JPH0687546A - 給紙カセット - Google Patents
給紙カセットInfo
- Publication number
- JPH0687546A JPH0687546A JP23954192A JP23954192A JPH0687546A JP H0687546 A JPH0687546 A JP H0687546A JP 23954192 A JP23954192 A JP 23954192A JP 23954192 A JP23954192 A JP 23954192A JP H0687546 A JPH0687546 A JP H0687546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- claw
- separating
- sheet feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙の信頼性を向上させる。
【構成】 用紙補給時に、磁石10によって分離爪４を移
動させないように、給紙カセット本体１の下方側に吸着
しておき、分離爪４の爪端４bと底板７との間の距離Ｔ
を一定に保持した状態で、用紙Ｐの先端部を爪端４bと
底板７間に挿入可能にし、底板７への用紙Ｐの過積載を
防ぎ、過積載による給紙の誤動作を防止する。
動させないように、給紙カセット本体１の下方側に吸着
しておき、分離爪４の爪端４bと底板７との間の距離Ｔ
を一定に保持した状態で、用紙Ｐの先端部を爪端４bと
底板７間に挿入可能にし、底板７への用紙Ｐの過積載を
防ぎ、過積載による給紙の誤動作を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ，プリン
タ，複写機等に適用されて、積載された用紙を１枚ずつ
分離するための分離爪を備えた給紙カセットに関する。
タ，複写機等に適用されて、積載された用紙を１枚ずつ
分離するための分離爪を備えた給紙カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の給紙カセットの平面図、図
６は図５の給紙カセットの要部の斜視図であり、１は給
紙カセット本体、２は給紙カセット本体１内に収納され
た用紙Ｐを搬送方向(矢印Ａ方向)に押して所定位置に保
持しているエンドフェンス、３は用紙Ｐの両側を搬送方
向に対して直交する方向に押して所定位置に保持してい
る一対のサイドフェンス、４は一端４aがサイドフェン
ス３に設けられたピン５に回転可能に支持され、さらに
鉤状に折り曲げられた他端４bが用紙Ｐにおける搬送方
向Ａの前部の両角に当接している分離爪、６は積載され
ている用紙Ｐにおける最上位の用紙Ｐ1を搬送方向Ａに
給紙する回転可能な半円状の給紙コロ、７は、前記最上
位の用紙Ｐ1を給紙コロ６に圧接させるため、積載され
た用紙Ｐを、図示していない上圧ばねの力を受けて、上
方へ押圧している上下動可能な底板である。
６は図５の給紙カセットの要部の斜視図であり、１は給
紙カセット本体、２は給紙カセット本体１内に収納され
た用紙Ｐを搬送方向(矢印Ａ方向)に押して所定位置に保
持しているエンドフェンス、３は用紙Ｐの両側を搬送方
向に対して直交する方向に押して所定位置に保持してい
る一対のサイドフェンス、４は一端４aがサイドフェン
ス３に設けられたピン５に回転可能に支持され、さらに
鉤状に折り曲げられた他端４bが用紙Ｐにおける搬送方
向Ａの前部の両角に当接している分離爪、６は積載され
ている用紙Ｐにおける最上位の用紙Ｐ1を搬送方向Ａに
給紙する回転可能な半円状の給紙コロ、７は、前記最上
位の用紙Ｐ1を給紙コロ６に圧接させるため、積載され
た用紙Ｐを、図示していない上圧ばねの力を受けて、上
方へ押圧している上下動可能な底板である。
【０００３】図６において、最上位の用紙Ｐ1は、両角
が分離爪４の他端４bの上部で押えられながら給紙コロ
６の回転力を受けて搬送方向Ａへ送られるため、下位の
用紙から剥れるように１枚ずつ分離して給紙されること
になる。
が分離爪４の他端４bの上部で押えられながら給紙コロ
６の回転力を受けて搬送方向Ａへ送られるため、下位の
用紙から剥れるように１枚ずつ分離して給紙されること
になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図７は上記の従来の給
紙カセットにおける分離爪４の他端４b部分の断面図で
あって、用紙の補給状態を示しており、底板７は、図示
した位置でロック機構(図示せず)によって保持されてい
る。この状態で底板７と分離爪４の他端４b間に用紙Ｐ
の束の先端部分を入れ、底板７上に用紙Ｐを載置する。
紙カセットにおける分離爪４の他端４b部分の断面図で
あって、用紙の補給状態を示しており、底板７は、図示
した位置でロック機構(図示せず)によって保持されてい
る。この状態で底板７と分離爪４の他端４b間に用紙Ｐ
の束の先端部分を入れ、底板７上に用紙Ｐを載置する。
【０００５】ここで、用紙Ｐは、分離爪４が下降した状
態の他端４bと底板７間の距離Ｔに応じた厚さが適正量
となる。しかしながら、補給時に分離爪４が矢印Ｂ方向
に自由に動くため、実線で示したように分離爪４が上昇
しきった状態まで用紙Ｐを積載することが可能であっ
て、過補給になるおそれがある。
態の他端４bと底板７間の距離Ｔに応じた厚さが適正量
となる。しかしながら、補給時に分離爪４が矢印Ｂ方向
に自由に動くため、実線で示したように分離爪４が上昇
しきった状態まで用紙Ｐを積載することが可能であっ
て、過補給になるおそれがある。
【０００６】図８は過補給状態の前記給紙カセットにお
ける給紙状態の断面図であり、給紙コロ６で最上位の用
紙を給紙する際、分離爪４と底板７が給紙カセット本体
１の下面と当接し、給紙コロ６の回転域が用紙Ｐの過補
給分に相当する分量Ｃだけオーバーラップするため、給
紙コロ６は回転できずにロック状態になる。
ける給紙状態の断面図であり、給紙コロ６で最上位の用
紙を給紙する際、分離爪４と底板７が給紙カセット本体
１の下面と当接し、給紙コロ６の回転域が用紙Ｐの過補
給分に相当する分量Ｃだけオーバーラップするため、給
紙コロ６は回転できずにロック状態になる。
【０００７】このため給紙コロ６の駆動モータが脱調を
生じたり、また過補給の程度が少なくて給紙コロ６が回
転できても、最上位の用紙が適正に分離爪４を抜けるこ
とができず、搬送不良や用紙変形を生じさせてしまうこ
とがある。
生じたり、また過補給の程度が少なくて給紙コロ６が回
転できても、最上位の用紙が適正に分離爪４を抜けるこ
とができず、搬送不良や用紙変形を生じさせてしまうこ
とがある。
【０００８】また前記分離爪４は、自重によって上下動
する構成のため、時として底板７の上下動に伴なって移
動しない状態が生じる。このため、図９に示したよう
に、用紙Ｐに分離爪４の他端４bが接触せずに用紙の重
送を発生させてしまうことがある。
する構成のため、時として底板７の上下動に伴なって移
動しない状態が生じる。このため、図９に示したよう
に、用紙Ｐに分離爪４の他端４bが接触せずに用紙の重
送を発生させてしまうことがある。
【０００９】さらに用紙Ｐにおける分離爪４及び給紙コ
ロ６に対する押圧力は、図８，図９に示したように、底
板７を介して上圧ばね８によって与えられるが、この上
圧ばね８による押圧力が用紙Ｐの積載量によって変化す
る。すなわち積載量が多いと上圧ばね８の圧縮が大きい
ので押圧力は大きくなり、積載量が少ないと上圧ばね８
が伸長して押圧力は小さくなるため、分離爪４及び給紙
コロ６における分離条件が安定せず、無給送や重送の原
因となる。
ロ６に対する押圧力は、図８，図９に示したように、底
板７を介して上圧ばね８によって与えられるが、この上
圧ばね８による押圧力が用紙Ｐの積載量によって変化す
る。すなわち積載量が多いと上圧ばね８の圧縮が大きい
ので押圧力は大きくなり、積載量が少ないと上圧ばね８
が伸長して押圧力は小さくなるため、分離爪４及び給紙
コロ６における分離条件が安定せず、無給送や重送の原
因となる。
【００１０】本発明の目的は、給紙の信頼性が向上した
給紙カセットを提供することにある。
給紙カセットを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、積載された用紙における最上位の用紙の
一部と当接して、給紙コロによって搬送される用紙を１
枚ずつ分離させる分離爪を備えた給紙カセットにおい
て、前記分離爪を所定の下方位置に保持する保持手段を
備えたことを特徴とする。
め、本発明は、積載された用紙における最上位の用紙の
一部と当接して、給紙コロによって搬送される用紙を１
枚ずつ分離させる分離爪を備えた給紙カセットにおい
て、前記分離爪を所定の下方位置に保持する保持手段を
備えたことを特徴とする。
【００１２】また前記保持手段を磁石、あるいはばねに
て構成したことを特徴とする。
て構成したことを特徴とする。
【００１３】さらに上記の給紙カセットにおいて、分離
爪の用紙への押圧力を、用紙を給紙コロに押し上げる力
の変化に応じて変化させる手段を備えたことを特徴とす
る。
爪の用紙への押圧力を、用紙を給紙コロに押し上げる力
の変化に応じて変化させる手段を備えたことを特徴とす
る。
【００１４】さらに上記の給紙カセットにおいて、用紙
を給紙コロに圧接させるための底板の上下動に連動して
分離爪を移動させる手段を備えたことを特徴とする。
を給紙コロに圧接させるための底板の上下動に連動して
分離爪を移動させる手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
【作用】上記の手段によれば、用紙補給時に、分離爪が
保持手段によって所定の下方位置に保持されることで、
用紙の補給が適正かつ容易に行われることになり、過補
給等の不適切な補給を防げる。
保持手段によって所定の下方位置に保持されることで、
用紙の補給が適正かつ容易に行われることになり、過補
給等の不適切な補給を防げる。
【００１６】さらに分離爪における用紙に対する押圧
力、すなわち分離爪圧を、用紙を給紙コロに押し上げる
力が用紙積載量に応じて変化することに対応させて、変
えることで分離条件を安定させる。
力、すなわち分離爪圧を、用紙を給紙コロに押し上げる
力が用紙積載量に応じて変化することに対応させて、変
えることで分離条件を安定させる。
【００１７】さらに分離爪が底板の上下動と連動して移
動することで、分離爪と最上位の用紙とが常に接触する
ことになり、常に分離爪による用紙への分離動作が行わ
れることになる。
動することで、分離爪と最上位の用紙とが常に接触する
ことになり、常に分離爪による用紙への分離動作が行わ
れることになる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。尚、図５〜図９にて説明した部材に対応する部材
には同一符号を付して詳しい説明を省略する。
する。尚、図５〜図９にて説明した部材に対応する部材
には同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００１９】図１は本発明の第１実施例の要部を示した
断面図であり、給紙カセット本体１の下内壁に保持手段
である磁石10を固定し、装置本体から給紙カセットを取
り外して用紙を補給する際に、金属製の分離爪４の下側
部を吸着するようにしてある。
断面図であり、給紙カセット本体１の下内壁に保持手段
である磁石10を固定し、装置本体から給紙カセットを取
り外して用紙を補給する際に、金属製の分離爪４の下側
部を吸着するようにしてある。
【００２０】上記の状態で底板７は図示しない公知のロ
ック機構によって図示した所定の位置で保持され、また
分離爪４が上述したように下方位置に保持されるため、
分離爪４の他端４bと底板７間の距離Ｔを一定に保持し
ておくことができ、用紙Ｐを入れ過ぎることなく適正量
の補給が可能になる。
ック機構によって図示した所定の位置で保持され、また
分離爪４が上述したように下方位置に保持されるため、
分離爪４の他端４bと底板７間の距離Ｔを一定に保持し
ておくことができ、用紙Ｐを入れ過ぎることなく適正量
の補給が可能になる。
【００２１】図２は本発明の第２実施例の要部を示した
断面図であり、底板７の下面に分離爪４を下方に付勢す
る保持手段であるばね11を設け、装置本体から給紙カセ
ットを取り外して用紙を補給する際に、ばね11の付勢力
を受けた分離爪４が給紙カセット本体１の下内壁と当接
するようにしてある。
断面図であり、底板７の下面に分離爪４を下方に付勢す
