JPH0687544U - 防音直張り床材用緩衝材及びそれを用いた防音直張り床材 - Google Patents

防音直張り床材用緩衝材及びそれを用いた防音直張り床材

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JPH0687544U JP3369893U JP3369893U JPH0687544U JP H0687544 U JPH0687544 U JP H0687544U JP 3369893 U JP3369893 U JP 3369893U JP 3369893 U JP3369893 U JP 3369893U JP H0687544 U JPH0687544 U JP H0687544U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】施工性及び防音性能を改善することのできる防
音直張り床材用緩衝材、及び施工性及び防音性能に優れ
る防音直張り床材を提供すること。 【構成】見掛け密度が小さい不織布、見掛け密度が大き
い不織布及び30〜100μmの厚さの高分子フィルム
を順次積層してなる緩衝材であって、前記高分子フィル
ムが、不織布に対する被覆率が30〜70%であること
を特徴とする防音直張り床材用緩衝材。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、緩衝材及びそれを用いた防音床材に関し、特に、コンクリートスラ ブ等の床下地に接着剤を用いて貼着する場合の作業性が改善される防音直張り床 材用緩衝材、及びそれを用いた防音直張り床材に関する。
【0002】
【従来技術】
近年、中高層住宅の床に、木質床材の裏面に防音用の緩衝材を貼着した防音直 張り床材を使用することが多くなっている。この場合に使用する緩衝材としては 、内部に空隙を有する発泡シートのような発泡プラスチック系材料や不織布のよ うな繊維質材料が用いられている。
【0003】 特に、緩衝材として不織布のような繊維質の材料を用いた場合には、コンクリ ートスラブ等の接着剤を塗布した床下地に床材を仮置きし、所定の位置に移動さ せようとしても、接着剤が不織布の空隙に浸透するので移動が困難であるのみな らず、緩衝材の空隙が減少する上繊維どうしが接着固化するため、緩衝材のバネ 効果が著しく低下させられ、せっかく緩衝効果の優れた緩衝材を使用しても十分 にその性能が発揮されず、ひいては防音性能も十分に発揮されないという欠点が あった。
【0004】 これらの欠点を解決するために繊維質材料の裏面に発泡プラスチック材料のシ ートを貼着した緩衝材も提案されているが、発泡プラスチック材料のシートの場 合、1mm以下の薄いものを製造することが困難であるので、緩衝材全体が厚く なり、載荷重による沈み込みが大きくなるので歩行感が悪くなるという欠点があ った。
【0005】 上記の欠点を解決する方法として、緩衝材の下面に被覆率90〜70%のシー トを貼着することが提案されている(実開平4−90628号公報)。 しかしながら、上記の方法は、施工性を改善することはできるものの、接着材 が硬化した後の防音性能が、接着材を用いない場合に比して悪くなるという欠点 があった。 また、床下地と床材との接着面積の90〜70%が、床材フィルムとの接着と なるので、例えば、床材上に載置した重量物を持ち上げ、移動させる場合に床が 浮き上がるという場合が生ずる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】
そこで、本考案者等は上記の欠点を解決すべく鋭意検討した結果、密度の高い 不織布の上に、密度の低い不織布を積層してなる不織布を用いた場合には、下層 の不織布の下側に貼着するシートの被覆率を小さくしても、床面に塗布した接着 剤の緩衝材中への浸透を低減させて施工時における床面との滑りをよくすること ができるとともに、充分な接着力をも付与することができる上該床材の防音性能 を高めることができることを見出し本考案に到達した。 従って、本考案の第1の目的は、施工性と共に防音性能も改善することのでき る防音直張り床材用緩衝材を提供することにある。 本考案の第2の目的は、施工性及び防音性能に優れる防音直張り床材を提供す ることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案の上記の諸目的は、見掛け密度が小さい不織布、見掛け密度が大きい不 織布及び30〜100μmの厚さの高分子フィルムを順次積層してなる緩衝材で あって、前記高分子フィルムの、不織布に対する被覆率が30〜70%であるこ とを特徴とする防音直張り床材用緩衝材及びそれを用いた防音直張り床材によっ て達成された。
