JPH0687737B2 - 回分式脱水機 - Google Patents

回分式脱水機

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JPH0687737B2
JPH0687737B2 JP61022622A JP2262286A JPH0687737B2 JP H0687737 B2 JPH0687737 B2 JP H0687737B2 JP 61022622 A JP61022622 A JP 61022622A JP 2262286 A JP2262286 A JP 2262286A JP H0687737 B2 JPH0687737 B2 JP H0687737B2
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JP
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dehydration
tea leaves
cylinder
fresh tea
disk
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JP61022622A
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JPS62179342A (ja
Inventor
勝二 寺田
Original Assignee
株式会社寺田製作所
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、主として濡れた茶生葉から水を遠心分離す
る回分式の脱水機に関する。
〔従来技術〕
洗浄された茶生葉や雨に濡れた茶生葉は、製茶加工する
前に、その表面に付着した水をできるだけ除く必要があ
る。
遠心力を利用して付着水を除く方法が一般的であり、実
公昭60−17237号や特開昭55−58061号の遠心式の脱水機
などがある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
後者は、脱水機自体を反転自在とすることによって脱水
操作後の茶生葉を自動的に取出しできるようにしている
が、反転機構が複雑になり、また遠心脱水時に振動が発
生しやすいなどの欠点がある。
前者は、脱水槽の底をなくすことによって脱水機自体を
反転させることなく茶生葉の取出しを可能にしている
が、投入した茶生葉の一部がそのまま落ちてしまうこと
があるなどの欠点がある。
この発明は、上記のような欠点のない回分式脱水機を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、上記の目的を達成するために周囲を側壁で
囲って脱水室を形成した枠体と、脱水室の中心部に垂直
方向に沿って軸架し回転自在とした中心軸と、該中心軸
の下部に固着した底板となる円盤と該中心軸に対して上
下摺動自在に環装し、多孔板で形成した筒状で上記円盤
と係合ごう離脱自在とした脱水筒と、該脱水筒の下辺が
底板に接触し係合するところを下限とし脱水筒を上下摺
動させる手段と、上記脱水室下で脱水された水を外部に
導く部材とからなり、茶生葉の投入及び脱水操作時には
上記脱水筒を下限まで下げ中心軸を介して回転させると
共に脱水操作後には脱水筒を引き上げ円盤のみを回転さ
せて取出すようにしたことからなる。
〔実施例〕
そこで、第1〜6図に示す実施例に基いてこの発明を説
明する。1は、その上部の四方を側壁12で囲って脱水室
11を形成させた枠体である。
2は、脱水室11の中心の垂直方向に軸架した中心軸であ
る。21は中心軸2の両端部を軸支する軸受、22は中心軸
2の下端に装着したVプーリ、23はVプーリ22と連係す
るVプーリ24を装着したモータである。また、脱水室11
内で中心軸2の下部には底板となる円盤28を固着する。
4は、中心軸2に環装した脱水筒であり、多数の小孔を
穿った多孔板あるいは金網などから形成される。脱水筒
4は、中心軸2に対して回転自在かつ上下摺動自在に環
装した筒軸45に、その上部で連結杵46により固着してい
る。また脱水筒4の下辺円筒を上記円盤28に接合する形
