JPH0686295B2 - α型半水石こうの製造法 - Google Patents
α型半水石こうの製造法Info
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- JPH0686295B2 JPH0686295B2 JP17124087A JP17124087A JPH0686295B2 JP H0686295 B2 JPH0686295 B2 JP H0686295B2 JP 17124087 A JP17124087 A JP 17124087A JP 17124087 A JP17124087 A JP 17124087A JP H0686295 B2 JPH0686295 B2 JP H0686295B2
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Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は二水石こうを原料として加圧水蒸気法又は加圧
水溶液法でα型半水石こうを製造する方法に関する。
水溶液法でα型半水石こうを製造する方法に関する。
α型半水石こうは水和凝結後の強度が大きいので新しい
建築基材として有望視されている。
建築基材として有望視されている。
二水石こうをα型半水石こうに転移させる方法として加
圧法と常圧法が知られており、加圧法には天然石こうや
化学石こうなどを加圧水熱する加圧水蒸気法、これらの
石こうの粉末に水を加えてスラリー状となしオートクレ
ーブなどの加圧容器内での攪拌下に加圧水熱する加圧水
溶液法が知られている。
圧法と常圧法が知られており、加圧法には天然石こうや
化学石こうなどを加圧水熱する加圧水蒸気法、これらの
石こうの粉末に水を加えてスラリー状となしオートクレ
ーブなどの加圧容器内での攪拌下に加圧水熱する加圧水
溶液法が知られている。
上記方法で得られたα型半水石こうは脱水乾燥して密閉
容器に保存される。
容器に保存される。
床材やプラスター、石こうボードなどの建築基材や自動
車、航空機の模型型材用などの用途に応じて、α型半水
石こうを水和凝結させて使用されるが、α型半水石こう
はβ型半水石こうに比べて混水量少なくて流動性をもた
せることができ、凝結後の膨張、収縮も非常に小さい特
質を有している。
車、航空機の模型型材用などの用途に応じて、α型半水
石こうを水和凝結させて使用されるが、α型半水石こう
はβ型半水石こうに比べて混水量少なくて流動性をもた
せることができ、凝結後の膨張、収縮も非常に小さい特
質を有している。
α型半水石こうの流動性はα型半水石こうの粒子形状に
よるところが大きく角ばつた棒状粒子であるが故に流動
性の確保が重要な課題である。従来は流動性確保のため
に多量の水（熱水）でスラリー化していたが流体の取り
扱い量が増えること及び過乾燥において多くの水を
別蒸発させる必要があることの不具合があつた。
よるところが大きく角ばつた棒状粒子であるが故に流動
性の確保が重要な課題である。従来は流動性確保のため
に多量の水（熱水）でスラリー化していたが流体の取り
扱い量が増えること及び過乾燥において多くの水を
別蒸発させる必要があることの不具合があつた。
本発明は上記従来技術水準に鑑み、別蒸発する水量を
少なくすることができ、取扱うスラリー中の水分量を大
幅に低減できるα型半水石膏の製造法を提供しようとす
るものである。
少なくすることができ、取扱うスラリー中の水分量を大
幅に低減できるα型半水石膏の製造法を提供しようとす
るものである。
本発明はα型半水石こう製造工程におけるスラリー又は
粉粒体の流動性を向上させる目的でベアリング効果をも
たらす微小球形粒子をスラリー又は粉粒体に添加混入す
るもので、α型半水石こうの凝結品に要求される品質を
損うことのない微小球形粒子として、石炭焚き排ガス中
に含まれるフライアツシユが最適であることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至つた。
粉粒体の流動性を向上させる目的でベアリング効果をも
たらす微小球形粒子をスラリー又は粉粒体に添加混入す
るもので、α型半水石こうの凝結品に要求される品質を
損うことのない微小球形粒子として、石炭焚き排ガス中
に含まれるフライアツシユが最適であることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至つた。
すなわち本発明は二水石こうを原料として加圧水蒸気法