【0008】 次に、本考案の防音直張り床材用緩衝材(以下、単に緩衝材という)及びそれ を用いた防音直張り床材を、図面を参照しながら説明する。 図1は、本考案の緩衝材の概略断面図である。 図中、1は見掛け密度の小さい不織布からなる上層、2は見掛け密度の大きい 不織布からなる下層及び3は高分子フィルムを示す。 本考案で上層1に使用する見掛け密度の小さい不織布は、繊維間の空隙の大き いものであれば特に限定されるものではない。
【0009】 上記の不織布に使用する繊維は、太さが10〜40デニールの熱融着繊維であ ることが好ましく、特に15〜35デニールの範囲であることが好ましい。 繊維の太さが10デニール以下であると十分な防音効果が得られず、また逆に 40デニールよりも太いと、該繊維からなる不織布を床材裏面に貼着して本考案 の防音直張り床材とする場合、不織布と合板等の床材基材との接着力が小さくな る。
【0010】 このような不織布は、厚みがわずかでも、優れた緩衝効果や防音効果(以下、 単に緩衝効果という)を有するにもかかわらず、その儘、緩衝材として用いた場 合には、繊維間の空隙が大きいため、施工時に接着剤が繊維相互の空隙に浸透し て固化する結果、緩衝材の空隙が減少して防音効果が低下する上、繊維同士が接 着するため、緩衝材のバネ効果も著しく低下する。 本考案で下層2に使用する見掛け密度の大きい不織布は、繊維間の空隙が少な く、施工時に、接着剤が内部へ浸透することを防止することができるものであれ ば特に限定されるものではない。
【0011】 上記の不織布に使用する繊維は、太さが0.5〜5デニールの熱融着繊維であ ることが好ましい。 繊維の太さが5デニール以上であると繊維間の間隙が大きく、接着剤が上層不 織布内部まで浸透することを防止することができない。また0.5デニール以下 の繊維を使用しても、接着剤の浸透防止効果は殆ど向上しないのみならず、コス トが高くなる。
【0012】 このような不織布は、前記上層に使用した不織布に比べて緩衝効果は劣るもの の、繊維同士が密に絡み合っているために空隙が少なく、接着剤の浸透をごく表 面のみに限定することができるので、従来のような、接着剤の浸透による緩衝材 のバネ効果の低下を防止することができるのみならず、施工性の悪化もわずかで ある。
【0013】 従って、施工性を改善するために、見掛け密度の小さな不織布の下側に貼着す る、後記高分子フィルムの被覆率を小さくすることができ、従って、本考案の緩 衝材を床材に使用した場合の防音直張り床材と床下地との間の接着力を確保する ことができる。 また、下層2の不織布の目付け量は、接着剤の上部への浸透を効果的に防止す る観点から、少なくとも30g/m2 以上であることが好ましい。
【0014】 即ち、下層2の不織布は、上層1の不織布よりも細い繊維が緻密に絡み合って いるため、コンクリートスラブに対する接着力が強く、例えば、高分子フィルム の被覆率が60%までであれば、全く被覆されていない場合の上層の不織布の接 着力と同程度の接着力を確保することができる。また、50%以下の被覆率であ れば、上層の不織布のみの接着力よりもかえって強い接着力を有する。
【0015】 このように、細い繊維からなる不織布の層と太い繊維からなる不織布の層とを 組み合わせることによって、太い繊維を用いた見掛け密度の小さな上層1の不織 布で防音性能を向上させることができる上、細い繊維を用いた見掛け密度の大き な下層2の不織布で接着力を確保すると共に、施工時の接着剤の不織布内部への 浸透を防止し、これによってバネ効果の低減を防止することができる。
【0016】 不織布に用いる繊維は、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン 繊維またはポリエチレン繊維などの公知の繊維の中から適宜選択して使用するこ とができる。使用する繊維の種類は1種類であってもよいが、複数の種類の繊維 を混合してもよい。
【0017】 本考案においては、緩衝材の製造を容易とする観点から、上層1と下層2とを 熱融着とニードルパンチにより連結させることが好ましく、又、緩衝性能を良好 とする観点から、上層と下層を合わせてなる全層(単に、緩衝層という)の目付 け量を100〜400g/m2 、見掛け密度を0.02〜0.05g/cm3 と することが好ましい。
