JPH0687819A - 脂肪酸ポリオールポリエーテルスルホスクシネート、その製法並びにこれを含有する洗髪剤、シャワーシャンプー、食器用洗剤、皮膚クリーム及びベビーシャンプー - Google Patents
脂肪酸ポリオールポリエーテルスルホスクシネート、その製法並びにこれを含有する洗髪剤、シャワーシャンプー、食器用洗剤、皮膚クリーム及びベビーシャンプーInfo
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】
〔Rはアルキル−又はアルキレン基、R1はH又は−C
O−R、R2はHか又は基−CO−CH(SO
3 −M+)−CH2−COO−M+、Aはアルキレン
基、a、b、c、dは0〜5を表わし、その際a+b+
c・e+d=2〜25であり、eは1〜3、M+はアル
カリ金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす〕の脂
肪酸ポリオールポリエーテルスルホスクシネート。 【効果】 皮膚−及び目粘膜皮膚認容性を有し、かつ良
好な洗浄−及び泡形成特性を有する。
O−R、R2はHか又は基−CO−CH(SO
3 −M+)−CH2−COO−M+、Aはアルキレン
基、a、b、c、dは0〜5を表わし、その際a+b+
c・e+d=2〜25であり、eは1〜3、M+はアル
カリ金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす〕の脂
肪酸ポリオールポリエーテルスルホスクシネート。 【効果】 皮膚−及び目粘膜皮膚認容性を有し、かつ良
好な洗浄−及び泡形成特性を有する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明の目的は、新規ポリオール
ポリエーテルスルホスクシネート、その製法及び洗浄剤
としての及び化粧製剤のためのその使用である。
ポリエーテルスルホスクシネート、その製法及び洗浄剤
としての及び化粧製剤のためのその使用である。
【0002】
【従来の技術】化粧製剤、殊に毛髪−及び身体洗浄の領
域に含まれるもの、例えばシャワー浴剤、気泡浴剤、ヘ
アシャンプー、液体石鹸は、洗浄成分として、主に、ア
ニオン界面活性剤、例えばカルボキシレート、アルキル
スルフェート及びアルキルエーテルスルフェート、スル
ホスクシネートを含有する。
域に含まれるもの、例えばシャワー浴剤、気泡浴剤、ヘ
アシャンプー、液体石鹸は、洗浄成分として、主に、ア
ニオン界面活性剤、例えばカルボキシレート、アルキル
スルフェート及びアルキルエーテルスルフェート、スル
ホスクシネートを含有する。
【0003】これらの調合物は、皮膚表面、特にその上
に付着する、体分泌物、例えば汗及び脂、フケ又は沈着
した周囲からの汚れからなる膜のみを洗浄する。洗浄剤
は、いかなる場合も、皮膚を脱塩してはならず、皮膚を
刺激したり、又はその本来の機能に影響を与えるべきで
はない。
に付着する、体分泌物、例えば汗及び脂、フケ又は沈着
した周囲からの汚れからなる膜のみを洗浄する。洗浄剤
は、いかなる場合も、皮膚を脱塩してはならず、皮膚を
刺激したり、又はその本来の機能に影響を与えるべきで
はない。
【0004】しかしながら、製剤は、その頻度の多い
(最近何年かはほとんど毎日)使用において、皮膚の刺
激を生じうるので、皮膚−及び目粘膜皮膚認容性を改良
するために、しばしば、いわゆる穏やかな界面活性剤、
例えばベタイン、タンパク質誘導体、両性電解質、アル
キルエーテルカルボキシレート及びスルホスクシネート
を共使用する。
(最近何年かはほとんど毎日)使用において、皮膚の刺
激を生じうるので、皮膚−及び目粘膜皮膚認容性を改良
するために、しばしば、いわゆる穏やかな界面活性剤、
例えばベタイン、タンパク質誘導体、両性電解質、アル
キルエーテルカルボキシレート及びスルホスクシネート
を共使用する。
【0005】殊に、ベビー衛生剤及びベビーシャンプー
のためには、皮膚及び目粘膜皮膚を刺激する物質を殊に
少なく含有することが非常に重要である。慣例、その著
しい洗浄−及び泡形成特性ゆえに使用されたアニオン界
面活性剤は、公知の穏やかなCo−界面活性剤により、
その刺激作用は十分緩和されるが、実際上、殊に目粘膜
皮膚認容性に関して、更に改良が必要とされる。
のためには、皮膚及び目粘膜皮膚を刺激する物質を殊に
少なく含有することが非常に重要である。慣例、その著
しい洗浄−及び泡形成特性ゆえに使用されたアニオン界
面活性剤は、公知の穏やかなCo−界面活性剤により、
その刺激作用は十分緩和されるが、実際上、殊に目粘膜
皮膚認容性に関して、更に改良が必要とされる。
【0006】穏やかな界面活性剤は、高い濃度又は単独
で、十分に刺激性がないが、実施価値のない泡立ち−及
び洗浄特性及び不十分な粘度を示す。
で、十分に刺激性がないが、実施価値のない泡立ち−及
び洗浄特性及び不十分な粘度を示す。
【0007】界面活性物質の使用可能性の他の問題点
は、その毒性である。毒性は、界面活性剤そのものか又
は処方物の成分との相互作用により生じるその生成物中
に存在する。
は、その毒性である。毒性は、界面活性剤そのものか又
は処方物の成分との相互作用により生じるその生成物中
に存在する。
【0008】従って、有利な使用技術的−及び皮膚衛生
特性ゆえに、従来好んで共使用されてきた脂肪酸アルカ
ノールアミドは、化粧製剤において使用するのを最近で
はもはや好まれない。それというのも、製造時に残留す
る遊離ジエタノールアミン残分は、排除されず、かつそ
れによりニトロアミン形成の原因となりうるからである
(欧州特許(EP−A)第0306843号明細書)。
N−ニトロアミンは、動物実験において、癌発生に作用
する。
特性ゆえに、従来好んで共使用されてきた脂肪酸アルカ
ノールアミドは、化粧製剤において使用するのを最近で
はもはや好まれない。それというのも、製造時に残留す
る遊離ジエタノールアミン残分は、排除されず、かつそ
れによりニトロアミン形成の原因となりうるからである
(欧州特許(EP−A)第0306843号明細書)。
N−ニトロアミンは、動物実験において、癌発生に作用
する。
【0009】高まった環境意識に基づき、今後は、自然
に後から成長してくる粗製物質を基礎とし、毒性を有さ
ず、かつ地方自治体の汚水処理施設で、迅速かつ完全
に、毒性中間体なく分解することができる生成物が望ま
れる。
に後から成長してくる粗製物質を基礎とし、毒性を有さ
ず、かつ地方自治体の汚水処理施設で、迅速かつ完全
に、毒性中間体なく分解することができる生成物が望ま
れる。
【0010】実際に導入された、多価のアルコールを基
礎とする生成物、例えばグリセリンを基礎とするモノ−
及び/又はジ脂肪酸エステルアルコキシレートは、低い
毒性を有し、かつ穏やかな、皮膚を刺激しない生成物で
あるが、これは、その洗浄効果に関しては、実施の要件
に合わない。
礎とする生成物、例えばグリセリンを基礎とするモノ−
及び/又はジ脂肪酸エステルアルコキシレートは、低い
毒性を有し、かつ穏やかな、皮膚を刺激しない生成物で
あるが、これは、その洗浄効果に関しては、実施の要件
に合わない。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、これ
らの技術水準の欠点を克服し、かつ穏やかで、皮膚認容
性の家庭用及び工業用洗浄剤及び化粧製剤、殊に毛髪−
及び身体洗浄の領域に含まれるものを提供することであ
る。
らの技術水準の欠点を克服し、かつ穏やかで、皮膚認容
性の家庭用及び工業用洗浄剤及び化粧製剤、殊に毛髪−
及び身体洗浄の領域に含まれるものを提供することであ
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】この課題は、アルコキシ
ル化されたエステル基を含有する、OH−基>3個/モ
ルを有するポリオールを基礎とする、本発明により共使
用されるスルホスクシネートにより解決される。本発明
の目的物は、一般式I:
ル化されたエステル基を含有する、OH−基>3個/モ
ルを有するポリオールを基礎とする、本発明により共使
用されるスルホスクシネートにより解決される。本発明
の目的物は、一般式I:
【0013】
【化7】
【0014】[式中、Rは、C−原子7〜21個を有す
る直鎖又は分枝鎖状のアルキル−又はアルキレン基を表
わし、R1は、H又は−CO−Rを表わし、R2は、互い
に独立して、それぞれ、Hか又は基−CO−CH(SO
3 -M+)−CH2−COO-M+を表わし、Aは、同じか又
は異なるもので、C−原子2〜3個を有するアルキレン
基を表わし、a、b、c、dは、同じか又は異なるもの
で、0〜5を表わし、その際、a+b+c・e+d=2
〜25であり、eは、1〜3を表わし、かつM+は、ア
ルカリ金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす]の
ポリオールポリエーテルスルホスクシネートである。
る直鎖又は分枝鎖状のアルキル−又はアルキレン基を表
わし、R1は、H又は−CO−Rを表わし、R2は、互い
に独立して、それぞれ、Hか又は基−CO−CH(SO
3 -M+)−CH2−COO-M+を表わし、Aは、同じか又
は異なるもので、C−原子2〜3個を有するアルキレン
基を表わし、a、b、c、dは、同じか又は異なるもの
で、0〜5を表わし、その際、a+b+c・e+d=2
〜25であり、eは、1〜3を表わし、かつM+は、ア
ルカリ金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす]の
ポリオールポリエーテルスルホスクシネートである。
【0015】本発明の他の目的は、一般式Iの化合物の
製法である。
製法である。