る保持手段であるばね11を設け、装置本体から給紙カセ
ットを取り外して用紙を補給する際に、ばね11の付勢力
を受けた分離爪４が給紙カセット本体１の下内壁と当接
するようにしてある。
【００２２】上記の状態では、第１実施例と同様に、底
板７は図示しないロック機構によって所定の位置で保持
され、また分離爪４がばね11によって上記の下方位置に
保持されるため、分離爪４の他端４bと底板７間の距離
Ｔを一定に保持しておくことができ、用紙Ｐの適正量の
補給が可能になり、過補給による給紙への悪影響を防ぐ
ことができる。
板７は図示しないロック機構によって所定の位置で保持
され、また分離爪４がばね11によって上記の下方位置に
保持されるため、分離爪４の他端４bと底板７間の距離
Ｔを一定に保持しておくことができ、用紙Ｐの適正量の
補給が可能になり、過補給による給紙への悪影響を防ぐ
ことができる。
【００２３】図３，図４は第２実施例を装置本体に装着
したときの２状態を示しており、図３は用紙Ｐが充分入
っているフル(ＦＵＬＬ)状態を示し、図４は用紙Ｐが少
なくなったロウ(ＬＯＷ)状態を示している。
したときの２状態を示しており、図３は用紙Ｐが充分入
っているフル(ＦＵＬＬ)状態を示し、図４は用紙Ｐが少
なくなったロウ(ＬＯＷ)状態を示している。
【００２４】図３のフル状態では、用紙Ｐを給紙コロ６
に接触させるための上圧ばね８による用紙押圧力Ｆが大
きくなり、図４のロウ状態では前記用紙押上力Ｆが小さ
くなるが、本実施例では上記のフル状態では、ばね11に
よる分離爪４に対する下方への付勢力Ｇ、すなわち分離
爪４の他端４bにおける用紙Ｐへの押圧力(分離爪圧)が
大きくなり、しかもロウ状態では、逆に分離爪圧Ｇが小
さくなるため、前記用紙押上力と分離爪圧との関係によ
る分離条件が安定することになって、給紙性能が安定す
る。
に接触させるための上圧ばね８による用紙押圧力Ｆが大
きくなり、図４のロウ状態では前記用紙押上力Ｆが小さ
くなるが、本実施例では上記のフル状態では、ばね11に
よる分離爪４に対する下方への付勢力Ｇ、すなわち分離
爪４の他端４bにおける用紙Ｐへの押圧力(分離爪圧)が
大きくなり、しかもロウ状態では、逆に分離爪圧Ｇが小
さくなるため、前記用紙押上力と分離爪圧との関係によ
る分離条件が安定することになって、給紙性能が安定す
る。
【００２５】また分離爪４は、底板７に設けられたばね
11によって常時下方へ押圧されているため、底板７と用
紙Ｐとの動きに連動して移動することになり、積載され
た用紙Ｐにおける最上位の用紙と分離爪４とを常時接触
させておくことができるため、常に分離爪４による分離
動作が行われることになる。
11によって常時下方へ押圧されているため、底板７と用
紙Ｐとの動きに連動して移動することになり、積載され
た用紙Ｐにおける最上位の用紙と分離爪４とを常時接触
させておくことができるため、常に分離爪４による分離
動作が行われることになる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２，３
記載の発明によれば、磁石あるいはばね等からなる保持
手段によって、用紙補給時に分離爪を所定の下方位置に
保持しておくことができ、用紙の補給が適正かつ容易に
できるため、過補給が防止できて給紙特性が安定する。
記載の発明によれば、磁石あるいはばね等からなる保持
手段によって、用紙補給時に分離爪を所定の下方位置に
保持しておくことができ、用紙の補給が適正かつ容易に
できるため、過補給が防止できて給紙特性が安定する。
【００２７】さらに請求項４記載の発明によれば、用紙
の積載量の変化に応じて変わる用紙押上力に対応させ
て、分離爪の用紙への押圧力を変化させることで、分離
条件を安定させることができるため、給紙特性が安定す
る。
の積載量の変化に応じて変わる用紙押上力に対応させ
て、分離爪の用紙への押圧力を変化させることで、分離
条件を安定させることができるため、給紙特性が安定す
る。
【００２８】さらに請求項５記載の発明によれば、分離
爪と底板との動きを連動させて、分離爪と最上位の用紙
とを常に接触させておくことができるので、分離爪によ
る用紙に対する分離動作が確実に行われ、給紙特性が安
定する。