又は加圧水溶液法でα型半水石こうを製造する反応槽に
おいて、石炭焚きフライアツシユを存在させたスラリー
に二水石こうを供給して二水石こうを溶解させα型半水
石こうを析出させることを特徴とするα型半水石こうの
製造法である。
又は加圧水溶液法でα型半水石こうを製造する反応槽に
おいて、石炭焚きフライアツシユを存在させたスラリー
に二水石こうを供給して二水石こうを溶解させα型半水
石こうを析出させることを特徴とするα型半水石こうの
製造法である。
本発明によれば別蒸発の水量を少なくすること及び取
扱うスラリー中の水分量を大幅に削減できるメリツトが
得られる。即ち石炭焚き排ガス中に含まれるフライアツ
シユの粒子構造は、第１図の顕微鏡写真（200倍）に示
すように真球状をしており、これを第２図に示す顕微鏡
写真（100倍）にみられるような角ばつた棒状粒子構造
のα型半水石こう粒子に添加すると、混合粉粒体の流動
性が増すため、極めて少ない水量の添加で（濃厚スラリ
ー濃度で）取扱いができるようになる。
扱うスラリー中の水分量を大幅に削減できるメリツトが
得られる。即ち石炭焚き排ガス中に含まれるフライアツ
シユの粒子構造は、第１図の顕微鏡写真（200倍）に示
すように真球状をしており、これを第２図に示す顕微鏡
写真（100倍）にみられるような角ばつた棒状粒子構造
のα型半水石こう粒子に添加すると、混合粉粒体の流動
性が増すため、極めて少ない水量の添加で（濃厚スラリ
ー濃度で）取扱いができるようになる。
当然ながら、α型半水石こうの品質を損う添加物質は避
ける必要があるが、建築基材として大量の用途に供する
α型半水石こうに石炭焚き排ガス中に含まれるフライア
ツシユは元来セメント等の建築基材として利用されてお
り好都合である。又、α型半水石こうの水和凝結工程に
おいて流動性の確保は重要であり、極力少ない水量（混
水量）で流動性をもたすことが後の凝結、乾燥のために
要求されるがフライアツシユのベアリング効果はよい結
果をもたらす。
ける必要があるが、建築基材として大量の用途に供する
α型半水石こうに石炭焚き排ガス中に含まれるフライア
ツシユは元来セメント等の建築基材として利用されてお
り好都合である。又、α型半水石こうの水和凝結工程に
おいて流動性の確保は重要であり、極力少ない水量（混
水量）で流動性をもたすことが後の凝結、乾燥のために
要求されるがフライアツシユのベアリング効果はよい結
果をもたらす。
以下、本発明の一実施例を第３図によつて説明する。
湿式石灰・石膏法排煙脱硫装置から副生するいわゆる排
脱石こう（二水石こう）を二水石こう供給槽Ｔ−１に入
れ水を加えて15wt％スラリーとする。次にこの二水石こ
うスラリーをポンプＰ−１で加熱装置Ｈに送つた後、ポ
ンプＰ−２で反応槽Ｒ−１（容量200l）に送り込む。
脱石こう（二水石こう）を二水石こう供給槽Ｔ−１に入
れ水を加えて15wt％スラリーとする。次にこの二水石こ
うスラリーをポンプＰ−１で加熱装置Ｈに送つた後、ポ
ンプＰ−２で反応槽Ｒ−１（容量200l）に送り込む。
反応槽Ｒ−１内のスラリーは140℃に加熱されており、
攪拌機RMでスラリーを混ぜながら、二水石こうを溶解さ
せると、それに伴つて下記式によつてα型半水石こうが
析出する。
攪拌機RMでスラリーを混ぜながら、二水石こうを溶解さ
せると、それに伴つて下記式によつてα型半水石こうが
析出する。
CaSO4・2H2O→Ca2++SO4 2-→α・CaSO4・1/2H2O α型半水石こうスラリーは減圧バルブＢ配管Ｌを経由し
て過器Ｃへ送られ、α型半水石こう粒子と熱水に分別
過される。
て過器Ｃへ送られ、α型半水石こう粒子と熱水に分別
過される。
Ｔ−２は過器Ｃへのスラリー輸送が固形物の閉塞によ
つて不可能になつた場合に使用する液受槽である。
つて不可能になつた場合に使用する液受槽である。
反応槽Ｒ−１内のスラリー濃度は約13wt％であり全てα
型半水石こうに転化させ得るためのスラリー平均滞留時
間は0.5時間程度で十分である。
型半水石こうに転化させ得るためのスラリー平均滞留時
間は0.5時間程度で十分である。
α型半水石こうの結晶形は滞留時間を短かくすると針状
になる傾向があるので0.01wt％程度のクエン酸ナトリウ
ムを媒晶剤として共存させておくことが好ましい。
になる傾向があるので0.01wt％程度のクエン酸ナトリウ
ムを媒晶剤として共存させておくことが好ましい。
従来、反応槽Ｒ−１内のスラリー濃度を高めると、加
熱のための熱量が節減できること、α半水石こう製造
量を増やすことが出来ること、のメリツトが得られる
