JPH0686929U - 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 - Google Patents
無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器Info
- Publication number
- JPH0686929U JPH0686929U JP032852U JP3285293U JPH0686929U JP H0686929 U JPH0686929 U JP H0686929U JP 032852 U JP032852 U JP 032852U JP 3285293 U JP3285293 U JP 3285293U JP H0686929 U JPH0686929 U JP H0686929U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- sheet
- container
- foam sheet
- propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 116
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 116
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 title claims abstract description 57
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZIDNXYVJSYJXPE-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutan-2-yl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CCC(C)(C)OOC(=O)CCCCCC(C)(C)C ZIDNXYVJSYJXPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQXYBDVZAUEPDL-UHFFFAOYSA-N 2-methylidene-5-phenylpent-4-enoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)CC=CC1=CC=CC=C1 JQXYBDVZAUEPDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RITONZMLZWYPHW-UHFFFAOYSA-N 3-methylhex-1-ene Chemical compound CCCC(C)C=C RITONZMLZWYPHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PMPVIKIVABFJJI-UHFFFAOYSA-N Cyclobutane Chemical compound C1CCC1 PMPVIKIVABFJJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N Dinitrosopentamethylenetetramine Chemical compound C1N2CN(N=O)CN1CN(N=O)C2 MWRWFPQBGSZWNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- NSGQRLUGQNBHLD-UHFFFAOYSA-N butan-2-yl butan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CCC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)CC NSGQRLUGQNBHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGPBOPXFOJBLIV-UHFFFAOYSA-N butoxycarbonyloxy butyl carbonate Chemical compound CCCCOC(=O)OOC(=O)OCCCC ZGPBOPXFOJBLIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- BLCKNMAZFRMCJJ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl cyclohexyloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound C1CCCCC1OC(=O)OOC(=O)OC1CCCCC1 BLCKNMAZFRMCJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 229940087091 dichlorotetrafluoroethane Drugs 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVLPLSCMQKYTTP-UHFFFAOYSA-N ethoxy ethylperoxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CCOOC(=O)OOC(=O)OOCC AVLPLSCMQKYTTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229940117841 methacrylic acid copolymer Drugs 0.000 description 1
