JPH0687972A - 発泡断熱材および断熱箱体 - Google Patents
発泡断熱材および断熱箱体Info
- Publication number
- JPH0687972A JPH0687972A JP4238007A JP23800792A JPH0687972A JP H0687972 A JPH0687972 A JP H0687972A JP 4238007 A JP4238007 A JP 4238007A JP 23800792 A JP23800792 A JP 23800792A JP H0687972 A JPH0687972 A JP H0687972A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- foam
- boiling point
- insulating material
- polyol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷蔵庫、冷凍庫等に用いる発泡断熱材および
断熱箱体において、ＨＣＦＣまたはＨＦＣから成る低沸
点の発泡剤とポリオール成分との溶解性を改善すると共
に、微量のパーフロロアルカンを添加することにより、
均一微細な気泡を形成し、フォーム熱伝動率の低減等に
より製品品質を確保し、オゾン層破壊の環境問題の解消
に寄与することを目的とする。 【構成】 有機ポリイソシアネートと、水酸基成分を少
なくとも５〜３０％含有するポリオール成分、整泡剤、
触媒、−５０℃以上０℃以下のＨＣＦＣまたはＨＦＣか
ら成る低沸点の発泡剤とポリオール１００重量部に対し
て０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパーフロロ
アルカンとを混合撹拌し、発泡生成した発泡断熱材およ
び前記発泡断熱材を内箱と外箱との両箱間に発泡充填し
て成る断熱箱体。
断熱箱体において、ＨＣＦＣまたはＨＦＣから成る低沸
点の発泡剤とポリオール成分との溶解性を改善すると共
に、微量のパーフロロアルカンを添加することにより、
均一微細な気泡を形成し、フォーム熱伝動率の低減等に
より製品品質を確保し、オゾン層破壊の環境問題の解消
に寄与することを目的とする。 【構成】 有機ポリイソシアネートと、水酸基成分を少
なくとも５〜３０％含有するポリオール成分、整泡剤、
触媒、−５０℃以上０℃以下のＨＣＦＣまたはＨＦＣか
ら成る低沸点の発泡剤とポリオール１００重量部に対し
て０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパーフロロ
アルカンとを混合撹拌し、発泡生成した発泡断熱材およ
び前記発泡断熱材を内箱と外箱との両箱間に発泡充填し
て成る断熱箱体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等に用
いる発泡断熱材および断熱箱体に関するものである。
いる発泡断熱材および断熱箱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、クロロフルオロカ−ボン（以下Ｃ
ＦＣと称する）の影響によるオゾン層破壊および地球温
暖化等の環境問題が注目されており、代表的な発泡断熱
材である硬質ウレタンフォ−ムの製造にあたっては、Ｃ
ＦＣの使用量の削減を目的として、有機ポリイソシアネ
−トと水との反応によって得られる炭酸ガスを発泡剤の
一部として用いる方法や、ＣＦＣの代替物質であり、オ
ゾン破壊に対する影響の少ない2,2-ジクロロ-1,1,1-ト
リフルオロエタンおよび1,1-ジクロロ-1-フルオロエタ
ンによる発泡等、種々の改善取り組みが検討されてい
る。
ＦＣと称する）の影響によるオゾン層破壊および地球温
暖化等の環境問題が注目されており、代表的な発泡断熱
材である硬質ウレタンフォ−ムの製造にあたっては、Ｃ
ＦＣの使用量の削減を目的として、有機ポリイソシアネ
−トと水との反応によって得られる炭酸ガスを発泡剤の
一部として用いる方法や、ＣＦＣの代替物質であり、オ
ゾン破壊に対する影響の少ない2,2-ジクロロ-1,1,1-ト
リフルオロエタンおよび1,1-ジクロロ-1-フルオロエタ
ンによる発泡等、種々の改善取り組みが検討されてい