【0016】本発明のその他の目的は、一般式Iの化合
物少なくとも1種を1〜10重量部、非イオン−、両性
−、双性イオン−、イオン性界面活性剤の群からの界面
活性剤少なくとも1種を定義した量、添加剤及び助剤、
粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキスの群から
の慣例の薬剤を0.1〜30重量部、場合により0.1
〜15重量部及び場合により水100までを含有する、
水性洗髪剤及び衛生剤、食器用洗剤、皮膚衛生剤及び皮
膚洗浄剤である。
物少なくとも1種を1〜10重量部、非イオン−、両性
−、双性イオン−、イオン性界面活性剤の群からの界面
活性剤少なくとも1種を定義した量、添加剤及び助剤、
粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキスの群から
の慣例の薬剤を0.1〜30重量部、場合により0.1
〜15重量部及び場合により水100までを含有する、
水性洗髪剤及び衛生剤、食器用洗剤、皮膚衛生剤及び皮
膚洗浄剤である。
【0017】本発明の他の目的は、請求の範囲で特徴付
けた。
けた。
【0018】本発明の化合物を製造するためのアルコー
ルとしては、ヒドロキシル基3個以上を有するポリオー
ル化合物を使用する。市販の糖アルコール、例えばエリ
トリトール、キシリトール及び殊に単糖、例えばマンニ
トール及びソルビトールの6価の還元生成物が有利であ
る。最終生成物の各必要条件に応じて、ここで、高純度
の品質又は工業純度の市販物質を使用することができ
る。
ルとしては、ヒドロキシル基3個以上を有するポリオー
ル化合物を使用する。市販の糖アルコール、例えばエリ
トリトール、キシリトール及び殊に単糖、例えばマンニ
トール及びソルビトールの6価の還元生成物が有利であ
る。最終生成物の各必要条件に応じて、ここで、高純度
の品質又は工業純度の市販物質を使用することができ
る。
【0019】一般的に、本発明方法は次のようにして行
なわれる:第1工程で、塩基性触媒の存在下で、120
〜180℃の温度で、ポリオールに、アルキレンオキシ
ド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドを添
加することにより、ポリオールアルコキシレートを製造
し、第2工程で、120〜180℃で、場合により触媒
の存在下で、脂肪酸もしくは脂肪酸エステルを用いるエ
ステル化もしくはエステル交換により、ポリオールアル
コキシレート脂肪酸エステルを製造し、かつ第3工程
で、60〜80℃で、無水マレイン酸を添加することに
より半エステルを製造し、かつこれを最終工程で、60
〜80℃で、亜硫酸ナトリウム水溶液と反応させて、相
当するスルホン酸の塩にする(J.Am.Oil Chem.Soc.,38,5
17-520(1961),米国特許(US-PS)第3640998号明細書)。
なわれる:第1工程で、塩基性触媒の存在下で、120
〜180℃の温度で、ポリオールに、アルキレンオキシ
ド、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドを添
加することにより、ポリオールアルコキシレートを製造
し、第2工程で、120〜180℃で、場合により触媒
の存在下で、脂肪酸もしくは脂肪酸エステルを用いるエ
ステル化もしくはエステル交換により、ポリオールアル
コキシレート脂肪酸エステルを製造し、かつ第3工程
で、60〜80℃で、無水マレイン酸を添加することに
より半エステルを製造し、かつこれを最終工程で、60
〜80℃で、亜硫酸ナトリウム水溶液と反応させて、相
当するスルホン酸の塩にする(J.Am.Oil Chem.Soc.,38,5
17-520(1961),米国特許(US-PS)第3640998号明細書)。
【0020】本発明による化合物は、それぞれ0〜5、
特に1〜3のa、b、c及びdのアルコキシル化度を有
し、その際、a+b+c+d=2〜25、特に5〜20
でありうる。これらの値は、統計的平均値とみなされ
る。
特に1〜3のa、b、c及びdのアルコキシル化度を有
し、その際、a+b+c+d=2〜25、特に5〜20
でありうる。これらの値は、統計的平均値とみなされ
る。
【0021】脂肪酸として、1塩基酸又はC−原子8〜
22個、特に12〜18個を有するそれらのアルキルエ
ステル、有利には天然に生じるもの、例えばラウリン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、油酸、リノール酸、
リノレン酸、リシノール酸、ヤシ油脂肪酸又はこれらの
混合物を使用する(J.Am.Oil Chem.Soc.,38,517-520(19
61)及び欧州特許(EP−A)第190779号明細書
参照)。
22個、特に12〜18個を有するそれらのアルキルエ
ステル、有利には天然に生じるもの、例えばラウリン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、油酸、リノール酸、
リノレン酸、リシノール酸、ヤシ油脂肪酸又はこれらの
混合物を使用する(J.Am.Oil Chem.Soc.,38,517-520(19
61)及び欧州特許(EP−A)第190779号明細書
参照)。
【0022】スルホスクシネートへの反応は、無水マレ
イン酸を用いて行なわれ、かつ引き続くスルホン化は、
亜硫酸ナトリウムを用いて、自体公知の方法(西独特許
(DE−OS)第2700072号明細書)により行な
われる。
イン酸を用いて行なわれ、かつ引き続くスルホン化は、
亜硫酸ナトリウムを用いて、自体公知の方法(西独特許
(DE−OS)第2700072号明細書)により行な
われる。
【0023】その際、反応させるべきヒドロキシル基1
モル当たり、無水マレイン酸1モルと共に、60〜80
℃で、無水物の反応が完全になるまで撹拌する。引き続
き、マレイン酸半エステルを、亜硫酸ナトリウム水溶液
中に入れ(半エステル1当量当たり亜硫酸塩1当量)、
かつ60〜80℃で、亜硫酸塩が完全に反応し終わるま
でスルホン化する。次いで、水性生成物をpH−中性に
調節する。
モル当たり、無水マレイン酸1モルと共に、60〜80
℃で、無水物の反応が完全になるまで撹拌する。引き続
き、マレイン酸半エステルを、亜硫酸ナトリウム水溶液
中に入れ(半エステル1当量当たり亜硫酸塩1当量)、
かつ60〜80℃で、亜硫酸塩が完全に反応し終わるま
でスルホン化する。次いで、水性生成物をpH−中性に
調節する。
【0024】本発明の化合物は、一般式Iにより、理想
化された形で示される。工業的混合物は、得ようとする
エステルの他に、更に、異なるエステル化度を有する化
合物を、僅かな割合で含有し、かつ前記のアルコキシル
化度は、統計的平均値である。
化された形で示される。工業的混合物は、得ようとする
エステルの他に、更に、異なるエステル化度を有する化
合物を、僅かな割合で含有し、かつ前記のアルコキシル
化度は、統計的平均値である。
【0025】本発明による使用のために、精製は必要な
い。すなわち、工業的混合物は、そのものとして、直
接、更に使用される。
い。すなわち、工業的混合物は、そのものとして、直
接、更に使用される。
【0026】洗浄目的及び化粧品のための本発明の混合
物は、一般的に、水性薬剤としてか、又はアルコール性
水溶液、クリーム、エマルジョン、ゲルとして存在し、
かつ前記使用目的に適応するために、更に、毛髪−及び
身体洗浄の範囲における洗浄剤及び化粧製剤、すなわ
ち、シャワー浴剤、気泡浴剤、シャンプー、液体石鹸、
ベビー用衛生剤及び−清浄剤並びに洗浄剤、例えば手で
使用するための食器用洗剤、中性洗剤及び多目的洗剤を
製造するために共使用される、それぞれ慣例の助剤及び
添加剤を含有していてよい。
物は、一般的に、水性薬剤としてか、又はアルコール性
水溶液、クリーム、エマルジョン、ゲルとして存在し、
かつ前記使用目的に適応するために、更に、毛髪−及び
身体洗浄の範囲における洗浄剤及び化粧製剤、すなわ
ち、シャワー浴剤、気泡浴剤、シャンプー、液体石鹸、
ベビー用衛生剤及び−清浄剤並びに洗浄剤、例えば手で
使用するための食器用洗剤、中性洗剤及び多目的洗剤を
製造するために共使用される、それぞれ慣例の助剤及び
添加剤を含有していてよい。
【0027】化粧品的使用のためには、この領域で慣例
の界面活性剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキスもし
くは他の化粧品添加物を共使用することができる。
の界面活性剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキスもし
くは他の化粧品添加物を共使用することができる。
【0028】界面活性剤としては、公知のベタインの他
に、洗浄処方物のための両性及び非イオン性化合物、殊
に、アニオン界面活性剤、例えばカルボキシレート、ア
ルキルスルフェート、アルキルエーテルスルフェート、
アルキルスルホネート、アルキルエーテルスルホネー
ト、アルキルスルホスクシネートが挙げられる。本発明
によれば、次のものが有利である;アルキルアミドベタ
イン、例えばレボテリック (REWOTERIC;登録商標)1)
AM B 13及びAM B 14、カルボキシグリシネート、例えば
レボテリック(登録商標) AM 2 C NM、カルボキシプロ
ピオネート、例えばレボテリック(登録商標) AM KSF
40、スルホベタイン、例えばレボテリック(登録商標)
AM CAS、アニオン界面活性剤、例えばエーテルスルフ
ェート レボポール(REWOPOL;登録商標)2) NL 3、エー
テルカルボキシレート、例えばレボポール(登録商標)
CLN 100、スルホスクシネート、例えばレボポール(登
