JPH069101A - シート搬送ガイド - Google Patents
シート搬送ガイドInfo
- Publication number
- JPH069101A JPH069101A JP16771792A JP16771792A JPH069101A JP H069101 A JPH069101 A JP H069101A JP 16771792 A JP16771792 A JP 16771792A JP 16771792 A JP16771792 A JP 16771792A JP H069101 A JPH069101 A JP H069101A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- guide member
- guide
- sheet
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シート材搬送路において、シート材から出る
騒音を防止する。 【構成】 湾曲した搬送路の外側に第１ガイド部材と第
２ガイド部材を配置し、シート材を第１ガイド部材から
第２ガイド部材へ受け渡すシート材搬送方向位置が幅方
向で変化している。
騒音を防止する。 【構成】 湾曲した搬送路の外側に第１ガイド部材と第
２ガイド部材を配置し、シート材を第１ガイド部材から
第２ガイド部材へ受け渡すシート材搬送方向位置が幅方
向で変化している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、レーザープリン
ター等に適用される搬送されるシート材を案内するシー
ト搬送ガイドに関するものである。
ター等に適用される搬送されるシート材を案内するシー
ト搬送ガイドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機、レーザープリンタ等にお
いて、シート材の搬送機構としてガイド板等が使われて
いる。ガイド板等はジャム処理、モールド成形の制約等
で分割される事がある。図７にその従来例を示す。４は
搬送ローラで矢印方向に回転してシート材Ｓを矢印Ａ方
向に送り出す。１は第１ガイド板でクシ歯形状となって
いる。２は第２ガイド板で同じくクシ歯形状となってい
る。
いて、シート材の搬送機構としてガイド板等が使われて
いる。ガイド板等はジャム処理、モールド成形の制約等
で分割される事がある。図７にその従来例を示す。４は
搬送ローラで矢印方向に回転してシート材Ｓを矢印Ａ方
向に送り出す。１は第１ガイド板でクシ歯形状となって
いる。２は第２ガイド板で同じくクシ歯形状となってい
る。
【０００３】ここでシート材搬送時にシート材Ｓの先端
部が第２ガイド板２に引っ掛らないように適正な段差ａ
をつけておくのが一般的である。
部が第２ガイド板２に引っ掛らないように適正な段差ａ
をつけておくのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
構成においては、シート材Ｓの後端が第１ガイド板１の
端部１ａを通り過ぎる時にシート材Ｓの後端は、シート
材Ｓの剛性のため、図中実線位置から点線位置へと急激
に変化する。その結果、騒音が発生するという欠点があ
った。特に近年、レーザープリンタ等の出現でシート材
搬送路以外からの騒音が低下してきており、シート材か
らの騒音は相対的に大きな問題となっている。また、装
置の小型化の要求から屈曲搬送路の曲率がきつくなって
きており、ますます騒音が増える傾向にある。
構成においては、シート材Ｓの後端が第１ガイド板１の
端部１ａを通り過ぎる時にシート材Ｓの後端は、シート
材Ｓの剛性のため、図中実線位置から点線位置へと急激
に変化する。その結果、騒音が発生するという欠点があ
った。特に近年、レーザープリンタ等の出現でシート材
搬送路以外からの騒音が低下してきており、シート材か
らの騒音は相対的に大きな問題となっている。また、装
置の小型化の要求から屈曲搬送路の曲率がきつくなって
きており、ますます騒音が増える傾向にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段（及び作用）】本発明によ
れば、曲搬送路の外側に第１ガイド部材とその下流側の
第２ガイド部材とを有し、シート材を第１ガイド部材か
ら第２ガイド部材へと受け渡すシート搬送方向位置をシ
ート材幅方向で変化させる事により、シート材後端が第
１ガイド部材から第２ガイド部材へゆるやかに移行する
ようにして騒音発生を防止したものである。
れば、曲搬送路の外側に第１ガイド部材とその下流側の
第２ガイド部材とを有し、シート材を第１ガイド部材か
ら第２ガイド部材へと受け渡すシート搬送方向位置をシ
ート材幅方向で変化させる事により、シート材後端が第
１ガイド部材から第２ガイド部材へゆるやかに移行する
ようにして騒音発生を防止したものである。
【０００６】
【実施例】図１に本発明の実施例を示す。４、５は矢印
方向に回転してシート材を矢印Ａ方向に搬送する搬送ロ
ーラ対。１は第１ガイドで複数本のリブ１１、１２、１
３、１４、１５を有し、各リブの後端、すなわちシート
を第２ガイド２へ受け渡すポイントはそれぞれのリブで
搬送方向にずれている様に構成されている。上記ポイン
トは１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅである。第２ガイド
２も複数本のリブを有するクシ歯構造となっていて第１
ガイドに対してわん曲の外方向に段差が形成され、シー
ト先端がひっかからないようになっている。図２は図１
の上方より見た図である。上記構成でシート材後端はポ
イント１ａに来た時に第２ガイド板２に受け渡され始め
るが、この時シート材Ｓの一部のみが、すなわちリブ１
１に案内されていた部分が受け渡される。次いでポイン
ト１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅと順次受け渡されていく。従
ってシート材の後端は全体が急激に第２ガイド板に当る
ことなく、ゆるやかに当ることになり騒音の発生を防止
している。上記形状はモールト成形のガイド板に有利で
ある。
方向に回転してシート材を矢印Ａ方向に搬送する搬送ロ
ーラ対。１は第１ガイドで複数本のリブ１１、１２、１
３、１４、１５を有し、各リブの後端、すなわちシート
を第２ガイド２へ受け渡すポイントはそれぞれのリブで
搬送方向にずれている様に構成されている。上記ポイン
トは１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅである。第２ガイド
２も複数本のリブを有するクシ歯構造となっていて第１
ガイドに対してわん曲の外方向に段差が形成され、シー
ト先端がひっかからないようになっている。図２は図１
の上方より見た図である。上記構成でシート材後端はポ
イント１ａに来た時に第２ガイド板２に受け渡され始め
るが、この時シート材Ｓの一部のみが、すなわちリブ１
１に案内されていた部分が受け渡される。次いでポイン
ト１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅと順次受け渡されていく。従
ってシート材の後端は全体が急激に第２ガイド板に当る
ことなく、ゆるやかに当ることになり騒音の発生を防止
している。上記形状はモールト成形のガイド板に有利で
ある。
【０００７】（他の実施例）図３は第２の実施例、図４
は図３の上視図である。シート材搬送方向は矢印Ａで表
わしてある。第１ガイド板６の端部は連続的に６１から
６２へと斜めに変化している形状である。第２ガイド板
７の端部も同様に変化している。上記構成でも第１の実
施例と同様の効果がある。また上記構成は金属ガイド板
の時に適用しやすい形状である。
は図３の上視図である。シート材搬送方向は矢印Ａで表
わしてある。第１ガイド板６の端部は連続的に６１から
６２へと斜めに変化している形状である。第２ガイド板
７の端部も同様に変化している。上記構成でも第１の実
施例と同様の効果がある。また上記構成は金属ガイド板
の時に適用しやすい形状である。
【０００８】図５は第３の実施例、図６は図５の上視図
