエブ」と呼ばれる若干弾力を有する支持
体により支持される。「調整用ウエブ」と云うこの呼称
は、印刷機が印刷されるべき特定のパターンに適合する
ように支持体を操縦即ち整えなければならないと云うこ
とを表している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる操縦は、試行錯
誤を経て決定される適当位置で調整用ウエブの真下に紙
片即ち印刷紙部分を置くことを含んでいる。かかる調整
を必要とする理由は、印刷されるべきパターンがサイズ
の異なる複数のインク領域を持ち、且つ突出している浮
彫り部分が通常は堅い担持部分からインク領域へ向って
テーパーが付いているのが普通であるためである。従っ
て、接触圧は一様でなく、適当な調整を行わなければ小
さいインク領域は大きいインク領域よりも多くのインク
を紙ウエブへ転写させるのが普通である。
誤を経て決定される適当位置で調整用ウエブの真下に紙
片即ち印刷紙部分を置くことを含んでいる。かかる調整
を必要とする理由は、印刷されるべきパターンがサイズ
の異なる複数のインク領域を持ち、且つ突出している浮
彫り部分が通常は堅い担持部分からインク領域へ向って
テーパーが付いているのが普通であるためである。従っ
て、接触圧は一様でなく、適当な調整を行わなければ小
さいインク領域は大きいインク領域よりも多くのインク
を紙ウエブへ転写させるのが普通である。
【０００４】本願発明者は、本発明を適用すれば調整用
ウエブの操縦は不必要であると云うことを発見した。実
質上、調整用ウエブは、弾力のあるウエブ（上記「調整
用ウエブ」）と印刷ブロックの鉛版の浮彫り部の写しと
を含んだ合成の支持台によって、置き換えられている。
（調整用ウエブと云うこの呼称は、この言葉が意味する
「整える」という観念を最早必要としないと云う事実に
も拘らず用いられている。）
ウエブの操縦は不必要であると云うことを発見した。実
質上、調整用ウエブは、弾力のあるウエブ（上記「調整
用ウエブ」）と印刷ブロックの鉛版の浮彫り部の写しと
を含んだ合成の支持台によって、置き換えられている。
（調整用ウエブと云うこの呼称は、この言葉が意味する
「整える」という観念を最早必要としないと云う事実に
も拘らず用いられている。）
【０００５】本発明は、上記の発見に基づいてなされた
ものであって、その目的とするところは、むらのない鮮
明な印刷を行い得る新規な浮彫り印刷方法と装置を提供
することにある。
ものであって、その目的とするところは、むらのない鮮
明な印刷を行い得る新規な浮彫り印刷方法と装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による浮彫り印刷方法は、第一の鉛版ブロッ
クの浮彫りと同じ浮彫りを有する第二の鉛版ブロックを
用意するステップと、第一と第二の鉛版ブロックを正し
く揃えた状態で第二の鉛版ブロックを被印刷物と調整用
ウエブの間に置いて堅い支持台に対向させるステップと
を含んでいる。
に、本発明による浮彫り印刷方法は、第一の鉛版ブロッ
クの浮彫りと同じ浮彫りを有する第二の鉛版ブロックを
用意するステップと、第一と第二の鉛版ブロックを正し
く揃えた状態で第二の鉛版ブロックを被印刷物と調整用
ウエブの間に置いて堅い支持台に対向させるステップと
を含んでいる。
【０００７】又、本発明による浮彫り印刷装置は、堅い
支持台と、支持台に対して移動可能の印刷ブロックと、
支持台上に載置された調整用ウエブと、調整用ウエブに
対向するインクが付けられる浮彫りを有する印刷ブロッ
ク上に装着された第一の鉛版ブロックと、第一の鉛版ブ
ロックの浮彫りと同じ浮彫りと被印刷物を支持し得るよ
うになっている背面とを有していて調整用ウエブに対面
した浮彫りと共に調整用ウエブの表面上に載置された第
二の鉛版ブロックと、印刷ブロックが第二の鉛版ブロッ
クにより支持された被印刷物へ印刷インクを転写するよ
うに支持台に向って移動せしめられた時第一と第二の鉛
版ブロックが正しく揃うように位置決めする手段とを備
えている。
支持台と、支持台に対して移動可能の印刷ブロックと、
支持台上に載置された調整用ウエブと、調整用ウエブに
対向するインクが付けられる浮彫りを有する印刷ブロッ
ク上に装着された第一の鉛版ブロックと、第一の鉛版ブ
ロックの浮彫りと同じ浮彫りと被印刷物を支持し得るよ
うになっている背面とを有していて調整用ウエブに対面
した浮彫りと共に調整用ウエブの表面上に載置された第
二の鉛版ブロックと、印刷ブロックが第二の鉛版ブロッ
クにより支持された被印刷物へ印刷インクを転写するよ
うに支持台に向って移動せしめられた時第一と第二の鉛
版ブロックが正しく揃うように位置決めする手段とを備
えている。
【０００８】
【作用】複製された鉛版は、印刷用の鉛版即ちインクが
付けられた鉛版と同一であって、被印刷物と調整用ウエ
ブとの間に置かれ、印刷用の浮彫りと支持用の浮彫りは
共に調整用ウエブに対面せしめられる。二つの浮彫りを
正しく一線上に並べるため即ち二つの浮彫りを「正しく
揃えて」位置決めするための手段が設けられている。
付けられた鉛版と同一であって、被印刷物と調整用ウエ
