JPH0687644A - 壁掛式ストール小便器の焼成方法 - Google Patents
壁掛式ストール小便器の焼成方法Info
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- JPH0687644A JPH0687644A JP25898892A JP25898892A JPH0687644A JP H0687644 A JPH0687644 A JP H0687644A JP 25898892 A JP25898892 A JP 25898892A JP 25898892 A JP25898892 A JP 25898892A JP H0687644 A JPH0687644 A JP H0687644A
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- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
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- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 壁掛式ストール小便器を焼成するに際して、
焼成収縮に伴う変形を抑制し、良質の製品が得られるよ
うにする。 【構成】 壁掛状態で取り付けられ、便鉢底部１４より
排水トラップ１６が下向きに突出した形態を成す壁掛式
ストール小便器の焼成方法であって、該小便器の左右の
側壁１２の下面１８を載せるための載置面２６と突出状
態の排水トラップ１６を位置させるための凹所とを有す
る焼成台２２を用い、焼成台２２にて小便器成形物１０
ａを立てた状態に支持しつつ焼成する。
焼成収縮に伴う変形を抑制し、良質の製品が得られるよ
うにする。 【構成】 壁掛状態で取り付けられ、便鉢底部１４より
排水トラップ１６が下向きに突出した形態を成す壁掛式
ストール小便器の焼成方法であって、該小便器の左右の
側壁１２の下面１８を載せるための載置面２６と突出状
態の排水トラップ１６を位置させるための凹所とを有す
る焼成台２２を用い、焼成台２２にて小便器成形物１０
ａを立てた状態に支持しつつ焼成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は衛生陶器、特に壁掛式
ストール小便器の焼成方法に関する。
ストール小便器の焼成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】小便器の一種に、図４（Ａ）に示してい
るような壁掛式のストール小便器がある。この種壁掛式
ストール小便器１００は、（Ｂ）に示しているように従
来その製造に際して成形物１００ａを寝かせた状態で台
車１０２上に載せ、焼成炉内で焼成していた。
るような壁掛式のストール小便器がある。この種壁掛式
ストール小便器１００は、（Ｂ）に示しているように従
来その製造に際して成形物１００ａを寝かせた状態で台
車１０２上に載せ、焼成炉内で焼成していた。
【０００３】この壁掛式ストール小便器は、（Ａ），
（Ｂ）及び（Ｃ）に示しているように便鉢底部１０４か
ら排水トラップ１０６が下向きに突出した形態を成して
おり、従って従来これを寝かせた状態でしか安定的に支
持できなかったからである。
（Ｂ）及び（Ｃ）に示しているように便鉢底部１０４か
ら排水トラップ１０６が下向きに突出した形態を成して
おり、従って従来これを寝かせた状態でしか安定的に支
持できなかったからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この壁掛式ストール小
便器の成形物１００ａを台車１０２に載せて焼成する
際、（Ｂ），（Ｃ）に示しているように成形物１００ａ
と台車１０２との間に成形物１００ａと同材質の粘土シ
ート１０８を介在させるようにするが、それでも尚成形
物１００ａの支持面において焼成収縮に対する大きな抵
抗が生じ、この結果焼成品つまりストール小便器１００
が図（Ｃ）に示しているような波打変形や反り変形その
他の変形を生じるといった問題が生じていた。
便器の成形物１００ａを台車１０２に載せて焼成する
際、（Ｂ），（Ｃ）に示しているように成形物１００ａ
と台車１０２との間に成形物１００ａと同材質の粘土シ
ート１０８を介在させるようにするが、それでも尚成形
物１００ａの支持面において焼成収縮に対する大きな抵
抗が生じ、この結果焼成品つまりストール小便器１００
が図（Ｃ）に示しているような波打変形や反り変形その
他の変形を生じるといった問題が生じていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その要旨は、壁
掛状態で取り付けられ、便鉢底部より排水トラップが下
向きに突出した形態を成す壁掛式ストール小便器の焼成
方法であって、該小便器の左右の側壁下面を載せるため
の載置面と前記突出状態の排水トラップを位置させるた
めの凹所とを有する焼成台を用い、該焼成台にて該小便
器の成形物を立てた状態に支持しつつ該成形物を焼成す
ることにある。
を解決するためになされたものであり、その要旨は、壁
掛状態で取り付けられ、便鉢底部より排水トラップが下
向きに突出した形態を成す壁掛式ストール小便器の焼成
方法であって、該小便器の左右の側壁下面を載せるため
の載置面と前記突出状態の排水トラップを位置させるた
めの凹所とを有する焼成台を用い、該焼成台にて該小便
器の成形物を立てた状態に支持しつつ該成形物を焼成す
