JPH0690666A - 新鮮なカカオ豆の処理法 - Google Patents
新鮮なカカオ豆の処理法Info
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- cocoa beans
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はカカオ豆を発酵する方法に関し、カ
カオ豆のパルプを除去することにより好気性の発酵を助
長し、酸度の低い、異臭の少ない、フレーバの向上した
チョコレートおよびココア製品の原料となるカカオ豆を
供する。 【構成】 新鮮な豆をダイナミックにバルク除去機に通
して最初のパルプ重量を基準として80重量%のパルプ
を除去することを含む、発酵前の新鮮なカカオ豆の処理
法。
カオ豆のパルプを除去することにより好気性の発酵を助
長し、酸度の低い、異臭の少ない、フレーバの向上した
チョコレートおよびココア製品の原料となるカカオ豆を
供する。 【構成】 新鮮な豆をダイナミックにバルク除去機に通
して最初のパルプ重量を基準として80重量%のパルプ
を除去することを含む、発酵前の新鮮なカカオ豆の処理
法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はカカオ豆を発酵する方法
に関する。
に関する。
【0002】チョコレートおよびココア製品はココアの
木「テオブロマカカオ(TheobromaCacao )」から作ら
れ、その果実は列開果実(以下果実と称す)から成り、
その各々は一般にカカオ豆と呼ぶ約35の種子を含有
し、その種子は甘い粘質のパルプで被覆されている。チ
ョコレートやココア製品の製造用のカカオ豆を調製する
ため、カカオ豆を伝統的にはパルプと一緒に発酵し、つ
いで乾燥する。発酵は豆の色、フレーバおよびアロマを
引き出すかぎとなる操作である。発酵処理がうまく行な
われない場合には、フレーバは非常に弱くなり、しばし
ば酸性および/又は異臭により使用できなくなる。発酵
をしなければ、良好なフレーバ特性は実際的に得られ
ず、極端な渋味が認められる。
木「テオブロマカカオ(TheobromaCacao )」から作ら
れ、その果実は列開果実(以下果実と称す)から成り、
その各々は一般にカカオ豆と呼ぶ約35の種子を含有
し、その種子は甘い粘質のパルプで被覆されている。チ
ョコレートやココア製品の製造用のカカオ豆を調製する
ため、カカオ豆を伝統的にはパルプと一緒に発酵し、つ
いで乾燥する。発酵は豆の色、フレーバおよびアロマを
引き出すかぎとなる操作である。発酵処理がうまく行な
われない場合には、フレーバは非常に弱くなり、しばし
ば酸性および/又は異臭により使用できなくなる。発酵
をしなければ、良好なフレーバ特性は実際的に得られ
ず、極端な渋味が認められる。
【0003】
【従来の技術】カカオの品種と原産国により数種類の発
酵方法がある。マレーシアにある標準の方法はパルプで
おおわれた新鮮なカカオ豆をステンレス製の圧搾箱の中
に入れ、水圧プレスで圧搾してパルプ量を減じ、ついで
圧力下で一晩貯蔵するものである。豆を床の浅い大きな
発酵箱の中に傾けて入れ、1日発酵し、床の厚さを増し
たより小さい発酵箱に移し、更に1日発酵する。この小
さな箱間の移し換えを繰り返えし、発酵を5〜6日続け
る。発酵した豆を循環式乾燥機に移し、70℃から80
℃で8時間乾燥し、12時間休止し、最後に回転式乾燥
機に移し、再び70℃で8時間乾燥して、乾燥カカオ豆
を得る。
酵方法がある。マレーシアにある標準の方法はパルプで
おおわれた新鮮なカカオ豆をステンレス製の圧搾箱の中
に入れ、水圧プレスで圧搾してパルプ量を減じ、ついで
圧力下で一晩貯蔵するものである。豆を床の浅い大きな
発酵箱の中に傾けて入れ、1日発酵し、床の厚さを増し
たより小さい発酵箱に移し、更に1日発酵する。この小
さな箱間の移し換えを繰り返えし、発酵を5〜6日続け
る。発酵した豆を循環式乾燥機に移し、70℃から80
℃で8時間乾燥し、12時間休止し、最後に回転式乾燥
機に移し、再び70℃で8時間乾燥して、乾燥カカオ豆
を得る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】然しこの方法で発酵し
たマレーシアのカカオ豆は次のような欠点を有する、即
ち 1.高酸度 2.高度の異臭の発生 3.低いチョコレートフレーバ。
たマレーシアのカカオ豆は次のような欠点を有する、即
ち 1.高酸度 2.高度の異臭の発生 3.低いチョコレートフレーバ。
【0005】発酵の間に約80%の水、18%の糖、
1.5%のクエン酸、ペクチンおよび少量のアミノ酸お
よび無機塩類を含有するパルプは広範囲の微生物の活動
の基質となる。例えば、酵母は糖をアルコールに変換
し、酢酸バクテリヤはアルコールを酢酸に代謝し、そし
て乳酸菌は糖類を乳酸に変える。ペクチン分解酵素の助
けにより、パルプはその粘着性を失い、その多くはマス