ブとの間に置かれ、印刷用の浮彫りと支持用の浮彫りは
共に調整用ウエブに対面せしめられる。二つの浮彫りを
正しく一線上に並べるため即ち二つの浮彫りを「正しく
揃えて」位置決めするための手段が設けられている。
【０００９】本発明の別の実施態様によれば、複製され
た鉛版の浮彫りは、印刷用の鉛版の浮彫りと鏡像関係に
あって調整用ウエブの真下に置かれる。二つの浮彫りは
向き合い且つ正しく一線上に揃えられる。
た鉛版の浮彫りは、印刷用の鉛版の浮彫りと鏡像関係に
あって調整用ウエブの真下に置かれる。二つの浮彫りは
向き合い且つ正しく一線上に揃えられる。
【００１０】
【実施例】図１は本発明による印刷装置の第一実施例の
部分断面図である。図１において、印刷ブロック９は、
被印刷物ウエブ例えば一枚の紙２上に複写即ち印刷され
るべきパターンに対応する浮彫りを有する第一の鉛版部
材１を支持している。印刷ブロック９は鉛版部材と共に
堅い支持台１０に対して進退可能である。支持台１０は
例えば適当な硬さのゴムから成る調整用ウエブ５を支持
している。第二の鉛版部材３はその浮彫り部を調整用ウ
エブに対面させた状態で調整用ウエブ上に載置されてい
る。注意すべき点は、支持台１０に対する第二の鉛版部
材３の位置が該部材３の孔７に嵌挿された柱８によって
正確に決定される、と云うことである。同様に、第一の
鉛版部材１は、印刷ブロック９が支持台１０に接近した
時柱８に嵌合する孔６を有している。このようにして、
第一と第二の鉛版部材の浮彫りパターンの一致が保証さ
れる。二つの浮彫りパターンを正しく揃えるのに他の手
段を用いることもできるが、それについては当業者にと
って容易に想到し得るものであるから、これ以上の説明
は省略する。
部分断面図である。図１において、印刷ブロック９は、
被印刷物ウエブ例えば一枚の紙２上に複写即ち印刷され
るべきパターンに対応する浮彫りを有する第一の鉛版部
材１を支持している。印刷ブロック９は鉛版部材と共に
堅い支持台１０に対して進退可能である。支持台１０は
例えば適当な硬さのゴムから成る調整用ウエブ５を支持
している。第二の鉛版部材３はその浮彫り部を調整用ウ
エブに対面させた状態で調整用ウエブ上に載置されてい
る。注意すべき点は、支持台１０に対する第二の鉛版部
材３の位置が該部材３の孔７に嵌挿された柱８によって
正確に決定される、と云うことである。同様に、第一の
鉛版部材１は、印刷ブロック９が支持台１０に接近した
時柱８に嵌合する孔６を有している。このようにして、
第一と第二の鉛版部材の浮彫りパターンの一致が保証さ
れる。二つの浮彫りパターンを正しく揃えるのに他の手
段を用いることもできるが、それについては当業者にと
って容易に想到し得るものであるから、これ以上の説明
は省略する。
【００１１】注意すべきことは、印刷用の第一の鉛版部
材１は浮彫りの幾分堅い担持体を有していると云う点で
ある。これに対して、第二の鉛版部材３の浮彫り担持体
４は幾分弾力を有していて、浮彫りの各「島」が印刷ブ
ロック９の進退方向に変移可能で、下にある調整用ウエ
ブ５に対する接触圧が均一に分布され得るようになって
いる。
材１は浮彫りの幾分堅い担持体を有していると云う点で
ある。これに対して、第二の鉛版部材３の浮彫り担持体
４は幾分弾力を有していて、浮彫りの各「島」が印刷ブ
ロック９の進退方向に変移可能で、下にある調整用ウエ
ブ５に対する接触圧が均一に分布され得るようになって
いる。
【００１２】図２は本発明による印刷装置の第二実施例
の部分断面図である。図中、第一実施例と同一又は類似
の部材にはダッシュの付された同一数字符号が用いられ
ている。図２において、印刷ブロック９′はドラム状を
なしていて、調整用ウエブ５′に沿って転動し得るよう
になっている。当然ながら、第一の鉛版部材１′は印刷
ブロック９′の外周に適合するように湾曲せしめられて
いる。堅い支持台１０′は、浮彫り部が第一の鉛版部材
１′の浮彫り部と対面するような関係で、第二の鉛版部
材３′を支持している。図から明らかなように、第二の
鉛版部材３′の浮彫りは第一の鉛版部材１′の浮彫りと
鏡像関係にあるような複写で、第一と第二の鉛版部材が
適正に整合され揃えられた場合、両浮彫りの各「島」は
再会したとき一致するようになっている。この目的のた
めに図１に示されたのと同様の位置決め手段が装備され
得る。調整用ウエブ５′は、図１の浮彫り担持体４と均
等物である薄くて非常に弾力に富んだ層４′を付加した
図１と同様のゴムウエブから成っている。このようにし
て、対向する島の各対は、隣接する島の他の対とは独立
して印刷作用を遂行する。
の部分断面図である。図中、第一実施例と同一又は類似
の部材にはダッシュの付された同一数字符号が用いられ
ている。図２において、印刷ブロック９′はドラム状を
なしていて、調整用ウエブ５′に沿って転動し得るよう
になっている。当然ながら、第一の鉛版部材１′は印刷
ブロック９′の外周に適合するように湾曲せしめられて
いる。堅い支持台１０′は、浮彫り部が第一の鉛版部材
１′の浮彫り部と対面するような関係で、第二の鉛版部
材３′を支持している。図から明らかなように、第二の