録商標)SB FA 30、レボポール(登録商標)SBZ、レボ
デルム(REWODERM;登録商標)3)SPS、非イオン性界面活
性剤、例えばグリセリン脂肪酸エステルエトキシレー
ト、例えばレボデルム(登録商標)ES 90、グリセリン
モノステアレート、例えばレボムル(REWOMUL;登録商
標)4)MG、セチルアルコール( 1)、2)、3)、4)は、レ
ボ・ヒェミシェ・ベルケ社(REWO Chemische Werke Gmb
H、Steinau an der Strasse)の登録商標)。
に、洗浄処方物のための両性及び非イオン性化合物、殊
に、アニオン界面活性剤、例えばカルボキシレート、ア
ルキルスルフェート、アルキルエーテルスルフェート、
アルキルスルホネート、アルキルエーテルスルホネー
ト、アルキルスルホスクシネートが挙げられる。本発明
によれば、次のものが有利である;アルキルアミドベタ
イン、例えばレボテリック (REWOTERIC;登録商標)1)
AM B 13及びAM B 14、カルボキシグリシネート、例えば
レボテリック(登録商標) AM 2 C NM、カルボキシプロ
ピオネート、例えばレボテリック(登録商標) AM KSF
40、スルホベタイン、例えばレボテリック(登録商標)
AM CAS、アニオン界面活性剤、例えばエーテルスルフ
ェート レボポール(REWOPOL;登録商標)2) NL 3、エー
テルカルボキシレート、例えばレボポール(登録商標)
CLN 100、スルホスクシネート、例えばレボポール(登
録商標)SB FA 30、レボポール(登録商標)SBZ、レボ
デルム(REWODERM;登録商標)3)SPS、非イオン性界面活
性剤、例えばグリセリン脂肪酸エステルエトキシレー
ト、例えばレボデルム(登録商標)ES 90、グリセリン
モノステアレート、例えばレボムル(REWOMUL;登録商
標)4)MG、セチルアルコール( 1)、2)、3)、4)は、レ
ボ・ヒェミシェ・ベルケ社(REWO Chemische Werke Gmb
H、Steinau an der Strasse)の登録商標)。
【0029】シャンプーにおいて、1〜10重量部、殊
に2〜8重量部、クリームにおいて、1〜7重量部、特
に1〜5重量部の量で使用される本発明の化合物の他
に、他の界面活性剤を、シャンプーにおいては、通常1
〜20重量部、特に1〜15重量部、クリームにおいて
は、1〜10重量部、特に2〜5重量部共使用する。
に2〜8重量部、クリームにおいて、1〜7重量部、特
に1〜5重量部の量で使用される本発明の化合物の他
に、他の界面活性剤を、シャンプーにおいては、通常1
〜20重量部、特に1〜15重量部、クリームにおいて
は、1〜10重量部、特に2〜5重量部共使用する。
【0030】粘稠化剤としては、この領域で慣例の化合
物、例えばグリセリン脂肪酸エステルエトキシレート、
脂肪アルコールエトキシレート、脂肪酸アルキロールア
ミド、及び20℃で、水中に少なくとも1重量%の量で
溶けている慣例のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩
及びアンモニウム塩、例えば殊にNaCl、NH4Cl
を、1〜8重量部使用する。
物、例えばグリセリン脂肪酸エステルエトキシレート、
脂肪アルコールエトキシレート、脂肪酸アルキロールア
ミド、及び20℃で、水中に少なくとも1重量%の量で
溶けている慣例のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩
及びアンモニウム塩、例えば殊にNaCl、NH4Cl
を、1〜8重量部使用する。
【0031】
【実施例】 分析法 固体含有率:含有率は、重量が定量になるまで、105
℃で物質を加熱及び乾燥させることにより測定する。
℃で物質を加熱及び乾燥させることにより測定する。
【0032】けん化価(VZ):けん化価は、脂肪及び
工業用脂肪酸中に含有される遊離及び結合酸の量であ
る。これは、物質又は工業用脂肪酸1gをけん化するの
に必要な水酸化カリウムのmg数(KOH mg/g)
を示す。これらの値は、ドイチェン・ゲゼルシャフト・
フュア・フェットフェミー(Deutschen Gesellschaft f
uer Fettchemie;DGF):DGF C−V3の標準法によ
り測定される。
工業用脂肪酸中に含有される遊離及び結合酸の量であ
る。これは、物質又は工業用脂肪酸1gをけん化するの
に必要な水酸化カリウムのmg数(KOH mg/g)
を示す。これらの値は、ドイチェン・ゲゼルシャフト・
フュア・フェットフェミー(Deutschen Gesellschaft f
uer Fettchemie;DGF):DGF C−V3の標準法によ
り測定される。
【0033】ヒドロキシル価(OHZ):ヒドロキシル
価は、物質中に含有されるヒドロキシル基の量である。
これは、物質1gからアセチル化する際に使用された酢
酸を中和するするのに必要な、水酸化カリウムのmg数
を表わす。これらの値は、ドイチェン・ゲゼルシャフト
・フュア・フェットフェミー(DGF):DGF C−V1
7aの標準法により測定される。
価は、物質中に含有されるヒドロキシル基の量である。
これは、物質1gからアセチル化する際に使用された酢
酸を中和するするのに必要な、水酸化カリウムのmg数
を表わす。これらの値は、ドイチェン・ゲゼルシャフト
・フュア・フェットフェミー(DGF):DGF C−V1
7aの標準法により測定される。
【0034】ベンズアブロン(Benzablon)−WAS:後
述する例中に記載する洗浄作用物質(B−WAS)の含
有率を、塩化ベンザルコニウムを用いる、慣例の2相滴
定により、指示薬としてのメチレンブルーに比して、滴
定する(S.R.Nature(London),160,795(1967)参照)。
述する例中に記載する洗浄作用物質(B−WAS)の含
有率を、塩化ベンザルコニウムを用いる、慣例の2相滴
定により、指示薬としてのメチレンブルーに比して、滴
定する(S.R.Nature(London),160,795(1967)参照)。
【0035】A)合成例 例1 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール848g
(4.66モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド410g(9.32モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価11
74を有する。
(4.66モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド410g(9.32モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価11
74を有する。
【0036】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート270g(1モル)にテトラ
イソプロピルチタネート0.4gを加え、かつヤシ油脂
肪酸メチルエステルC12〜C18 235g(1モル)を
ゆっくりと添加後に、窒素雰囲気下に、130℃まで加
熱する。生じるメタノールを常圧で、連続的に留去す
る;場合により、反応を、真空の設置により完全にす
る。エステル交換された生成物は、ヒドロキシル価57
5及びけん化価114である。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート270g(1モル)にテトラ
イソプロピルチタネート0.4gを加え、かつヤシ油脂
肪酸メチルエステルC12〜C18 235g(1モル)を
ゆっくりと添加後に、窒素雰囲気下に、130℃まで加
熱する。生じるメタノールを常圧で、連続的に留去す
る;場合により、反応を、真空の設置により完全にす
る。エステル交換された生成物は、ヒドロキシル価57
5及びけん化価114である。
【0037】ソルビトールモノエステル260g(0.
55モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸108g(1.1モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
マレイン酸半エステル280gを、引き続き、水580
ml中の亜硫酸ナトリウム111gの70℃まで加熱し
た溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有
率が<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率4
0.0%及びベンズアブロン−WAS25.8%を有する
溶液が生じる。
55モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸108g(1.1モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
マレイン酸半エステル280gを、引き続き、水580
ml中の亜硫酸ナトリウム111gの70℃まで加熱し
た溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有
率が<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率4
0.0%及びベンズアブロン−WAS25.8%を有する
溶液が生じる。
【0038】例2 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール414g