から「滲出液」として排出される。酵素と基質は豆のニ
ブ内で自由に作用する2日以内に豆の死滅を生ずる。ニ
ブ内の最初のpHは約6.6であるが、醗酵中にニブに酸
が拡散してpHは5以下に下がる。マレーシヤの豆のpHは
5日の発酵後にしばしば尚5以下であり、5日又は6日
以上に発酵を延長する間に好ましくない高酸度を生じ、
カカオ豆中の高水準の異臭の一因となる。
1.5%のクエン酸、ペクチンおよび少量のアミノ酸お
よび無機塩類を含有するパルプは広範囲の微生物の活動
の基質となる。例えば、酵母は糖をアルコールに変換
し、酢酸バクテリヤはアルコールを酢酸に代謝し、そし
て乳酸菌は糖類を乳酸に変える。ペクチン分解酵素の助
けにより、パルプはその粘着性を失い、その多くはマス
から「滲出液」として排出される。酵素と基質は豆のニ
ブ内で自由に作用する2日以内に豆の死滅を生ずる。ニ
ブ内の最初のpHは約6.6であるが、醗酵中にニブに酸
が拡散してpHは5以下に下がる。マレーシヤの豆のpHは
5日の発酵後にしばしば尚5以下であり、5日又は6日
以上に発酵を延長する間に好ましくない高酸度を生じ、
カカオ豆中の高水準の異臭の一因となる。
【0006】マレーシヤ半島の多くで産するカカオ豆は
他のカカオ豆、例えばガーナのアメロナド(Amelonado)
より高い量のパルプを含有するから、パルプは豆どうし
をくっつける傾向があり、その結果発酵は嫌気性にな
る。一層好気性にし、他のカカオ豆、例えばガーナ産の
豆に類似するように発酵条件を変えるために、パルプ量
を減少する各種方法が提案された。このような方法は水
圧での圧搾、果実での貯蔵、日光のあたる所に拡げるこ
と(以下天日乾燥と云う)および果実の貯蔵と天日乾燥
の組み合せを含む。
他のカカオ豆、例えばガーナのアメロナド(Amelonado)
より高い量のパルプを含有するから、パルプは豆どうし
をくっつける傾向があり、その結果発酵は嫌気性にな
る。一層好気性にし、他のカカオ豆、例えばガーナ産の
豆に類似するように発酵条件を変えるために、パルプ量
を減少する各種方法が提案された。このような方法は水
圧での圧搾、果実での貯蔵、日光のあたる所に拡げるこ
と(以下天日乾燥と云う)および果実の貯蔵と天日乾燥
の組み合せを含む。
【0007】ハリソンズ・マレーシアン・プランテーシ
ョン・ベルハドは、発酵に広く水圧圧搾を使用している
が、発酵したカカオ豆は上記の欠点を有する。圧搾した
豆は不均等に分配されたかなりの量の残留パルプによ
り、粗面を有する。
ョン・ベルハドは、発酵に広く水圧圧搾を使用している
が、発酵したカカオ豆は上記の欠点を有する。圧搾した
豆は不均等に分配されたかなりの量の残留パルプによ
り、粗面を有する。
【0008】果実の貯蔵は収穫した果実を5日から11
日間貯蔵し、その後果実を破砕し、そしてパルプのニブ
に対する比率は実質的に減少するが、この減少は一定せ
ず、時に改善されたフレーバをもつココアを得るに過ぎ
ない。さらに田畑等に果実を貯蔵した場合、異常状態の
発生、ネズミを含めた病虫害の攻撃を受けたり、盗難に
会うが、それに反し倉庫内の果実の貯蔵は、空間と時間
を消費し、かつ費用がかかり、そして工業的規模で実施
できない。
日間貯蔵し、その後果実を破砕し、そしてパルプのニブ
に対する比率は実質的に減少するが、この減少は一定せ
ず、時に改善されたフレーバをもつココアを得るに過ぎ
ない。さらに田畑等に果実を貯蔵した場合、異常状態の
発生、ネズミを含めた病虫害の攻撃を受けたり、盗難に
会うが、それに反し倉庫内の果実の貯蔵は、空間と時間
を消費し、かつ費用がかかり、そして工業的規模で実施
できない。
【0009】天日乾燥は新鮮な果実又は貯蔵した果実か
らのカカオ豆を日光のあたるトレイ上又はコンクリート
の床上に、薄い層の状態(2cmから3cmの厚さ)で数時
間放置し、余分の水分を蒸発させることを意味する。然
しこのココアのフレーバの改善は一定しないことが分っ
ている。ともかく天日乾燥は大きな面積と晴天が充分に
あることが必要である。
らのカカオ豆を日光のあたるトレイ上又はコンクリート
の床上に、薄い層の状態(2cmから3cmの厚さ)で数時
間放置し、余分の水分を蒸発させることを意味する。然
しこのココアのフレーバの改善は一定しないことが分っ
ている。ともかく天日乾燥は大きな面積と晴天が充分に
あることが必要である。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明者は、新鮮なカカ
オ豆を前処理してパルプの量を減少させ、次の発酵を乳
酸菌の活性以上の酢酸菌に好ましい高い好気性の条件で
続け、発酵中pHを5以上に保ち、そしてその後カカオ豆
は低い酸度を有し、実質的に異臭がなく、向上したココ
アフレーバを示す方法を開発した。
オ豆を前処理してパルプの量を減少させ、次の発酵を乳
酸菌の活性以上の酢酸菌に好ましい高い好気性の条件で
続け、発酵中pHを5以上に保ち、そしてその後カカオ豆