- 229940073584 methylene chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl propan-2-yloxycarbonyloxy carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(=O)OC(C)C BWJUFXUULUEGMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- YPVDWEHVCUBACK-UHFFFAOYSA-N propoxycarbonyloxy propyl carbonate Chemical compound CCCOC(=O)OOC(=O)OCCC YPVDWEHVCUBACK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 7,7-dimethyloctaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)CCCCCC(=O)OOC(C)(C)C NMOALOSNPWTWRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄肉でしかも成形性、耐熱性、保温性に優
れ、容器表面の割れもなく、更に容器の強度も充分で底
面隅部の剛性などは特に優れた容器を提供する。 【構成】 密度０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 、厚さ０．
５〜３ｍｍ、独立気泡率８０％以上の無架橋プロピレン
系樹脂発泡シート２と、厚さ２００〜１０００μｍ、無
機フィラー含有量５〜７０％の樹脂シート３とが積層さ
れてなる無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート４の、
上記樹脂シート３側が外面側になるように形成された無
架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器１。
れ、容器表面の割れもなく、更に容器の強度も充分で底
面隅部の剛性などは特に優れた容器を提供する。 【構成】 密度０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 、厚さ０．
５〜３ｍｍ、独立気泡率８０％以上の無架橋プロピレン
系樹脂発泡シート２と、厚さ２００〜１０００μｍ、無
機フィラー含有量５〜７０％の樹脂シート３とが積層さ
れてなる無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート４の、
上記樹脂シート３側が外面側になるように形成された無
架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器１。
Description
【０００１】
本考案は積層発泡シート製容器、特に充分な保温性及び強度を備えた薄肉の無 架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器に関する。
【０００２】
従来よりポリスチレン系樹脂発泡シートと樹脂シートとの積層シートよりなる 、容器開口部の径に対して容器深さが比較的深い食品容器や包装容器が広く用い られている。しかしながらこれらの容器は耐熱性及び剛性において不充分であり 、近年の電子レンジ加熱食品の普及に伴い加熱調理用食品容器としての耐熱性、 保温性が要求されてきていると共に、保管場所をとらないように積み重ねた際の 嵩を小さくするための薄肉化及び容器底面隅部の剛性が要求されてきている。
【０００３】 そこで耐熱性を改善するために発泡シートの基材樹脂をスチレン−無水マレイ ン酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体等のスチレン系樹脂や架橋プロ ピレン系樹脂等としたものが提案されている。上記スチレン系樹脂共重合体を基 材樹脂とした発泡シートを用い、これに従来の樹脂シートを積層した積層シート を深絞り成形して容器とした場合は、スチレン成分に対するコモノマーの成分量 を増加させることによって耐熱性を向上することはできるものの、反面成形性が 低下してしまい、深絞り成形時に容器表面のスキン層に亀裂が入るなどの不良品 が発生するという問題がある。
【０００４】 また、架橋プロピレン系樹脂を基材樹脂とした発泡シートを用い、これに従来 の樹脂シートを積層した積層シートを成形して容器とした場合は、発泡シートの 製造工程において樹脂を架橋させた後に発泡を行うためにシートに殆ど延伸がか かっておらず、また発泡後に延伸をかけることも困難であるため保形性に乏しく 、型崩れが生じ易いために深絞り形状に形成した容器を得ることが困難で、特に 薄肉であるとその傾向はより顕著であった。
【０００５】 また、Ｔダイス法による無架橋プロピレン系樹脂発泡シート等のように独立気 泡率の低いシートを成形して得た容器は断熱性に乏しく保温性が不充分なものと なってしまう問題があった。
【０００６】 更に、上記種々の手段によっては容器底面部において充分な剛性を有する薄肉 の深絞り容器を得ることはできなかった。
【０００７】
