JPH069052Y2 - 河川,側溝等の水路に設置される除塵装置 - Google Patents

河川,側溝等の水路に設置される除塵装置

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JPH069052Y2
JPH069052Y2 JP1987033568U JP3356887U JPH069052Y2 JP H069052 Y2 JPH069052 Y2 JP H069052Y2 JP 1987033568 U JP1987033568 U JP 1987033568U JP 3356887 U JP3356887 U JP 3356887U JP H069052 Y2 JPH069052 Y2 JP H069052Y2
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screen
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正典 ▲榊▼原
三郎 木村
安雄 尾崎
和夫 岡田
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Description

【考案の詳細な説明】 『産業上の利用分野』 河川、側溝等の水路で、主として側溝に設置される除塵
装置に関し、ことに極力幅狭な受水面積を有する溝付き
スクリーンバーと、大小の三角形状のレーキ歯、レーキ
底板とを備えたレーキとの組合せに係る考案である。
『従来の技術』 従来手動式レーキを備えたスクリーンとしては、通常水
路に設置されたスクリーンと、このスクリーンの前面
(流入方向)に吊架された沈澱ごみ収納床を備えた掻上
げ用スクリーンとによる二段構えの装置(例えば、特許
第66914号)とか、その他原始的な方法として熊手
を用いた掻上げ方法、とかが一般に知られている。
また前記手動式レーキに替え、機械的レーキを備えたス
クリーンとしては種々のものがあり、技術文献にも多く
の機構が散見される。
例えば、実公昭57−2509号の水路用除塵機では、
スクリーンに沿って昇降自在となる掻上具を配備し、こ
の掻上具をモータを介して昇降させる機構であり、掻上
爪が多量の浮遊ごみ等のごみで押圧されないこと、重量
物の確実な掻上げができること等を特徴とするものであ
る。
また実公昭57−43943号の水路のための除塵装置
では、スクリーンと、このスクリーンの下流側に適宜間
隔をもて配設されたレーキ片を備えたスクリーンコンベ
アとでなり、このスクリーンコンベアの回動を介してス
クリーン間をレーキ片が上昇する構成で、二段構えで大
小の除塵を同時に除塵することができるものである。
そして、これらと軸を一にする発明として、例えば、特
公昭59−4005号の水路における塵芥処理装置等が
ある。
更に実開昭58−95207号のし渣定量供給機におけ
るし渣流出防止装置がある。
この考案には、隣接して設けられたスクリーンに、ほぼ
摺接する構成のレーキ歯を備えたレーキが開示されてい
る。
『考案が解決しようとする問題点』 以上詳述した手動式レーキを備えたスクリーンでは、ス
クリーン面に付着された浮遊ごみ等の捕捉、除去には適
している反面、沈降ごみ等の除去は今だ十分とは云えな
い。
またスクリーンバーの間隙内に、隙間を設けることなく
レーキ歯を配設する構成では、通水断面積が少なくな
り、もって圧力損失の増大、溢流現象の発生が考えら
れ、十分改良の余地がある。
更に浮遊ごみを始めとしてレーキ歯に捕捉された塵芥
も、単一形態のレーキ歯では、ワンタッチで確実に捕
捉、除去できないこと、又は流れ方向に並列するスクリ
ーンバー間に絡みついた塵芥がある場合は、その離脱に
思わぬ手間と労力を要することとか、場合により手動式
レーキ(掻上げ用スクリーン)の引き上げができなくな
ることも時々発生するものである。
また前述の実開昭58−95207号では、レーキ歯が
摺接移行する構成であることから、本考案の如く、河
川、側溝に使用され、比較的大きな浮遊ごみが流れる水
路においては、前述と同様に通水断面積の減少による圧
力損失の増大、溢流現象の発生等には格別の配慮が施さ
れておらず、十分改良の余地がある。
『問題点を解決するための手段』 本考案は、前記従来の欠点に鑑み、溝付きスクリーンバ
ーの間隙内に隙間を有するように配備した大小の三角形
状のレーキ歯を利用する構成にし、通水断面積を大きく
して圧力損失を小さく維持するとともに、浮遊ごみの捕
捉、除去が確実にでき、かつ浮遊ごみを始めとして大小
の三角形状のレーキ歯に捕捉された塵芥も、大小の三角
形状のレーキ歯を介して、ワンタッチで確実に捕捉、除
去できる除塵装置を開示するもので、とくに側溝用とし
て最適な除塵装置を提供することにある。
即ち、本考案の河川、側溝等の水路に設置される除塵装
置は、 流水方向に相対する凹溝を有し、かつ規定強度を保有し
て極力幅狭となった溝付きスクリーンバーを、河川、側
溝等の水路の幅方向に適宜間隔で配設したスクリーン
と、 前記溝付きスクリーンバーの凹溝内及び溝付きスクリー
ンバー間の間隙内に隙間を有するように挿入される大小
の三角形状のレーキ歯、及び透孔を備えたレーキ底板、
並びに前記大小の三角形状のレーキ歯及びレーキ底板を
枠組するレーキ枠とで形成されるレーキと、 で構成されている。