は低い酸度を有し、実質的に異臭がなく、向上したココ
アフレーバを示す方法を開発した。
【0011】新たに収穫したカカオ豆を発酵工場に午後
遅く通常の方法で輸送し、処理前又は一晩の貯蔵前に重
量を測定する。
遅く通常の方法で輸送し、処理前又は一晩の貯蔵前に重
量を測定する。
【0012】本発明により、新鮮な豆を強くパルプ除却
機に通して最初のパルプ重量を基準にして80重量%ま
でのパルプを除去する、発酵前の新鮮なカカオ豆を処理
する方法を供する。パルプ除去機は、機械的に又は他の
手段、例えば超音波によって操作することができる果実
又は野菜のパルプ除去機を意味する。
機に通して最初のパルプ重量を基準にして80重量%ま
でのパルプを除去する、発酵前の新鮮なカカオ豆を処理
する方法を供する。パルプ除去機は、機械的に又は他の
手段、例えば超音波によって操作することができる果実
又は野菜のパルプ除去機を意味する。
【0013】本発明で使用することのできる機械的なパ
ルプ除去機の例はカイ型仕上機であり、それは内部に回
転するのに適するカイ又はスクレイパー系である、孔の
あいた円筒型のスクリーン、円筒型スクリーンの入口端
に新鮮なカカオ豆を供給する装置、およびその別の端に
パルプを除去したカカオ豆を取出す装置を包含するカイ
型仕上機である。円筒型スクリーンの孔は新鮮なカカオ
豆から除去したパルプを通過させる大きさである。円筒
型スクリーンは通常固定式であり、長さ方向の軸に水平
に置くことができる。カイは円筒型スクリーン内の長さ
方向の軸棒に固定されており、軸棒と実質的に平行な円
筒型スクリーンの長さ方向に沿って伸びている。カイは
それ等が回転する時、大部分のカカオ豆が入口端の方向
にもれない様に僅かに傾かせるのが好ましい。別法とし
て、この効果は入口端を高く傾斜している円筒型スクリ
ーンによって達成することができる。円筒型スクリーン
内に2つのパドルがあると有利である。
ルプ除去機の例はカイ型仕上機であり、それは内部に回
転するのに適するカイ又はスクレイパー系である、孔の
あいた円筒型のスクリーン、円筒型スクリーンの入口端
に新鮮なカカオ豆を供給する装置、およびその別の端に
パルプを除去したカカオ豆を取出す装置を包含するカイ
型仕上機である。円筒型スクリーンの孔は新鮮なカカオ
豆から除去したパルプを通過させる大きさである。円筒
型スクリーンは通常固定式であり、長さ方向の軸に水平
に置くことができる。カイは円筒型スクリーン内の長さ
方向の軸棒に固定されており、軸棒と実質的に平行な円
筒型スクリーンの長さ方向に沿って伸びている。カイは
それ等が回転する時、大部分のカカオ豆が入口端の方向
にもれない様に僅かに傾かせるのが好ましい。別法とし
て、この効果は入口端を高く傾斜している円筒型スクリ
ーンによって達成することができる。円筒型スクリーン
内に2つのパドルがあると有利である。
【0014】円筒型スクリーンの孔は1mmから12mmの
直径を、好ましくは2mmから7mmの直径を有することが
できる。円筒型スクリーンの壁からカイの長さ方向の外
端の距離はできるだけ小さいのが好ましく、カイの長さ
方向の端は、食品に無害なゴム又はその他の適切な柔軟
性材料がつけられており、それ等は丁度スクリーンに接
触する。カイの回転速度は100から1000RPM
に、好ましくは150RPMから500RPMに変える
ことができる。
直径を、好ましくは2mmから7mmの直径を有することが
できる。円筒型スクリーンの壁からカイの長さ方向の外
端の距離はできるだけ小さいのが好ましく、カイの長さ
方向の端は、食品に無害なゴム又はその他の適切な柔軟
性材料がつけられており、それ等は丁度スクリーンに接
触する。カイの回転速度は100から1000RPM
に、好ましくは150RPMから500RPMに変える
ことができる。
【0015】機械の部品はステンレス鋼で作るのが有利
である。新鮮な豆は好ましくはパルプ除去機の入口に機
械的な手段によって供給することができる。カカオ豆は
有利には2度以上、好ましくは水と一緒にパルプ除去機
に通すことができる。必要ならばパルプ除去機の使用は
圧搾技術、例えば水圧プレスの使用を先行させることが
できる。
である。新鮮な豆は好ましくはパルプ除去機の入口に機
械的な手段によって供給することができる。カカオ豆は
有利には2度以上、好ましくは水と一緒にパルプ除去機
に通すことができる。必要ならばパルプ除去機の使用は
圧搾技術、例えば水圧プレスの使用を先行させることが
できる。
【0016】カカオ豆をパルプ除去機に通す速度は機械
の大きさによって異なり、通常、より大きな機械ほどよ
り速くする。小さなカイ型仕上機では速度は100kg/
時以下にすることができ、より大きなカイ型仕上機で
は、速度は3000kg/時迄の、例えば1500から2
500kg/時にすることができる。60cmの長さと21
cmの直径の円筒型スクリーンでは、カカオ豆は通常、5