る。
【０００３】従来、発泡体製造にあたっては、沸点が常
温付近のトリクロロフルオロエタン（以下ＣＦＣ１１と
称する）による発泡や低沸点の発泡剤であるジクロロジ
フルオロメタン（以下ＣＦＣ１２と称する）を使用した
フロス法などが用いられてきた。
温付近のトリクロロフルオロエタン（以下ＣＦＣ１１と
称する）による発泡や低沸点の発泡剤であるジクロロジ
フルオロメタン（以下ＣＦＣ１２と称する）を使用した
フロス法などが用いられてきた。
【０００４】ＣＦＣ１２のような低沸点化合物を発泡剤
の一部に用いることにより、発泡原料液が発泡機のノズ
ルからクリ−ム状に吐出される。従って、原料液の流れ
は小さいが、気泡形状が球形に近く、また、気泡内に閉
じ込められたガスの内圧が高くなり、低温寸法安定性に
優れた発泡体が得られるという特徴を有する。
の一部に用いることにより、発泡原料液が発泡機のノズ
ルからクリ−ム状に吐出される。従って、原料液の流れ
は小さいが、気泡形状が球形に近く、また、気泡内に閉
じ込められたガスの内圧が高くなり、低温寸法安定性に
優れた発泡体が得られるという特徴を有する。
【０００５】例えば、特開昭５９−３８２４０号公報
は、低沸点の発泡剤として、1-クロロ-2,2,2-トリフル
オロエタン、モノブロムモノクロロジフルオロメタン、
トランス-1-クロロ-2-フルオロエチレンのいずれか１種
以上の化合物を全ポリオ−ル１００重量部に対して２〜
５０重量％を混合したものを使用し、発泡断熱材を生成
することが特徴となっている。
は、低沸点の発泡剤として、1-クロロ-2,2,2-トリフル
オロエタン、モノブロムモノクロロジフルオロメタン、
トランス-1-クロロ-2-フルオロエチレンのいずれか１種
以上の化合物を全ポリオ−ル１００重量部に対して２〜
５０重量％を混合したものを使用し、発泡断熱材を生成
することが特徴となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
５９−３８２４０号公報においても触れられているよう
に、上記低沸点発泡剤を単独あるいは多量に用いた場合
によるフロス発泡では、発泡体内部に多数のフロスボイ
ドが発生しやすく、気泡が不均一となると共に、独立気
泡率が悪化し、発泡体の熱伝導率を悪化させる欠点を有
する。
５９−３８２４０号公報においても触れられているよう
に、上記低沸点発泡剤を単独あるいは多量に用いた場合
によるフロス発泡では、発泡体内部に多数のフロスボイ
ドが発生しやすく、気泡が不均一となると共に、独立気
泡率が悪化し、発泡体の熱伝導率を悪化させる欠点を有
する。
【０００７】これらのフロスボイドや気泡連通化の要因
としては、低沸点発泡剤と一般に硬質ウレタンフォ−ム
の原料として用いられるポリエ−テルポリオ−ルとの相
溶性に限界があり、一定の水準を越えた場合、原料に溶
け込んだ低沸点発泡剤を保持することができず、吐出さ
れた瞬間に突沸現象が起こり混合不良や気泡の合一化な
どが発生するものと考えられている。
としては、低沸点発泡剤と一般に硬質ウレタンフォ−ム
の原料として用いられるポリエ−テルポリオ−ルとの相
溶性に限界があり、一定の水準を越えた場合、原料に溶
け込んだ低沸点発泡剤を保持することができず、吐出さ
れた瞬間に突沸現象が起こり混合不良や気泡の合一化な
どが発生するものと考えられている。
【０００８】このため、フロスボイドや気泡連通化を防
ぐための手段としては、特開昭５９−３８２４０号公報
に示すように、沸点が常温近辺の発泡剤であるＣＦＣ１
１との混合や水とイソシアネ−トとの反応により発生す
る炭酸ガスなどを用いて補助的に発泡する方法がある
が、地球環境問題の解決、省エネルギ−化の観点から、
オゾン層破壊、地球温暖化に対して影響の少ない低沸点
のハイドロクロロフルオロカ−ボン（以下、ＨＣＦＣと
称する）やハイドロフルオロカ−ボン（以下、ＨＦＣと
称する）などの発泡剤を従来の高圧発泡機設備を大幅に
変更することなく適用でき、フロスボイド等の問題もな
い高性能の発泡断熱材を製造することが課題であった。
ぐための手段としては、特開昭５９−３８２４０号公報
に示すように、沸点が常温近辺の発泡剤であるＣＦＣ１
１との混合や水とイソシアネ−トとの反応により発生す
