JPH0689217B2 - エンジニアリングプラスチツク組成物 - Google Patents
エンジニアリングプラスチツク組成物Info
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- JPH0689217B2 JPH0689217B2 JP8799287A JP8799287A JPH0689217B2 JP H0689217 B2 JPH0689217 B2 JP H0689217B2 JP 8799287 A JP8799287 A JP 8799287A JP 8799287 A JP8799287 A JP 8799287A JP H0689217 B2 JPH0689217 B2 JP H0689217B2
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- JP
- Japan
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- resin
- butyl
- tert
- bis
- methylstyrene
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は改良されたエンジニアリングプラスチック組成
物に関し、詳しくはα−メチルスチレン変性ABS樹脂及
び特定の有機ホスファイト化合物を含有してなる改良さ
れたエンジニアリングプラスチック組成物に関する。
物に関し、詳しくはα−メチルスチレン変性ABS樹脂及
び特定の有機ホスファイト化合物を含有してなる改良さ
れたエンジニアリングプラスチック組成物に関する。
ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセター
ル樹脂などのエンジニアリングプラスチックは、熱的特
性、機械的特性が優れているので、そのまま或いは、ガ
ラス繊維などで補強して、各種用途に広く用いられてい
る。
ミド樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアセター
ル樹脂などのエンジニアリングプラスチックは、熱的特
性、機械的特性が優れているので、そのまま或いは、ガ
ラス繊維などで補強して、各種用途に広く用いられてい
る。
しかしながら、これらのエンジニアリングプラスチック
においても、その機械的強度は不十分な場合があり、こ
れを改良するために、他種ポリマー、炭素繊維などの他
種繊維、添加剤などで改質することも多く実用的に利用
されている。
においても、その機械的強度は不十分な場合があり、こ
れを改良するために、他種ポリマー、炭素繊維などの他
種繊維、添加剤などで改質することも多く実用的に利用
されている。
例えば、エンジニアリングプラスチックの欠点の一つで
あるノッチ付衝撃強度が低い点を改良するために、アク
リルゴム含有ポリマーにより改質することも行われてい
るが、その効果は満足し得るものではなく、所望のノッ
チ付衝撃強度がでないので、使用上の制限になってい
た。
あるノッチ付衝撃強度が低い点を改良するために、アク
リルゴム含有ポリマーにより改質することも行われてい
るが、その効果は満足し得るものではなく、所望のノッ
チ付衝撃強度がでないので、使用上の制限になってい
た。
エンジニアリングプラスチックのノッチ付衝撃強度の改
良方法として、MBS樹脂、ABS樹脂などのブタジエン含有
ポリマーを添加することも試みられているが、これらの
樹脂は熱変形温度が低いため多量配合することができ
ず、改良効果は満足できるものではなかった。このた
め、熱変形温度の高いα−メチルスチレン変性ABS樹脂
を用いることも試みられているが、これらのブタジエン
含有ポリマーは熱安定性に乏しく、その製造工程におい
て、必要な酸化防止剤を使用しているにもかかわらず、
エンジニアリングプラスチックの加工温度が、通常240
℃以上と高いために、エンジニアリングプラスチックに
配合し、加工する際の熱劣化が激しく色調の変化が大き
いため、衝撃強度の改良効果が優れる結果を得ても、実
用上満足できるものではなかった。
良方法として、MBS樹脂、ABS樹脂などのブタジエン含有
ポリマーを添加することも試みられているが、これらの
樹脂は熱変形温度が低いため多量配合することができ
ず、改良効果は満足できるものではなかった。このた
め、熱変形温度の高いα−メチルスチレン変性ABS樹脂
を用いることも試みられているが、これらのブタジエン
含有ポリマーは熱安定性に乏しく、その製造工程におい
て、必要な酸化防止剤を使用しているにもかかわらず、
エンジニアリングプラスチックの加工温度が、通常240
℃以上と高いために、エンジニアリングプラスチックに
配合し、加工する際の熱劣化が激しく色調の変化が大き
いため、衝撃強度の改良効果が優れる結果を得ても、実
用上満足できるものではなかった。
本発明者等はかかるエンジニアリングプラスチックの前
述の欠点を解決するため鋭意検討した結果、α−メチル
スチレン変性ABS樹脂でエンジニアリングプラスチック
を改良する際に、特定の有機ホスファイト化合物を添加
することによって、熱劣化が少なく、成型加工性に優れ
たノッチ付衝撃強度の高いエンジニアリングプラスチッ
ク組成物が得られることを見出し、本発明に到達した。
述の欠点を解決するため鋭意検討した結果、α−メチル
スチレン変性ABS樹脂でエンジニアリングプラスチック
を改良する際に、特定の有機ホスファイト化合物を添加
することによって、熱劣化が少なく、成型加工性に優れ
たノッチ付衝撃強度の高いエンジニアリングプラスチッ
ク組成物が得られることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は（ａ）α−メチルスチレン変性ABS樹
脂、（ｂ）ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂およ
びポリアセタール樹脂から選ばれた少なくとも一種及び
（ｃ）次の一般式（Ｉ）で示される有機ホスファイト化
合物からなる、改良されたエンジニアリングプラスチッ
ク組成物を提供するものである。
脂、（ｂ）ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル樹
脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂およ
びポリアセタール樹脂から選ばれた少なくとも一種及び
（ｃ）次の一般式（Ｉ）で示される有機ホスファイト化
合物からなる、改良されたエンジニアリングプラスチッ
ク組成物を提供するものである。
（式中、Ｒは炭素原子数１〜９のアルキル基を示す。） 以下に、本発明になるエンジニアリングプラスチック組
成物について詳述する。
成物について詳述する。
上記一般式（Ｉ）で表わされる化合物において、Ｒで表
わされるアルキル基としては、例えばメチル、エチル、
プロピル、イソプロピル、ブチル、第２ブチル、第３ブ
チル、イソブチル、アミル、第３アミル、ヘキシル、オ
クチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、第３オク
チル、第３ノニル等が挙げられる。
わされるアルキル基としては、例えばメチル、エチル、
プロピル、イソプロピル、ブチル、第２ブチル、第３ブ
チル、イソブチル、アミル、第３アミル、ヘキシル、オ
クチル、イソオクチル、２−エチルヘキシル、第３オク
チル、第３ノニル等が挙げられる。
本発明において使用される、上記一般式（Ｉ）で示され
る化合物の具体例としては、例えばビス（2,6−ジ第３
ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、ビス（2,6−ジ第３ブチル−４−エチル
フェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（2,6−ジ第３ブチル−４−イソプロピルフェニル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（2,4,6−ト
リ第３ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、ビス（2,6−ジ第３ブチル−４−第２ブチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（2,6−ジ第３ブチル−４−第３オクチルフェニル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（2,6−ジ第
３ブチル−４−第３ノニルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト等があげられる。
る化合物の具体例としては、例えばビス（2,6−ジ第３
ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジ
ホスファイト、ビス（2,6−ジ第３ブチル−４−エチル
フェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（2,6−ジ第３ブチル−４−イソプロピルフェニル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（2,4,6−ト
リ第３ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスフ
ァイト、ビス（2,6−ジ第３ブチル−４−第２ブチルフ
ェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス
（2,6−ジ第３ブチル−４−第３オクチルフェニル）ペ
ンタエリスリトールジホスファイト、ビス（2,6−ジ第
３ブチル−４−第３ノニルフェニル）ペンタエリスリト
ールジホスファイト等があげられる。
又、有機ホスファイト化合物の使用量は樹脂100重量部
に対して0.001〜10重量部が好ましく、更に好ましくは
0.01〜３重量部である。
に対して0.001〜10重量部が好ましく、更に好ましくは
0.01〜３重量部である。
本発明において使用するα−メチルスチレン変性ABS樹
脂は、ジエン系重合体にスチレンとアクリロニトリルを
グラフト重合したABS樹脂とα−メチルスチレン・アク
リロニトリル共重合体、α−メチルスチレン・アクリロ
ニトリル・スチレン共重合体、α−メチルスチレン・ア
クリロニトリル・2,5−ジクロルスチレン共重合体又は
α−メチルスチレン・アクリロニトリル・メチルメタク
リレート共重合体をブレンドする方法、ジエン系ゴムラ
テックスにスチレンとアクリロニトリルをグラフトした
後、α−メチルスチレンとアクリロニトリルをグラフト
する方法、NBR/ASブレンドでスチレンの一部をα−メチ
ルスチレンに代えて行う方法、ブタジエン・アクリロニ
トリル・スチレン共重合体とα−メチルスチレン・アク
リロニトリル共重合体をブレンドする方法等で得られる
ものであり、高い熱変形温度を有する（一般に約100℃
以上）ものである。
脂は、ジエン系重合体にスチレンとアクリロニトリルを
グラフト重合したABS樹脂とα−メチルスチレン・アク
リロニトリル共重合体、α−メチルスチレン・アクリロ
ニトリル・スチレン共重合体、α−メチルスチレン・ア
クリロニトリル・2,5−ジクロルスチレン共重合体又は
α−メチルスチレン・アクリロニトリル・メチルメタク
リレート共重合体をブレンドする方法、ジエン系ゴムラ
テックスにスチレンとアクリロニトリルをグラフトした
後、α−メチルスチレンとアクリロニトリルをグラフト
する方法、NBR/ASブレンドでスチレンの一部をα−メチ
ルスチレンに代えて行う方法、ブタジエン・アクリロニ
トリル・スチレン共重合体とα−メチルスチレン・アク
リロニトリル共重合体をブレンドする方法等で得られる