00から1000kg/時の速度で、好ましくは650kg
/時から850kg/時の速度でカイ型仕上機に通すのが
よい。
の大きさによって異なり、通常、より大きな機械ほどよ
り速くする。小さなカイ型仕上機では速度は100kg/
時以下にすることができ、より大きなカイ型仕上機で
は、速度は3000kg/時迄の、例えば1500から2
500kg/時にすることができる。60cmの長さと21
cmの直径の円筒型スクリーンでは、カカオ豆は通常、5
00から1000kg/時の速度で、好ましくは650kg
/時から850kg/時の速度でカイ型仕上機に通すのが
よい。
【0017】パルプを除去した豆をそれ以上の回数、水
と共にパルプ除去機に通す場合、水の量を豆のkg当り
0.6リットル迄、好ましくは0.05から0.25リ
ットルにすることができる。
と共にパルプ除去機に通す場合、水の量を豆のkg当り
0.6リットル迄、好ましくは0.05から0.25リ
ットルにすることができる。
【0018】パルプ除去機を使用することにより、パル
プは豆から実質的に均等に除去され、そしてパルプ除去
機内で新鮮なカカオ豆から除去されるパルプの量は豆と
パルプを合わせた最初の全重量を基準として10から3
0重量%は、好ましくは15から28重量%、さらに好
ましくは20から25重量%である。この操作は予備乾
燥工程に続くことができ、それによってパルプとしての
全重量減少は最初の豆とパルプを合わせた全重量を基準
として25%から50%、好ましくは30から45%、
そして特別には35から40%に達することができる。
予備乾燥工程は循環式乾燥器(ほとんどの現地工場にて
入手可能)のような通常の熱風乾燥器又は任意の乾燥系
(例えば天日乾燥)で行うことができ、循環式の乾燥機
では、カカオ豆の中を環境温度から70℃の、好ましく
は環境温度から50℃の空気を、カカオ豆の量によって
0.5から5時間、強制的に通すことができる。
プは豆から実質的に均等に除去され、そしてパルプ除去
機内で新鮮なカカオ豆から除去されるパルプの量は豆と
パルプを合わせた最初の全重量を基準として10から3
0重量%は、好ましくは15から28重量%、さらに好
ましくは20から25重量%である。この操作は予備乾
燥工程に続くことができ、それによってパルプとしての
全重量減少は最初の豆とパルプを合わせた全重量を基準
として25%から50%、好ましくは30から45%、
そして特別には35から40%に達することができる。
予備乾燥工程は循環式乾燥器(ほとんどの現地工場にて
入手可能)のような通常の熱風乾燥器又は任意の乾燥系
(例えば天日乾燥)で行うことができ、循環式の乾燥機
では、カカオ豆の中を環境温度から70℃の、好ましく
は環境温度から50℃の空気を、カカオ豆の量によって
0.5から5時間、強制的に通すことができる。
【0019】本発明によって処理したカカオ豆は常法に
よって発酵することができる。豆があまりに乾燥した場
合には発酵を適切に続けるため、豆に適当量の水を加え
ることができる。
よって発酵することができる。豆があまりに乾燥した場
合には発酵を適切に続けるため、豆に適当量の水を加え
ることができる。
【0020】カカオ豆を、最初の浅い床の厚さは13か
ら30cmで、好ましくは18から27cmの発酵箱の中に
入れ、後に、例えば1日後、16から60cmに、好まし
くは35から50cmに床の厚さを増加した別の発酵箱に
移す。発酵中、本発明によって処理したカカオ豆は多孔
マスを形成し、高い好気性での発酵を可能にする。
ら30cmで、好ましくは18から27cmの発酵箱の中に
入れ、後に、例えば1日後、16から60cmに、好まし
くは35から50cmに床の厚さを増加した別の発酵箱に
移す。発酵中、本発明によって処理したカカオ豆は多孔
マスを形成し、高い好気性での発酵を可能にする。
【0021】10cmと20cmの間の浅い床の厚さは、特
にパルプを除去した豆の予備乾燥処理をしない時に望ま
しい。そのような場合、カカオ豆は水圧圧搾と続いて水
の添加を伴なうパルプの除去の組み合わせか、又は水の
添加を伴なうカイ型仕上機の多数回の通過のいずれかで
前処理をする。
にパルプを除去した豆の予備乾燥処理をしない時に望ま
しい。そのような場合、カカオ豆は水圧圧搾と続いて水
の添加を伴なうパルプの除去の組み合わせか、又は水の
添加を伴なうカイ型仕上機の多数回の通過のいずれかで
前処理をする。
【0022】本発明のパルプ処理の1つの利点は、発酵
を3日から5日で、好ましくは4日で完了することがで
きることである。発酵した豆はその後乾燥する。上記の
如く発酵したカカオ豆の乾燥は常法により行うことがで
きる。本発明の1つの利点は、カカオ豆は既に通常の発
酵後より非常に清潔で乾燥しているので、乾燥には余り
エネルギーを必要としないことである。乾燥時間は標準
の条件と同様に続け、熱風温度は70℃−80℃から5
5℃−70℃に減少させるのが好ましい。
を3日から5日で、好ましくは4日で完了することがで