る炭酸ガスなどを用いて補助的に発泡する方法がある
が、地球環境問題の解決、省エネルギ−化の観点から、
オゾン層破壊、地球温暖化に対して影響の少ない低沸点
のハイドロクロロフルオロカ−ボン（以下、ＨＣＦＣと
称する）やハイドロフルオロカ−ボン（以下、ＨＦＣと
称する）などの発泡剤を従来の高圧発泡機設備を大幅に
変更することなく適用でき、フロスボイド等の問題もな
い高性能の発泡断熱材を製造することが課題であった。
【０００９】本発明は、上記課題を鑑み、地球環境問題
に対して影響の少ない低沸点のＨＣＦＣやＨＦＣなど発
泡剤を用いた場合においてもフロスボイドや気泡連通化
といった問題のない優れた発泡断熱材を提供することを
目的とするものである。
に対して影響の少ない低沸点のＨＣＦＣやＨＦＣなど発
泡剤を用いた場合においてもフロスボイドや気泡連通化
といった問題のない優れた発泡断熱材を提供することを
目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、有機ポリイソシアネ−トと、（化１）の
分子構造を有する成分を少なくとも５〜２５％含有する
ポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が−５０℃
以上０℃以下のＨＣＦＣを少なくとも一成分とする発泡
剤と、ポリオ−ル１００重量部に対して０．１〜５重量
部の炭素数４〜７からなるパ−フロロアルカンとを混合
撹拌し、発泡断熱材を得るものである。
決するために、有機ポリイソシアネ−トと、（化１）の
分子構造を有する成分を少なくとも５〜２５％含有する
ポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が−５０℃
以上０℃以下のＨＣＦＣを少なくとも一成分とする発泡
剤と、ポリオ−ル１００重量部に対して０．１〜５重量
部の炭素数４〜７からなるパ−フロロアルカンとを混合
撹拌し、発泡断熱材を得るものである。
【００１１】さらに本発明は、有機ポリイソシアネ−ト
と、（化１）の分子構造を有する成分を少なくとも５〜
３０％含有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、
沸点が−５０℃以上０℃以下のＨＦＣを少なくとも一成
分とする発泡剤と、ポリオ−ル１００重量部に対して
０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパ−フロロア
ルカンとを混合撹拌し、発泡断熱材を得るものである。
と、（化１）の分子構造を有する成分を少なくとも５〜
３０％含有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、
沸点が−５０℃以上０℃以下のＨＦＣを少なくとも一成
分とする発泡剤と、ポリオ−ル１００重量部に対して
０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパ−フロロア
ルカンとを混合撹拌し、発泡断熱材を得るものである。
【００１２】また、前記発泡断熱材を内箱と、外箱とに
よって構成される空間部に発泡充填し、断熱箱体を得る
のである。
よって構成される空間部に発泡充填し、断熱箱体を得る
のである。
【００１３】
【作用】上記構成によって、（化１）の分子構造を有す
る水酸基成分とＨＣＦＣまたはＨＦＣから成る低沸点発
泡剤との相溶性が極めて良好であるため、低沸点発泡剤
との溶解性が著しく悪い一般的な硬質ウレタンフォ−ム
用ポリエ−テルポリオ−ルに対しても（化１）の分子構
造を有する水酸基成分をブレンドすることによりポリオ
−ル成分全体としてＨＣＦＣまたはＨＦＣからなる低沸
点発泡剤との溶解性が向上させると共に、ポリオ−ル１
００重量部に対して０．１〜５重量部の炭素数４〜７か
らなるパ−フロロアルカンが、微細気泡の中心核を形成
し、均一な発泡挙動が得られ、均質微細な気泡形成を可
能とすることができるものである。
る水酸基成分とＨＣＦＣまたはＨＦＣから成る低沸点発
泡剤との相溶性が極めて良好であるため、低沸点発泡剤
との溶解性が著しく悪い一般的な硬質ウレタンフォ−ム
用ポリエ−テルポリオ−ルに対しても（化１）の分子構
造を有する水酸基成分をブレンドすることによりポリオ