【0018】 本考案の緩衝材は、全体の動的バネ定数が5〜20×106 N/m3 、静的バ ネ定数が2〜10×106 N/m3 、損失係数が0.1〜0.3であることが好 ましく、特に、動的バネ定数が7〜15×106 N/m3 、静的バネ定数が2〜 5×106 N/m3 となるように形成されることが好ましい。 動的バネ定数及び静的バネ定数が、それぞれ5×106 N/m3 以下及び2× 106 N/m3 以下の場合には、荷重を掛けた場合の変形量が大きくなるので、 例えば、施工時などの接着剤が未硬化の状態の時に、歩行者の荷重がかかること により、緩衝材の厚みが大きく減少し、上層1の不織布まで接着剤が浸透するこ とがある。
【0019】 また、動的バネ定数及び静的バネ定数がそれぞれ20×106 N/m3 以上及 び10×106 N/m3 以上の場合には、緩衝材が硬くなり過ぎ、下層の不織布 層2に接着剤が殆ど浸透しなくなるので、床面との十分な接着力が得られない場 合が生ずる。 前記緩衝層の厚さは1〜10mm、好ましくは3〜7mmである。厚みが1m mより薄いと緩衝材としての効果が殆ど得られず、10mmより厚いと床材の沈 み込みが大きくなって歩行感が悪い。
【0020】 本考案で下層の下面にラミネートする高分子フィルム3は、接着剤を吸収しな い遮水・遮湿性能を有する高分子フィルムであることが好ましい。 従って、該フィルムで部分的に被覆された本考案の緩衝材を使用した床材裏面 は、床下地との摩擦抵抗が少ないため施工性が良好である。 本考案においては、床材とコンクリートスラブ面との接着力を確保するために 、フィルムの被覆率は、30〜70%の範囲であることが好ましく、特に30〜 60%であることが好ましい。
【0021】 上記高分子フィルムは、遮水・遮湿性能を有する塩化ビニル、ポリエチレン、 ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル等の公知の合成樹脂フィルムの中か ら適宜選択して使用することができる。 本考案で使用する高分子フィルムの厚さは100μm〜30μm、特に70〜 30μmの範囲であることが好ましい。100μmを超えると、不織布表面の凹 凸に対するなじみが悪く、また、30μm未満では、フィルムの強度が不足し、 コンクリートスラブ面で滑らす時に破壊される恐れがある。
【0022】 高分子フィルム3は、アクリルゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム等の粘着剤や 、エポキシ樹脂系等の接着剤を用いて容易に下層2に貼着することができる。高 分子フィルムによる下層2の被覆は、床材全面がほぼ同一の被覆率になり、部分 的に被覆率に差が生じないようにすることが望ましい(図2〜図4参照)。図3 のようなパターンで被覆する場合はラミネート作業の効率がよい。また、図4の ようなパターンを採用することにより、滑り易さや接着の強さに方向性をなくす ることもできる。更に、図5のような場合には、施工時に床材を滑らす方向とパ ターンの方向を一致させて施工の効率を高めることもできる。
【0023】 本考案の防音直張り床材は、合板、パーティクルボード、ハードボード等の繊 維板、石膏ボード等の基材、又は該基材に化粧加工を施した化粧板等、床材とし て用いられているあらゆる平面板の裏面に、上述した緩衝材を公知の方法で貼る ことによって容易に得ることができる。 この場合、上層の不織布の上にも下層の不織布と同様の層を設け、基材との接 着による遮音性能の低下を防止することもできるが、この場合の接着に際しては 接着剤が固化するまで静置しておけば良いので、使用する接着剤の塗布量が、床 材をコンクリートスラブに接着する際に使用する接着剤の塗布量に比べて格段に 少なくて済む上、加える圧力も小さくて済むからである。
【0024】
【考案の効果】
以上詳述した如く、本考案の防音直張り床材用緩衝材は、施工時に、接着剤を 過度に浸透させることがないので、緩衝性能及び防音性能に優れている。 又、本考案の防音直張り床材は、接着性及び防音性に優れる上施工性も良好で ある。
【0025】
【実施例】
以下、本考案の防音床材用緩衝材とそれを用いた防音直張り床材を実施例に従 って更に詳述するが、本考案はこれによって限定されるものではない。