きることである。発酵した豆はその後乾燥する。上記の
如く発酵したカカオ豆の乾燥は常法により行うことがで
きる。本発明の1つの利点は、カカオ豆は既に通常の発
酵後より非常に清潔で乾燥しているので、乾燥には余り
エネルギーを必要としないことである。乾燥時間は標準
の条件と同様に続け、熱風温度は70℃−80℃から5
5℃−70℃に減少させるのが好ましい。
【0023】本発明は、パルプ量を減少させるために水
圧プレスで急速圧搾、その後更にパルプの水分を除去す
るために環境温度から72℃の温度での予備乾燥をす
る、発酵前の新鮮なカカオ豆の処理方法を供する。
圧プレスで急速圧搾、その後更にパルプの水分を除去す
るために環境温度から72℃の温度での予備乾燥をす
る、発酵前の新鮮なカカオ豆の処理方法を供する。
【0024】急速圧搾工程とは、豆を圧搾箱内で短時
間、通常約5から60分、更に一般には15から30分
圧搾し、それ以上の液が実質的に絞り出せなくなること
をいう。急速圧搾工程は豆の最初の重量の10から25
%の重量の減少を生ずることができる。
間、通常約5から60分、更に一般には15から30分
圧搾し、それ以上の液が実質的に絞り出せなくなること
をいう。急速圧搾工程は豆の最初の重量の10から25
%の重量の減少を生ずることができる。
【0025】急速圧搾工程の後に、カカオ豆を豆の量に
よって45℃から60℃の温度で30から150分、更
に一般的には50から100分予備乾燥するのが好まし
い。予備乾燥工程後、全重量の減少は通常30から40
%である。
よって45℃から60℃の温度で30から150分、更
に一般的には50から100分予備乾燥するのが好まし
い。予備乾燥工程後、全重量の減少は通常30から40
%である。
【0026】予備乾燥の後、カカオ豆を高い好気性の条
件で、3日から5日間発酵する。最初の床の厚さは13
から30cmが好ましく、その後、例えば1日の後に、カ
カオ豆を、18から50cm、特に30から40cmの床の
厚さに増加した発酵箱に移す。発酵後、豆を乾燥し、必
要ならば、乾燥を上記のような常法によって行うことが
できる。
件で、3日から5日間発酵する。最初の床の厚さは13
から30cmが好ましく、その後、例えば1日の後に、カ
カオ豆を、18から50cm、特に30から40cmの床の
厚さに増加した発酵箱に移す。発酵後、豆を乾燥し、必
要ならば、乾燥を上記のような常法によって行うことが
できる。
【0027】本発明の方法は世界の何れの地域で産出さ
れるカカオ豆に、特にマレーシヤ半島で産出されるマレ
ーシヤカカオ豆に使用することができる。
れるカカオ豆に、特にマレーシヤ半島で産出されるマレ
ーシヤカカオ豆に使用することができる。
【0028】本発明は、チョコレートおよびココア製品
の製造方法において、本発明によって上記の如く製造し
た乾燥したカカオ豆を焙炒すること、破砕すること、風
選に外皮を除きそしてニブを生産することを含み、ニブ
は粉砕してカカオマスとし、カカオマスはチョコレート
を製造するのに使用することができ、又は加圧してカカ
オ脂を抽出することができ、そして残されたケーキを細
かく粉砕し、冷却し、そして篩別してココア粉末を供す
る、上記の製造方法を供する。
の製造方法において、本発明によって上記の如く製造し
た乾燥したカカオ豆を焙炒すること、破砕すること、風
選に外皮を除きそしてニブを生産することを含み、ニブ
は粉砕してカカオマスとし、カカオマスはチョコレート
を製造するのに使用することができ、又は加圧してカカ
オ脂を抽出することができ、そして残されたケーキを細
かく粉砕し、冷却し、そして篩別してココア粉末を供す
る、上記の製造方法を供する。
【0029】本発明は本発明によって上記の如く処理し
た新鮮なカカオ豆からチョコレートおよびココア製品を
供する。本発明により上記の如く処理した新鮮なカカオ
豆を利用したチョコレートおよびココア製品は高品質で
ある。
た新鮮なカカオ豆からチョコレートおよびココア製品を
供する。本発明により上記の如く処理した新鮮なカカオ
豆を利用したチョコレートおよびココア製品は高品質で
ある。
【0030】
【実施例】次例により本発明を更に具体的に説明する。
【0031】例1 新鮮なカカオ豆をブラウン社製の直径3mmの孔を有する
長さ60cmで直径21cmの円筒型スクリーンを備え、一
端に豆の入り口、真下にパルプの出口そして他端にパル
プを除去した豆の出口がある、カイ型仕上機、モデル4
000に通過させた。新鮮な豆を秤量し、700から8
00kg/時で通過させ、最初の新鮮な豆の重量を基準と
して25%を濃厚なパルプとして分離した。パルプを除
去した豆を熱風乾燥機内で予備乾燥し、豆をトレイの上
に載せ、熱風中40℃から45℃で90分乾燥し、パル
プを35重量%新鮮な豆から除去した。豆を容器内で3
0cmの床の厚さで3日間、1日および2日後だけ混合し
て発酵した。豆のpHを発酵中5以上にとどめ、3日後に