鉛版部材３′の浮彫りは第一の鉛版部材１′の浮彫りと
鏡像関係にあるような複写で、第一と第二の鉛版部材が
適正に整合され揃えられた場合、両浮彫りの各「島」は
再会したとき一致するようになっている。この目的のた
めに図１に示されたのと同様の位置決め手段が装備され
得る。調整用ウエブ５′は、図１の浮彫り担持体４と均
等物である薄くて非常に弾力に富んだ層４′を付加した
図１と同様のゴムウエブから成っている。このようにし
て、対向する島の各対は、隣接する島の他の対とは独立
して印刷作用を遂行する。
【００１３】
【発明の効果】上述の如く本発明によれば、被印刷物に
対する浮彫り部の接触圧の分布が極めて均一で、常にむ
らのない鮮明な印刷を行い得る、浮彫り印刷方法及び装
置を提供することができる。
対する浮彫り部の接触圧の分布が極めて均一で、常にむ
らのない鮮明な印刷を行い得る、浮彫り印刷方法及び装
置を提供することができる。
【図１】本発明による印刷装置の第一実施例の部分断面
図である。
図である。
【図２】本発明による印刷装置の第二実施例の部分断面
図である。
図である。
１，１′ 第一の鉛版部材 ２，２′ 被印刷物ウエブ ３，３′ 第二の鉛版部材 ４ 浮彫り担持体 ４′ 弾力に富んだ層 ５，５′ 調整用ウエブ ６，７ 孔 ８ 柱 ９，９′ 印刷ブロック １０，１０′ 堅い支持台
Claims (5)
- 【請求項１】 インクが付けられる浮彫りを有する第一
の鉛版ブロックが被印刷物に押し付けられ、該被印刷物
が堅い支持台上に静止された弾力を有する調整用ウエブ
により支持される浮彫り印刷方法において、上記第一の
鉛版ブロックの浮彫りと同じ浮彫りを有する第二の鉛版
ブロックを準備するステップと、該第一と第二の鉛版ブ
ロックを正しく揃えた状態で上記第二の鉛版ブロックを
上記被印刷物と上記調整用ウエブの間に置いて上記の堅
い支持台に対向させるステップとを含む浮彫り印刷方
法。 - 【請求項２】 堅い支持台と、 該支持台に対して移動可能の印刷ブロックと、 該支持台上に載置された調整用ウエブと、 該調整用ウエブに対面するインクが付けられる浮彫りを
有する上記印刷ブロック上に装着された第一の鉛版ブロ
ックと、 該第一の鉛版ブロックの浮彫りと同じ浮彫りと被印刷物
を支持し得るようになっている背面とを有していて、上
記調整用ウエブに対向した浮彫りと共に上記調整用ウエ
ブの表面上に載置された第二の鉛版ブロックと、 上記印刷ブロックが、上記第二の鉛版ブロックにより支
持された被印刷物へ印刷インクを転写するように、上記
支持台に向って移動せしめられた時、上記第一と第二の
鉛版ブロックを正しく揃うように位置決めする手段と、
を備えた、インクが付けられる浮彫りを有する第一の鉛
版ブロックが被印刷物に押し付けられ、該被印刷物が堅
い支持台上に静止された弾力を有する調整用ウエブによ
り支持される浮彫り印刷方法を実施するための装置。 - 【請求項３】 上記第一の鉛版ブロックが堅い浮彫り担
持体を備え、上記第二の鉛版ブロックが弾力を有する浮
彫り担持体を備えている請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 インクが付けられる浮彫りを有する第一
の鉛版ブロックが被印刷物に押し付けられ、該被印刷物
が剛性体により支持された弾力を有する調整用ウエブに
より支持される浮彫り印刷方法において、上記第一の鉛
版ブロックの浮彫りと鏡像の関係にある浮彫りを有する
第二の鉛版ブロックを準備するステップと、上記第一と
第二の鉛版ブロックの両方の浮彫りが正しく揃えられて
対向せしめられるステップとを含む浮彫り印刷方法。 - 【請求項５】 堅い支持台と、 該支持台に対して移動可能の印刷ブロックと、 該支持台により支持されていて被印刷物を支持し得るよ
うになっている調整用ウエブと、 上記印刷ブロック上に装着されていて上記調整用ウエブ
に対向したインク担持用の浮彫りを有する第一の鉛版ブ
ロックと、 該第一の鉛版ブロックの浮彫りと鏡像関係にある浮彫り
を有していて、上記調整用ウエブに対向した上記第二の
鉛版ブロックの浮彫りと共に上記調整用ウエブと上記支
持台との間に介置された第二の鉛版ブロックと、 上記印刷ブロックが、上記調整用ウエブにより支持され
た被印刷物へ印刷インクを転写するように、上記支持台
に向って移動せしめられた時、上記第一と第二の鉛版ブ
ロックを正しく揃うように位置決めする手段と、を備え
た、インクが付けられる浮彫りを有する第一の鉛版ブロ
ックが被印刷物に押し付けられ、該被印刷物が剛性体に
より支持された弾力を有する調整用ウエブにより支持さ
れる浮彫り印刷方法を実施するための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4201756A DE4201756A1 (de) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Hochdruckverfahren und vorrichtung zu seiner durchfuehrung |