−ル成分全体としてＨＣＦＣまたはＨＦＣからなる低沸
点発泡剤との溶解性が向上させると共に、ポリオ−ル１
００重量部に対して０．１〜５重量部の炭素数４〜７か
らなるパ−フロロアルカンが、微細気泡の中心核を形成
し、均一な発泡挙動が得られ、均質微細な気泡形成を可
能とすることができるものである。
【００１４】さらに、ＨＦＣはオゾン破壊係数が０であ
り、単独ではオゾン破壊に対して全く影響がないだけで
なく、若干のオゾン破壊に対して影響のあるＨＣＦＣと
の混合系においてもオゾン破壊に対して有効な発泡断熱
材を生成することができるものである。
り、単独ではオゾン破壊に対して全く影響がないだけで
なく、若干のオゾン破壊に対して影響のあるＨＣＦＣと
の混合系においてもオゾン破壊に対して有効な発泡断熱
材を生成することができるものである。
【００１５】また、前記発泡断熱材を充填し、断熱箱体
を形成することにより、ボイド発生部分での発汗、断熱
性能の悪化などの問題もなく、優れた断熱箱体としての
品質を確保できるものである。
を形成することにより、ボイド発生部分での発汗、断熱
性能の悪化などの問題もなく、優れた断熱箱体としての
品質を確保できるものである。
【００１６】なお、ＨＣＦＣ発泡剤としては、クロロジ
フルオロメタン（以下、ＨＣＦＣ２２と称する）、2-ク
ロロ-1,1,1,2-テトラフルオロエタン、1-クロロ-1,1-ジ
フルオロエタンなどが使用できる。また、ＨＦＣ発泡剤
としては、1,1,1,2-ペンタフルオロエタン（以下、ＨＦ
Ｃ１３４ａと称する）、1,1,1,2,2,-ペンタフルオロエ
タン、1,1-ジフルオロエタンなどが使用できるが、ＨＦ
Ｃの溶解量がＨＣＦＣに比べ悪いことから、ＨＦＣを使
用する場合においてはＨＣＦＣとの混合系が断熱性向上
等の物性改良のためには好適である。
フルオロメタン（以下、ＨＣＦＣ２２と称する）、2-ク
ロロ-1,1,1,2-テトラフルオロエタン、1-クロロ-1,1-ジ
フルオロエタンなどが使用できる。また、ＨＦＣ発泡剤
としては、1,1,1,2-ペンタフルオロエタン（以下、ＨＦ
Ｃ１３４ａと称する）、1,1,1,2,2,-ペンタフルオロエ
タン、1,1-ジフルオロエタンなどが使用できるが、ＨＦ
Ｃの溶解量がＨＣＦＣに比べ悪いことから、ＨＦＣを使
用する場合においてはＨＣＦＣとの混合系が断熱性向上
等の物性改良のためには好適である。
【００１７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明の発泡断熱材を
説明する。
説明する。
【００１８】ポリオ−ルＡは、芳香族アミン系ポリエ−
テルポリオ−ルで水酸基価４６０mgKOH/g、（化１）の
分子構造を有する水酸基成分として水酸基価１,０５６m
gKOH/gのジエチレングリコ−ル、触媒は、花王(株)製カ
オライザ−No.1、整泡剤は、信越化学(株)製シリコ−ン
系界面活性剤Ｆ−３３５、発泡剤は、水、ＨＣＦＣ２２
およびＨＦＣ１３４ａ、および、パ−フロロペンタンの
各原料を所定の配合部数で混合し、プレミックス成分と
して構成する。一方、イソシアネ−ト成分は、アミン当
量１３５のクル−ドＭＤＩから成る有機ポリイソシアネ
−トである。
テルポリオ−ルで水酸基価４６０mgKOH/g、（化１）の
分子構造を有する水酸基成分として水酸基価１,０５６m
gKOH/gのジエチレングリコ−ル、触媒は、花王(株)製カ
オライザ−No.1、整泡剤は、信越化学(株)製シリコ−ン
系界面活性剤Ｆ−３３５、発泡剤は、水、ＨＣＦＣ２２
およびＨＦＣ１３４ａ、および、パ−フロロペンタンの
各原料を所定の配合部数で混合し、プレミックス成分と
して構成する。一方、イソシアネ−ト成分は、アミン当
量１３５のクル−ドＭＤＩから成る有機ポリイソシアネ
−トである。
【００１９】このように調合したプレミックス成分とイ
ソシアネ−ト成分とを所定の配合部数で混合し、高圧発
泡機にて発泡、内箱と外箱からなる箱体内部に充填し、
断熱箱体を得た。このときの発泡剤の溶解性を評価する
ためにプレミックスを充填したタンクの圧力、フロスボ
イド発生の有無、独立気泡率、熱伝導率、平均気泡径を
（表１）に示した。
ソシアネ−ト成分とを所定の配合部数で混合し、高圧発
泡機にて発泡、内箱と外箱からなる箱体内部に充填し、
断熱箱体を得た。このときの発泡剤の溶解性を評価する
ためにプレミックスを充填したタンクの圧力、フロスボ
イド発生の有無、独立気泡率、熱伝導率、平均気泡径を
（表１）に示した。
【００２０】なお、同時に比較例として（化１）の分子
構造を有する水酸基成分を添加しない場合（比較例Ａ）
とジエチレングリコ−ルをポリオ−ル成分全体に対して
３５％含む場合（比較例Ｂ）、および、パ−フロロペン
タンを添加しない場合（比較例Ｃ）を同時に（表１）に
示した。
構造を有する水酸基成分を添加しない場合（比較例Ａ）
とジエチレングリコ−ルをポリオ−ル成分全体に対して
３５％含む場合（比較例Ｂ）、および、パ−フロロペン
タンを添加しない場合（比較例Ｃ）を同時に（表１）に
示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】このように本発明の発泡断熱材は、オゾン
破壊に対して問題の少ない低沸点発泡剤であるＨＣＦＣ
２２およびＨＦＣ１３４ａを用いた場合においても、プ
レミックスに対して安定的に溶解し、従来の高圧発泡機
においても容易に発泡可能な原料システムが得られると
共に、微量添加したパ−フロロアルカンが微細気泡の中
心核を形成し、均一な発泡挙動によって微細均質な気泡
構造が得られ、独立気泡率も高く優れた発泡断熱材が得
られることが判った。
破壊に対して問題の少ない低沸点発泡剤であるＨＣＦＣ
２２およびＨＦＣ１３４ａを用いた場合においても、プ
レミックスに対して安定的に溶解し、従来の高圧発泡機
においても容易に発泡可能な原料システムが得られると
共に、微量添加したパ−フロロアルカンが微細気泡の中
心核を形成し、均一な発泡挙動によって微細均質な気泡
構造が得られ、独立気泡率も高く優れた発泡断熱材が得
られることが判った。
【００２３】このメカニズムの詳細については不明であ
るが、（化１）の分子構造を有する水酸基成分の分子構
造中のエ−テル結合がＨＣＦＣあるいはＨＦＣに対して
強い親和性を有するため、優れた溶解性を示し、これを
ポリオ−ル成分の一部として用いることでポリオ−ル成
分全体の溶解性を改良するものと考えられる。
るが、（化１）の分子構造を有する水酸基成分の分子構
造中のエ−テル結合がＨＣＦＣあるいはＨＦＣに対して
強い親和性を有するため、優れた溶解性を示し、これを
ポリオ−ル成分の一部として用いることでポリオ−ル成
分全体の溶解性を改良するものと考えられる。
【００２４】この結果、ポリオ−ルに溶解したＨＣＦＣ
あるいはＨＦＣは均一に発泡し、低沸点発泡剤の突沸が
原因となるフロスボイドや破泡現象もなく断熱性におい
ても優れた物性の発泡断熱材が得られるものである。ま
た、微量添加したパ−フロロアルカンは、逆にポリオ−
ル成分との溶解性が悪いため、速やかに発泡の中心核と
なり、主発泡剤の起泡を助けるものと考える。
あるいはＨＦＣは均一に発泡し、低沸点発泡剤の突沸が
原因となるフロスボイドや破泡現象もなく断熱性におい
ても優れた物性の発泡断熱材が得られるものである。ま
た、微量添加したパ−フロロアルカンは、逆にポリオ−
ル成分との溶解性が悪いため、速やかに発泡の中心核と
なり、主発泡剤の起泡を助けるものと考える。
【００２５】このように本発明の発泡断熱材は、オゾン
破壊係数が小さい低沸点のＨＣＦＣあるいはＨＦＣを発
泡剤として用いることで、オゾン層破壊等の環境問題の
解決に寄与すると共に、（化１）の分子構造を有する水
酸基成分をポリオ−ル成分の一部として用いることによ
り原料溶解性改善が図れ、従来発泡剤の溶解性が著しく
悪いため適用できなかった種々の高断熱原料の選択が可
能となり優れた断熱性能による省エネルギ−化による品
質向上などに貢献できるものである。
破壊係数が小さい低沸点のＨＣＦＣあるいはＨＦＣを発
泡剤として用いることで、オゾン層破壊等の環境問題の
解決に寄与すると共に、（化１）の分子構造を有する水
酸基成分をポリオ−ル成分の一部として用いることによ
り原料溶解性改善が図れ、従来発泡剤の溶解性が著しく
悪いため適用できなかった種々の高断熱原料の選択が可
能となり優れた断熱性能による省エネルギ−化による品
質向上などに貢献できるものである。
【００２６】さらに、オゾン破壊係数が０であるＨＦＣ