豆を熱風乾燥機で乾燥し、そこで面積0.5m2 の8つ
のトレイに各10kgの発酵した豆を入れた。温和な風量
をトレイの間に導入し、設定温度は最初の日は55℃で
あり、その翌日は60℃であった。3日後に乾燥は完了
した。これ等の豆から製造したチョコレートは低い酸
度、低い異臭および向上したココアフレーバを有するこ
とが分った。
長さ60cmで直径21cmの円筒型スクリーンを備え、一
端に豆の入り口、真下にパルプの出口そして他端にパル
プを除去した豆の出口がある、カイ型仕上機、モデル4
000に通過させた。新鮮な豆を秤量し、700から8
00kg/時で通過させ、最初の新鮮な豆の重量を基準と
して25%を濃厚なパルプとして分離した。パルプを除
去した豆を熱風乾燥機内で予備乾燥し、豆をトレイの上
に載せ、熱風中40℃から45℃で90分乾燥し、パル
プを35重量%新鮮な豆から除去した。豆を容器内で3
0cmの床の厚さで3日間、1日および2日後だけ混合し
て発酵した。豆のpHを発酵中5以上にとどめ、3日後に
豆を熱風乾燥機で乾燥し、そこで面積0.5m2 の8つ
のトレイに各10kgの発酵した豆を入れた。温和な風量
をトレイの間に導入し、設定温度は最初の日は55℃で
あり、その翌日は60℃であった。3日後に乾燥は完了
した。これ等の豆から製造したチョコレートは低い酸
度、低い異臭および向上したココアフレーバを有するこ
とが分った。
【0032】例2 新鮮なカカオ豆を例1と同様にカイ型仕上機に通過さ
せ、ついでパルプを除去した豆を、豆1kg当り0.5リ
ットルの水と一緒に2回通過させて、さらにパルプを除
去し、最初の豆の重量を基準として27.7%の全パル
プ重量の減少を示した。 ついでパルプを除去した豆を
容器内で17cmの床の厚さで3日間発酵し、そして例1
と同様に乾燥した。これ等の乾燥した豆から製造したチ
ョコレートは低い酸度、低い異臭および向上したココア
フレーバを有した。
せ、ついでパルプを除去した豆を、豆1kg当り0.5リ
ットルの水と一緒に2回通過させて、さらにパルプを除
去し、最初の豆の重量を基準として27.7%の全パル
プ重量の減少を示した。 ついでパルプを除去した豆を
容器内で17cmの床の厚さで3日間発酵し、そして例1
と同様に乾燥した。これ等の乾燥した豆から製造したチ
ョコレートは低い酸度、低い異臭および向上したココア
フレーバを有した。
【0033】例3 130kgの新鮮なカカオ豆を固定プラスチックのふたを
有する、多孔の円筒型のステンレス鋼製の篭の中に入れ
た。豆をブッシェル水圧プレスによってプラスチックの
蓋を通して伝えられる150バールのピストンの圧力、
即ち豆の上に12バールの圧力に相当する圧力で圧搾し
た。圧搾操作は5分かかった。豆を混ぜた後に、第2の
圧搾を同一条件下で行い、パルプ量をさらにマス全体に
わたって均一に減じた。全体の重量の減少は最初の豆の
重量を基準として20%であった。圧搾した豆は例2に
記載したと同様に、水と共にカイ型仕上機に通してさら
にパルプを除去し、26.5%の全重量が減少し、続い
て例2と同様に発酵し、乾燥した。これ等の乾燥した豆
から製造したチョコレートは低い酸度、低い異臭および
増大したココアフレーバを有した。
有する、多孔の円筒型のステンレス鋼製の篭の中に入れ
た。豆をブッシェル水圧プレスによってプラスチックの
蓋を通して伝えられる150バールのピストンの圧力、
即ち豆の上に12バールの圧力に相当する圧力で圧搾し
た。圧搾操作は5分かかった。豆を混ぜた後に、第2の
圧搾を同一条件下で行い、パルプ量をさらにマス全体に
わたって均一に減じた。全体の重量の減少は最初の豆の
重量を基準として20%であった。圧搾した豆は例2に
記載したと同様に、水と共にカイ型仕上機に通してさら
にパルプを除去し、26.5%の全重量が減少し、続い
て例2と同様に発酵し、乾燥した。これ等の乾燥した豆
から製造したチョコレートは低い酸度、低い異臭および
増大したココアフレーバを有した。
【0034】例4 新鮮なカカオ豆を農場でステンレス鋼製の圧搾箱の中に
各箱約700kgずつ入れた。充分に積載した圧搾箱を午
后遅く発酵場に送り、一晩放置する前に秤量した。次の
朝2つの圧搾箱の内容物のカカオ豆を60kgの水を均一
に分配するように加えてカイ型仕上機に通した。パルプ
を除去した豆を秤量し、最初の新鮮な豆の重量を基準と
して25.3重量%がパルプとして失われた。パルプを
除去した豆を通常発酵したカカオ豆の工業的乾燥に使用
する循環式乾燥機に65分間入れた。5cmのカカオ豆の
床を強制的に通過する空気の流れを50℃と55℃の間
に設定した。予備乾燥の後に豆の重量を記録し、全(累
積した)重量減少は最初の新鮮な豆の重量を基準として
38%に達した。これ等の前処理をしたカカオ豆を通常
の発酵ネットと大きな箱(3.1m×1.75m)に入
れ、22cmの層の厚さで約20時間の発酵をした。その
後、同じ豆を通常の大きさの発酵箱(1.75m×1.