ものであり、高い熱変形温度を有する（一般に約100℃
以上）ものである。
該α−メチルスチレン変性ABS樹脂のα−メチルスチレ
ン含有量は、15〜70重量％、特に30〜60重量％のものが
好ましい。
ン含有量は、15〜70重量％、特に30〜60重量％のものが
好ましい。
α−メチルスチレン変性ABS樹脂の前記エンジニアリン
グプラスチックへの配合量は、特に制限を受けるもので
はないが、一般には全樹脂成分の５〜70重量％、特に10
〜60重量％となるように配合される。
グプラスチックへの配合量は、特に制限を受けるもので
はないが、一般には全樹脂成分の５〜70重量％、特に10
〜60重量％となるように配合される。
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂は、ビスフェ
ノールＡ、その核アルキル誘導体、及び核ハロゲン化誘
導体から選ばれた１種以上のホモ及びコポリカーボネー
トである。
ノールＡ、その核アルキル誘導体、及び核ハロゲン化誘
導体から選ばれた１種以上のホモ及びコポリカーボネー
トである。
本発明において用いられる飽和ポリエステル樹脂として
は例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
ネオペンチレンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、ポリヘキシレン
ナフタレート、ポリ−ｐ−エチレノキシベンゾエート等
のホモポリマー及び上記の酸成分及び／又はアルコール
成分の一部を他の共重合成分で置換したものが挙げられ
る。この共重合成分としては上記テレフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸の他にフタル酸、イソフタル酸、4,
4′−フェノキシエタンジカルボン酸、アジピン酸等の
二価カルボン酸及び上記グリコールの他に1,10−デカン
ジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコー
ル類が挙げられる。
は例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
ネオペンチレンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、ポリヘキシレン
ナフタレート、ポリ−ｐ−エチレノキシベンゾエート等
のホモポリマー及び上記の酸成分及び／又はアルコール
成分の一部を他の共重合成分で置換したものが挙げられ
る。この共重合成分としては上記テレフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸の他にフタル酸、イソフタル酸、4,
4′−フェノキシエタンジカルボン酸、アジピン酸等の
二価カルボン酸及び上記グリコールの他に1,10−デカン
ジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、ジエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコー
ル類が挙げられる。
本願発明において、使用されるポリフェニレンエーテル
樹脂としては式 （式中、Raは水素原子，アルキル基，アルコキシ基，ハ
ロアルキル基またはハロアルコキシ基を示し、Rb,Rd及
びReはRaで示される基またはハロゲン原子を示し、Rcは
水素原子またはハロゲン原子を示す。） で示されるフェノール類の酸化重縮合によって製造され
た重合体、上記重合体の存在下に重合可能な他のモノマ
ー（例えばスチレン，エチレン，プロピレン，ブタジエ
ン等）を重合させて得られるグラフト共重合体またはポ
リスチレン、スチレン共重合体、ポリカーボネート、ポ
リスルホン、ナイロン、ポリオレフィンおよびゴム質重
合体等の他の重合体存在下に前記フェノール類を酸化カ
ップリングさせた共重合体があげられる。
樹脂としては式 （式中、Raは水素原子，アルキル基，アルコキシ基，ハ
ロアルキル基またはハロアルコキシ基を示し、Rb,Rd及
びReはRaで示される基またはハロゲン原子を示し、Rcは
水素原子またはハロゲン原子を示す。） で示されるフェノール類の酸化重縮合によって製造され
た重合体、上記重合体の存在下に重合可能な他のモノマ
ー（例えばスチレン，エチレン，プロピレン，ブタジエ
ン等）を重合させて得られるグラフト共重合体またはポ
リスチレン、スチレン共重合体、ポリカーボネート、ポ
リスルホン、ナイロン、ポリオレフィンおよびゴム質重
合体等の他の重合体存在下に前記フェノール類を酸化カ
ップリングさせた共重合体があげられる。
本発明で用いられるポリアミドとしては、例えば、ε−
カプロラクタム、アミノカプロン酸、エナントラクタ
ム、７−アミノヘプタン酸、11−アミノウンデカン酸、
９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペリドン
等の重合物；ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジ
アミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジ
アミン、メタキシレンジアミン等のジアミンと、テレフ
タル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバチン酸、ドデ
カンジカルボン酸、グルタル酸等のジカルボン酸を重縮
合させて得られる重合体又はこれらの共重合体；あるい
はこれらの重合体もしくは共重合体の混合物等、すべて
のポリアミド類が挙げられる。
カプロラクタム、アミノカプロン酸、エナントラクタ
ム、７−アミノヘプタン酸、11−アミノウンデカン酸、
９−アミノノナン酸、α−ピロリドン、α−ピペリドン