(2.27モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド300g(6.82モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価10
65を有する。
(2.27モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド300g(6.82モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価10
65を有する。
【0039】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する2l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート585g(1.86モル)に
炭酸カリウム2.9gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチル
エステルC12〜C18 235g(1.86モル)をゆっ
くりと添加後に、窒素雰囲気下で、125℃まで加熱す
る。生じるメタノールを常圧下で連続的に留去し;場合
により、反応を、真空の設置により完全にする。エステ
ル交換された生成物は、ヒドロキシル価634及びけん
化価128である。
び蒸留冷却管を有する2l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート585g(1.86モル)に
炭酸カリウム2.9gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチル
エステルC12〜C18 235g(1.86モル)をゆっ
くりと添加後に、窒素雰囲気下で、125℃まで加熱す
る。生じるメタノールを常圧下で連続的に留去し;場合
により、反応を、真空の設置により完全にする。エステ
ル交換された生成物は、ヒドロキシル価634及びけん
化価128である。
【0040】ソルビトールモノエステル207g(0.
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸118g(1.2モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸118g(1.2モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0041】引き続き、マレイン酸半エステル280g
を、水625ml中の亜硫酸ナトリウム137gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率43.7%及びベンズアブロン−WAS40.6
%を有する溶液が生じる。
を、水625ml中の亜硫酸ナトリウム137gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率43.7%及びベンズアブロン−WAS40.6
%を有する溶液が生じる。
【0042】例3 例2からのソルビトールモノエステル259g(0.5
モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び
還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中で、
無水マレイン酸98g(1モル)を加え、かつ窒素雰囲
気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び
還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中で、
無水マレイン酸98g(1モル)を加え、かつ窒素雰囲
気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0043】引き続き、マレイン酸半エステル300g
を、水615ml中の亜硫酸ナトリウム111gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率40.4%及びベンズアブロン−WAS28.5
%を有する溶液が生じる。
を、水615ml中の亜硫酸ナトリウム111gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率40.4%及びベンズアブロン−WAS28.5
%を有する溶液が生じる。
【0044】例4 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール520g
(2.85モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド630g(14.3モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価81
8を有する。
(2.85モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド630g(14.3モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価81
8を有する。
【0045】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート402g(1モル)にメタン
スルホン酸1.2gを加え、かつヤシ油脂肪酸C12〜C
18 220g(1モル)の添加後に、窒素雰囲気下に、
180℃まで加熱する。生じる反応水を、常圧下で連続
的に留去する;場合により、反応を、真空の設置により
完全にする。エステル化された生成物は、ヒドロキシル
価404及びけん化価96である。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート402g(1モル)にメタン
スルホン酸1.2gを加え、かつヤシ油脂肪酸C12〜C
18 220g(1モル)の添加後に、窒素雰囲気下に、
180℃まで加熱する。生じる反応水を、常圧下で連続
的に留去する;場合により、反応を、真空の設置により
完全にする。エステル化された生成物は、ヒドロキシル
価404及びけん化価96である。
【0046】ソルビトールモノエステル200g(0.
33モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸65g(0.66モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
33モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸65g(0.66モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0047】引き続き、マレイン酸半エステル230g
を、水460ml中の亜硫酸ナトリウム76gの70℃
まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のS
O2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固体
含有率40.0%及びベンズアブロン−WAS 30.4%
を有する澄んだ透明な溶液が生じる。
を、水460ml中の亜硫酸ナトリウム76gの70℃
まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のS
O2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固体
含有率40.0%及びベンズアブロン−WAS 30.4%
を有する澄んだ透明な溶液が生じる。
【0048】例5 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール457g
(2.51モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、プロピレンオキシド728g(12.6モル)を
導入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価7
05を有する。
(2.51モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、プロピレンオキシド728g(12.6モル)を
導入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価7
05を有する。
【0049】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−プロポキシレート472g(1モル)に炭酸
カリウム2.5gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエス
テルC12〜C18 235g(1モル)の添加後に、窒素
雰囲気下で、180℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価380及びけん化価78である。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−プロポキシレート472g(1モル)に炭酸
カリウム2.5gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエス
テルC12〜C18 235g(1モル)の添加後に、窒素
雰囲気下で、180℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価380及びけん化価78である。
【0050】ソルビトールモノエステル270g(0.