75m)に移し、38cmの床の厚さで更に3日間発酵し
た。発酵期間(全部で4日)の終りに、発酵したカカオ
豆を65℃で8時間循環式乾燥機で乾燥した。続いて休
止期間(12時間)をおき、ついでカカオ豆を通常の回
転式乾燥機内で7%の最終水分迄更に乾燥した。これ等
の乾燥した豆から製造したチョコレートは低い酸度、低
い異臭および向上したココアフレーバを有した。
各箱約700kgずつ入れた。充分に積載した圧搾箱を午
后遅く発酵場に送り、一晩放置する前に秤量した。次の
朝2つの圧搾箱の内容物のカカオ豆を60kgの水を均一
に分配するように加えてカイ型仕上機に通した。パルプ
を除去した豆を秤量し、最初の新鮮な豆の重量を基準と
して25.3重量%がパルプとして失われた。パルプを
除去した豆を通常発酵したカカオ豆の工業的乾燥に使用
する循環式乾燥機に65分間入れた。5cmのカカオ豆の
床を強制的に通過する空気の流れを50℃と55℃の間
に設定した。予備乾燥の後に豆の重量を記録し、全(累
積した)重量減少は最初の新鮮な豆の重量を基準として
38%に達した。これ等の前処理をしたカカオ豆を通常
の発酵ネットと大きな箱(3.1m×1.75m)に入
れ、22cmの層の厚さで約20時間の発酵をした。その
後、同じ豆を通常の大きさの発酵箱(1.75m×1.
75m)に移し、38cmの床の厚さで更に3日間発酵し
た。発酵期間(全部で4日)の終りに、発酵したカカオ
豆を65℃で8時間循環式乾燥機で乾燥した。続いて休
止期間(12時間)をおき、ついでカカオ豆を通常の回
転式乾燥機内で7%の最終水分迄更に乾燥した。これ等
の乾燥した豆から製造したチョコレートは低い酸度、低
い異臭および向上したココアフレーバを有した。
【0035】例5 新鮮なカカオ豆を例4に記載したと同様に収穫し、配送
し、秤量した。次の朝それ等を水圧プレスで急速圧搾し
た。急速圧搾した豆の重量を測定し、ココアジュースと
しての19.8%の重量減少を記録した。次に急速圧搾
した豆を、例4に記載したと同様に予備乾燥のため循環
式乾燥機に入れた。予備乾燥の後、再び重量を測定し、
35.5%の全重量減少を記録した。次にカカオ豆を例
4に記載したように発酵処理および乾燥処理を行なっ
た。これ等の乾燥した豆から製造したチョコレートは低
い酸度、低い異臭および向上したココアフレーバを有し
た。
し、秤量した。次の朝それ等を水圧プレスで急速圧搾し
た。急速圧搾した豆の重量を測定し、ココアジュースと
しての19.8%の重量減少を記録した。次に急速圧搾
した豆を、例4に記載したと同様に予備乾燥のため循環
式乾燥機に入れた。予備乾燥の後、再び重量を測定し、
35.5%の全重量減少を記録した。次にカカオ豆を例
4に記載したように発酵処理および乾燥処理を行なっ
た。これ等の乾燥した豆から製造したチョコレートは低
い酸度、低い異臭および向上したココアフレーバを有し
た。
【0036】例6 新鮮なカカオ豆を例4に記載したと同様に収穫し、配送
し重量を測定した。これ等の圧搾箱の内容物を、次の朝
例4に記載したのと同様に水を添加してカイ型仕上機に
通した。パルプを除去した豆の重量の測定をし、24.
8%の重量の減少を記録した。パルプを除去した豆を薄
く均等に拡げ、105分間天日乾燥した。この予備乾燥
の後に重量を測定し、累積した重量減少は38.5%で
あった。処理した豆を例4に記載した如く発酵し、乾燥
した。これ等の乾燥した豆から製造したチョコレートは
低い酸度、低い異臭および向上したココアフレーバを有
した。
し重量を測定した。これ等の圧搾箱の内容物を、次の朝
例4に記載したのと同様に水を添加してカイ型仕上機に
通した。パルプを除去した豆の重量の測定をし、24.
