JPH0689973B2 - 製氷機の制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、製氷水を冷凍装置を構成する製氷部材に循環
ポンプ装置にて循環させ板氷を生成する製氷機に関し、
特に氷厚設定器により氷厚設定がある一定氷厚以上薄く
変更された場合の製氷サイクルの制御に関するものであ
る。

従来の技術 従来の製氷機の一例について以下図面を参照しながら説
明する。第３図は従来の製氷機の構造を、第４図はその
動作のフローチャートを示めしており、１は断熱壁にて
形成されている製氷機本体であり、製氷室２と機械室３
から形成されている。製氷室２内には蒸発器４を具備す
る製氷部材５が傾斜設置されている。前記製氷部材５に
は製氷部材５に均一な水を流す散水装置4aが取付けられ
ている。また製氷水を貯水する貯水タンク６及びこの貯
水タンク６内に循環ポンプ７が装設され、前記製氷部材
５とで流水循環式製氷系統が構成されている。前記製氷
部材５には製氷部材５の所定温度を検出することにより
離氷を検出する離氷検出装置23が密着されて取付けられ
ている。また前記製氷部材５の下方に貯水室８及び離氷
後の板氷を受け所定の大きさの氷塊に切断する板氷切断
用ヒータ装置９を設けている。また機械室３には蒸発器
４と共に冷凍回路を形成する電動圧縮機10及び凝縮器11
を配置している。12は凝縮器11の空冷用ファン及びその
モータである。また13は前記貯水室８内の所定氷量を検
出する感温部をもった貯水検出装置で、氷塊の接触温度
を感知して貯水を検出する様設定されている。14は水源
に接続された給水管路15を電気的に開閉し貯水タンク６
内に製氷水を導入する給水装置としての給水弁である。
貯水タンク６内には、所定水位を維持する排水パイプ16
と、上位レベル水位17を検出する上位水位検出装置18
と、下位レベル水位19を検出する下位水位検出装置20が
配設されている。

21は製氷部材５に生成した氷を離氷する際、蒸発器４に
電動圧縮機10より流すホットガスを電気的に制御する電
磁弁である。

次にその動作について説明する。設置後運転スイッチ22
にて電源投入され直ちに製氷サイクルがスタートするが
その時貯水タンク６内には製氷水がなく空状態で製氷運
転が開始される。貯水タンク６内には製氷水がなく空状
態なので下位水位検出装置20により検出され製氷サイク
ルを停止させ離氷サイクルに切換る。貯水タンク６内に
製氷水を満水にした状態より製氷が開始される場合は貯
水タンク６内に装設された循環ポンプ７により送出され
た製氷水を循環ホース24で、散水装置4aへ案内する。散
水装置4aへ案内された製氷水は蒸発器４に流出させられ
貯水タンク６に回収される。

製氷部材５に氷が生成されるにつれ貯水タンク６内の水
位が低下する。下位レベル水位19に達すると下位水位検
出装置20により検出されその後製氷タイマー29である一
定時間製氷サイクルが継続され、氷厚設定器30によって
設定された所定氷厚に達すると製氷サイクルを停止させ
離氷サイクルに切換る。担し、前記氷厚設定器30により
氷厚設定がある一定氷厚以上薄く変更された場合は、板
氷切断用ヒータ装置９のみがある一定時間通電されその
後製氷サイクルを行い離氷サイクルに切換る。離氷サイ
クルでは電磁弁21の切換わりによりホットガスが蒸発器
４に流れ製氷部材５に生成した板氷を離氷すると共に、
給水弁14により製氷水が貯水タンク６に供給される。製
氷水は貯水タンク６の上位水位17に達すると上位水位検
出装置18にて検出され、オーバーフロータイマ28が動作
し、製氷水は一定量オーバーフローされた後供給が停止
される。このとき貯水タンク６内水位は排水パイプ16に
より一定水位となっている。この一定水位が前記所定氷
厚の基準となる。製氷部材５より板氷が離氷し製氷部材
５が所定温度に達すると離氷検出装置23が動作し離氷を
停止させ製氷サイクルに切換わる。離氷された板氷は製
氷部材５の下部に設けられた板氷切断用ヒータ装置９に
より切断され貯水室８に貯えられる。貯水室８に所定量
の氷塊が貯えられると貯水検出装置13により検出され、
そのサイクルの製氷 離氷を終了した後、板氷切断用ヒ
ータ装置９のみを通電して残りは全停止となる。貯水検
出装置13の検出が解除された後直ちに製氷サイクルに切
換る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記の構成の製氷機では、氷厚設定器によ
り氷厚設定がある一定氷厚以上薄く変更された場合、製
氷部材の下部に設けた板氷切断用ヒータ装置のみがある
一定時間通電され、板氷切断用ヒータ装置通電による温
度上昇のため、製氷部材の表面が乾燥するため水なじみ
性が悪くなり再運転時製氷部材表面に対して均一な水の
流れが得られにくい。