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸118g(1.2モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸118g(1.2モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0051】引き続き、マレイン酸半エステル340g
を、水720ml中の亜硫酸ナトリウム140gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率40.1%及びベンズアブロン−WAS 19.2
%を有する溶液が生じる。
を、水720ml中の亜硫酸ナトリウム140gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率40.1%及びベンズアブロン−WAS 19.2
%を有する溶液が生じる。
【0052】例6 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール394g
(2.16モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド950g(21.6モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価51
8を有する。
(2.16モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド950g(21.6モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価51
8を有する。
【0053】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート373g(0.6モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 141g(0.6モル)の添加後に、窒
素雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノー
ルを、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応
を、真空の設置により完全にする。エステル交換された
生成物は、ヒドロキシル価315及びけん化価61であ
る。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート373g(0.6モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 141g(0.6モル)の添加後に、窒
素雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノー
ルを、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応
を、真空の設置により完全にする。エステル交換された
生成物は、ヒドロキシル価315及びけん化価61であ
る。
【0054】ソルビトールモノエステル206g(0.
25モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸49g(0.5モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
25モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸49g(0.5モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0055】引き続き、マレイン酸半エステル204g
を、水390ml中の亜硫酸ナトリウム53gの70℃
まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のS
O2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固体
含有率40.2%及びベンズアブロン−WAS33.1%
を有する溶液が生じる。
を、水390ml中の亜硫酸ナトリウム53gの70℃
まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のS
O2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固体
含有率40.2%及びベンズアブロン−WAS33.1%
を有する溶液が生じる。
【0056】例7 攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び蒸留冷却管
を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソルビトール−エ
トキシレート689g(1.11モル)に炭酸カリウム
3.4gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステルC12
〜C18 390g(1.66モル)の添加後に、窒素雰
囲気下で、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価271及びけん化価87である。
を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソルビトール−エ
トキシレート689g(1.11モル)に炭酸カリウム
3.4gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステルC12
〜C18 390g(1.66モル)の添加後に、窒素雰
囲気下で、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価271及びけん化価87である。
【0057】ソルビトールモノエステル278g(0.
3モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸88g(0.9モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
3モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸88g(0.9モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
【0058】引き続き、マレイン酸半エステル330g
を、水660ml中の亜硫酸ナトリウム108gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率39.0%及びベンズアブロン−WAS 34.3
%を有する溶液が生じる。
を、水660ml中の亜硫酸ナトリウム108gの70
℃まで加熱した溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液の
SO2−含有率が<0.01%になるまで攪拌する。固
体含有率39.0%及びベンズアブロン−WAS 34.3
%を有する溶液が生じる。
【0059】例8 ソルビトールモノエステル370g(0.4モル)に、
攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び還流冷却器
を有する500ml−4つ首フラスコ中で、無水マレイ
ン酸39g(0.4モル)を加え、かつ窒素雰囲気下
で、80〜90℃まで2時間加熱する。引き続き、マレ
イン酸半エステル375gを、水640ml中の亜硫酸
ナトリウム49gの70℃まで加熱した溶液中に注ぎ、
かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が<0.01%
になるまで攪拌する。固体含有率39.6%及びベンズ
アブロン−WAS23.9%を有する溶液が生じる。
攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び還流冷却器
を有する500ml−4つ首フラスコ中で、無水マレイ
ン酸39g(0.4モル)を加え、かつ窒素雰囲気下
で、80〜90℃まで2時間加熱する。引き続き、マレ
イン酸半エステル375gを、水640ml中の亜硫酸
ナトリウム49gの70℃まで加熱した溶液中に注ぎ、
かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が<0.01%
になるまで攪拌する。固体含有率39.6%及びベンズ
アブロン−WAS23.9%を有する溶液が生じる。
【0060】例9 実験室オートクレーブ中に、ソルビトール394g
(2.16モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド1900g(43.2モル)を
導入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価3
14を有する。
(2.16モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。130〜150℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド1900g(43.2モル)を
導入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価3
14を有する。
【0061】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート425g(0.4モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 94g(0.4モル)の添加後に、窒素
雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価207及びけん化価43である。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、ソル
ビトール−エトキシレート425g(0.4モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 94g(0.4モル)の添加後に、窒素
雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価207及びけん化価43である。
【0062】ソルビトールモノエステル253g(0.
2モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸39g(0.4モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引
き続き、マレイン酸半エステル249gを、水440m
l中の亜硫酸ナトリウム45gの70℃まで加熱した溶
液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が
<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率40.0
%及びベンズアブロン−WAS36.9%を有する溶液が
生じる。
2モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸39g(0.4モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引
き続き、マレイン酸半エステル249gを、水440m
l中の亜硫酸ナトリウム45gの70℃まで加熱した溶
液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が
<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率40.0
%及びベンズアブロン−WAS36.9%を有する溶液が
生じる。
【0063】例10 攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及び蒸留冷却管
を有する1l−4つ首フラスコ中で、例9からのソルビ
トール−エトキシレート242g(0.23モル)に炭
酸カリウム1.2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエ
ステルC12〜C18 107g(0.46モル)の添加後
に、窒素雰囲気下で、130℃まで加熱する。生じるメ
タノールを、常圧下で連続的に留去する;場合により、
反応を、真空の設置により完全にする。エステル交換さ
れた生成物は、ヒドロキシル価142及びけん化価73
である。
を有する1l−4つ首フラスコ中で、例9からのソルビ
トール−エトキシレート242g(0.23モル)に炭
酸カリウム1.2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエ
ステルC12〜C18 107g(0.46モル)の添加後
に、窒素雰囲気下で、130℃まで加熱する。生じるメ
タノールを、常圧下で連続的に留去する;場合により、
反応を、真空の設置により完全にする。エステル交換さ
れた生成物は、ヒドロキシル価142及びけん化価73
である。
【0064】ソルビトールモノエステル293g(0.
2モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸39g(0.4モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引
き続き、マレイン酸半エステル300gを、水520m
l中の亜硫酸ナトリウム48gの70℃まで加熱した溶
液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が
<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率39.9
%及びベンズアブロン−WAS28.8%を有する溶液が
生じる。
2モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸39g(0.4モル)を加え、かつ
窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引
き続き、マレイン酸半エステル300gを、水520m
l中の亜硫酸ナトリウム48gの70℃まで加熱した溶
液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が
<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率39.9
%及びベンズアブロン−WAS28.8%を有する溶液が
生じる。
【0065】例11 実験室オートクレーブ中に、キシリトール523g
(3.44モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。150〜180℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド757g(17.2モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価73
5を有する。
(3.44モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。150〜180℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド757g(17.2モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価73
5を有する。
【0066】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、キシ
リトール−エトキシレート372g(1モル)に炭酸カ
リウム1.8gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 235g(1モル)の添加後に、窒素雰
囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価381及びけん化価95である。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、キシ
リトール−エトキシレート372g(1モル)に炭酸カ
リウム1.8gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 235g(1モル)の添加後に、窒素雰
囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノール
を、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応を、
真空の設置により完全にする。エステル交換された生成
物は、ヒドロキシル価381及びけん化価95である。
【0067】キシリトールモノエステル247g(0.
43モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸105g(1.1モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
マレイン酸半エステル300gを、引き続き、水630
ml中の亜硫酸ナトリウム121gの70℃まで加熱し
た溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有
率が<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率4
5.2%及びベンズアブロン−WAS40.0%を有する
溶液が生じる。
43モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機
及び還流冷却器を有する500ml−4つ首フラスコ中
で、無水マレイン酸105g(1.1モル)を加え、か
つ窒素雰囲気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。
マレイン酸半エステル300gを、引き続き、水630
ml中の亜硫酸ナトリウム121gの70℃まで加熱し
た溶液中に注ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有
率が<0.01%になるまで攪拌する。固体含有率4
5.2%及びベンズアブロン−WAS40.0%を有する
溶液が生じる。
【0068】例12 実験室オートクレーブ中に、キシリトール261g
(1.72モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。150〜180℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド757g(17.2モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価47
0を有する。
(1.72モル)を装入し、かつ100℃で溶解させ
る。150〜180℃の温度で、水酸化ナトリウム1g
の添加後に、反応容器中の圧力が4バールを越えないよ
うに、エチレンオキシド757g(17.2モル)を導
入する。反応終了後に、生成物は、ヒドロキシル価47
0を有する。
【0069】攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、キリ
シトール−エトキシレート414g(0.7モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 165g(0.7モル)の添加後に、窒
素雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノー
ルを、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応
を、真空の設置により完全にする。エステル交換された
生成物は、ヒドロキシル価284及びけん化価68であ
る。
び蒸留冷却管を有する1l−4つ首フラスコ中で、キリ
シトール−エトキシレート414g(0.7モル)に炭
酸カリウム2gを加え、かつヤシ油脂肪酸メチルエステ
ルC12〜C18 165g(0.7モル)の添加後に、窒
素雰囲気下に、130℃まで加熱する。生じるメタノー
ルを、常圧下で連続的に留去する;場合により、反応
を、真空の設置により完全にする。エステル交換された
生成物は、ヒドロキシル価284及びけん化価68であ
る。
【0070】キシリトールモノエステル518g(0.
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する1l−4つ首フラスコ中で、無水
マレイン酸78g(0.8モル)を加え、かつ窒素雰囲
気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引き続き、
マレイン酸半エステル350gを、水660ml中の亜
硫酸ナトリウム94gの70℃まで加熱した溶液中に注
ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が<0.0
1%になるまで攪拌する。固体含有率39.8%及びベ
ンズアブロン−WAS34.6%を有する溶液が生じる。
4モル)に、攪拌機、内部温度計、不活性ガス導入機及
び還流冷却器を有する1l−4つ首フラスコ中で、無水
マレイン酸78g(0.8モル)を加え、かつ窒素雰囲
気下で、80〜90℃まで2時間加熱する。引き続き、
マレイン酸半エステル350gを、水660ml中の亜
硫酸ナトリウム94gの70℃まで加熱した溶液中に注
ぎ、かつこの温度で、溶液のSO2−含有率が<0.0
1%になるまで攪拌する。固体含有率39.8%及びベ
ンズアブロン−WAS34.6%を有する溶液が生じる。
【0071】
【表1】
【0072】
【表2】
【0073】B)使用技術的検査 次の処方物を、水中で処方成分を簡単に撹拌することに
より製造することができる。
より製造することができる。
【0074】全ての処方物を、固体に対する重量%で示
す。
す。
【0075】CTFA−名による、使用した界面活性剤
の説明 1=2ナトリウム PEG−4 ココアミド MIPA−
スルホスクシネート(Disodium PEG-4 Cocoamido MIPA-S
ulfosuccinate) 2=2ナトリウムラウロアムホジアセテート(Disodiuml
auroamphodiacetate)(及び)ラウリル硫酸ナトリウム
(及び)ヘキシレングリコール 3=ココアミドプロピル ヒドロキシスルタイン(Cocoam
idopropyl Hydroxysultaine) 4=リシノールアミドプロピルトリモニウム メトスル
フェート(Ricinoleamidopropyltrimonium Methosulfat
e) 5=PEG−200グリセリル タロウェート モード(P
EG-200 Glyceryl Tallowate mod.) 6=2ナトリウム ラウレス スルホスクシネート(Disod
ium Laureth Sulfosuccinate) 7=ナトリウム ラウレス スルフェート(Sodium Laure
th Sulfate) 8=ココアミドプロピル ベタイン(Cocoamidopropyl B
etaine) 9=PEG−200 グリセリル タロウェート(PEG-200
Glyceryl Tallowate) 10=2ナトリウムココアムホジアセテート(Disodium
cocoamphodiacetate) 11=PEG−80 グリセリル タロウェート(PEG-80
Glyceryl Tallowate) 12=ココアミドプロピル ベタイン(Cocoamidopropyl
Betaine) 13=ステアリン酸グリセリル 14=ラウレス−6(Laureth−6) 試験法: 硬度認容性:DIN53905。
の説明 1=2ナトリウム PEG−4 ココアミド MIPA−
スルホスクシネート(Disodium PEG-4 Cocoamido MIPA-S
ulfosuccinate) 2=2ナトリウムラウロアムホジアセテート(Disodiuml
auroamphodiacetate)(及び)ラウリル硫酸ナトリウム
(及び)ヘキシレングリコール 3=ココアミドプロピル ヒドロキシスルタイン(Cocoam
idopropyl Hydroxysultaine) 4=リシノールアミドプロピルトリモニウム メトスル
フェート(Ricinoleamidopropyltrimonium Methosulfat
e) 5=PEG−200グリセリル タロウェート モード(P
EG-200 Glyceryl Tallowate mod.) 6=2ナトリウム ラウレス スルホスクシネート(Disod
ium Laureth Sulfosuccinate) 7=ナトリウム ラウレス スルフェート(Sodium Laure
th Sulfate) 8=ココアミドプロピル ベタイン(Cocoamidopropyl B
etaine) 9=PEG−200 グリセリル タロウェート(PEG-200
Glyceryl Tallowate) 10=2ナトリウムココアムホジアセテート(Disodium
cocoamphodiacetate) 11=PEG−80 グリセリル タロウェート(PEG-80
Glyceryl Tallowate) 12=ココアミドプロピル ベタイン(Cocoamidopropyl
Betaine) 13=ステアリン酸グリセリル 14=ラウレス−6(Laureth−6) 試験法: 硬度認容性:DIN53905。
【0076】皮膚認容性(ツェイン(Zein)−試
験):Goette,Ernst,Chem.Phy
s.Appl.Surface Active Sub
st.Proc.Int.Congr.4(1964)
83〜90: <200mgN/100ml=刺激なし 200〜400mgN/100ml=軽い刺激 >400mgN/100ml=刺激あり。
験):Goette,Ernst,Chem.Phy
s.Appl.Surface Active Sub
st.Proc.Int.Congr.4(1964)
83〜90: <200mgN/100ml=刺激なし 200〜400mgN/100ml=軽い刺激 >400mgN/100ml=刺激あり。
【0077】表面張力:Dr.R.Hensch;Fette,Seifen,Ans
trichmittel,72(1970),969〜977頁。
trichmittel,72(1970),969〜977頁。
【0078】粘度:ブルックフィールド(Brookfield)回
転粘度計(バケット及びスピンドル)により、20℃
で、装置製造者の指定により測定。
転粘度計(バケット及びスピンドル)により、20℃
で、装置製造者の指定により測定。
【0079】起泡力の測定は、ロス・マイルス(Ross Mi
les)により、DIN53902、2部を模範として行
い、次の材料及び量を使用した: 排出ノズルの内部直径:3.5mm 試料溶液の落下高さ:940mm 装入した試料溶液の量:50ml 流入する試料溶液の量:200ml 測定温度:40℃ 溶剤:鉱物質除去した水。
les)により、DIN53902、2部を模範として行