『作用』 次に本考案の作用の概要を説明する。
即ち、側溝等の水路に設置されたスクリーンは、流水方
向に相対する凹溝を有し、かつ規定強度を保有して極力
幅狭となった溝付きスクリーンバーによって構成されて
いるために、十分なる通水断面積が確保される。
これにより、水路の圧力損失を小さくできるとともに、
溢流現象を防止できる。
またスクリーンに対する流水の反射によって起こるスク
リーン前面での渦流の発生が少ないため、塵芥のとりこ
ぼしとか、スクリーン前後の水の落差によって生じる大
きな騒音の発生を少なくすることが可能となる。
そして、水中に浮遊する塵芥、又は水面上を浮上する塵
芥は、溝付きスクリーンバーに平面視して略倒U字型に
捕捉されていき、一方水路床を押し流されてくる砂、小
石、木片、金属片等の沈降する塵芥等はレーキのレーキ
底板上に集積されていく。
このようにして、スクリーンに主として浮遊等する塵芥
が、またレーキ底板には、主として沈降する塵芥が、そ
れぞれ捕捉、堆積される。
その後、レーキを引き上げることにより、各溝付きスク
リーンバーの凹溝内、及び各溝付きスクリーンバー間の
間隙内に隙間をもって配備された大小の三角形状のレー
キ歯が上方へ移行し、この大小の三角形状のレーキ歯の
上方移行を介して、ここに捕捉されている塵芥を、確実
かつワンタッチで引き下げていき、究極的には、捕捉さ
れた塵芥は、レーキ底板上面に順次堆積される。
その後、レーキ底板の上昇により、ここに堆積された塵
芥は、水面上に搬送され、所定の場所に移送される。
これにより、浮遊、又は沈降する大きな塵芥は、ワンタ
ッチで、かつ確実に除塵できる。
したがって、溝付きスクリーンバーにからみつく大きな
塵芥を始めとして、小さい塵芥も、同時、かつすみやか
に、しかも確実に捕捉し得るものである。
これにより、溝付きスクリーンバーへの大きな塵芥のか
らみつきに起因する、例えば通水断面積の減少防止、又
は水路の溢流現象を防止等に大いに役立つ考案である。
『実施例』 次に本考案の一実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。
先ず第1図〜第5図に示す一例では、1は側溝等の水路
2にスクリーン取付体3,4を介して65°以下の緩傾
斜(望ましくは20°〜30°前後)をもって設置され
たスクリーンで、このスクリーン1は第4図、第5図
(その他図示せず)等で示すような極力幅狭となった受
水面積5を有する溝付きスクリーンバー6を適宜間隔で
配設して構成されている。
尚具体的には第4図のように等辺山形鋼(その他の部
材)を偏平状に押し潰した形状とか、第5図のように立
上丈の大小の鋼材(その他の部材)を組合わせてなるも
の、即ち立上丈の小さい鋼材を立上丈の大きい鋼材でサ
ンドイッチ状にした略U字型の形状等が理想である。
そうして、このスクリーン1には、例えば手動式のレー
キ7が昇降自在に設けられている。
このレーキ7はスクリーン1の両側面に沿って昇降する
レーキ枠8と、このレーキ枠8に設けた転子8a及びこ
のレーキ枠8の下端に装備された前記側溝2の路床に接
地状に位置する(レーキ7が降下限にあるとき)透水用
の透孔9aを有するレーキ底板9と、このレーキ底板9
の後端(レーキ7が水路2に設置されたとき下流側)に
は、前記各溝付きスクリーンバー6の凹溝中に大きな間
隔を、また各溝付きスクリーンバー6間の間隙内には小
さな間隔をもって設けられる大小の三角形状のレーキ歯
10とで構成される。
したがって、レーキ枠8に設けた把手11を、把持して
レーキ7を昇降するときに、前記大小の三角形状のレー
キ歯10が、各溝付きスクリーンバー6の凹溝内及び隣
接する各溝付きスリーンバー6間に形成された隙間内
を、かつ間隔をおいて昇降する構成となっている。
また第6図〜第9図に示す一例では、スクリーン21は
スクリーン取付体12を介して水路(図示せず)に垂直
状態に設置されている。
尚このスクリーン21は、枠形のスクリーン固定外枠1
3と、このスクリーン固定外枠13の立上方向に適宜間
隔で配設された極力小さい受水面積5を有するV字型の
溝付きスクリーンバー26とで構成されている。
そうして、このスクリーン21には、レーキ27が昇降
自在に設けられている。
このレーキ27は、スクリーン21の両側面に沿って昇
降するレーキ枠28と、このレーキ枠28に設けた転子
28a及びこのレーキ枠28の下端に装備された前記水
路の路床に接地状に位置する(レーキ27が降下限にあ
るとき)透水用の透孔29aと、このレーキ底板29
と、このレーキ底板29の後端(レーキ27が側溝に設
置されたとき下流側)には前記各溝付きスクリーンバー
26の凹溝中には大きな間隔、及び各溝付きスクリーン
バー26の間隙内には小さな間隔をもって設けられる大
小の三角形状のレーキ歯30とで構成される。
したがって、レーキ枠28に設けた把手31を把持して
レーキ27を昇降するときに、前記大小の三角形状のレ
ーキ歯30は、各溝付きスクリーンバ26の凹溝内及び
隣接する各溝付きスリーンバー26間に形成された隙間
内を、かつ間隔をおいて昇降する構成となっている。
尚溝付きスクリーンバー26を、前述の溝付きスクリー
ンバ6に置換することも勿論可能である。
次に本考案の作用状態を説明すると、水路2に設置され
たスクリーン1,21は、流水方向に相対する凹溝を有
