JPH0688960A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数備わった表示画面に、光の透過ムラがな
く、明るい１つの表示画像を形成する。 【構成】 ２つの液晶表示素子２１、２２のそれぞれの
表示画面２１ａ、２２ａに、画像を伝送する光ファイバ
ー束１の入力端面が接続されている。光ファイバー束１
は、円弧状に曲げられており、スペーサーを必要としな
いで電極部の幅を吸収できる。また、光ファイバー束を
構成する光ファイバーは、緩やかに曲げられるので、ク
ラッド層の破壊や曲げムラがない。また、スペーサーが
介在しないので、光ファイバーを細密充填することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数備わった液晶表示
画面で１つの画像を表示する液晶表示装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】現在、表示装置として種々のものが使用
されている。そのうちの１つである液晶表示装置は、従
来から使用されているブラウン管（ＣＲＴ）と比べ、厚
さ（奥行き）を格段に薄くできること、駆動時における
消費電力を小さくできること等の利点があるので、近
年、種々の分野で用いられている。

【０００３】上記液晶表示装置は、ミクロンオーダーの
間隔で対向配設した一対の透明電極の間に、液晶が充填
された微細な構造を有している。このため、液晶表示装
置においては、画面の大型化を図ると、画素欠陥による
不良率が高くなり、特に、画面サイズを１５インチ以上
にした場合には、適正なコストで量産することが極めて
困難である。

【０００４】そこで、画面サイズが１５インチ以上の小
型液晶表示装置を縦横に複数配列して、その全体で１台
の液晶表示装置となし、これにより大型化を図ることが
行われている。例えば、９台の１４インチ液晶表示装置
を縦横に３個ずつ配設した構成を用いれば、約４２イン
チの大型液晶表示装置を作成することができる。

【０００５】しかし、上記のような大型液晶表示装置で
は、小型の各液晶表示装置の周辺に表示を行わない継目
ができ、表示品位が下がると共に表示誤認の発生原因に
なるという問題がある。

【０００６】上記問題を解決するため、出願人は、特願
平３−２９３４２５号において、以下のような液晶表示
装置を出願している。図９は、上記の液晶表示装置を示
す平面図である。この液晶表示装置は、それぞれの小型
液晶表示装置２１、２２の表示画面２１ａ、２２ａに画
像を伝送する光ファイバー束２０の入力端面を接続し
て、該光ファイバー束２０の出力端面で境界領域が生じ
ないように画像形成できる構成とされている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な光ファイバー束を用いた液晶表示装置において、光フ
ァイバー束２０を形成するために、一定長さの光ファイ
バーを一列に配してなる光ファイバーシートのＡ面およ
びＢ面を揃えて複数積層する。そして、各光ファイバー
シートを、途中の一定箇所（Ｅ点およびＦ点）で折り曲
げる。この時、Ｅ点およびＦ点において、曲げムラやク
ラッド層の破壊により、光の透過にムラが生じ、表示画
像に明暗の縞ができる虞れがある。

【０００８】また、各光ファイバーシートは、所定の角
度θ₁で折り曲げられているので、Ａ面とＢ面との距離
Ｈを小さくするためには、スペーサー２３が必要であ
る。しかし、このスペーサー２３が設けられていること
により、光ファイバーを最密に充填させることができな
い。このため、Ａ面およびＢ面において光ファイバーの
占める断面積が小さくなり、表示画像が暗くなるという
問題がある。

【０００９】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、その目的は表示画像の明るさを向上
し、良好な表示画像を形成できる液晶表示装置およびそ
の製造方法を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、２以上の液晶表示素子を有し、該液晶表示素子のそ
れぞれの表示画面に、画像を伝送する光ファイバー束の
入力端面が接続され、該光ファイバー束の出力端面で境
界領域が無いように合成画像に形成する液晶表示装置に
おいて、各光ファイバー束が円弧状に曲げられ、かつ、
各光ファイバー束の出力端面が同一平面上に揃えられて
配設され、各光ファイバー束の入力端面にそれぞれ液晶
表示素子の表示画面が接続されており、そのことにより
上記目的が達成される。