【0026】 実施例1. 太さ18デニールと太さ32デニールのポリエチレンの熱融着繊維を混合し、 厚さが4.5mm及び目付量が140g/m2 となるように上層1の不織布を調 製する一方、太さ2デニールのポリオレフィン系の熱融着繊維を用いて、厚さが 0.5mm、目付量が60g/m2 となるように下層2の不織布を調製した。次 に、下層2の上面に、上層1を熱融着及びニードルパンチによって積層し、目付 け量が200g/m2 、見掛け密度が0.036g/cm3 、厚さが5.0mm の緩衝層(上層1及び下層2を合わせた層)を得た。得られた緩衝層の下層2側 に、被覆率が50%となるように、厚さが70μmのポリプロピレン系フィルム を図3のパターンでラミネートし、本考案の防音床材用緩衝材を得た。
【0027】 得られた防音床材用緩衝材の動的バネ定数、静的バネ定数及び損失係数を測定 したところ、各々、11.85×106 N/m3 、4.24×106 N/m3 並 びに0.267であった。 得られた本考案の防音床材用緩衝材を図2に示した断面構成の床材に貼着し、 本考案の防音直張り床材を得た。尚、床材の全体の寸法は、厚さ17.8mm× 巾280mm×長さ909mmとなるように作製した。 尚、図2中、5は緩衝材4を除く床材全体を示す。
【0028】 床材5を構成する第1層6は厚みが0.3mmのナラ単板、第2層7は厚さが 2.5mmの合板、第3層8は厚さが1.0mmのアクリルゴム製の制振シート (「ショックノン」篠田ゴム株式会社製の商品名)、及び第4層9は厚さが9. 0mmの合板である。 第4層9に設けた溝10は、床材のコンクリートスラブの凹凸面への追随性を 良好なものとすると共に、防音性能をさらに良好ならしめるためのものであり、 本実施例の場合には、幅が2.4mm、深さ9mm、及び溝間隔が66.5mm の溝である。
【0029】 防音試験 上記の如く作製した、1.5坪の本考案の防音直張り床材を、コンクリートス ラブ面の上に接着剤を使用せずに静置し、床衝撃音を、床衝撃音レベル測定法J ISA1418に従って測定したところ、軽量床衝撃音遮断性能がL45(図6 ●印参照)、重量床衝撃音遮断性能がL56(図6●印参照)であった。
【0030】 次にコンクリートスラブ上面に床材用接着剤(コニシ株式会社製、E350− R)を600g/m2 塗布して本考案の防音直張り床材をコンクリートスラブ面 に貼着し、接着剤が完全に固化した後、上記の測定法で床衝撃音を測定したとこ ろ、軽量床衝撃音遮断性能はL45(図6の▲印参照)のままであり、接着剤使 用による遮音性能の低下は1dB程度であった。
【0031】 また、実際の建築施工現場において、コンクリートスラブ面に床材用接着剤( コニシ株式会社製、E350−R)を600g/m2 塗布し、床材との滑り抵抗 をバネばかりで測定したところ45.93kg/m2 であり、1時間当り7.3 7m2 施工することができた。尚、接着剤固化後に測定した、床の接着力は、2 .01kg/cm2 であった。
【0032】 比較例1. 実施例1で使用した、本考案の防音床材用緩衝材に代えて、実施例1の上層で 使用した太さ18デニールと太さ32デニールのポリエチレンの熱融着繊維を混 合した、厚さ5.0mmの不織布を使用した他は、実施例1と全く同様にして防 音用床材を得た。
【0033】 得られた防音用床材を用いて、実施例と全く同様にして、接着剤を使用した場 合と使用しない場合における床衝撃音を測定したところ、軽量床衝撃音に対する 遮断性能が、それぞれL52(図7△印参照)及びL45(図7○印参照)であ り、接着剤使用による遮音性能の低下は7dBであった。また、実施例1と全く 同じ施工現場において、全く同じ方法で実施したコンクリートスラブ面との滑り 抵抗は157.2kg/m2 であり、敷設速度は3.82m2 /時であった。ま た、接着剤固化後に測定した床の接着力は、1.58kg/cm2 であった。
【0034】 比較例2. 実施例1で使用した、本考案の防音床材用緩衝材に代えて、比較例1で使用し た緩衝材に、実施例1で使用したポリプロピレン系フィルムを実施例1と全く同 様に貼着して緩衝材を作製した。 得られた緩衝材を実施例1で使用した床材と全く同様の床材に貼着し、防音用 床材を得た。
【0035】 得られた防音用床材を用いて、実施例と全く同様にして、接着剤を使用した場 合と使用しない場合における床衝撃音を測定したところ、軽量床衝撃音に対する 遮断性能が、それぞれL49(図8△印参照)及びL45(図8○印参照)であ り、接着剤使用による遮音性能の低減は4dBであった。また、実施例1と全く 同じ施工現場において全く同じ方法で実施したコンクリートスラブ面との滑り抵 抗は102.4kg/m2 、敷設速度は5.21m2 /時であった。また、接着 剤固化後に測定した床の接着力は、0.79kg/cm2 であった。