い、次の材料及び量を使用した: 排出ノズルの内部直径:3.5mm 試料溶液の落下高さ:940mm 装入した試料溶液の量:50ml 流入する試料溶液の量:200ml 測定温度:40℃ 溶剤:鉱物質除去した水。
【0080】 基礎処方物:敏感肌用皮膚洗浄剤及び化粧落し 本発明の化合物 2〜8重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)*AM B 14 12) 2〜8重量部 ヒドロキシエチルセルロース 0.2〜1.5重量部 鉱物質除去した水 100まで 基礎処方物:皮膚クリーム 本発明の化合物 1〜5重量部 グリセリンモノステアレート 2〜10重量部 セチルアルコール 1〜4重量部 パラフィン油3.5゜E 4〜12重量部 グリセリン 1〜5重量部 鉱物質除去した水 100まで 保存剤 未測定 基礎処方物:食器用洗剤 本発明の化合物 1〜5重量部 レボポール(REWOPOL;登録商標)*NL 3-28 7) 1〜30重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM CAS 3) 1〜5重量部 レボパール(REWOPAL LA 6 14) 1〜10重量部 鉱物質除去した水 100まで 基礎処方物:シャワー浴剤 本発明の化合物 2〜8重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM G 30 2) 5〜15重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM CAS 3) 2〜6重量部 レボクアート(REWOQUAT;登録商標)*RTM 50 4) 1〜3重量部 レボデルム(REWODERM;登録商標)*LI S 75 5) 1〜4重量部 鉱物質除去した水 100まで 基礎処方物:ヘアシャンプー 本発明の化合物 2〜8重量部 レボポール(REWOPOL;登録商標)*NL 3-28 7) 4〜10重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM B 13 8) 2〜8重量部 レボテリック(REWODERM;登録商標)*LI 420-70 9) 1〜4重量部 鉱物質除去した水 100まで 基礎処方物:ベビーシャンプー 本発明の化合物 2〜8重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM 2C NM 10) 2〜8重量部 レボテリック(REWOTERIC;登録商標)AM B 13 8) 4〜12重量部 レボポール(REWOPOL;登録商標)*NL 3-28 7) 2〜10重量部 レボデルム(REWODERM;登録商標)48-50 11) 1〜4重量部 鉱物質除去した水 100まで *=レボ・ヒェミー・ヴェルケ社(REWO Chemie Werke
GmbH,Steinau an der Strasse)の登録商標。
GmbH,Steinau an der Strasse)の登録商標。
【0081】
【表3】
【0082】
【表4】
【0083】試験処方物:シャワー浴剤 本発明の例を、20人(男女)の試験パネラーにより、
次の点に関して評価した:起泡力、皮膚感触、乾燥させ
た皮膚の感触。
次の点に関して評価した:起泡力、皮膚感触、乾燥させ
た皮膚の感触。
【0084】皮膚認容性:第4表の処方物におけるツェ
イン値の減少度。
イン値の減少度。
【0085】
【表5】
【0086】A)=評価を、段階付けした評価系により
行なった、その際、前記の評価は、相加平均を示す。
行なった、その際、前記の評価は、相加平均を示す。
【0087】起泡力:ぬれた手の間で十分すり込む(手
を洗う)際に、形成された泡の量を測定。
を洗う)際に、形成された泡の量を測定。
【0088】
【表6】
【0089】試験処方物:ヘアシャンプー 本発明の例を、処方物で、使用を経験した10人の試験
者により、次の点に関して評価した:とかし易さ、髪の
ボリューム及び髪型の状態。
者により、次の点に関して評価した:とかし易さ、髪の
ボリューム及び髪型の状態。
【0090】
【表7】
【0091】とかし易さの評価: 1〜3:十分にとかすことが困難、髪は、くし通りをひ
どく妨げる 4〜7:髪は、比較的良好にとかすことができ、くし抵
抗は減少する、それぞれの髪質に応じたコンディショニ
ング−シャンプーとして十分 8〜10:引き続く、いわゆるヘア−リンス−剤による
後処理のために留保。
どく妨げる 4〜7:髪は、比較的良好にとかすことができ、くし抵
抗は減少する、それぞれの髪質に応じたコンディショニ
ング−シャンプーとして十分 8〜10:引き続く、いわゆるヘア−リンス−剤による
後処理のために留保。
【0092】髪のボリューム及び髪型の状態の評価 1〜3:髪が乾燥しているか、又は劣悪な髪型の状態 4〜7:髪は、やわらかく、かつ豊か、同時に良好な髪
型の状態である 8〜10:髪は、やわらかく、かつなめらかだが、コシ
がなさ過ぎ、これにより良好な髪型の状態は得られな
い。
型の状態である 8〜10:髪は、やわらかく、かつなめらかだが、コシ
がなさ過ぎ、これにより良好な髪型の状態は得られな
い。
【0093】評価を、段階付けした点数系により行なっ
た、その際、前記の評価は、相加平均を示す。
た、その際、前記の評価は、相加平均を示す。
【0094】試験処方物:ベビーシャンプーもしくは敏
感肌用の髪−及び全身シャンプー
感肌用の髪−及び全身シャンプー
【0095】
【表8】
【0096】試験処方物:敏感肌用の皮膚洗浄剤及び化
粧落し
粧落し
【0097】
【表9】
【0098】本発明のスルホスクシネートを前記処方物
において使用することにより、従来のスルホスクシネー
ト レボポール(REWOPOL;登録商標)SB FA 30と比較し
て、低いツェイン−値を示す、良好な皮膚認容性の洗浄
剤が得られる。
において使用することにより、従来のスルホスクシネー
ト レボポール(REWOPOL;登録商標)SB FA 30と比較し
て、低いツェイン−値を示す、良好な皮膚認容性の洗浄
剤が得られる。
【0099】
【表10】
【0100】
【表11】
【0101】10人の試験者による、皮膚に関する特性
の評価;試験者は、80%以上が、3及び4を、皮膚上
に塗るのに良好で、皮膚中に良好に吸収し、粘着性な
く、脂っぽくならずに、皮膚をなめらかに、かつやわら
かにすると評価した。
の評価;試験者は、80%以上が、3及び4を、皮膚上
に塗るのに良好で、皮膚中に良好に吸収し、粘着性な
く、脂っぽくならずに、皮膚をなめらかに、かつやわら
かにすると評価した。
【0102】比較処方物1は同様に評価され、処方物2
は不安定である。
は不安定である。
【0103】
【表12】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルケ ホーン ドイツ連邦共和国 シュリュヒテルン シ ュトルートライン 20 (72)発明者 ハンス−ユルゲン ケーレ ドイツ連邦共和国 シュリュヒテルン ロ ティキウスシュトラーセ 13
Claims (10)
- 【請求項1】 一般式I: 【化1】 [式中、Rは、C−原子7〜21個を有する直鎖又は分
枝鎖状のアルキル−又はアルキレン基を表わし、R
1は、H又は−CO−Rを表わし、R2は、互いに独立し
て、それぞれ、Hか又は基−CO−CH(SO3 -M+)
−CH2−COO-M+を表わし、Aは、同じか又は異な
るもので、C−原子2〜3個を有するアルキレン基を表
わし、a、b、c、dは、同じか又は異なるもので、0
〜5を表わし、その際、a+b+c・e+d=2〜25
であり、eは、1〜3を表わし、かつM+は、アルカリ
金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす]の脂肪酸
ポリオールポリエーテルスルホスクシネート。 - 【請求項2】 Rは、C−原子11〜17個を有する直
鎖又は分枝鎖状のアルキル−又はアルキレン基を表わ
し、R1は、H又は−CO−Rを表わし、R2は、互いに
独立して、それぞれ、Hか又は基−CO−CH(SO2 -
Na)−CH2−COO-Naを表わし、Aは、エチレン
オキシド−及び/又はプロピレンオキシド基を表わし、
a、b、c、dは、同じか又は異なるもので、1〜3を
表わし、その際、a+b+c・e+d=5〜20であ
り、eは、3を表わし、かつM+は、Na+を表わす、一
般式Iの化合物。 - 【請求項3】 a+b+c・e+d=5〜10であり、
R1、R2は、ヤシ油脂肪酸、油酸、リシノール酸及び/
又はラウリン酸の天然混合物からなる基である、請求項
2記載の一般式Iの化合物。 - 【請求項4】 一般式I: 【化2】 [式中、Rは、C−原子7〜21個を有する直鎖又は分
枝鎖状のアルキル−又はアルキレン基を表わし、R
1は、H又は−CO−Rを表わし、R2は、互いに独立し
て、それぞれ、Hか又は基−CO−CH(SO3 -M+)
−CH2−COO-M+を表わし、Aは、同じか又は異な
るもので、C−原子2〜3個を有するアルキレン基を表
わし、a、b、c、dは、同じか又は異なるもので、0
〜5を表わし、その際、a+b+c・e+d=2〜25
であり、eは、1〜3を表わし、かつM+は、アルカリ
金属カチオン、アンモニウムイオンを表わす]の化合物
の製法において、第1工程で、一般式II: 【化3】 のポリオール化合物とアルキレンオキシドとを、塩基性
触媒の存在下で、120〜180℃の温度で、最大4バ
ールの圧力下で反応させて、一般式III: 【化4】 の化合物にし、その際、ポリオール対アルキレンオキシ
ドのモル比は、5〜20であり、かつ更に、脂肪酸又は
脂肪酸エステルと、触媒の存在下で、120〜180℃
の温度で反応させて、一般式IV: 【化5】 の化合物にし、かつ更に、この化合物と無水マレイン酸
とを、60〜80℃の温度で反応させて、半エステルに
し、かつ引き続き、亜硫酸ナトリウム水溶液を用いてス
ルホン化させて、一般式V: 【化6】 の化合物にすることを特徴とする、一般式Iの化合物の
製法。 - 【請求項5】 アルキレンオキシドとして、エチレンオ
キシド及び/又はプロピレンオキシドを、ポリオール1
モル当たり5〜20モルの量で使用し、かつ脂肪酸(−
エステル)として、C−原子11〜17個を有する直鎖
状の飽和及び/又は不飽和化合物を、アルコキシル化さ