爪と底板との動きを連動させて、分離爪と最上位の用紙
とを常に接触させておくことができるので、分離爪によ
る用紙に対する分離動作が確実に行われ、給紙特性が安
定する。
【図１】本発明の第１実施例における要部を示した断面
図である。
図である。
【図２】本発明の第２実施例における要部を示した断面
図である。
図である。
【図３】第２実施例のフル状態時の断面図である。
【図４】第２実施例のロウ状態時の断面図である。
【図５】従来の給紙カセットの平面図である。
【図６】図５の給紙カセットの要部の斜視図である。
【図７】従来の給紙カセットの要部の断面図である。
【図８】図７の給紙カセットの給紙状態の断面図であ
る。
る。
【図９】従来の給紙カセットにおける分離爪の一状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
１…給紙カセット本体、 ４…分離爪、 ６…給紙コ
ロ、 ７…底板、 ８…上圧ばね、 10…磁石(保持部
材)、 11…ばね(保持部材)、 Ｐ…用紙。
ロ、 ７…底板、 ８…上圧ばね、 10…磁石(保持部
材)、 11…ばね(保持部材)、 Ｐ…用紙。
Claims (5)
- 【請求項１】 積載された用紙における最上位の用紙の
一部と当接して、給紙コロによって搬送される用紙を１
枚ずつ分離させる分離爪を備えた給紙カセットにおい
て、前記分離爪を所定の下方位置に保持する保持手段を
備えたことを特徴とする給紙カセット。 - 【請求項２】 前記保持手段を磁石にて構成し、磁石の
吸着力によって分離爪を下方位置に保持することを特徴
とする請求項１の給紙カセット。 - 【請求項３】 前記保持手段をばねにて構成し、ばねの
弾発力によって分離爪を下方位置に保持することを特徴
とする請求項１の給紙カセット。 - 【請求項４】 積載された用紙における最上位の用紙の
一部と当接して、給紙コロによって搬送される用紙を１
枚ずつ分離させる分離爪を備えた給紙カセットにおい
て、前記分離爪の用紙への押圧力を、用紙を前記給紙コ
ロに押し上げる力の変化に応じて変化させる手段を備え
たことを特徴とする給紙カセット。 - 【請求項５】 積載された用紙における最上位の用紙の
一部と当接して、給紙コロによって搬送される用紙を１
枚ずつ分離させる分離爪を備えた給紙カセットにおい
て、前記用紙を給紙コロに圧接させるための底板の上下
動に連動して前記分離爪を移動させる手段を備えたこと
を特徴とする給紙カセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954192A JPH0687546A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 給紙カセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954192A JPH0687546A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 給紙カセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687546A true JPH0687546A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17046349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23954192A Pending JPH0687546A (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | 給紙カセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687546A (ja) |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP23954192A patent/JPH0687546A/ja active Pending
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