が、反応槽Ｒ−１から過器Ｃ−１への配管の閉塞が起
こり易くなり閉塞すると運転停止し、液受槽Ｔ−２へス
ラリーをブローして保修しなければならない。従つて、
反応槽Ｒ−１内のスラリー濃度は経験的に13wt％を越え
ないよう配慮していた。
熱のための熱量が節減できること、α半水石こう製造
量を増やすことが出来ること、のメリツトが得られる
が、反応槽Ｒ−１から過器Ｃ−１への配管の閉塞が起
こり易くなり閉塞すると運転停止し、液受槽Ｔ−２へス
ラリーをブローして保修しなければならない。従つて、
反応槽Ｒ−１内のスラリー濃度は経験的に13wt％を越え
ないよう配慮していた。
本発明はこの不具合を解消するために、第１図に示した
ような球形の石炭焚排ガス中に含まれるフライアツシユ
を反応槽Ｒ−１内のスラリーに共存させるものである。
ような球形の石炭焚排ガス中に含まれるフライアツシユ
を反応槽Ｒ−１内のスラリーに共存させるものである。
フライアツシユを加えるとその添加濃度に応じてα型半
水石こうのスラリー濃度もほゞ比例的に増すことができ
るようになる。即ちフライアツシユの混合量を増やすと
反応槽Ｒ−１内のα型半水石こう濃度を13wt％以上にし
ても反応槽Ｒ−１から過器Ｃへの配管Ｌの閉塞トラブ
ルが抑制できるが閉塞トラブルが抑制できるフライアツ
シユとα型半水石こう濃度は経験的に次の通りであるこ
とと把握した。
水石こうのスラリー濃度もほゞ比例的に増すことができ
るようになる。即ちフライアツシユの混合量を増やすと
反応槽Ｒ−１内のα型半水石こう濃度を13wt％以上にし
ても反応槽Ｒ−１から過器Ｃへの配管Ｌの閉塞トラブ
ルが抑制できるが閉塞トラブルが抑制できるフライアツ
シユとα型半水石こう濃度は経験的に次の通りであるこ
とと把握した。
石炭焚き排ガス中に含まれるフライアツシユの球形粒子
がベアリング効果を示し、棒状のα型半水石こうの流動
性を向上させ、高濃度スラリーの取り扱いが容易になる
訳である。そして、α型半水石こうに石炭焚きフライア
ツシユが混在しても建築基材としての用途に支障がない
利点があり、何よりも添加剤として経済的であるメリツ
トが大きい。フライアツシユはフライアツシユセメント
として建築基材として既に実用化されていることは周知
であるが、α型半水石こうの添加剤として利用できる利
点を本発明はうまく組み合わせたものである。
がベアリング効果を示し、棒状のα型半水石こうの流動
性を向上させ、高濃度スラリーの取り扱いが容易になる
訳である。そして、α型半水石こうに石炭焚きフライア
ツシユが混在しても建築基材としての用途に支障がない
利点があり、何よりも添加剤として経済的であるメリツ
トが大きい。フライアツシユはフライアツシユセメント
として建築基材として既に実用化されていることは周知
であるが、α型半水石こうの添加剤として利用できる利
点を本発明はうまく組み合わせたものである。
第３図においてフライアツシユの添加は二水石こう供給
槽Ｔ−１で実施したが水和凝結器Ｒ−２にて添加しても
よい。
槽Ｔ−１で実施したが水和凝結器Ｒ−２にて添加しても
よい。
又、過器Ｃにおける過もフライアツシユ球形粒子が
混在すると、スラリー濃度が高くなつても過性はよく
過ケーキの含水量が少なく乾燥熱量が節減できる利点
が得られた。更にこのフライアツシユ混在α型半水石こ
うを水和凝結器Ｒ−２にて水和凝結させる際、粉粒体の
流動性がベアリング効果でよくなつており、混水量が少
なくなる利点も得られた。フライアツシユの如き球形粒
子がα型半水石こうに混在しておれば水和凝結させる際
に混水量が少なくて済むと云う大きなメリツトは建築基
材としての経済性を向上させる効果をもたらすのでフラ
イアツシユの添加はα型半水石こうの流動性を向上させ
たい工程であれば単に反応槽Ｒ−１のみならず二水石こ
う原料を取扱う二水石こう供給槽Ｔ−１、更にはα型半
水石こうの水和凝結器Ｒ−２等で行つてもよい。
混在すると、スラリー濃度が高くなつても過性はよく
過ケーキの含水量が少なく乾燥熱量が節減できる利点
が得られた。更にこのフライアツシユ混在α型半水石こ
うを水和凝結器Ｒ−２にて水和凝結させる際、粉粒体の
流動性がベアリング効果でよくなつており、混水量が少
なくなる利点も得られた。フライアツシユの如き球形粒
子がα型半水石こうに混在しておれば水和凝結させる際
に混水量が少なくて済むと云う大きなメリツトは建築基
材としての経済性を向上させる効果をもたらすのでフラ
イアツシユの添加はα型半水石こうの流動性を向上させ
たい工程であれば単に反応槽Ｒ−１のみならず二水石こ