を用いることで地球環境問題に対して有効な発泡断熱材
を生成することができるものである。
を用いることで地球環境問題に対して有効な発泡断熱材
を生成することができるものである。
【００２７】また、前記発泡断熱材を充填した断熱箱体
は、ボイド発生部分での発汗や断熱性能の悪化などの問
題もなく、優れた断熱箱体としての品質を確保できるも
のである。
は、ボイド発生部分での発汗や断熱性能の悪化などの問
題もなく、優れた断熱箱体としての品質を確保できるも
のである。
【００２８】なお、比較例において（化１）の分子構造
を有する水酸基成分を添加しない場合（比較例Ａ）で
は、低沸点発泡剤を十分に溶解させることができず、混
合したポリオ−ル成分の圧力が上昇し、吐出時に突沸が
生じ、不均一な混合となりフロスボイドの発生や破泡等
により発泡体を形成することができなかった。
を有する水酸基成分を添加しない場合（比較例Ａ）で
は、低沸点発泡剤を十分に溶解させることができず、混
合したポリオ−ル成分の圧力が上昇し、吐出時に突沸が
生じ、不均一な混合となりフロスボイドの発生や破泡等
により発泡体を形成することができなかった。
【００２９】また、ポリオ−ル成分全体に対して（化
１）の分子構造を有する水酸基成分を３５％添加した場
合（比較例Ｂ）では、低沸点発泡剤を十分に溶解させる
ことができるが、ポリオ−ル成分の組成上の特徴から独
立気泡率が低下し、断熱性能が著しく悪化する結果とな
った。
１）の分子構造を有する水酸基成分を３５％添加した場
合（比較例Ｂ）では、低沸点発泡剤を十分に溶解させる
ことができるが、ポリオ−ル成分の組成上の特徴から独
立気泡率が低下し、断熱性能が著しく悪化する結果とな
った。
【００３０】また、パ−フロロペンタンを添加しなかっ
た場合（比較例Ｃ）では、得られた断熱材の平均気泡径
が大きくなり、十分な断熱性能の向上が図れなかった。
た場合（比較例Ｃ）では、得られた断熱材の平均気泡径
が大きくなり、十分な断熱性能の向上が図れなかった。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明は、有機ポリイソシ
アネ−トと、（化１）の分子構造を有する水酸基成分を
含有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が
−５０℃以上０℃以下のＨＣＦＣまたはＨＦＣを少なく
とも一成分とする発泡剤とポリオ−ル１００重量部に対
して０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパ−フロ
ロアルカンとを混合撹拌し、発泡断熱材を生成している
ため、ＨＣＦＣあるいはＨＦＣから成る低沸点発泡剤と
ポリオ−ル成分との相溶性を改善することができると共
に、微量添加したパ−フロロアルカンが微細気泡の中心
核を形成し、均一な発泡挙動により均質微細な気泡構造
が生成でき熱伝導率においても優れた物性を有する発泡
断熱材が提供できるものである。特に、熱伝導率低減に
対して有効であるが低沸点発泡剤との溶解性が著しく悪
い一般的な硬質ウレタンフォ−ム用ポリエ−テルポリオ
−ルを使用することができ、物性改良は著しく効果を発
揮することができるものである。
アネ−トと、（化１）の分子構造を有する水酸基成分を
含有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が
−５０℃以上０℃以下のＨＣＦＣまたはＨＦＣを少なく
とも一成分とする発泡剤とポリオ−ル１００重量部に対
して０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパ−フロ
ロアルカンとを混合撹拌し、発泡断熱材を生成している
ため、ＨＣＦＣあるいはＨＦＣから成る低沸点発泡剤と
ポリオ−ル成分との相溶性を改善することができると共
に、微量添加したパ−フロロアルカンが微細気泡の中心
核を形成し、均一な発泡挙動により均質微細な気泡構造
が生成でき熱伝導率においても優れた物性を有する発泡
断熱材が提供できるものである。特に、熱伝導率低減に
対して有効であるが低沸点発泡剤との溶解性が著しく悪
い一般的な硬質ウレタンフォ−ム用ポリエ−テルポリオ
−ルを使用することができ、物性改良は著しく効果を発