本考案は上記従来の課題を解決するためになされたもので、薄肉でしかも成形 性、耐熱性、保温性に優れ、容器表面の割れもなく、更に容器の強度も充分で底 面隅部の剛性などは特に優れた容器を提供することを目的とする。
【０００８】 即ち、本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は、密度０．０４ 〜０．４ｇ／ｃｍ3 、厚さ０．５〜３ｍｍ、独立気泡率８０％以上の無架橋プロ ピレン系樹脂発泡シートの少なくとも片面に厚さ２００〜１０００μｍ、無機フ ィラー含有量５〜７０重量％の樹脂シートが積層されていることを特徴とする。
【０００９】 尚、本考案において後述する深絞り容器とは、特に容器開口部の最小径に対す る容器最大深さの比率が０．５以上のものをいう。
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明する。図面は本考案の一実 施例を示すものである。 本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器１は、例えば図１に示す ように、無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２と樹脂シート３とを積層してなる 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート４の、上記樹脂シート３側が外面側にな るように円錐台形状に形成されている。そして容器開口部の最小径Ｌに対する容 器最大深さＤの比率Ｄ／Ｌが０．５以上の深絞り容器である。
【００１１】 無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２の密度は０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 で ある。密度が０．０４ｇ／ｃｍ3 未満の場合は保形性及び剛性が乏しく、また０ ．４ｇ／ｃｍ3 を越える場合は容器の柔軟性、保温性が低い。
【００１２】 また、厚さは０．５〜３ｍｍで、好ましくは０．５ｍｍ〜１．８ｍｍである。 厚さが０．５ｍｍ未満の場合は加熱時の伸びの問題が起こり易く成形性に悪影響 を及ぼし、また３ｍｍを越える場合は通常薄肉とは言えなくなり、極端な場合は 容器を積み重ねた時の高さ（一般に「スタック高さ」と称する）が高くなり過ぎ て保管が困難となる等の問題が生じる。
【００１３】 また、独立気泡率は８０％以上であり、独立気泡率が８０％未満の場合は充分 な保温性が得られない。
【００１４】 無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２に用いられる無架橋プロピレン系樹脂は 単独共重合体、ブロック共重合体、ランダム共重合体のいずれであってもよく、 プロピレンとプロピレン以外の少量のオレフィンとの共重合体が好ましい。この オレフィンとしては、エチレン或いは炭素数４〜１０のα−オレフィンが挙げら れ、これらは１種又は２種以上組み合わせて使用することができる。炭素数４〜 １０のα−オレフィンとしては例えば１−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン 、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、３，４ −ジメチル−１−ブテン、１−ヘプテン、３−メチル−１−ヘキセン等が挙げら れる。
【００１５】 上記オレフィンは、通常共重合体中に０．５〜３０重量％、特に１〜１０重量 ％の割合で含有されることが好ましい。
【００１６】 また、上記無架橋プロピレン系樹脂としては、主鎖に長鎖分岐を有するものが 好ましい。
【００１７】 上記、主鎖に長鎖分岐を有するプロピレン系樹脂は、通常の結晶性線状プロピ レン系樹脂（通常、重量平均分子量１０００００以上）であって、しかもその中 にアタクチック成分又は／及びアイソタクチックではあるが結晶していない成分 を含む樹脂に対し、低温分解型（分解温度：室温〜１２０℃程度）の過酸化物を 混合して１２０℃以下に加熱し、通常のプロピレン系樹脂の主鎖にアタクチック 又は／及び結晶していないアイソタクチック成分を分岐鎖として結合せしめる等 の方法により得ることができ、通常、主として主鎖の端部に長鎖分岐を有する枝 分かれ状構造を有するものである。
【００１８】 上記低温分解型の過酸化物としては、ジ（ｓ−ブチル）ペルオキシジカーボネ ート、ビス（２−エトキシ）ペルオキシジカーボネート、ジシクロヘキシルペル オキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルペルオキシジカーボネート、ジ−ｎ− ブチルペルオキシジカーボネート、ジイソプロピルペルオキシジカーボネート、 ｔ−ブチルペルオキシネオデカノアート、ｔ−アミルペルオキシネオデカノアー ト、およびｔ−ブチルペルオキシピバラート等が例示される。
【００１９】 また、上記無架橋プロピレン系樹脂としては、ドローダウン性が６０ｍ／分以 下のものが好ましい。ドローダウン性とは２３０℃に加熱した溶融プロピレン系 樹脂をメルトインデクサーのノズル（口径２．０９５ｍｍ、長さ８ｍｍ）より１ ０ｍｍ／分の一定速度で紐状に押出し、次いで該紐状物を上記ノズルの下方に位 置する張力検出プーリーの上方に位置する送りロールを通過させた後、巻き取り ロールで巻き取る一方で巻き取りロールの巻き取り速度を徐々に増加させていっ て紐状物を切断させ、この切断時における紐状物の巻き取り速度をいう。