等の重合物；ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジ
アミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジ
アミン、メタキシレンジアミン等のジアミンと、テレフ
タル酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバチン酸、ドデ
カンジカルボン酸、グルタル酸等のジカルボン酸を重縮
合させて得られる重合体又はこれらの共重合体；あるい
はこれらの重合体もしくは共重合体の混合物等、すべて
のポリアミド類が挙げられる。
本発明で使用されるポリアセタール樹脂は、ホルムアル
デヒド単量体またはその３量体（トリオキサン）もしく
は４量体（テトラオキサン）等の環状オリゴマーを原料
として製造される樹脂であり、ポリアセタール樹脂には
オキシメチレンホモポリマー及び上記ホルムアルデヒド
類とエチレンオキシド等の環状エーテルあるいはグリコ
ール類との共重合体がある。
デヒド単量体またはその３量体（トリオキサン）もしく
は４量体（テトラオキサン）等の環状オリゴマーを原料
として製造される樹脂であり、ポリアセタール樹脂には
オキシメチレンホモポリマー及び上記ホルムアルデヒド
類とエチレンオキシド等の環状エーテルあるいはグリコ
ール類との共重合体がある。
本発明組成物には、フェノール系酸化防止剤を併用する
ことが好ましい。
ことが好ましい。
フェノール系酸化防止剤としては、2,6−ジ第３ブチル
−ｐ−クレゾール、2,6−ジフェニル−４−オクタデシ
ロキシフェノール、ステアリル（3,5−ジ第３ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリ
ル（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ホ
スホネート、チオジエチレングリコールビス〔（3,5−
ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、4,4′−チオビス（６−第３ブチル−ｍ−クレゾ
ール）、２−オクチルチオ−4,6−ジ（3,5−ジヒドロキ
シフェノキシ）−ｓ−トリアジン、2,2′−メチレンビ
ス（４−メチル−６−第３ブチルフェノール）、2,2′
−メチレンビス（４−エチル−６−第３ブチルフェノー
ル）、ビス〔3,3−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブ
チルフェニル）ブチリックアシッド〕グリコールエステ
ル、4,4′−ブチリデンビス（６−第３ブチル−ｍ−ク
レゾール）、2,2′−エチリデンビス（4,6−ジ第３ブチ
ルフェノール）、2,2′−エチリデンビス（４−第２ブ
チル−６−第３ブチルフェノール）、1,1,3−トリス
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第３ブチルフェニ
ル）ブタン、ビス〔２−第３ブチル−４−メチル−６−
（２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−メチルベンジ
ル）フェニル〕テレフタレート、1,3,5−トリス（2,6−
ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第３ブチルベンジル）
イソシアヌレート、1,3,5−トリス（3,5−ジ第３ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、1,3,5
−トリス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）−2,4,6−トリメチルベンゼン、1,3,5−トリス
〔（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、テトラキ
ス〔メチレン−３−（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート〕メタン、２−第３ブチ
ル−４−メチル−６−（２′−アクリロイルオキシ−
３′−第３ブチル−５′−メチルベンジル）フェノー
ル、3,9−ビス（１′,1′−ジメチル−２′−ヒドロキ
シエチル）−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウ
ンデカンビス〔β−（３−第３ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオネート等が挙げられ
る。
−ｐ−クレゾール、2,6−ジフェニル−４−オクタデシ
ロキシフェノール、ステアリル（3,5−ジ第３ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリ
ル（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ホ
スホネート、チオジエチレングリコールビス〔（3,5−
ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕、4,4′−チオビス（６−第３ブチル−ｍ−クレゾ
ール）、２−オクチルチオ−4,6−ジ（3,5−ジヒドロキ
シフェノキシ）−ｓ−トリアジン、2,2′−メチレンビ
ス（４−メチル−６−第３ブチルフェノール）、2,2′
−メチレンビス（４−エチル−６−第３ブチルフェノー
ル）、ビス〔3,3−ビス（４−ヒドロキシ−３−第３ブ
チルフェニル）ブチリックアシッド〕グリコールエステ
ル、4,4′−ブチリデンビス（６−第３ブチル−ｍ−ク
レゾール）、2,2′−エチリデンビス（4,6−ジ第３ブチ
ルフェノール）、2,2′−エチリデンビス（４−第２ブ
チル−６−第３ブチルフェノール）、1,1,3−トリス
（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第３ブチルフェニ