し、かつ規定強度を保有して極力幅狭となった溝付きス
クリーンバー6,26によって構成されているために、
十分なる通水断面積が確保されることから圧力損失を小
さくできるとともに、溢流現象を防止できる。
また、スクリーン1,21に対する流水の反射によって
起こるスクリーン1,21前面での渦流の発生が少ない
ため、塵芥の取りこぼしとか、スクリーン1,21前後
の水の落差によって生じる大きな騒音の発生を、少なく
することが可能となる。
そうして、水中に浮遊する塵芥又は水面状を浮上する塵
芥は溝付きスクリーンバー6,26に平面視して略倒U
字型に捕捉されていく。一方水路2床を押し流されてく
る砂、小石、木片、金属片等の沈降する塵芥等はレーキ
7,27のレーキ底板9,29上面に集積される。
このようにして、スクリーン1,21に主として浮遊等
する塵芥が、またレーキ底板9,29には主として沈降
する塵芥がそれぞれ捕捉、堆積される。その後レーキ
7,27を引き上げていくと、各溝付きスクリーンバー
6,26の凹溝内及び各溝付きスクリーンバー6,26
間の間隙内に隙間をもって配備された大小の三角形状の
レーキ歯10,30の上方への移行を介して、ここに捕
捉されている塵芥を、確実に捕捉して引き上げていくと
ともに、レーキ底板9,29上面に堆積された塵芥も同
時に引き上げられていく。
一方水は、レーキ底板9,29に設けた透孔9a,29
aより透過する。
以上のような操作をもって浮遊、沈降する塵芥がワンタ
ッチで同時に除塵できるものである。
尚レーキ7,27の降下等は、把手11,31に対する
把持を開放することにより、自重等で自然に行えるよう
にするとよいが、その他駆動手段を介してなすことも可
能である。
このような場合には、転子8a,28aを介して、スム
ーズに移行できる構成とするとよい。
『考案の効果』 本考案は、先ず第一に、極力幅狭な受水面積を有する溝
付きスクリーンバーでスクリーンを構成し、このスクリ
ーンに昇降自在の手動式レーキを設け、このレーキのレ
ーキ枠に設けられた各溝付きスクリーンバーの凹溝中に
は大きな間隔、また各溝付きスクリーンバーの間隙内に
は小さな間隔をもって設けられる昇降自在でなる大小の
三角形状のレーキ歯、及びレーキ底板を設けてなる構成
である。
これによって、下記のような効果を有する。
即ち、本考案は、このスクリーンの溝付きスクリーンバ
ー又は溝付きスクリーンバー間に捕捉され塵芥を、レー
キを引き上げることにより、確実かつワンタッチで除去
できる。
また、溝付きスクリーンバー又は溝付きスクリーンバー
間にからみついた塵芥を確実に捕捉し、もって常時溝付
きスクリーンバー間の通水断面積の確保と、圧力損失を
なくし得る効果がある。
また本考案は、第二に大小の三角形状のレーキ歯が、溝
付きスクリーンバーの凹溝中と、各溝付きスクリーンバ
ー間の間隙内を、互いに異なる高さを保持しながら移行
する構成とするとともに、前記溝付きスクリーンバー間
に十分な通水断面積を設ける構成である。
したがって、下記のような効果を有する。
即ち、本考案は、溝付きスクリーンバー及び隣接する溝
付きスクリーンバー間に、捕捉された塵芥を、水流に邪
魔されることなく、確実かつ迅速に除去できる。また前
記通水断面積の発生に起因する、例えば圧力損失、溢流
現象を未然に防止できること、及び十分な安全性が期待
できる。或いは、このスクリーン前面での渦流の発生が
少なく、レーキに捕捉された塵芥の引き戻しがなくなっ
て、塵芥の取りこぼしをなくすことが可能となる。又は
多量の塵芥の流出においても、確実に捕捉、排除ができ
る。
更にスクリーン前後の水の落差によって生じる大きな騒
音の発生も少なくすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示しており、第1図〜第5図
は主として側溝にスクリーンを緩傾斜に設置した場合を
示し、この内第1図は一部欠截の平面図、第2図は一部
欠截の側面図、第3図は一部欠截の正面図、第4図、第
5図は溝付きスクリーンバーの一例をそれぞれ示した正
面図、第6図〜第9図は主として水路にスクリーンを垂
直状態に設置した場合を示し、この内第6図は一部欠截
の正面図、第7図は一部欠截の側面図、第8図は、スク
リーンとレーキとを分解した状態を示す側面図、第9図
は一部欠截の平面図である。 1,21……スクリーン 2……水路 3,4,12……スクリーン取付体 5……受水面積 6,26……溝付きスクリーンバー 7,27……レーキ 8,28……レーキ枠 9,29……レーキ底板 10,30……大小の三角形状のレーキ歯 13……スクリーン固定外枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 999999999 株式会社丸徳鉄工所 岐阜県岐阜市加納安良町53番地 (72)考案者 ▲榊▼原 正典 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字長配1の 65 (72)考案者 木村 三郎 愛知県海部郡弥富町大字平島新田字中新田 191 (72)考案者 尾崎 安雄 愛知県安城市横山町大山田中91−3 (72)考案者 岡田 和夫 岐阜県大垣市三塚町1052の3 (56)参考文献 実開 昭58−95207(JP,U) 実開 昭58−194224(JP,U)