【００２０】 一般に、長鎖分岐の数や長さとドローダウン性との間には次のような関係があ る。即ち、長鎖分岐の数が多い程、また分岐の長さが長い程、ドローダウン性の 値は低下する。従って長鎖分岐の数や長さを増加させることにより２次的にドロ ーダウン性の値を低下させることができる。従って所望のドローダウン性の値を 呈する共重合体を得るには、これらを考慮して適当な長鎖分岐の数や長さを有す る無架橋プロピレン系樹脂が得られるような反応条件を設定すればよい。
【００２１】 主鎖に分岐を有しないか、また分岐を有していても短すぎたり分岐の数が僅か であるものは、通常ドローダウン性も６０ｍ／分を上回ってしまう。このような プロピレン系樹脂を使用して押出し発泡を行って、密度０．０３〜０．４ｇ／ｃ ｍ3 の発泡シートを得ようとしても、得られる発泡シートはコルゲートや表面凹 凸が多く商品価値のないものになってしまう。
【００２２】 主鎖に長鎖分岐を有し、しかもドローダウン性が６０ｍ／分以下である無架橋 プロピレン系樹脂を得るには例えば、通常の（主鎖に長鎖分岐を有しない）プロ ピレン系樹脂を、攪拌機を備えた反応器中で攪拌しながらアルゴン等の不活性ガ スで反応器内を置換し、次いで上記過酸化物を樹脂１ｋｇ当たり通常５〜５０ミ リモル添加し、攪拌を続けながら１２０℃程度まで、好ましくは７０〜１０５℃ 程度に加熱して反応させ（通常３０〜１２０分間）、しかる後反応を停止させる 等の方法を用いることができる。反応停止に当たってはメチルメルカプタンのよ うな反応停止剤を反応容器に導入したり、或いは反応生成物を１３０〜１５０℃ 程度に２０〜４０分間加熱する等の方法を採用することができる。
【００２３】 無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２に用いられる無架橋プロピレン系樹脂は また、その結晶化温度＋１５℃における半結晶化時間が８００秒以上であること が好ましく、特に１０００秒以上であることが好ましい。この半結晶化時間の測 定には結晶化速度測定器を用いることができる。
【００２４】 半結晶化速度を測定するには、まずフィルム状の試料を保持した支持体を、結 晶化速度測定器のエアバス内に入れて試料を完全に溶融させ、次いで溶融試料を 支持体ごと試料の結晶化温度＋１５℃の温度に保持されたオイルバス中に、光源 と光りセンサーとの間の光路を遮るように浸漬し、溶融試料が再度固化するまで の間、光りセンサーにおいて常に一定の光量が検出されるように光源の電圧を調 整し、図２に示す如き電圧〜時間曲線を得る。この曲線における電圧が一定値と なった時の電圧をＶ0 とした時、電圧が１／２Ｖ0 となるまでの時間を半結晶化 時間とした。
【００２５】 無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２を得る方法としては、押出機内で無架橋 プロピレン系樹脂と発泡剤とを溶融混練した後、この溶融混練物を押出機先端に 取り付けた、環状のリップを有するサーキュラーダイスを用い、このダイスのリ ップより押出発泡してチューブ状の発泡体を得、次いでこのチューブを切り開い てシート状とする方法等を採用することができる。
【００２６】 上記発泡剤としては、無機発泡剤、揮発性発泡剤、分解型発泡剤等を用いるこ とができる。無機発泡剤としては、二酸化炭素、空気、窒素等が挙げられる。
【００２７】 また、揮発性発泡剤としてはプロパン、ｎ−ブタン、ｉ−ブタン、ペンタン、 ヘキサン等の脂肪族炭化水素、シクロブタン、シクロペンタン等の環式脂肪族炭 化水素、トリクロロフロロメタン、ジクロロジフロロメタン、ジクロロテトラフ ロロエタン、メチルクロライド、エチルクロライド、メチレンクロライド等のハ ロゲン化炭化水素等が挙げられる。
【００２８】 また、分解型発泡剤としては、アゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチ レンテトラミン、アゾビスイソブチロニトリル、重炭酸ナトリウム等が挙げられ る。これらの発泡剤は適宜混合して用いることができる。
【００２９】 発泡剤の使用量は、発泡剤の種類、所望する発泡倍率等によっても異なるが、 密度０．０３〜０．４ｇ／ｃｍ3 の発泡シート２を得るための発泡剤の使用量の 目安は、樹脂１００重量部当たり無機発泡剤で０．２〜２．７重量部（二酸化炭 素換算）程度、揮発性発泡剤で０．５〜７重量部（ブタン換算）程度、分解型発 泡剤で０．１〜１１重量部程度である。尚、本考案容器を構成する密度０．０４ 〜０．４ｇ／ｃｍ3 、厚さ０．５〜３ｍｍの発泡シートの調整は、容器成形前の 発泡シートの倍率、厚さが、熱による積層や熱成形工程を経て減少する場合があ るので、このことを充分に考慮して行わなければならない。
【００３０】 発泡シート２を製造する際の樹脂と発泡剤との溶融混練物中に、必要に応じて 気泡調整剤を添加することができる。気泡調整剤としてはタルク、シリカ等の無 機粉末や多価カルボン酸の酸性塩、多価カルボン酸と炭酸ナトリウム或いは重炭 酸ナトリウムとの反応混合物等が挙げられる。気泡調整剤は樹脂１００重量部当 たり１３重量部以下で添加するのが好ましい（但し無機フィラーを樹脂に多量に 含有させる場合は除く）。また必要に応じて更に安定剤、紫外線吸収剤、酸化防 止剤、着色剤等の添加剤を添加することもできる。
【００３１】 また予め樹脂中に、可能な範囲で無機充填剤を含有させても良い。無機充填剤 としては後述する樹脂シート３に含有させるものと同様のものを用いることがで きる。これら無機充填剤の平均粒径は１〜７０μｍであるのが好ましい。
