JPH0689093B2 - 分離機能性ゼリー - Google Patents

分離機能性ゼリー

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JPH0689093B2
JPH0689093B2 JP2251584A JP25158490A JPH0689093B2 JP H0689093 B2 JPH0689093 B2 JP H0689093B2 JP 2251584 A JP2251584 A JP 2251584A JP 25158490 A JP25158490 A JP 25158490A JP H0689093 B2 JPH0689093 B2 JP H0689093B2
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jelly
water
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separation
membrane
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慎二 和田
広保 市川
道宏 野田
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工業技術院長
佐賀大学長 高田 弘
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  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は分離機能性ゼリーの製法及び水性液の処理方法
で、本発明に係る分離機能性ゼリーは水性液中の溶質の
分離、濃縮、すなわち、上水・工業用水等の用水処理に
おける溶質の分離、濃縮、産業廃水、下水、し尿等の廃
水処理における溶質の分離、濃縮、農・鉱・工業におけ
る生産工程液の溶質の分離、濃縮、海水からの溶質の分
離、濃縮等に用いられ、とくに水処理における色度の除
去、BODやCODの低下、シリカの除去、リン酸の除去、発
酵工業で広く問題とされているフミン系やリグニン系物
質等の着色成分の除去、糖化液(デンプン糖)の脱色、
庶糖液(甘藷糖、てん菜糖)の脱色等に利用される。
[発明の概要] 最近、高分子物質の合成、利用技術の進歩により液体中
の溶存物質の分離・濃縮技術に著しい進歩が見られる。
それは高分子(コロイド粒子)物質の固体(ゲル体)が
有する孔隙と分離機能を利用するものである。
それらの機能は溶存物質の大きさ、イオン性、吸着性等
によるもので、(1)溶液に固体物質(粉体、繊維、布
等)を接触させる方法による各種のイオン交換樹脂、吸
着剤、キレート樹脂等の利用及び(2)固体物質の膜に
溶液を透過させる方法がある。膜透過法には連続泡(連
続孔)の孔の大きさの違いで大きなものから精密濾過
膜、限外濾過膜、半透膜とよばれ、各種のものが知られ
ている。それらは液の加圧下で用いられ、精密濾過、限
外濾過、逆浸透とよばれる。また、電圧を加えて操作す
るものに電気透析法がある。
膜法による場合は、溶液を微細孔隙の膜(ゲル体)を透
過させるために、一般に1kg/cm2以上の加圧が必要で動
力費がかさむ。電気透析法は溶質として主に塩化ナトリ
ウムに応用され、かつ電力費がかさむ。
本発明は、従来のイオン交換樹脂、キレート樹脂等と異
なり、網状構造のイオン交換・吸着活性樹脂を著しく低
濃度で生成させた固体(ゼリー)が、フミン酸、リグニ
ンスルホン酸その他の高分子電解質等のイオン交換・吸
着性を応用する分離・濃縮に、とくに有効であることが
わかった事実に基ずくものである。
現在の技術では、フミン酸やリグニンスルホン酸を溶液
から分離するには膜法または活性炭によらなければなら
ない。膜法では限外濾過や逆浸透があるが高圧が必要で
膜の汚れが問題である。MR樹脂や活性炭による方法で
は、これらの陰イオン性高分子物質のイオン交換・吸着
性は良くない。
通常のイオン交換樹脂では、架橋度を大にしたMR樹脂が
あるが孔隙の大きさは比較的小さい。また、それらの膨
潤性が期待されるが、従来のイオン交換樹脂では、含水
率最大80%程度(濃度20%程度)である。濃度10%の膨
潤ゲルと濃度1%の同様な構造のゼリーでは、孔の大き
さは三次元で10倍、二次元で約4、7倍の大きさの差異
を有することになり、線状高分子、グラフト重合体、架
橋重合体の透過性と透過可能分子の分子量は著しく大と
なる。
他方、最近開発された膨潤性樹脂に吸水性樹脂がある。
吸水性樹脂として約1000倍の水を吸水するデータも得ら
れているが、海水等の塩類溶液については約50〜100倍
が限界とされている。また、これらの吸水した樹脂(膨
潤樹脂)は架橋度が小さく、例えばポリアクリル酸アル
カリやポリ(アクリルアミド−アクリル酸アルカリ)共
重合物のように一般に不安定で、粘着性で、生成したゼ
リーの強度は著しく弱く、かついずれも陰イオン基を有
するものである。
含水硬化樹脂(ゼリー)の製法については、土質安定工
法に用いられるケミカルグラウト、固定化酵素や固定化
微生物を応用するバイオリアクターやバイオセンサーの
開発、液体クロマトグラフィーの担体の開発において各
種の技術が知られている。
本発明は、著しく低濃度の安定かつイオン交換・吸着性
ゼリー(網状構造樹脂で親水性ゲルからなる弾性体)の
製法とそれらの分離機能の研究から発明したものであ
る。
本発明は、まず脂肪族多価アミンとエピハロヒドリンの
反応により、分子内に数多くのアミン基(アミノ基、イ
ミノ基)を有する水溶性ポリアミン化合物を合成し、つ
いでそれらの希薄濃度の水溶液に、さらにアルデヒド類
を加える方法により、著しい高含水率(著しく低濃度)
のゼリーを生成することを知見し、かつ得られた高含水
率のゼリー(含水樹脂からなる弾性固体)がフミン酸や
リグニンスルホン酸その他の陰イオン性物質の分離・濃
縮に顕著な効力を有することがわかった事実に基づくも
のである。
[従来の技術] 上水や工業用水等の用水処理、産業廃水処理、下水処
理、し尿処理等の廃水処理、産業における生産工程液処
理等において、水が含有する溶質(無機物、有機物等)
の分離、濃縮の目的に、沈殿法、イオン交換体を用いる
イオン交換法、吸着剤やキレート樹脂を用いる吸着法等
が、また膜法(限外濾過膜を用いる限外濾過法、半透膜
を用いる逆浸透法、イオン交換膜を用いる電気透析法な
ど)、抽出法が利用されている。
通常のイオン交換樹脂であるスチレン−ジビニルベンゼ
ン共重合物はミクロポアーで、その大きさは1mm前後と
いわれる。架橋剤のジビニルベンゼンの配合比を小さく
したものはマクロポアーとよばれるが、ポアーの大きさ
は小さく、例えばフミン酸のような高分子陰イオンのイ
オン交換・吸着能は小さい。
[発明が解決しようとする課題] 従来、これらの溶質分離に用いられる樹脂や膜として
は、高分子物質のキセロゲル体が用いられ、キセロゲル
(乾膠質)またはそれらの膨潤したもので、濃度は20%
以上(含水率は約80%以下)で、ゲルの孔隙は小さい。
したがって従来のイオン交換樹脂、MR樹脂、キレート樹
脂はキセロゲル体であることから金属イオン、金属錯イ
オン、非金属イオン、低分子イオン等の小さい陽イオ
ン、陰イオンの分離に用いられ、高分子イオンの分離に
はほとんど効力がなく、かつイオン交換速度が小さい。
また、従来の活性炭等の一般の吸着剤は孔隙が小さく、
水溶性分子物質の分離に応用しても吸着量が小さく、か
つ吸着速度が小さい。
[課題を解決するための手段] 本発明に係る分離機能性ゼリーは、脂肪族多価アミンと
エピハロヒドリンを反応させて得られた水溶性重縮合物
の水溶液に、さらにアルデヒド類を加えて反応させるこ
とを特徴とする高含水率の分離機能性ゼリーの製法、及
びそれらのゼリーの粉体、膜や板状構成物を水性液と接
触させる方法、またはゼリーの膜を用いて水性液を常
圧、減圧、または加圧下で透過させる方法により、小さ
い陰イオンのみならず高分子陰イオン等の溶存物質を分
離、濃縮することを特徴とする水性液の処理方法であ
る。
本発明に係るゼリーは、原料の水溶性重縮合物を濃度約
30%以下の水溶液としてアルデヒド類と反応させ、架橋
反応により三次元、網状構造の巨大分子を生成させたも
ので、水に不溶性の樹脂で、高含水率のゼリー(弾性体
の含水硬化樹脂)である。高含水率とは水分約80%以上
(濃度約20%以下)をいい、好ましくは水分約95%以上
(濃度約5%以下)のものである。95%以上の水を含有
することから巨大な孔隙を有することが大きな特徴で、
液や溶質の透過性が良く、したがってかなり大きな分子
(高分子物質)のイオン交換・吸着が可能で、また透過