ることにある。
【０００６】
【作用及び発明の効果】本発明は、壁掛式ストール小便
器の左右一対の側壁の下面が水平な面をなしていること
に着眼し、そこでこの水平な面を載せるための載置面と
便鉢底部より突出する排水トラップを収容するための空
間を備えた焼成台を用いて、小便器成形物を立姿勢に支
持しつつ焼成するものである。
器の左右一対の側壁の下面が水平な面をなしていること
に着眼し、そこでこの水平な面を載せるための載置面と
便鉢底部より突出する排水トラップを収容するための空
間を備えた焼成台を用いて、小便器成形物を立姿勢に支
持しつつ焼成するものである。
【０００７】かかる本発明によれば、ストール小便器の
焼成収縮に対する抵抗を小さく抑えることができ、従っ
て従来生じていた反り変形や波打変形等を抑制すること
ができる。これにより品質の良好な製品を得ることがで
き、焼成後における研磨加工等仕上げのための加工を簡
単化することができる。
焼成収縮に対する抵抗を小さく抑えることができ、従っ
て従来生じていた反り変形や波打変形等を抑制すること
ができる。これにより品質の良好な製品を得ることがで
き、焼成後における研磨加工等仕上げのための加工を簡
単化することができる。
【０００８】尚、一般に壁掛式ストール小便器は施釉状
態で焼成するが、その施釉の際、焼成台の載置面上に載
せられる左右の側壁下面については釉薬を施さないよう
にするのが良い。
態で焼成するが、その施釉の際、焼成台の載置面上に載
せられる左右の側壁下面については釉薬を施さないよう
にするのが良い。
【０００９】このようにすれば、焼成時に溶融した釉薬
によって焼成台と焼成品とが固着してしまうのを防止す
ることができる。しかもこの側壁下面は、通常の使用状
態では便器使用者の視界に入らない隠れた部分であるの
で、釉薬を部分的に塗布しなかったとしても特に外観低
下等の不都合を生じない。
によって焼成台と焼成品とが固着してしまうのを防止す
ることができる。しかもこの側壁下面は、通常の使用状
態では便器使用者の視界に入らない隠れた部分であるの
で、釉薬を部分的に塗布しなかったとしても特に外観低
下等の不都合を生じない。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において１０ａは壁掛式ストール小便器
の成形物で、ほぼ垂直な左右一対の側壁１２と、湾曲形
状の便鉢底部１４と、便鉢底部１４と一体に成形され且
つ下向きに突出する排水トラップ１６とを有している。
説明する。図１において１０ａは壁掛式ストール小便器
の成形物で、ほぼ垂直な左右一対の側壁１２と、湾曲形
状の便鉢底部１４と、便鉢底部１４と一体に成形され且
つ下向きに突出する排水トラップ１６とを有している。
【００１１】左右一対の側壁１２の下面１８は細幅のほ
ぼ水平な面となっており、また便鉢底部１４の左右両側
には固定片２０が形成されていて、この固定片２０にお
いて、所定の固定具により取付壁面に固定されるように
なっている。
ぼ水平な面となっており、また便鉢底部１４の左右両側
には固定片２０が形成されていて、この固定片２０にお
いて、所定の固定具により取付壁面に固定されるように
なっている。
【００１２】図３において、２２はこの壁掛式ストール
小便器の成形物１０ａを焼成するための焼成台であっ
て、一対の台主部２４と、それらを連結する連結部２８
とを有している。これら台主部２４の上面は細幅の水平
な載置面２６とされており、これら載置面２６によって
前記成形物１０ａの側壁１２の下面１８を支持するよう
になっている。
小便器の成形物１０ａを焼成するための焼成台であっ
て、一対の台主部２４と、それらを連結する連結部２８
とを有している。これら台主部２４の上面は細幅の水平
な載置面２６とされており、これら載置面２６によって
前記成形物１０ａの側壁１２の下面１８を支持するよう
になっている。
【００１３】これら台主部２４は所定の間隔を隔てて配
置されており、それらの間に前記便鉢底部１４及び排水
トラップ１６を収容するための、即ち湾曲する便鉢底部
１４及び突出状態の排水トラップ１６を逃がすための空
間を形成している。
置されており、それらの間に前記便鉢底部１４及び排水
トラップ１６を収容するための、即ち湾曲する便鉢底部
１４及び突出状態の排水トラップ１６を逃がすための空
間を形成している。
【００１４】またこれら台主部２４上面の載置面２６上
には凹陥部３０が形成されている。これら凹陥部３０
は、上記成形物１０ａを鋳込成形する際の鋳込口におい
て突起となって残った部分３２（図１（Ａ）参照）を逃
がすためのものである。
には凹陥部３０が形成されている。これら凹陥部３０
は、上記成形物１０ａを鋳込成形する際の鋳込口におい
て突起となって残った部分３２（図１（Ａ）参照）を逃
がすためのものである。
【００１５】本例の方法では、焼成台２２の載置面２６
上に成形物１０ａの一対の側壁１２下面１８を載せる。
このとき図１（Ａ）に示しているように成形物１０ａと
同材質の且つ未焼成の粘土シート３６及びポリスチレン
の発泡シート３４を側壁下面１８と焼成台２２の載置面
２６との間に介在させる。
上に成形物１０ａの一対の側壁１２下面１８を載せる。
このとき図１（Ａ）に示しているように成形物１０ａと
同材質の且つ未焼成の粘土シート３６及びポリスチレン
の発泡シート３４を側壁下面１８と焼成台２２の載置面
２６との間に介在させる。
【００１６】ここで粘土シート３６は成形物１０ａの焼
成収縮に対する抵抗を軽減するためのものであり、また
発泡シート３４は成形物１０ａを焼成台２２に載せて台