【００３２】 本考案においては発泡シート２の基材樹脂として無架橋プロピレン系樹脂を用 いたことによって、スチレン系樹脂共重合体を基材樹脂とした場合と比較して成 形性、耐熱性が共によく、また該発泡シート２は延伸がかけられたものとするこ とができるので、本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は保形性 に優れ、容易に型崩れしない。また、密度０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 、独立気 泡率８０％以上の表面状態の良好な発泡シートが得られ、特に主鎖に長鎖分岐を 有し且つドローダウン性が６０ｍ／分以下の無架橋プロピレン系樹脂を用いた場 合は上記の発泡シートが容易に得られるため、厚さ０．５〜３ｍｍの薄肉であっ ても樹脂シート３と積層されていることによって充分な剛性、耐熱性及び保温性 を有する。
【００３３】 樹脂シート３は無機フィラーを総重量に対して５〜７０重量％、好ましくは１ ５〜５０重量％含有していて、該無機フィラーが容器１の剛性向上に大きく寄与 している。特に深絞り容器の場合は顕著な効果が見られる。無機フィラー含有量 が５重量％未満の場合は剛性向上効果が乏しく、７０重量％を越えると成形性に 悪影響を及ぼす。上記無機フィラーとしてはタルク、シリカ、炭酸カルシウム、 クレー、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、ガラス等が挙げられる。
【００３４】 樹脂シート３の厚さは２００〜１０００μｍである。厚さが２００μｍ未満の 場合は保形性、剛性が乏しく、１０００μｍを越える場合は柔軟性が低く積層等 の加工性が良くない。本考案においては、樹脂シート３に上記無機フィラーが含 有されているため、厚さを最小２００μｍと薄くしても充分な剛性が得られると 共に耐熱性が得られる。
【００３５】 樹脂シート３の基材樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹 脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル等を用いることがで きる。特にリサイクル性、接着性、耐熱性、耐油性、剛性等の点からポリプロピ レン系樹脂が好ましく、発泡シート２を構成する樹脂と同種であるのがより好ま しい。即ち例えば、発泡シート２の基材樹脂がプロピレン−エチレンブロック共 重合体ならば、樹脂シート３の基材樹脂もプロピレン−エチレンブロック共重合 体であるのが好ましい。
【００３６】 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート４は、上記無架橋プロピレン系樹脂発 泡シートと樹脂シートとを積層し、成形することにより得られる。積層方法とし ては、エクストルージョンラミネート法、サーマルラミネート法、ホットメルト 等の接着剤によるラミネート法等一般的な方法を採用することができるが、本考 案において用いられる樹脂シート３は通常のものより厚いものであるため、サー マルラミネート法を採用する場合は、独立気泡率、発泡倍率、厚み低下につなが る発泡シート側の溶融脱泡を考慮して本考案の特定範囲から外れないように行う 必要がある。また接着剤によるラミネート法を採用する場合は通常使用される接 着剤を用いることができ、特にＥＶＡ系の接着剤が好ましい。
【００３７】 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート４としては、無架橋プロピレン系樹脂 発泡シート２の少なくとも片面に樹脂シート３が積層されていれば良く、樹脂シ ート３が無架橋プロピレン系樹脂発泡シート２の両面に積層されていてもよい。 但し、両面に積層されている場合、樹脂シート３は通常のものより厚いために、 スタック高さを考慮するとあまり好ましくない。
【００３８】 本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器１を成形するには、上記 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シートを真空成形、圧空成形やこれらの応用と してフリードローイング成形、プラグ・アンド・リッジ成形、リッジ成形、マッ チド・モールド成形、ストレート成形、ドレープ成形、リバースドロー成形、エ アスリップ成形、プラグアシスト成形、プラグアシストリバースドロー成形等や これらを組み合わせた方法等を用いて所望の容器形状に成形する。
【００３９】 上記の如く容器１を成形するにあたって、無架橋プロピレン系樹脂発泡シート の片面だけに樹脂シートが積層された無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シートを 用いて成形する場合は、図１に示すように、無架橋プロピレン系樹脂発泡シート ２側が容器の内面側になり、樹脂シート３側が容器の外面側になるようにして成 形しても、また上記と逆になるように成形してもどちらでもよい。
【００４０】 次に、具体的実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明する。 〔実施例１〜５、比較例１〜５〕 実施例１〜５、比較例１〜５の容器は、下記の樹脂Ａを基材とする発泡シート と樹脂Ｂ（１、２）を基材とする樹脂シートとを表１及び表２に示す方法で積層 した樹脂積層発泡シートを用いて、樹脂シートが外面に位置するようにして開口 部最小径１２０ｍｍ、最大深さ７０ｍｍの、外径形状が円錐台形の薄肉の深絞り 容器に成形したものである。容器を成形する際の成形性、及び得られた容器の底 面隅部の剛性、保温性、並びに発泡シート２と樹脂シート３の厚み等を表１及び 表２に併せて示す。