【００１１】本発明の液晶表示装置の製造方法は、２以
上の液晶表示素子を有し、該液晶表示素子のそれぞれの
表示画面に、画像を伝送する光ファイバー束の入力端面
が接続され、該光ファイバー束の出力端面で境界領域が
無いように合成画像に形成する液晶表示装置の製造方法
において、光ファイバーを円筒状に巻き取る工程と、巻
き取られた光ファイバーを樹脂で固めて、切り出して円
弧状の光ファイバー束を得る工程とを有し、そのことに
より上記目的が達成される。

【００１２】

【作用】光ファイバー束が円弧状に曲げられているた
め、途中の一定箇所で折り曲げる必要がない。このた
め、曲げムラやクラッド層の破壊により、光の透過にム
ラが生じることがなく、表示画像に明暗の縞が生じな
い。

【００１３】また、光ファイバー束の円弧によって、液
晶表示素子の電極部の幅寸法を吸収することができるの
で、スペーサーを必要としないで継目のない合成画像を
形成することができる。このため、光ファイバー束を構
成する光ファイバーを最密に充填させることができ、表
示画像を明るくすることができる。

【００１４】また、円筒状に光ファイバーを巻き取って
樹脂で固めたものを、切り出して円弧状の光ファイバー
束を形成するので、所望の円弧を有する光ファイバー束
を得ることができる。さらに、光ファイバー束を構成す
る光ファイバーの充填率も容易に変えることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１６】（実施例）図１は本発明の液晶表示装置の
一実施例を示す平面図である。この液晶表示装置は、２
つの液晶表示素子２１、２２を備えている。

【００１７】表示入力面である表示画面（Ｂ面）２１
ａ、２２ａは、距離Ｄを開けて配置され、画像伝送用の
光ファイバー束１の入力端面に接続されている。

【００１８】光ファイバー束１は、円弧状に曲げられて
いる。各々の円弧は、所定の曲率を有し、その中心角は
θとなっている。また、光ファイバー束１の出力端面
（Ａ面）は、凹凸のない状態に揃えられて、長さＬの表
示面を形成している。

【００１９】上記液晶表示装置の作製方法を、図２を参
照して説明する。

【００２０】まず、図２（ａ）に示すような半径Ｒのド
ラム４に、光ファイバー２をＬ／２の厚みになるまで秩
序よく巻き取っていく。

【００２１】次に、図２（ｂ）に示すように、巻き取っ
た光ファイバーを樹脂などで固めて、円筒状の光ファイ
バードラムブロック３を形成する。

【００２２】ここで、図２（ｂ）のＡ−Ａ’線による断
面図を図２（ｃ）に示す。光ファイバー２は、図２
（ｃ）に示すように、四方細密充填とされていてもよ
く、その他の方法で充填されていてもよい。例えば、図
３に示すように、六方細密充填とされていてもよい。ま
た、図４に示すように、四方細密充填された光ファイバ
ー２ａの隙間に、さらに光ファイバー２ｂが充填された
ものでもよい。光ファイバー２の単位面積当りの断面積
である充填率は、四方細密充填では約７８％、六方細密
充填では約９０％、図４のような充填方法では約９２％
の充填率とすることができる。

【００２３】さらに、図２（ｄ）に示すように、光ファ
イバードラムブロック３を所定の中心角θを有するよう
に切り出して、円弧状の光ファイバー束１が得られる。
上記ドラム４の半径Ｒを変えることによって、円弧の曲
率を変えることができる。

【００２４】この光ファイバー束１を２つ作製し、これ
らを図２（ｅ）に示すように貼り合わせる。そして、貼
り合わせた側の面を出力端面とし、他方の面に液晶表示
素子２１、２２を１つずつ接続して、入力端面とする。
このことにより液晶表示装置が得られる。

【００２５】この液晶表示装置においては、光ファイバ
ー束１の円弧によって、液晶表示素子２１、２２の電極
部の幅寸法を吸収して、継目のない合成画像を表示でき
る液晶表示装置を形成することができる。

【００２６】例えば、液晶表示素子２１、２２の電極部
の幅寸法を７．５ｍｍ、距離Ｄを０ｍｍとした場合、半
径Ｒ＝１０ｍｍのドラム４を用いて、距離Ｌ＝５９５ｍ
ｍ、距離Ｈ＝６８．３ｍｍ、角度θ＝１２．５°の光フ
ァイバー束１を形成することにより、３０インチで縦横
比４：５のサイズの液晶表示装置を形成することができ
る。