【0036】 比較例3. 実施例1で使用した本考案の防音床材用緩衝材に代えて、実施例1の下層で使 用した、太さ2デニールのポリオレフィン系の熱融着繊維のみを用いた、厚さが 5.0mmの緩衝材を使用した他は、実施例1と全く同様にして防音用床材を得 た。
【0037】 得られた防音用床材を用いて、実施例1と全く同様にして、接着剤を使用した 場合と使用しない場合における床衝撃音を測定したところ、軽量床衝撃音に対す る遮断性能が、それぞれL56(図9△印参照)及びL54(図9○印参照)で あり、接着剤使用による遮音性能の低下は2dBであった。また、実施例1と全 く同じ施工現場において全く同じ方法で実施したコンクリートスラブ面との滑り 抵抗は113.1kg/m2 、敷設速度は4.27m2 /時であった。また、接 着剤固化後に測定した床の接着力は、3.51kg/cm2 であった。 以上の結果を表1に纏めた。
【0038】
【表1】
【0039】 表1の結果は、高分子フィルムと細い繊維による見掛け密度の大きな下層によ る相乗効果により、接着力を十分に確保しながら、遮音性能の低下を防止するこ とができる上、施工性を改善することができることを実証したものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の防音床材用緩衝材の断面模式図であ
る。
【図2】本考案の防音直張り床材の断面模式図である。
【図3】緩衝材裏面に貼着する高分子フィルムのラミネ
ートパターンを示す平面図である。
【図4】緩衝材裏面に貼着する高分子フィルムのラミネ
ートパターンを示す平面図である。
【図5】緩衝材裏面に貼着する高分子フィルムのラミネ
ートパターンを示す平面図である。
【図6】本考案の防音床材の軽量床衝撃音遮断性能を示
す図である。
【図7】比較例1で作製した防音床材の軽量床衝撃音遮
断性能を示すである。
【図8】比較例2で作製した防音床材の軽量床衝撃音遮
断性能を示す図である。
【図9】比較例3で作製した防音床材の軽量床衝撃音遮
断性能を示す図である。
【符号の説明】
1 上層 2 下層 3 高分子フィルム 4 緩衝材 5 床材 6 化粧単板 7 合板 8 制振材 9 合板 10 溝

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】見掛け密度が小さい不織布、見掛け密度が
    大きい不織布及び30〜100μmの厚さの高分子フィ
    ルムを順次積層してなる緩衝材であって、前記高分子フ
    ィルムの、不織布に対する被覆率が30〜70%である
    ことを特徴とする防音直張り床材用緩衝材。
  2. 【請求項2】見掛け密度の小さい不織布が、太さ10〜
    40デニールの熱融着性繊維からなる不織布、見掛け密
    度の大きい不織布が太さ0.5〜5デニール以下の熱融
    着性繊維からなる不織布であると共に、上層と下層とを
    熱融着とニードルパンチにより連結させた不織布全体の
    層が、目付け量で100〜400g/m2 、見掛け密度
    で0.02〜0.05g/cm3 であることを特徴とす
    る請求項1に記載の防音直張り床材用緩衝材。
  3. 【請求項3】緩衝材全体の動的バネ定数が5〜20×1
    6 N/m3 、静的バネ定数が2〜10×106 N/m
    3 、損失係数が0.1〜0.3である請求項1又は2に
    記載の防音直張り床材用緩衝材。
  4. 【請求項4】請求項1〜3に記載の何れかの緩衝材の見
    掛け密度が小さい不織布側を、床材裏面に貼着してなる
    ことを特徴とする防音直張り床材。
JP1993033698U 1993-05-28 1993-05-28 防音直張り床材用緩衝材及びそれを用いた防音直張り床材 Expired - Lifetime JP2595262Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022066830A (ja) * 2020-10-19 2022-05-02 昭和電工マテリアルズ株式会社 吸音材

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