又最悪は水洩れを発生させ一定な氷厚の氷塊が得られな
いという欠点を有していた。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本発明では、氷厚設定器によ
り氷厚がある一定氷厚以上薄く変更された場合に板氷切
断用ヒータ装置のみがある一定時間通電され、通電終了
後ある一定時間給水弁及び循環ポンプを運転させ、その
後一定時間給水弁及び循環ポンプを停止させ製氷サイク
ルを継続させるようにしたものである。

作用 本発明は、上述した構成により離氷サイクル後、製氷サ
イクルに入るので、板氷切断用ヒータ装置の通電終了時
点は、貯水タンク内水位は、一定水位になっているが、
その時点から給水弁及び循環ポンプをある一定時間継続
して運転させ、板氷切断用ヒータ装置通電による温度上
昇のため製氷部材の表面が乾燥して、水なじみ性が悪く
なり水洩れが発生しても水洩れ量分を補い、又、循環ポ
ンプにより製氷部材の表面に製氷水を流しつづけ水なじ
みを良くする。次に循環水量分の氷厚が厚くなるのを防
ぐ為に、ある一定時間給水弁、及び循環ポンプを停止さ
せ貯水を一定水位に安定させる。その後、製氷サイクル
を継続させる。

従って製氷サイクルが継続した時には、製氷部材表面
は、水なじみが良くなり不均一な水の流れと水洩れの発
生が防がれ一定な氷厚の氷塊が得られることとなる。

実 施 例 以下本発明の一実施例の製氷機の制御装置について、図
面を参照しながら説明する。尚、製氷機本体の制御装置
を除いた構成は従来と同じなので説明を省略する。第１
図及び第２図は本発明の製氷機の制御装置を示すブロッ
ク線図及びフローチャートでその主要部分は、マイクロ
コンピュータ25にて構成されている。

このマイクロコンピュータ25には、製氷機の周知のプロ
グラム（給水→製氷→離水→貯氷の動作）が記憶される
とともに、氷厚設定器30により氷厚設定がある一定氷厚
以上薄く設定された場合に板氷切断用ヒータ装置９があ
る一定時間通電され通電終了後動作する第１タイマー26
と前記第１タイマー26が終了してから動作する第２タイ
マー27が具備されている。

次にその動作を説明する。

板氷切断用ヒータ装置９がある一定時間通電され通電終
了後第１タイマー26がカウントアップするまでのある一
定時間給水弁及び循環ポンプ７を運転継続させ、第１タ
イマー26がカウント後給水弁14及び循環ポンプ７を第２
タイマー設定時間だけ停止させる。この停止により循環
水は貯水タンク６にもどり、排水パイプ16よりオーバフ
ローされ、製氷水は所定量となる。その後に製氷サイク
ルが継続される。従って、製氷サイクルが継続された時
には、製氷部材４表面は水なじみが良くなり不均一な水
の流れと水洩れの発生が防がれ一定な氷塊が得られるこ
ととなる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の製氷機は、氷厚
設定器により氷厚設定がある一定氷厚以上薄く設定され
た場合に板氷切断用ヒータ装置がある一定時間通電さ
れ、通電終了後すぐに製氷サイクルを継続させず、まず
板氷切断用ヒータ装置がある一定時間通電終了後、ある
一定時間経過するまで給水弁及び循環ポンプを運転継続
させその後給水弁及び循環ポンプを所定時間停止させた
後に製氷サイクルを継続させる為に製氷部材表面の水な
じみが良くなり不均一な水の流れと水洩れの発生が防が
れるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における製氷機の制御装置を
示すブロック線図、第２図は同制御装置の動作を示すフ
ローチャート、第３図は従来の製氷機の断面図、第４図
は従来の製氷機の動作を示すフローチャートである。 ５……製氷部材、７……循環ポンプ、９……板氷切断用
ヒータ装置、14……給水弁、26……第１タイマー、27…
…第２タイマー、30……氷厚設定器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板氷を生成する製氷部材と、前記製氷部材
   に製氷水を循環する循環ポンプ装置と、水道から製氷水
   を供給する給水弁と、所定の氷厚を設定する氷厚設定器
   と、前記板氷を所定の大きさの氷塊に切断する板氷切断
   用ヒータ装置を具備するとともに、前記氷厚設定器によ
   り、氷厚設定がある一定氷厚以上薄く変更された場合製
   氷サイクル開始後前記氷厚設定値が検出され前記板氷切
   断用ヒータ装置のみがある一定時間通電され通電終了後
   動作開始し、ある一定時間給水弁及び循環ポンプの運転
   を継続させる第１タイマーと前記第１タイマー終了後動
   作開始し、一定時間給水弁及び循環ポンプの停止をさせ
   る第２タイマーを具備し、これらの動作後、製氷サイク
   ルを継続させることを特徴とした製氷機の制御装置。