成とする。脱水筒4及び筒軸45が下限まで下がると、上
記下辺円周が円盤28に接合し脱水筒4と底となる円盤28
とで脱水槽Aが形成されるし、筒軸45の下端の突起46が
円盤28の突起29間に挿入され係合するので、脱水筒4及
び筒軸45は、茶生葉を収容でき、かつ中心軸2と一緒に
回転可能な状態となる。
5は、脱水筒4及び筒軸45を中心軸2に対して上下摺動
させる駆動手段であり、この手段5は、中心軸2上枠体
1に下向き固定したエヤシリンダ51と、上部をエヤシリ
ンダ51のロッド52の先端に固着し下部を筒軸45の外周に
軸着した昇降腕53とからなる。エヤシリンダ51のロッド
52の伸び切ったとき、脱水筒4及び筒軸45が上記の下限
となり、ロッド52が縮み切ったとき、脱水筒4の下辺円
筒と円盤28との間に十分な空間aができる。
6は、脱水筒11の底面で、脱水操作中分離される水を受
け外部に導く部材であるが、中央で2分させそれぞれ中
央側が高く側部が低くなるように傾斜させた開閉扉61
と、茶生葉の取出し時この開閉扉61をそれぞれ側部を中
心に開口する開閉リンク62及びエヤシリンダ63とからな
る。
7は、その終端を上記脱水筒4上に臨ませ、脱水筒4内
に濡れた茶生葉を供給する投入コンベヤである。8は、
その始端部を脱水室11下に配設し脱水され取出された茶
生葉を外部まで搬送する取出しコンベヤである。
9は、上記中心軸2の駆動モータ23、脱水筒4の上下摺
動用エヤシリンダ51、開閉扉61の開閉用エヤシリンダ6
3、投入・取出しコンベヤ7、8の作動、停止、及び回
転数を制御する制御盤であり、その表面図を第5図に示
す。91は、電源スイッチ、92は茶生葉投入量を可変する
ための投入コンベヤ7の作動時間タイマ93は茶生葉に付
着した水分量に応じて脱水操作時間を変更するための脱
水時間タイマである。
10は、中心軸2のフリーランをなくすためのブレーキで
あり、茶生葉を効率よく取出すために有効であるが、な
くてもよい。41は、脱水筒4の内周面に沿って余裕をも
たせて貼着したナイロン製の網であり、これがあると、
脱水筒4を止めて取出すとき内周面に貼り付いた茶生葉
がはがれやすい。
そこで、水滴が付着した茶生葉を脱水する操作につい
て、順に述べる。
(1)開始前の準備 投入茶生葉の水滴の付着具合により脱水操作時間T2を設
定しておく。例えば標準的なものであれば30秒とする。
また、茶生葉の見掛密度や投入コンベヤ7の搬送能力を
考慮して、脱水槽Aの適正な投入量の茶生葉を投入する
ように、投入コンベヤ7の投入時間T1を設定しておく。
例えば、10Kgの茶生葉を投入するには12秒ぐらいとす
る。
その他茶生葉の取出し時間T3などは投入する茶生葉に関
係なく一定でよい。
そこで、脱水すべき水が付着した茶生葉を投入コンベヤ
7のホッパ71に順次投入する。
(2)茶生葉の投入 第2図に示すように、脱水筒4と円盤28が脱水槽Aを形
成した状態で、中心軸2と一緒に該脱水槽を低速回転さ
せる。(停止状態でもよいが、若干回転させると、投入
した茶生葉が円盤28上に均等に拡がるので高速回転時に
も茶生葉が内周壁に均等に拡がり易い。)そこで、投入
コンベヤ7をT1時間作動させて、所定量の茶生葉を投入
する。
(3)脱水操作 茶生葉の投入が終了したところで、脱水槽Aを高速回転
させ、遠心分離による脱水を開始する。高速回転数は脱
水筒4の直径により変更するが通常700rpmとする。
茶生葉は、遠心力により脱水筒4の内周面に均等に拡が
る。付着した水滴が次第に茶生葉から分離し脱水筒4の
小孔から外へ出て振り飛ばされる。飛散した水滴は、四
方の側壁12に当り側壁12に沿って流れたりして開閉扉61
上に落下し、更に外部に向って流れる。
30秒ぐらい脱水操作を行なうと、茶生葉の表面に付着し
ていた水滴の大部分が分離される。
(4) 茶生葉の取出し 脱水時間T2が経過したところで、まず脱水槽Aの回転を
停止する。次にエヤシリンダ51のロッドを縮ませて脱水
筒4を中心軸に沿って上昇させ円盤28との間に空間aを
形成させる。同時に開閉扉61を開口する。第3図に示す
状態となる。そこで、中心軸2及び円盤28を回転させ
る。
脱水槽Aが停止すると、今まで遠心力により脱水筒4の
内周面に貼り付いていた茶生葉が重力により円盤28上に
落下する。そして円盤28の回転による遠心力により上記
空間aから飛散し取出しコンベヤ8の始端上に落下す
る。茶生葉は取出しコンベヤ8により外部に搬出され
る。取出し時間は15秒ぐらいとする。
(5)茶生葉の投入へ移行準備 一回分の茶生葉の取出しが完了したら、中心軸2の回転
を止め、第2図のように、脱水槽Aを形成し、開閉扉61
を閉じる。そして、次回の茶生葉を脱水するように、上
記(2)から再び開始する。
以降、濡れた茶生葉をすべて脱水するまで上記(2)か
ら(5)までの操作を繰り返す。
上記(2)から(5)までの脱水操作の標準的なタイム
チャートを第6図に示す。
〔効果〕
この発明は、茶生葉から水滴を遠心分離する脱水槽A
を、中心軸2に固着した底板となる円盤28と、中心軸に
対して上下に摺動自在な脱水筒4とから構成し、茶生葉
の投入及び脱水操作時には円盤28と脱水筒4とを接合し
て茶生葉を収容し脱水することを可能とし、取出し時に
はそれらを分離して空間aを形成し茶生葉を底から取出
すことを可能にし、茶生葉の脱水操作を所定量ずつ連続
的に行なうことを可能にしている。したがって、従来の
ように脱水層の底がなくて投入した茶生葉の一部がその
まま落下してしまうことがなく、一回一回茶生葉の脱水
操作が確実に行なわれるし、また脱水層自体を反転しな
くても取出しができることから、構造が簡単でかつ強固
なものとなるし遠心脱水時にたとえ茶生葉に偏りが生じ
ても振動が生じにくく丈夫で長持ちする。
また、高速回転する中心軸2の上下端部を軸受21、22に
よりしっかり固定できることから、上記茶生葉の偏りに
対して更に強くなっている。
茶生葉の取出時しには、脱水筒4を円盤28からを離脱さ
せてその間に空間aを形成し、かつ円盤28を回転させる
ことから、茶生葉が円盤28による遠心力により素早く残
ることなく取り除かれ、取出される。
脱水室11下には分離された水を外部に導く部材を配設し
ているで、外部に飛散することもなく既に脱水された茶
生葉に掛かることもない。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に投入・取出しコンベヤ7、
8を配設した正面全体図、第2、第3図はそれぞれ実施
例の右側面図の茶生葉の投入及び脱水操作時の状態図、
取出し時の状態図、第4図は脱水筒4の上下摺動手段5
の詳細図、第5図は制御盤9の表面図、第6図はタイム
チャートである。 1……枠体 12……側壁 2……中心軸 28……円盤 4……脱水筒 5……上下摺動手段 6……水滴を外部に導く部材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】周囲を側壁で囲って脱水室を形成した枠体
    と、脱水室の中心部に垂直方向に沿って軸架し回転自在
    とした中心軸と、該中心軸の下部に固着した底板となる
    円盤と、該中心軸に対して上下摺動自在に環装し、多孔
    板で形成した筒状で上記円盤と係合離脱自在とした脱水
    筒と、該脱水筒の下辺が底板に接触し係合するところを
    下限とし脱水筒を上下摺動させる手段と、上記脱水室下
    で脱水された水を外部に導く部材とからなり、茶生葉の
    投入及び脱水操作時には上記脱水筒を下限まで下げ中心
    軸を介して回転させると共に脱水操作後には脱水筒を引
    き上げ円盤のみを回転させて取出すようにした回分式脱
    水機。
JP61022622A 1986-02-03 1986-02-03 回分式脱水機 Expired - Lifetime JPH0687737B2 (ja)

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CN109047166A (zh) * 2018-09-26 2018-12-21 安徽省双寨茶业有限公司 一种茶叶清洗设备
CN109127567A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 安徽省双寨茶业有限公司 一种用于茶叶清洗加工的设备

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