である。同様にシート材搬送方向は矢印Ａで表わしてい
る。第１ガイド板８の端部はシ−ト材幅方向端部で８
１、８３、シート材幅方向中央で８２となっており、全
体として山形形状となっている。上記構成でも同様な効
果を有する。また、上記構成の場合、シート材幅方向で
対称形状となっているため、特に搬送精度が要求される
部位に用いると有効である。
である。同様にシート材搬送方向は矢印Ａで表わしてい
る。第１ガイド板８の端部はシ−ト材幅方向端部で８
１、８３、シート材幅方向中央で８２となっており、全
体として山形形状となっている。上記構成でも同様な効
果を有する。また、上記構成の場合、シート材幅方向で
対称形状となっているため、特に搬送精度が要求される
部位に用いると有効である。
【０００９】
【発明の効果】以上説明した様に上流側のガイド部材か
ら下流側のガイド部材へとシート材を受け渡す位置がシ
ート材幅方向で、シート材搬送方向にずれている事によ
り、シート材からの騒音発生を防止する事ができる効果
がある。
ら下流側のガイド部材へとシート材を受け渡す位置がシ
ート材幅方向で、シート材搬送方向にずれている事によ
り、シート材からの騒音発生を防止する事ができる効果
がある。
【図１】本発明の第１の実施例。
【図２】図１の上視図。
【図３】第２の実施例。
【図４】図３の上視図。
【図５】第３の実施例。
【図６】図５の実施例。
【図７】従来例。
１ 第１ガイド ２ 第２ガイド
Claims (1)
- 【請求項１】 わん曲した搬送路の外側に、第１ガイド
部材と、第１ガイド部材の下流側に第２ガイド部材とを
有し、シート材を第１ガイド部材１からガイド部材２へ
と受け渡すシート搬送方向位置が幅方向で変化している
事を特徴とするシート搬送ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16771792A JPH069101A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | シート搬送ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16771792A JPH069101A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | シート搬送ガイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069101A true JPH069101A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15854890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16771792A Pending JPH069101A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | シート搬送ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069101A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001058791A1 (de) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Giesecke & Devrient Gmbh | Transportvorrichtung für eine banknotenbearbeitungsvorrichtung |
| JP2001348136A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | シート材搬送路の継目構造及び、このシート材搬送路の継目構造を用いた写真フィルム搬送装置 |
| US20100189485A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-07-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus |
| US7775516B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7971873B2 (en) | 2007-11-08 | 2011-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device |
| JP2012153439A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Brother Industries Ltd | 搬送装置及びインクジェット記録装置 |
| WO2014162850A1 (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | 船井電機株式会社 | 用紙搬送装置 |
| JP2016078978A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16771792A patent/JPH069101A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001058791A1 (de) * | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Giesecke & Devrient Gmbh | Transportvorrichtung für eine banknotenbearbeitungsvorrichtung |
| JP2001348136A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | シート材搬送路の継目構造及び、このシート材搬送路の継目構造を用いた写真フィルム搬送装置 |
| US7775516B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US8322716B2 (en) | 2007-06-28 | 2012-12-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US7971873B2 (en) | 2007-11-08 | 2011-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device |
| US20100189485A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-07-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image Forming Apparatus |
| US8725056B2 (en) | 2009-01-29 | 2014-05-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2012153439A (ja) * | 2011-01-21 | 2012-08-16 | Brother Industries Ltd | 搬送装置及びインクジェット記録装置 |
| WO2014162850A1 (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | 船井電機株式会社 | 用紙搬送装置 |
| JP2014201369A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 船井電機株式会社 | 用紙搬送装置 |
| JP2016078978A (ja) * | 2014-10-16 | 2016-05-16 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | シート搬送装置、およびこれを備えた画像形成装置 |
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