う原料を取扱う二水石こう供給槽Ｔ−１、更にはα型半
水石こうの水和凝結器Ｒ−２等で行つてもよい。
α型半水石こうの製造工程、水和凝結工程に石炭焚きフ
ライアツシユを混在させると、フライアツシユの球形粒
子が棒状のα型半水石こう粒子の間に入り、ベアリング
効果をもたらすため、粉粒体の流動性が増して、配管の
閉塞トラブルを起こさず高スラリー濃度で取り扱える効
果をもたらし、水和凝結混水量も少なくできる利点が得
られる。
ライアツシユを混在させると、フライアツシユの球形粒
子が棒状のα型半水石こう粒子の間に入り、ベアリング
効果をもたらすため、粉粒体の流動性が増して、配管の
閉塞トラブルを起こさず高スラリー濃度で取り扱える効
果をもたらし、水和凝結混水量も少なくできる利点が得
られる。
第１図はフライアツシユの粒子構造を示す200倍の顕微
鏡写真、第２図はα型半水石こうの結晶構造を示す100
倍の顕微鏡写真、第３図は本発明を実施するα型半水石
こう製造試験設備フローシートを示す図である。
鏡写真、第２図はα型半水石こうの結晶構造を示す100
倍の顕微鏡写真、第３図は本発明を実施するα型半水石
こう製造試験設備フローシートを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 筒井 浩養 東京都千代田区丸の内２丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (56)参考文献 特公 昭57−55649（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】二水石こうを原料として加圧水蒸気法又は
加圧水溶液法でα型半水石こうを製造する反応槽におい
て、石炭焚きフライアツシユを存在させたスラリーに二
水石こうを供給して二水石こうを溶解させα型半水石こ
うを析出させることを特徴とするα型半水石こうの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124087A JPH0686295B2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | α型半水石こうの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17124087A JPH0686295B2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | α型半水石こうの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418912A JPS6418912A (en) | 1989-01-23 |
| JPH0686295B2 true JPH0686295B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=15919639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17124087A Expired - Lifetime JPH0686295B2 (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | α型半水石こうの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686295B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5755649B2 (ja) | 2009-08-11 | 2015-07-29 | ネオダイン バイオサイエンシーズ， インコーポレイテッド | 包帯材アプリケータのための装置及び方法 |
-
1987
- 1987-07-10 JP JP17124087A patent/JPH0686295B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5755649B2 (ja) | 2009-08-11 | 2015-07-29 | ネオダイン バイオサイエンシーズ， インコーポレイテッド | 包帯材アプリケータのための装置及び方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6418912A (en) | 1989-01-23 |
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