揮することができるものである。
【００３２】さらに、ＨＦＣはオゾン破壊係数が０であ
り、単独ではオゾン破壊に対して全く影響がないだけで
なく、若干のオゾン破壊に対して影響のあるＨＣＦＣと
の混合系においてもオゾン破壊に対して有効な発泡断熱
材を生成することができるものである。
り、単独ではオゾン破壊に対して全く影響がないだけで
なく、若干のオゾン破壊に対して影響のあるＨＣＦＣと
の混合系においてもオゾン破壊に対して有効な発泡断熱
材を生成することができるものである。
【００３３】また、前記発泡断熱材を充填し、断熱箱体
を形成することにより、ボイド部分での発汗や断熱性能
の悪化などの問題もなく、優れた断熱箱体としての品質
が確保できるものであり、これによって、ＣＦＣによる
オゾン層破壊などの地球環境問題の解決に対しても寄与
することができるものである。
を形成することにより、ボイド部分での発汗や断熱性能
の悪化などの問題もなく、優れた断熱箱体としての品質
が確保できるものであり、これによって、ＣＦＣによる
オゾン層破壊などの地球環境問題の解決に対しても寄与
することができるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 101:00） Ｃ０８Ｌ 75:04
Claims (4)
- 【請求項１】 有機ポリイソシアネ−トと、（化１）の
分子構造を有する水酸基成分を少なくとも５〜２５％含
有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が−
５０℃以上０℃以下のハイドロクロロフルオロカ−ボン
を少なくとも一成分とする発泡剤と、ポリオ−ル１００
重量部に対して０．１〜５重量部の炭素数４〜７からな
るパ−フロロアルカンとを混合撹拌し、発泡生成した発
泡断熱材。 【化１】 - 【請求項２】 有機ポリイソシアネ−トと、（化１）の
分子構造を有する水酸基成分を少なくとも５〜３０％含
有するポリオ−ル成分と、整泡剤と、触媒と、沸点が−
５０℃以上０℃以下のハイドロフルオロカ−ボンを少な
くとも一成分とする発泡剤と、ポリオ−ル１００重量部
に対して０．１〜５重量部の炭素数４〜７からなるパ−
フロロアルカンとを混合撹拌し、発泡生成した発泡断熱
材。 - 【請求項３】 外箱と、内箱と、前記外箱および内箱に
よって形成される空間部に発泡充填した請求項１記載の
発泡断熱材とから成る断熱箱体。 - 【請求項４】 外箱と、内箱と、前記外箱および内箱に
よって形成される空間部に発泡充填した請求項２記載の
発泡断熱材とから成る断熱箱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238007A JPH0687972A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 発泡断熱材および断熱箱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4238007A JPH0687972A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 発泡断熱材および断熱箱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687972A true JPH0687972A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17023759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4238007A Pending JPH0687972A (ja) | 1992-09-07 | 1992-09-07 | 発泡断熱材および断熱箱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687972A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113943412A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-18 | 