れたポリオールに対して1〜2:1のモル比で使用し、
かつ無水マレイン酸を、ポリオールアルコキシレートエ
ステルに対して1〜3:1のモル比で使用する、請求項
4記載の一般式Iの化合物。 - 【請求項6】a)一般式Iの化合物少なくとも1種を1
〜10重量部及び b)非イオン−、両性−、双性イオン−、イオン性界面
活性剤の群からの界面活性剤少なくとも1種を1〜20
重量部、及び必要に応じて c)粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキス及び
他の添加剤及び助剤を0.1〜10重量部及び d)水100までを含有する、水性洗髪剤。 - 【請求項7】a)一般式Iの化合物を1〜10重量部及
び b)非イオン−、両性−、双性イオン−、イオン性界面
活性剤少なくとも1種を1〜20重量部及び c)粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキス及び
他の添加剤及び助剤を0.1〜10重量部及び d)水100までを含有する、水性シャワーシャンプ
ー。 - 【請求項8】a)一般式Iの化合物少なくとも1種を1
〜10重量部及び b)非イオン−、両性−、双性イオン−、イオン性界面
活性剤少なくとも1種を1〜30重量部及び c)粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキス及び
他の添加剤及び助剤を0.1〜10重量部及び d)水100までを含有する、水性食器用洗剤。 - 【請求項9】a)一般式Iの化合物少なくとも1種を1
〜10重量部及び b)非イオン−、両性−、双性イオン−、イオン性界面
活性剤少なくとも1種を1〜10重量部及び c)植物性油又は鉱油、エステル油を0.1〜10重量
部及び d)濃稠化剤を1〜5重量部 e)芳香剤、顔料、保存剤0.5〜5.0重量% f)水100までを含有する、皮膚クリーム。 - 【請求項10】a)一般式Iの化合物少なくとも1種を
1〜10重量部及び b)非イオン−、両性−、双性イオン−、イオン性界面
活性剤少なくとも1種を0.1〜20重量部、及び必要
に応じて c)粘稠化剤、芳香剤、保存剤、顔料、植物エキス及び
他の添加剤及び助剤を0.1〜10重量部、及び必要に
応じて f)水100までを含有する、ベビーシャンプー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4136579.8 | 1991-11-07 | ||
| DE4136579A DE4136579A1 (de) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | Polyolpolyethersulfosuccinate, verfahren zu ihrer herstelllung und ihre verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687819A true JPH0687819A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=6444229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4295638A Pending JPH0687819A (ja) | 1991-11-07 | 1992-11-05 | 脂肪酸ポリオールポリエーテルスルホスクシネート、その製法並びにこれを含有する洗髪剤、シャワーシャンプー、食器用洗剤、皮膚クリーム及びベビーシャンプー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5371251A (ja) |
| EP (1) | EP0540823A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0687819A (ja) |
| CA (1) | CA2082300A1 (ja) |
| DE (1) | DE4136579A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006276093A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Hitachi Ltd | Sipメッセージの暗号化方法,および暗号化sip通信システム |
| WO2010114074A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 日油株式会社 | 多分岐鎖ポリオキシアルキレン化合物、およびその製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE19608367A1 (de) * | 1996-03-05 | 1997-09-11 | Witco Surfactants Gmbh | Polyglycerinestersulfosuccinate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19753108A1 (de) * | 1997-11-29 | 1999-08-05 | Wella Ag | Mittel zur Erhöhung der Formbarkeit und des Glanzes von Haaren |
| DE10258958A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-07-08 | Henkel Kgaa | Milde Tensidzusammensetzungen |
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|---|---|---|---|---|
| GB1054244A (ja) * | 1900-01-01 | |||
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| US3640998A (en) * | 1969-06-18 | 1972-02-08 | Richard C Mansfield | Alkylene oxide adducts of alkyloligosaccharides and their mixtures with alkylene oxide adducts of bord alkyl glucosides and alkanols |
| CH583232A5 (ja) * | 1973-02-02 | 1976-12-31 | Wander Ag Dr A | |
| DE2700072A1 (de) * | 1977-01-03 | 1978-07-13 | Henkel Kgaa | Emulgatoren fuer die emulsionspolymerisation |
| US4256611A (en) * | 1978-09-13 | 1981-03-17 | Sherex Chemical Company, Inc. | Light duty non-irritating detergent compositions |
| US4241072A (en) * | 1979-01-18 | 1980-12-23 | Merck & Co., Inc. | Substituted ureas and processes for their preparation |
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| DE3135250A1 (de) * | 1981-09-05 | 1983-03-17 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Tricyclische thiazolyloxamate, verfahren zu ihrer herstellung und diese enthaltende therapeutische mittel |
| NL8500191A (nl) * | 1985-01-24 | 1986-08-18 | Suiker Unie | Werkwijze voor het bereiden van esters van een niet-reducerende suiker en een of meer vetzuren. |
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-
1991
- 1991-11-07 DE DE4136579A patent/DE4136579A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-07-09 EP EP92111641A patent/EP0540823A1/de not_active Withdrawn
- 1992-10-05 US US07/957,430 patent/US5371251A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-05 JP JP4295638A patent/JPH0687819A/ja active Pending
- 1992-11-06 CA CA002082300A patent/CA2082300A1/en not_active Abandoned
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| US8716435B2 (en) | 2009-03-31 | 2014-05-06 | Nof Corporation | Multibranched polyoxyalkylene compound and producing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2082300A1 (en) | 1993-05-08 |
| EP0540823A1 (de) | 1993-05-12 |
| US5371251A (en) | 1994-12-06 |
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