8%の重量の減少を記録した。パルプを除去した豆を薄
く均等に拡げ、105分間天日乾燥した。この予備乾燥
の後に重量を測定し、累積した重量減少は38.5%で
あった。処理した豆を例4に記載した如く発酵し、乾燥
した。これ等の乾燥した豆から製造したチョコレートは
低い酸度、低い異臭および向上したココアフレーバを有
した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリッヒ バンゲルター シンガポール国 ナンバー5,パンダン バレイ,05−706 (72)発明者 ベング フワ ベ マレーシア国 セランゴー,バンティング 42700,ピー.オー.ボックス 207 (72)発明者 アルフレッド ブレントン カリス イギリス国 エヌアール147ピーエックス, ノーウィッチ,フラムリンガム アール, ピゴット レーン 15 (72)発明者 アイアン ジェームス ピルキングトン マレーシア国 セランゴー,バンティング 42700ピー.オー.ボックス 207
Claims (20)
- 【請求項1】 新鮮なカカオ豆を強くパルプ除去機に通
して、パルプの最初の重量を基準として80重量%まで
のパルプを除去することを特徴とする、発酵前の新鮮な
カカオ豆を処理する方法。 - 【請求項2】 パルプ除去機に通して新鮮なカカオ豆か
ら除去されるパルプの量は、最初の豆とパルプを合わせ
た全重量を基準として15から28重量%である、請求
項1に記載の方法。 - 【請求項3】 豆を2度以上パルプ除去機に通す、請求
項1に記載の方法。 - 【請求項4】 パルプを除去した豆を水と一緒にパルプ
除去機に通す、請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 パルプを除去した豆を水と一緒に2度以
上パルプ除去機に通す、請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 パルプ除去機はカイ型仕上機である、請
求項1に記載の方法。 - 【請求項7】 カカオ豆を100から3000kg/時の
速度でパルプ除去機に通す、請求項1に記載の方法。 - 【請求項8】 パルプを除去した豆を、その後環境温度
と70℃との間の温度で予備乾燥して、パルプの水分を
さらに除去する、請求項1に記載の方法。 - 【請求項9】 予備乾燥後、新鮮なカカオ豆から除去し
たパルプの全量は最初の豆とパルプを合わせた全重量を
基準として25から50重量%である、請求項8に記載
の方法。 - 【請求項10】 パルプを除去した豆をその後発酵す
る、請求項1に記載の方法。 - 【請求項11】 パルプを除去した/予備乾燥した豆を
その後高い好気性条件で発酵する、請求項8に記載の方
法。 - 【請求項12】 発酵を3日から5日続け、続いて乾燥
をする、請求項10又は請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 最初の床の厚さは13から30cmであ
り、カカオ豆は後に床の厚さを16cmから60cmに増加
して発酵箱に移す、請求項10又は請求項11に記載の
方法。 - 【請求項14】 パルプ量を減ずるために急速圧搾し、
ついでその後さらにパルプの水分を除去するために環境
温度から70℃との間の温度で予備乾燥することを特徴
とする、発酵前の新鮮なカカオ豆の処理方法。 - 【請求項15】 急速圧搾し/予備乾燥した豆をその後
高い好気性条件で発酵する、請求項14に記載の方法。 - 【請求項16】 発酵を3日から5日間続け、最初の床
の厚さは13cmから30cmであり、その後カカオ豆を床
の厚さが18cmから60cmに増加した発酵箱に移す、請
求項14に記載の方法。 - 【請求項17】 発酵した豆をその後乾燥する、請求項
15に記載の方法。 - 【請求項18】 カカオ豆はマレーシヤ産である、請求
項1から17の何れか1項に記載の方法。 - 【請求項19】 請求項1から18の何れか1項に記載
の方法により製造した乾燥したカカオ豆を培炒し、破砕
し、風選して、外皮を除去し、ついで得たニブを粉砕し
てカカオマスを得ることを特徴とする、チョコレートお
よびココア製品の製造方法。 - 【請求項20】 カカオマスを圧搾してカカオ脂を抽出
し、そして残留したケーキを粉砕し、冷却し、そして篩
別してカカオ粉末を得る、請求項19に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP90102668 | 1990-02-12 | ||
| AT901026682 | 1990-02-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0690666A true JPH0690666A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=8203634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018898A Pending JPH0690666A (ja) | 1990-02-12 | 1991-02-12 | 新鮮なカカオ豆の処理法 |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5342632A (ja) |
| EP (1) | EP0442421B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0690666A (ja) |
| KR (1) | KR950015110B1 (ja) |
| AP (1) | AP219A (ja) |
| AT (1) | ATE151955T1 (ja) |
| AU (2) | AU635813B2 (ja) |
| BR (1) | BR9100555A (ja) |
| CA (1) | CA2035657A1 (ja) |
| CO (1) | CO4340597A1 (ja) |
| DE (1) | DE69125736T2 (ja) |
| DK (1) | DK0442421T3 (ja) |
| ES (1) | ES2103750T3 (ja) |
| FI (1) | FI103471B (ja) |
| GB (1) | GB2241146B (ja) |
| GR (1) | GR3024235T3 (ja) |
| IE (1) | IE910319A1 (ja) |
| NO (1) | NO305342B1 (ja) |
| PE (1) | PE17591A1 (ja) |
| PT (1) | PT96725B (ja) |
| RU (1) | RU2028063C1 (ja) |
| TW (1) | TW226324B (ja) |
| ZA (1) | ZA91733B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9701986B2 (en) | 2009-07-29 | 2017-07-11 | Barry Callebaut Ag | Microbial composition for the fermentation of cocoa material |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW226324B (ja) * | 1990-02-12 | 1994-07-11 | Nestle Sa | |
| JP2631805B2 (ja) * | 1992-03-24 | 1997-07-16 | 江崎グリコ株式会社 | 白色カカオニブの製造方法とそれを使用した食品 |
| WO2000022935A1 (en) * | 1998-10-15 | 2000-04-27 | Kraft Jacobs Suchard R & D, Inc. | Low-flavor cocoa, a method of its production and a use thereof |
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| EP1931763A1 (en) | 2005-09-12 | 2008-06-18 | Vrije Universiteit Brussel | Starter cultures and fermentation method |
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