【００４１】 樹脂Ａ：主鎖に長鎖分岐を有するプロピレン／エチレンブロック共重合体（米国 ハイモンド社製「ＳＤ−６３２」：融点１５９．９℃、ドローダウン性 ３．１ｍ／分、メルトテンション１３．０ｇｆ） 樹脂Ｂ１：プロピレン単独共重合体（日本石油化学社製「Ｅ１２０Ｇ」） ２：樹脂Ａと同じ樹脂
【００４２】 尚、評価内容については以下の通りである。 ◎・・・極めて良好である。 ○・・・概ね良好である。 ×・・・不充分である。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】 本考案の容器は、剛性に優れるため、食品容器はもとよりカメラ等の精密機器 、またオーディオやそのパーツ等の電子部品の包装にも好適に使用される。
【００４６】
以上説明した如く本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は、発 泡シートの少なくとも片面に樹脂シートが積層された樹脂積層発泡シート製とし 、上記発泡シートとしては、無架橋プロピレン系樹脂を基材樹脂として用いたた め発泡シートの耐熱性、成形性に優れ、しかも該発泡シートに延伸加工を施され たものとすることができるので容器に成形した際の保形性がよいという利点があ る。また上記発泡シートは、密度０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 、独立気泡率８０ ％以上に構成したので、上記発泡シートと樹脂シートとが積層されている無架橋 プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は保温性に優れるという利点がある。
【００４７】 また、上記樹脂シートに無機フィラーを５〜７０％含有せしめたため、該樹脂 シートが積層されている無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は深絞り 成形性、剛性に優れ、特に容器底面隅部の強度に優れると共に耐熱性も更に高く なるという利点がある。また上記容器を焼却処分する際の燃焼カロリーを低くす ることができる。
【００４８】 また、上記無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器は肉厚が０．５〜３ ｍｍの発泡シートと、同じく肉厚が２００〜１０００μｍの樹脂シートとが積層 されている樹脂積層発泡シート製であり、全体として薄肉であるので、容器を積 み重ねた際の高さ（スタック高さ）が小さくなるという利点がある。
【図１】本考案無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート
製容器の一部切欠斜視図である。
製容器の一部切欠斜視図である。
【図２】結晶化速度測定によって得られた電圧〜時間曲
線である。
線である。
１ 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 ２ 無架橋プロピレン系樹脂発泡シート ３ 樹脂シート ４ 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート Ｌ 容器開口部の最小径 Ｄ 容器最大深さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 1/09
Claims (1)
- 【請求項１】 密度０．０４〜０．４ｇ／ｃｍ3 、厚さ
０．５〜３ｍｍ、独立気泡率８０％以上の無架橋プロピ
レン系樹脂発泡シートの少なくとも片面に厚さ２００〜
１０００μｍ、無機フィラー含有量５〜７０重量％の樹
脂シートが積層されていることを特徴とする無架橋プロ
ピレン系樹脂積層発泡シート製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993032852U JP2606572Y2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993032852U JP2606572Y2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686929U true JPH0686929U (ja) | 1994-12-20 |
| JP2606572Y2 JP2606572Y2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=12370374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993032852U Expired - Fee Related JP2606572Y2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606572Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019777A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体 |