ル）ブタン、ビス〔２−第３ブチル−４−メチル−６−
（２−ヒドロキシ−３−第３ブチル−５−メチルベンジ
ル）フェニル〕テレフタレート、1,3,5−トリス（2,6−
ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第３ブチルベンジル）
イソシアヌレート、1,3,5−トリス（3,5−ジ第３ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、1,3,5
−トリス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）−2,4,6−トリメチルベンゼン、1,3,5−トリス
〔（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プ
ロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、テトラキ
ス〔メチレン−３−（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート〕メタン、２−第３ブチ
ル−４−メチル−６−（２′−アクリロイルオキシ−
３′−第３ブチル−５′−メチルベンジル）フェノー
ル、3,9−ビス（１′,1′−ジメチル−２′−ヒドロキ
シエチル）−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5.5〕ウ
ンデカンビス〔β−（３−第３ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオネート等が挙げられ
る。
これらフェノール系酸化防止剤の添加量は、樹脂100重
量部に対して0.001〜５、好ましくは0.01〜３重量部で
ある。
量部に対して0.001〜５、好ましくは0.01〜３重量部で
ある。
本発明の組成物に光安定剤を添加することによってその
耐光性を更に改善することができる。
耐光性を更に改善することができる。
これらの光安定剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ
−オクトキシベンゾフェノン、2,2′−ジヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベン
ゾフェノン等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類;2−
（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチ
ル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−
ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
−（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−アミルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール類；
フェニルサリシレート、ｐ−ｔ−フェニルサリシレー
ト、2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル−3,5−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−3,5
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベ
ンゾエート類、2,2′−チオビス（４−ｔ−オクチルフ
ェノール）Ni塩、〔2,2′−チオビス（４−ｔ−オクチ
ルフェノール）〕−ｎ−ブチルアミンNi塩、（3,5−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホン酸モ
ノエチルエステルNi塩等のニッケル化合物類；ビス（2,
2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、
ビス（1,2,2,6,6−ペンタメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、ビス（1,2,2,6,6−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）−２−ｎ−ブチル−２−（3,5−ジ第３ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス（１−ア
クリロイル−2,2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）−2,2−ビス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）マロネート、テトラキス（2,2,6,6−テトラ
メチル−４−ピペリジル）−1,2,3,4−ブタンテトラカ
ルボキシレート、テトラキス（1,2,2,6,6−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル）−1,2,3,4−ブタンテトラカルボ
キシレート、１−ヒドロキシエチル−2,2,6,6−テトラ
メチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジエチル縮合
物、2,4−ジクロロ−６−第３オクチルアミノ−1,3,5−
トリアジン/1,6−ビス（2,2,6,6−テトラメチル−４−
ピペリジルアミノ）ヘキサン縮合物等のピペリジン化合
物；α−シアノ−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェ
ニル）アクリル酸メチル等の置換アクリロニトリル類及
びＮ−２−エチルフェニル−Ｎ′−２−エトキシ−５−