| DE42017564 | 1992-01-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068616A true JPH068616A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=6450094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5009187A Pending JPH068616A (ja) | 1992-01-23 | 1993-01-22 | 浮彫り印刷方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5303646A (ja) |
| EP (1) | EP0553626B1 (ja) |
| JP (1) | JPH068616A (ja) |
| DE (2) | DE4201756A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5601201A (en) * | 1994-04-29 | 1997-02-11 | Satco Inc. | Air cargo container |
| US6186936B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-02-13 | Hallmark Cards, Incorporated | Paper embossing system with a flexible counter and method of embossing |
| US6349639B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-02-26 | Hallmark Cards, Incorporated | Paper embossing system with a flexible counter and method of embossing |
| DE102012020153A1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum Prägen sowie Prägemaschine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2068649A (en) * | 1933-12-21 | 1937-01-26 | Carl G Anderson | Apparatus for printing on glass and the like |
| US3245345A (en) * | 1963-06-04 | 1966-04-12 | Time Inc | Printing apparatus and methods |
| AT329600B (de) * | 1971-12-02 | 1976-05-25 | Paper Converting Machine Co | Vorrichtung zum herstellen von graphischen reproduktionen von zeichen auf in mehreren lagen angeordneten papierbahnen |
| US3972284A (en) * | 1974-03-05 | 1976-08-03 | Bell Dale J | Needle point printing apparatus |
-
1992
- 1992-01-23 DE DE4201756A patent/DE4201756A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-12 DE DE69300638T patent/DE69300638T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-12 EP EP93100307A patent/EP0553626B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-22 JP JP5009187A patent/JPH068616A/ja active Pending
- 1993-01-22 US US08/007,616 patent/US5303646A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69300638T2 (de) | 1996-05-02 |
| DE69300638D1 (de) | 1995-11-23 |
| DE4201756A1 (de) | 1993-07-29 |
| EP0553626B1 (en) | 1995-10-18 |
| US5303646A (en) | 1994-04-19 |
| EP0553626A1 (en) | 1993-08-04 |
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