| JP2011116373A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製の積層容器 |
| US10059037B2 (en) | 2014-09-23 | 2018-08-28 | Dart Container Corporation | Insulated container and methods of making and assembling |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP1993032852U patent/JP2606572Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003019777A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体 |
| JP2011116373A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製の積層容器 |
| US10059037B2 (en) | 2014-09-23 | 2018-08-28 | Dart Container Corporation | Insulated container and methods of making and assembling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606572Y2 (ja) | 2000-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3140847B2 (ja) | 成形用プロピレン系樹脂積層発泡シート | |
| EP1075921A2 (en) | Multilayer polyolefin foamed sheet and method and apparatus for producing the same | |
| JP2002166511A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡シート | |
| US20030186039A1 (en) | Foamed polypropylene resin sheet | |
| JP3704034B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡体、成形品およびその製法 | |
| JP4605697B2 (ja) | 成形用無架橋ポリエチレン系樹脂押出発泡体及びその成形体 | |
| JP3351967B2 (ja) | 熱成形用無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡シート | |
| JPH10748A (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡積層板及びその成形体 | |
| JPH0686929U (ja) | 無架橋プロピレン系樹脂積層発泡シート製容器 | |
| JP2918135B2 (ja) | プロピレン系樹脂発泡シート | |
| JP2904337B2 (ja) | 成形用プロピレン系樹脂積層発泡シート | |
| JP2948987B2 (ja) | プロピレン系樹脂積層発泡シート | |
| JP2898460B2 (ja) | 成形用プロピレン系樹脂発泡シート | |
| JP2006274038A (ja) | 無架橋ポリエチレン系樹脂押出発泡体及びその成形体 | |
| JP2949046B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡体積層シート及び自動車天井材成形用基材 | |
| JP3976574B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂積層発泡シートおよびその製造方法 | |
| JP5161409B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂押出発泡シート及びその押出発泡シートの熱成形品 | |
| JP3704454B2 (ja) | 成形用無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡シートおよび成形用無架橋ポリプロピレン系樹脂多層発泡シート | |
| JP2539189Y2 (ja) | プロピレン系繊維積層発泡シート | |
| JP3142085B2 (ja) | 自動車内装用成形天井材 | |
| JP2986993B2 (ja) | プロピレン系樹脂発泡シート及びその製造方法 | |
| JP2978078B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂板状発泡体並びに該板状発泡体からなる中仕切り材 | |
| JP3580357B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡シート | |
| JPH115860A (ja) | 無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡シート | |
| JPH11152361A (ja) | プロピレン系樹脂押出発泡体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |