JPH0686810U

JPH0686810U - 鋼帯巻取り装置用スリーブ

Info

Publication number: JPH0686810U
Application number: JP2660693U
Authority: JP
Inventors: 明梅津; 盛光肥後
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-12-20

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】鋼帯を巻き取るリールに使用するスリーブが、
コイル状に巻かれた鋼帯を抜き取る際に、一緒に抜けた
り破損しないように、スリーブ構造を改良することを目
的とする。【構成】スリーブ１形状を、一端が開放し、他端側がリ
ール２に接触する壁を円筒形状とし、その壁をリール端
面に固定する固定具３を備えたスリーブとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、鋼帯の巻取り装置に取り付けるスリーブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、鋼帯をコイル状に巻き取るには、複数のセグメントよりなる拡縮式のリールに巻き取ることが多い。しかし、鋼帯の材質が軟らかいとか板厚が薄い等の原因で、上記セグメントの分割部が巻取り後の鋼帯に転写し、品質上問題となったり、あるいは連続処理ラインで鋼帯巻取りのための作業時間に余裕がない場合には、上記拡縮式のリールにゴム製のスリーブを挿入し、ベルト・ラッパと呼ばれる装置を使って鋼帯先端をスリーブに巻き付け、スリーブ外表面上で鋼帯を巻き取ることが多い。スリーブをリールに装着した状態を模式的に図２に示すが、このスリーブの利用によって上記品質上の問題や作業時間の短縮問題の処置をしている。

【０００３】しかしながら、スリーブを利用して巻き取った鋼帯をリールより取り出す際は、まずリールを縮少径状態にし、コイルリフト等を用いてコイル状鋼帯を抜き出すが、一般的に、巻き取った鋼帯の内径とスリーブ外径は、数ｍｍしか違わないため、コイル・リフト等で持ちあげる際に、鋼帯内径面とスリーブ外表面が接触し、コイル状鋼帯をリールから抜く際にスリーブがコイル状鋼帯と共に抜け出してくることがある。

【０００４】この場合、スリーブを再度リールに挿入する作業が必要になるが、連続処理ラインの場合作業余裕時間がなくなり、ライン停止となる可能性が高い。また、スリーブがリールより抜けなくとも、リールとコイル状鋼帯の間で破損してしまう事故も起こる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】スリーブが抜け出したり、破損するという上記問題を解決するために、例えば、（１）実開昭６１−２７５０８号公報に開示されているように、スリーブ内面にマグネットを装着する。（２）スリーブ内側に溝加工を施し、リール外表面とスリーブ内表面の摩擦を高め、スリーブを抜けにくくする。（３）実開昭５９−１４００１７号公報に開示されているように、スリーブ両端にスリットを入れ、コーン状に形成する。等の方法が提案されている。しかし、（１）、（２）の対策では、スリーブのリールよりの抜け出しを完全には防止できないこと、（３）の対策では、スリーブの脱着に時間がかかること等の問題があり、完全な解決に至っていない。

【０００６】本考案は、これらの問題を解決し、且つ確実、迅速、容易な方法で、リールからスリーブの抜け出しを防止できる技術を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、鋼帯を巻取る拡縮式リールに挿入して使用する伸縮自在スリーブであって、一端にリール端面が接触する側壁を有し、且つ該側壁をリール端面に固定する固定具を備えたことを特徴とする鋼帯巻取り装置用スリーブである。さらには、リールからのスリーブ抜け出しを検知するセンサを有することを特徴とする請求項１記載の鋼帯巻取り装置用スリーブである。

【０００８】

【作用】

本考案の一例を図１に、その詳細を図３に示す。図１において、１は本考案によるスリーブ本体、３が本考案による円板状固定具、５が本考案による圧力検知センサである。本考案の作用を鋼帯巻取り作業とともに、図３を基に説明する。

【０００９】本考案を用いて鋼帯をリール２に巻き取る場合、まず、リールを縮少径Ｄ₀ にし、外径Ｄ_G 、肉厚ｔ_G のスリーブを挿入する（図３（ｂ））。但し、このスリーブは、一端を開放した円筒形状であり、閉止された他端側、すなわちリールへの挿入端側のスリーブ側壁には、直径Ｄ_h の孔を設けてある。この孔がリール端面に接触するまで、スリーブを挿入する。次に、外径Ｄ_S の円板状の金属又は樹脂製の固定具を取り付ける。取り付けはリール端面にねじ込み部などを設けることにより、迅速な取り付け、取り外しが可能としてある。なお、円板状固定具のスリーブに接する面側には必要に応じ圧力センサを取り付ける。スリーブ挿入完了後、リールを拡大径Ｄに拡げ、鋼帯の巻取りを開始する（図３（ａ））。

【００１０】したがって、本考案ではスリーブ上記のようにしたので、リールに巻き取った鋼帯をリールより抜き取る場合、鋼帯内径側とスリーブ表面が接触し、スリーブが鋼帯抜き取り側に引っ張られても、固定具３によりスリーブの抜け出しは抑えられる。また、スリーブの抜き取り力が大きく、そのまま鋼帯抜き取りを継続した場合、スリーブが破損する事態が起きるが、本考案の一つである固定具内側に取り付けた圧力センサ５により、スリーブの抜き取り力を検知し、スリーブの破損限界圧力で、警報発信、あるいは鋼帯抜き取り動作の停止を自動で行うようにしたので、スリーブの破損は防止できる。なお、固定具の外観は円板状に限る必要はなく、例えば正方形でも係止機能が十分に働くものであればよい。また、上記スリーブ抜け出し予知のためのセンサも圧力検知式に限定する必要はなく、取付け位置によっては光電式等であってもよい。

【００１１】

【実施例】

幅６００〜１２００ｍｍ、厚さ０．２〜２．０ｍｍの種々のサイズのステンレス鋼帯を焼鈍酸洗ラインの出側で、リール縮少径Ｄ₀ ４８０ｍｍ、拡大径Ｄ５０８ｍｍの拡縮式リールに、スリーブ厚ｔ_G １２．５ｍｍ、スリーブ径Ｄ_G ５１０ｍｍ、孔径２８０ｍｍの本考案によるスリーブ及び固定具を用いて鋼帯を巻取った。次に、巻取られた鋼帯を抜き取り、スリーブがコイル状鋼帯と共に抜け出る頻度を従来法と比較した。本テストは３０回試みたが、従来は約３０％の発生率でスリーブが抜け出したのに対し、本考案によるスリーブでは一度も抜け出すことはなく、完全に防止することができた。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、既設の拡縮式リールに若干の改造を加え、スリーブの形状を変えることにより、コイル状鋼帯をリールから抜き取る際、スリーブ抜け出しを１００％確実に抑えることができ、かつスリーブの脱着も迅速に作業可能となり、連続処理ラインで有効に使用可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるスリーブ及び固定具を示す（ａ）
側断面図、（ｂ）リール端部の説明図である。

【図２】従来のスリーブを示す（ａ）側断面図、（ｂ）
リール端部の説明図である。

【図３】本考案の詳細図で、（ａ）リール径を拡大した
場合の側面図、（ｂ）リール径を縮小した場合の側面図
である。

【符号の説明】

１本考案によるスリーブ２巻取りリ
ール３本考案による固定具４従来のス
リーブ５圧力検知センサ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】鋼帯を巻き取る拡縮式リールに挿入して
使用する伸縮自在スリーブであって、一端にリール端面
が接触する側壁を有し、且つ該側壁をリール端面に固定
する固定具を備えたことを特徴とする鋼帯巻取り装置用
スリーブ。
【請求項２】リールからのスリーブ抜け出しを検知す
るセンサを有することを特徴とする請求項１記載の鋼帯
巻取り装置用スリーブ。