による溶質の分離が可能で、かつ分離速度が大である。
本発明に係る脂肪族多価アミンは、分子内にアミノ基や
イミノ基を2個以上有するもので、エチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン等のアルキレンジアミン、ポリ
エチレンポリイミン、ポリヘキサメチレンポリイミン等
のポリアルキレンポリイミン、ポリビニルイミゾリン、
ポリアクリル酸アミノエチルエステル、ポリメタクリル
酸アミノエチルエステル、天然物のキトサン、3,9−ビ
ス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テトラオキサピ
ロ[5,5]ウンデカン、キシリレンジアミン、4−アミ
ノメチル−1,8−オクタジアミン、1,6,11−ウンデカン
トリアミン、等が用いられる。本発明に係るエピハロヒ
ドリンとしては、エピクロロヒドリン、エピブロモヒド
リン、エピヨードヒドリン等が用いられる。
本発明に係るアルデヒド類としては、ホルムアルデヒ
ド、グリオキサール、マロンアルデヒド、スクシンアル
デヒド、グルタルアルデヒド、アジポアルデヒド等が単
独で、または併用される。
反応温度は沸点以下である。濃度は約20%以下で、ゼリ
ーを生成する範囲で任意に変えることができる。本発明
は孔隙の大きさを、合成条件の濃度を変える方法により
任意に変えることができることが大きな特徴である。本
発明に係るゼリー生成樹脂が活性水素を有する場合には
水酸化ナトリウム溶液と硫酸ジアルキルでアルキル化四
級化することができる。
水溶性多価アミンに対するアルデヒド類の添加量(モル
比)は、過小ではゼリー化せず、過大では沈殿する場合
が多く、適正添加量は実験的に定める。
ゼリーの圧縮強度は0.1〜1kg/cm2程度であるが、粉体を
20〜50%混入するときは1〜5kg/cm2にすることができ
る。また、紙、布等に付着させことにより強度を上げる
ことができる。
ゼリーの透水係数は10-5程度である。
ゼリーの空隙率は含水率で約80%以上である。
ゼリーは破砕、粉砕により粉体として用いることができ
る。
ゼリーは乳化重合させる方法により、球状として用いる
ことができる。
ゼリーは、板状とし、紙や布に付着させて用いることが
できる。
粉体と水性液との接触は、両者の混合、固定床、移動
床、流動床、向流接触その他による。膜の透過は減圧、
重力、加圧により行う。
次に本発明の実施例について説明する。
〈実施例1〉 本発明に係る高含水率の機能性ゼリーの製法について実
験した。
200mlのフラスコにヘキサメチレンジアミン(以下、HMD
Aで示す)20gをとり、水40gを加え、HMDAと等モル量の
エピクロロヒドリン(以下、ECHで示す)15.9gを徐々に
添加し、45℃で50分間かくはんした後、水で2倍に希釈
し、さらに45℃で20分間かくはんした。得られた重縮合
物は、塩酸でpHを4に調節し、濃度を10%に希釈した。
この重縮合物の濃度1%溶液の20℃における水に対する
相対粘度は4.8であった。
このHMDA−ECH重縮合物塩酸塩の水溶液を水で希釈し濃
度10%,5%,2.5%の各溶液を調製し、それぞれ100ml
に、かくはんしながらグルタルアルデヒド(以下、GAで
示す)50%水溶液5mlを添加した後、静置したところ、
いずれもゼリー化(固化)した。
これらを、いずれも約1mm3に粉砕し、80℃で1時間加熱
した後、水で洗浄し、遠心濾過により脱水した。これら
のゼリーを、以下、それぞれゼリー(1)、ゼリー
(2)、及びゼリー(3)で示す。それらのイオン交換
容量はいずれも約7〜8meq/gであった。
なお、アルデヒド類として、ホルマリン、グリオキサー
ル等で同様に処理したところ、いずれも低濃度のゼリー
を生成した。
比較例 HMDAとECHの水溶液反応では、両者のモル比を変えて
も、含水率95%以上のゼリーの生成は困難であった。
〈実施例2〉 本発明に係る低濃度の機能性ゼリーの生成について実験
した。
200mlのフラスコに4−アミノメチル−1,8オクタンジア
ミン(以下、TAで示す)10gをとり、水61.4gを加え、か
くはんしながら等モル量のECH5.35gを徐々に添加した
後、30℃で140分間かくはんした。得られた重縮合物
は、水と塩酸を加えてpHを4に調節し、濃度を5%に希