第３ブチルフェニル蓚酸ジアミド、Ｎ−２−エチルフェ
ニル−Ｎ′−２−エトキシフェニル蓚酸ジアミド等の蓚
酸ジアニリド類が挙げられる。
４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ
−オクトキシベンゾフェノン、2,2′−ジヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベン
ゾフェノン等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類;2−
（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチ
ル−５′−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−
ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２
−（２′−ヒドロキシ−３′,5′−ジ−ｔ−アミルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール類；
フェニルサリシレート、ｐ−ｔ−フェニルサリシレー
ト、2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル−3,5−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−3,5
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベ
ンゾエート類、2,2′−チオビス（４−ｔ−オクチルフ
ェノール）Ni塩、〔2,2′−チオビス（４−ｔ−オクチ
ルフェノール）〕−ｎ−ブチルアミンNi塩、（3,5−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホン酸モ
ノエチルエステルNi塩等のニッケル化合物類；ビス（2,
2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、
ビス（1,2,2,6,6−ペンタメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、ビス（1,2,2,6,6−ペンタメチル−４−ピペ
リジル）−２−ｎ−ブチル−２−（3,5−ジ第３ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、ビス（１−ア
クリロイル−2,2,6,6−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）−2,2−ビス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）マロネート、テトラキス（2,2,6,6−テトラ
メチル−４−ピペリジル）−1,2,3,4−ブタンテトラカ
ルボキシレート、テトラキス（1,2,2,6,6−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル）−1,2,3,4−ブタンテトラカルボ
キシレート、１−ヒドロキシエチル−2,2,6,6−テトラ
メチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジエチル縮合
物、2,4−ジクロロ−６−第３オクチルアミノ−1,3,5−
トリアジン/1,6−ビス（2,2,6,6−テトラメチル−４−
ピペリジルアミノ）ヘキサン縮合物等のピペリジン化合
物；α−シアノ−β−メチル−β−（ｐ−メトキシフェ
ニル）アクリル酸メチル等の置換アクリロニトリル類及
びＮ−２−エチルフェニル−Ｎ′−２−エトキシ−５−
第３ブチルフェニル蓚酸ジアミド、Ｎ−２−エチルフェ
ニル−Ｎ′−２−エトキシフェニル蓚酸ジアミド等の蓚
酸ジアニリド類が挙げられる。
その他必要に応じて、本発明組成物には重金属不活性化
剤、金属石鹸、可塑剤、エポキシ化合物、顔料、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助剤等を
包含させることができる。
剤、金属石鹸、可塑剤、エポキシ化合物、顔料、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助剤等を
包含させることができる。
次に本発明を実施例によって、より詳細に説明する。し
かしながら、本発明は以下の実施例によって制限を受け
るものではない。
かしながら、本発明は以下の実施例によって制限を受け
るものではない。
実施例１ ＜配 合＞ ポリカーボネート樹脂 50重量部 α−メチルスチレン変性ABS樹脂＊１ 50 1,3,5−トリス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第１表） 0.3 ＊1:α−メチルスチレン含有量37.5％ 上記配合物をドライブレンドした後、押出機でペレット
化した。これを射出成型機を用い、滞留なし或いは５分
間滞留させた後、280℃で射出成型して試験片を作成
し、23℃におけるアイゾット衝撃強度（ノッチ付）及び
色差（ΔＥ）を測定した。結果を第１表に示す。
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第１表） 0.3 ＊1:α−メチルスチレン含有量37.5％ 上記配合物をドライブレンドした後、押出機でペレット
化した。これを射出成型機を用い、滞留なし或いは５分
間滞留させた後、280℃で射出成型して試験片を作成
し、23℃におけるアイゾット衝撃強度（ノッチ付）及び
色差（ΔＥ）を測定した。結果を第１表に示す。
実施例２ 次の配合により、実施例と同様に試験を行った。得られ
た結果を第２表に示す。
た結果を第２表に示す。
＜配 合＞ ポリブチレンテレフタレート樹脂 80重量部 α−メチルスチレン変性ABS樹脂 20 1,3,5−トリス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第２表） 0.3 実施例３ 次の配合により、実施例１と同様に試験を行った。得ら
れた結果を第３表に示す。
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第２表） 0.3 実施例３ 次の配合により、実施例１と同様に試験を行った。得ら
れた結果を第３表に示す。
＜配 合＞ ナイロン６ 75重量部 α−メチルスチレン変性ABS樹脂 25 テトラキス〔メチレン−３−（3,5−ジ第３ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン 0.3
有機ホスファイト化合物（第３表） 0.3 実施例４ 次の配合により、実施例１と同様に試験を行った。得ら
れた結果を第４表に示す。
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン 0.3
有機ホスファイト化合物（第３表） 0.3 実施例４ 次の配合により、実施例１と同様に試験を行った。得ら
れた結果を第４表に示す。
＜配 合＞ ポリフェニレンエーテル樹脂 75重量部 α−メチルスチレン変性ABS樹脂 25 1,3,5−トリス（3,5−ジ第３ブチル−４−ヒドロキシベ
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第４表） 0.3
ンジル）イソシアヌレート 0.3 有機ホスファイト化合物（第４表） 0.3
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 59/00 ＬＭＰ 8215−4Ｊ 67/00 ＬＰＢ 8933−4Ｊ 69/00 ＬＰＰ 9363−4Ｊ 71/12 ＬＱＫ 9167−4Ｊ 77/00 ＬＱＳ 9286−4Ｊ (72)発明者 山野井 博 埼玉県浦和市白幡５丁目２番13号 アデ カ・アーガス化学株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−152863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−37945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−112655（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）α−メチルスチレン変性ABS樹脂、
（ｂ）ポリカーボネート樹脂、飽和ポリエステル樹脂、
ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド樹脂およびポ
リアセタール樹脂から選ばれた少なくとも一種及び
（ｃ）次の一般式（Ｉ）で示される有機ホスファイト化
合物からなる、改良されたエンジニアリングプラスチッ
ク組成物。 （式中、Ｒは炭素原子数１〜９のアルキル基を示す。）
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799287A JPH0689217B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | エンジニアリングプラスチツク組成物 |
| EP88302749A EP0286290A3 (en) | 1987-04-10 | 1988-03-28 | Polymer composition |
| US07/399,362 US4956407A (en) | 1987-04-10 | 1989-08-28 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8799287A JPH0689217B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | エンジニアリングプラスチツク組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254157A JPS63254157A (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0689217B2 true JPH0689217B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=13930302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8799287A Expired - Lifetime JPH0689217B2 (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | エンジニアリングプラスチツク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0689217B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0489172B1 (en) * | 1990-06-25 | 1995-10-04 | Sumitomo Dow Limited | Thermoplastic resin composition |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP8799287A patent/JPH0689217B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63254157A (ja) | 1988-10-20 |
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