红宝丽集团股份有限公司 | 异氰酸酯混合物、聚氨酯硬泡及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-07 JP JP4238007A patent/JPH0687972A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113943412A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-18 | 红宝丽集团股份有限公司 | 异氰酸酯混合物、聚氨酯硬泡及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2129713B1 (en) | Blowing agent composition of hydrochlorofluoroolefin and hydrofluoroolefin, and process of forming thermosetting foam | |
| KR101519772B1 (ko) | 불포화 플루오로카본을 포함하는 발포제를 사용하여 발포체를 제조하는 방법 | |
| JP3345014B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
| JP2012518705A (ja) | ２−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと少なくとも１つのハイドロフルオロオレフィンとの混合物を含有する発泡体形成組成物およびポリイソシアネートベースの発泡体の製造におけるそれらの使用 | |
| Wianowski et al. | Physical blowing agents for polyurethanes | |
| JPH05279653A (ja) | ポリマーフォーム用の発泡剤及び／または断熱ガスとしての（ペルフルオロアルキル）エチレンの適用 | |
| JPH0687972A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH05255472A (ja) | 発泡断熱材 | |
| JPH05125212A (ja) | 発泡断熱材および発泡断熱材を充填して成る断熱箱体 | |
| JPH06145405A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH05186628A (ja) | 発泡断熱材および発泡断熱材を充填して成る断熱箱体 | |
| JPH02123119A (ja) | 発泡断熱材 | |
| JP4058806B2 (ja) | 硬質発泡合成樹脂の製造方法 | |
| JPH07309925A (ja) | 発泡断熱材及び断熱箱体 | |
| JPH07292149A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH0790101A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JP2003277458A (ja) | 硬質フォームの製造方法 | |
| JP3350150B2 (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH0726055A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH09302130A (ja) | 発泡断熱材および該発泡断熱材を充填してなる断熱箱体 | |
| JPH069816A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JPH0517614A (ja) | 硬質ポリウレタンフオーム | |
| JPH0797470A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 | |
| JP2000095890A (ja) | 難燃性発泡剤、難燃性硬質ウレタンフォームおよびそれを用いた冷凍装置 | |
| JPH0873555A (ja) | 発泡断熱材および断熱箱体 |