釈した。濃度1%溶液の相対粘度は4.1であった。
このTA−ECH重縮合物水溶液にGAの15%水溶液を少量添
加したところ、重縮合物濃度4%でゼリー化した。ま
た、pH7では3.3%、pH10では1.7%でゼリー化した。こ
れらを約1mm3に粉砕し、80℃で1時間加熱した後、水で
洗浄し、遠心濾過により脱水した。これらのゼリーをそ
れぞれゼリー(a)、ゼリー(b)、及びゼリー(c)
で示す。それらのイオン交換容量はいずれも約7〜8meq
/gであった。
比較例 TAとECHの水溶液反応では、両者のモル比を変えても、
含水率95%以上でのゼリー生成は困難であった。
〈実施例3〉 COD成分、着色成分のリグニンスルホン酸ナトリウムの
濃度500〜2000mg/1の溶液50mlをとり、実施例1及び実
施例2で製造したゼリーを、それぞれ0.3〜1g加え、20
℃恒温槽でしんとうした後、波長420nmにおける吸光度
を測定して濃度を求め、吸着量を算出した。平衡濃度10
00mg/1におけるイオン交換・吸着量は表1に示すとおり
であった。
比較例 市販のイオン交換樹脂(ダウエックスWGR)及び活性炭C
ALについて、上記と同様の実験を行った。得られた結果
を、比較例として表1に示す。
〈実施例4〉 実施例1及び実施例2で製造したゼリーのそれぞれにつ
いて、着色成分、COD成分のフミン酸アンモニウムの溶
液について、実施例3と同様の方法により実験した。平
衡濃度50mg/1における吸着量は表2に示すとおりであっ
た。
比較例 市販のイオン交換樹脂(ダウエックスWGR)及び活性炭C
ALについて、同様の実験を行った。得られた結果を、比
較例として表2に示す。
〈実施例5〉 実施例4の本発明に係るゼリー(c)について、塩化白
金酸ナトリウム、塩化金酸ナトリウム、クロム酸ナトリ
ウムの各水溶液(濃度はいずれも約50mg/1、pH8.1)に
添加し、24時間かくはんした場合のイオン交換・吸着量
を求めたところ、それぞれ7.05mg/g、6.42mg/g、4.85mg
/gであった。
これらの結果から、本発明に係る(アミン−エピハロヒ
ドリン)−アルデヒド重縮合物の高含水率ゼリーは、ゆ
るい網目状構造からなり、大きな細孔とアミン基を有す
ることによる陰イオン交換吸着作用を行うと考える。
[発明の効果] 本発明に係る分離機能性ゼリーは、著しく高含水率、い
いかえれば低濃度のゼリーの製法に係り、大きな孔隙を
有する網状構造の安定物質でシネリシスはほとんど認め
られず、かつ塩基性基を有することからイオン交換・吸
着性が大である。孔隙の大きさは原料の濃度を変えるこ
とにより任意に変えることができる。
本発明の分離機能性ゼリーの、とくに水溶性高分子電解
質に対する顕著なイオン交換・吸着能は、孔隙が大きい
こと、水溶高分子電解質はコロイドの特性を有し、部分
的にイオン交換・吸着で分離できること等によると考え
られ、本発明の技術は新規の分離技術を開発したもの
で、その工業価値は大きい。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08G 73/02 NTC 9285−4J

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】水溶性の脂肪族多価アミンとエピハロヒド
    リンを反応させて得られた水溶性重縮合物の水溶液に、
    さらにアルデヒド類を加えて反応させることを特徴とす
    る高含水率の分離機能性ゼリーの製法。
  2. 【請求項2】水溶性の脂肪族多価アミンとエピハロヒド
    リンを反応させて得られた水溶性重縮合物の水溶液に、
    さらにアルデヒド類を加えて反応させて高含水率のゼリ
    ーを製造し、その粉体、膜や板状構造物等を水性液と接
    触させる方法、またはゼリーの膜を用いて水性液を常
    圧、減圧または加圧下で透過させる方法により、陰イオ
    ンや陰イオン性高分子物質等の溶存物質を分離、濃縮さ
    せることを特徴とする水性液の処理方法。
JP2251584A 1990-09-20 1990-09-20 分離機能性ゼリー Expired - Lifetime JPH0689093B2 (ja)

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