【００２７】本発明において、光ファイバー束１の組み
合わせを変えることにより、３つ以上の液晶表示素子の
合成画像を形成することも可能である。例えば、図５に
示すように光ファイバー束１を組み合わせて、矢印の部
分に液晶表示素子を接続することにより、４つの液晶表
示素子の画像を合成表示することができる。

【００２８】また、本発明において、ドラム４は、図６
（ａ）に示すような形状であってもよく、図６（ｂ）に
示すような形状であってもよい。

【００２９】図６（ｂ）に示すような形状のドラム４を
用いた場合において、例えば、図７に示すように光ファ
イバー２をドラム４に巻き取って光ファイバー束１ａを
形成すると、図８に示すように組み合わせることができ
る。

【００３０】図５に示すような光ファイバー束１の組み
合わせにおいては、１つの光ファイバー束１の円弧によ
って、２台分の液晶表示素子の電極部の幅寸法を吸収す
るが、図８に示すような光ファイバー束の組み合わせに
おいては、２つの光ファイバー束１ａの円弧によって、
２台分の液晶表示素子の電極部の幅寸法を吸収すればよ
い。よって、光ファイバー束の長さを短くでき、液晶表
示装置の高さＨを低くすることができる。

【００３１】また、信頼性を向上させるために、光ファ
イバー束の出力端面を樹脂で被覆してもよい。また、光
ファイバー束の内部に黒色樹脂を充填して、ブラックマ
トリックス構造としてもよい。

【００３２】

【発明の効果】上記の説明で明らかなように、本発明に
よれば、光ファイバーの曲げムラやクラッド層の破壊に
より、光の透過にムラが生じることがなく、表示画像に
明暗の縞が生じない。また、スペーサーを必要としない
で継目のない合成画像を形成できるので、光ファイバー
を最密に充填させることができ、表示画像を明るくする
ことができる。よって、良好な画像を得ることができ
る。

【００３３】さらに、１つのファイバードラムブロック
から、円弧状に曲げられた光ファイバー束を複数個得る
ことができるので、量産性に優れ、安価に製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である液晶表示装置を示す平
面図である。

【図２】本発明の液晶表示装置の製造工程の一実施例を
示す図である。

【図３】光ファイバーの充填方法の一例を示す模式図で
ある。

【図４】光ファイバーの充填方法の他の一例を示す模式
図である。

【図５】光ファイバー束の組み合わせの一例である。

【図６】本発明に用いられる円筒ドラムの例を示す図で
ある。

【図７】本発明の液晶表示装置の製造工程の他の例を示
す図である。

【図８】光ファイバー束の組み合わせの他の一例であ
る。

【図９】従来の液晶表示装置を示す平面図である。

【符号の説明】

１、１ａ 光ファイバー束 ２、２ａ、２ｂ 光ファイバー ３ ファイバードラムブロック ４ 円筒ドラム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永留 誠一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 久保 勝裕 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 倉田 幸夫 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２以上の液晶表示素子を有し、該液晶表
   示素子のそれぞれの表示画面に、画像を伝送する光ファ
   イバー束の入力端面が接続され、該光ファイバー束の出
   力端面で境界領域が無いように合成画像に形成する液晶
   表示装置において、 各光ファイバー束が円弧状に曲げられ、かつ、各光ファ
   イバー束の出力端面が同一平面上に揃えられて配設さ
   れ、各光ファイバー束の入力端面にそれぞれ液晶表示素
   子の表示画面が接続された液晶表示装置。
2. 【請求項２】 ２以上の液晶表示素子を有し、該液晶表
   示素子のそれぞれの表示画面に、画像を伝送する光ファ
   イバー束の入力端面が接続され、該光ファイバー束の出
   力端面で境界領域が無いように合成画像に形成する液晶
   表示装置の製造方法において、 光ファイバーを円筒状に巻き取る工程と、 巻き取られた光ファイバーを樹脂で固めて、切り出して
   円弧状の光ファイバー束を得る工程と、 を有する液晶表示装置の製造方法。