車により搬送する際に、成形物１０ａががたつかないよ
うにするためのものである。この発泡シート３４は焼成
時に燃焼して消失する。
成収縮に対する抵抗を軽減するためのものであり、また
発泡シート３４は成形物１０ａを焼成台２２に載せて台
車により搬送する際に、成形物１０ａががたつかないよ
うにするためのものである。この発泡シート３４は焼成
時に燃焼して消失する。
【００１７】尚成形物１０ａは施釉した状態で焼成する
が、このとき図２に示しているように一対の側壁下面１
８の、焼成台２２の載置面２６に接触する部分３８につ
いては釉薬を塗布しないようにする。
が、このとき図２に示しているように一対の側壁下面１
８の、焼成台２２の載置面２６に接触する部分３８につ
いては釉薬を塗布しないようにする。
【００１８】成形物１０ａを寝かせた状態で焼成する従
来の焼成方法の場合、同部分にも釉薬を塗布している
が、本方法において同部分に釉薬を塗布すると、焼成時
に溶融した釉薬によって焼成品と焼成台２２とが固着し
てしまうからである。
来の焼成方法の場合、同部分にも釉薬を塗布している
が、本方法において同部分に釉薬を塗布すると、焼成時
に溶融した釉薬によって焼成品と焼成台２２とが固着し
てしまうからである。
【００１９】さて上記のように成形物１０ａの側壁下面
１８を焼成台２２の載置面２６上に載せると、成形物１
０ａは焼成台２２によって立姿勢に支持された状態とな
り、下向きに突出する排水トラップ１６が一対の台主部
２４の間の空間内に収容される。
１８を焼成台２２の載置面２６上に載せると、成形物１
０ａは焼成台２２によって立姿勢に支持された状態とな
り、下向きに突出する排水トラップ１６が一対の台主部
２４の間の空間内に収容される。
【００２０】この状態で成形物１０ａを焼成台２２とと
もに台車にて焼成炉内に搬入して焼成すると、成形物１
０ａの焼成収縮に対する抵抗が小さく抑えられ、成形物
１０ａは良好に焼成されて焼成収縮に伴う変形が少な
く、形状，寸法精度の良好な焼成品が得られる。
もに台車にて焼成炉内に搬入して焼成すると、成形物１
０ａの焼成収縮に対する抵抗が小さく抑えられ、成形物
１０ａは良好に焼成されて焼成収縮に伴う変形が少な
く、形状，寸法精度の良好な焼成品が得られる。
【００２１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であって、本発明は、他の種々形態の焼成
台を用いて壁掛式ストール小便器を焼成することが可能
である等、その主旨を逸脱しない範囲において、当業者
の知識に基づき様々な変更を加えた態様で実施可能であ
る。
くまで一例示であって、本発明は、他の種々形態の焼成
台を用いて壁掛式ストール小便器を焼成することが可能
である等、その主旨を逸脱しない範囲において、当業者
の知識に基づき様々な変更を加えた態様で実施可能であ
る。
【図１】本発明の一実施例である壁掛式ストール小便器
の焼成方法の説明図である。
の焼成方法の説明図である。
【図２】図１における成形物の底面図である。
【図３】図１における焼成台の斜視図である。
【図４】本発明の背景説明のための説明図である。
１０ａ 成形物 １４ 便鉢底部 １６ 排水トラップ ２２ 焼成台 ２４ 台主部 ２６ 載置面 ２８ 連結部
Claims (1)
- 【請求項１】 壁掛状態で取り付けられ、便鉢底部より
排水トラップが下向きに突出した形態を成す壁掛式スト
ール小便器の焼成方法であって該小便器の左右の側壁下
面を載せるための載置面と前記突出状態の排水トラップ
を位置させるための凹所とを有する焼成台を用い、該焼
成台にて該小便器の成形物を立てた状態に支持しつつ該
成形物を焼成することを特徴とする壁掛式ストール小便
器の焼成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25898892A JPH0687644A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 壁掛式ストール小便器の焼成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25898892A JPH0687644A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 壁掛式ストール小便器の焼成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687644A true JPH0687644A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17327797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25898892A Pending JPH0687644A (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 壁掛式ストール小便器の焼成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687644A (ja) |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP25898892A patent/JPH0687644A/ja active Pending
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