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】流水方向に相対する凹溝を有し、かつ規定
    強度を保有して極力幅狭となった溝付きスクリーンバー
    を、河川、側溝等の水路の幅方向に適宜間隔で配設した
    スクリーンと、 前記溝付きスクリーンバーの凹溝内及び溝付きスクリー
    ンバー間の間隙内に隙間を有するように挿入される大小
    の三角形状のレーキ歯、及び透孔を備えたレーキ底板、
    並びに前記大小の三角形状のレーキ歯及びレーキ底板を
    枠組するレーキ枠とで形成されるレーキと、 で構成される河川、側溝等の水路に設置される除塵装
    置。
  2. 【請求項2】幅の狭い等辺山形鋼、又は、板材をV字型
    にプレスして成形した幅の狭い溝付きスクリーンバーに
    よって構成されている実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の河川、側溝等の水路に設置される除塵装置。
  3. 【請求項3】溝付きスクリーンバーが立上丈の大小の鋼
    材で構成され、その立上丈の小の鋼材を立上丈の大の鋼
    材でサンドイッチ状とした略U字型である実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の河川、側溝等の水路に設置され
    る除塵装置。
JP1987033568U 1987-03-06 1987-03-06 河川,側溝等の水路に設置される除塵装置 Expired - Lifetime JPH069052Y2 (ja)

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JP1987033568U JPH069052Y2 (ja) 1987-03-06 1987-03-06 河川,側溝等の水路に設置される除塵装置

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JPS63141227U JPS63141227U (ja) 1988-09-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4644567B2 (ja) * 2005-09-02 2011-03-02 中国電力株式会社 振動低減部材、振動低減部材を備える発電プラント及び振動低減部材を用いる振動低減方法
JP4573122B2 (ja) * 2005-11-11 2010-11-04 大同機工株式会社 放流管渠の往復式除塵装置
JP6711493B1 (ja) * 2019-02-27 2020-06-17 株式会社アイキ産業 取水口スクリーン

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JPS5895207U (ja) * 1981-12-18 1983-06-28 日立機電工業株式会社 し渣定量供給機におけるし渣流出防止装置

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