JPH069140A - 折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定された積層体を製造する方法及び装置 - Google Patents

折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定された積層体を製造する方法及び装置

Info

Publication number
JPH069140A
JPH069140A JP5047564A JP4756493A JPH069140A JP H069140 A JPH069140 A JP H069140A JP 5047564 A JP5047564 A JP 5047564A JP 4756493 A JP4756493 A JP 4756493A JP H069140 A JPH069140 A JP H069140A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
support piece
separating
piece
stack
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5047564A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernd Arendes
ベルント・アレンデス
Karl Hallwas
カルル・ハルヴアス
Klaus Kirsch
クラウス・キルシユ
Johannes Lieverdink
ヨハネス・リーフエルデインク
Manfred Zindorf
マンフレート・ツインドルフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Original Assignee
Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bielomatik Leuze GmbH and Co KG filed Critical Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Publication of JPH069140A publication Critical patent/JPH069140A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/02—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by moving a blade or like member into the pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
    • B65H31/06—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled on edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/309—Arrangements for removing completed piles by acting on one of the outermost articles for moving the pile of articles on edge along a surface, e.g. by pushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
    • B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42268—Delivering, advancing piles by acting on one of the outermost article for moving pile of articles on edge along a surface, e.g. pushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/12—Width
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/15—Height, e.g. of stack
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00—Material or article handling
    • Y10S414/10—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns
    • Y10S414/12—Associated with forming or dispersing groups of intersupporting articles, e.g. stacking patterns including means pressing against top or end of group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きさの異なる製品積層体の分離及び続いて
行われる個別化を改造手段なしでも可能にする，折畳ま
れた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規
定された積層体を製造する方法及び装置を提供すること
である。 【構成】 折畳まれた又は折畳まれていないシート又は
シート状物体の規定された積層体を製造する方法におい
て，個別化されて供給されるシートが水平台上に直立す
るように収納されかつ個々の積層体への分離が，台に対
して平行に積層体形成速度で走行可能な分離支持片によ
り行われる。折畳まれた又は折畳まれていないシート又
はシート状物体の規定された積層体を製造する装置にお
いて，供給される個々のシートを水平テーブル上に直立
するように収納する供給装置と，このテーブルの縦方向
に走行可能な，連続する積層体の間に規定された分離面
を形成するための分離支持片とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，個別化されて供給され
るシートが水平台上に直立するように収納されかつ個々
の積層体への分離が，台に対して平行に積層体形成速度
で走行可能な分離支持片により行われる，折畳まれた又
は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定され
た積層体を製造する方法に関する。更に，本発明は，供
給される個々のシートを水平テーブル上に直立するよう
に収納する供給装置と，このテーブルの縦方向に走行可
能な，連続する積層体の間に規定された分離面を形成す
るための分離支持片とを持つ，折畳まれた又は折畳まれ
ていないシート又はシート状物体の規定された積層体を
製造する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】規定されたこのような積層体を製造する
方法は，ドイツ連邦共和国特許第２７３２８３７号明細
書に記載されている。個々の積層体へのシートの個別化
はこの方法では，循環する鎖帯に取付けられた複数の分
離支持片により行われる。積層体面への分離支持片の引
入れは，鎖帯の転向範囲において行われる。先行の分離
支持片に接触しているシート積層体が必要な大きさに達
したらすぐ鎖帯の転向点のすぐ後ろにある後続の分離支
持片は，予荷重を受けているピストン・ばね装置によつ
て短時間加速されてから，形成された積層体の裏側に接
触し，これによつて後側の分離面を形成する。この公知
の方法において不利なのは，分離支持片が互いに同じ間
隔を置いており，従つて製品積層体の所望の長さに関し
て合わせることは大きな改造手段によつてしか可能でな
いということである。シートの高さ及び幅に関して大き
さを合わせることも，すべての分離支持片の改造を必要
とする。更に，不利なのは，公知の方法では個々の製品
積層体の分割しかできず，こうして分割された製品積層
体を更なる処理の目的のために個別化することができな
いということである。
【０００３】本発明の基礎になつている課題は，大きさ
の異なる製品積層体の分離及び続いて行われる個別化を
改造手段なしでも可能にする，折畳まれた又は折畳まれ
ていないシート又はシート状物体の規定された積層体を
製造する方法及び装置を提供することである。
【０００４】この課題は，本発明の方法によれば，分離
支持片が，予荷重を受けている装置によつて積層体横断
面へ引入れられることによつて解決される。更に，この
方法を実施するのに特に適した装置を提供すべき別の課
題は，分離支持片と，この分離支持片の運動に関係なく
テーブルの縦方向に走行可能な少なくとも２つの別の支
持片が積層体横断面への完全な引入れまで直角方向に走
行可能に構成されていることによつて解決される。
【０００５】本発明の方法は唯１つの分離支持片を用い
て行われるから，製品積層体の長さを変えるために改造
手段は必要でない。製品積層体の長さはむしろ，分離支
持片が２度目に，第２の分離面を形成しながら積層体横
断面に入る時点の選択により自由に変化可能になる。更
に，既に分割された製品積層体が別の両支持片によつて
個別化されかつ後に接続された処理装置へ供給され得る
ことは有利である。
【０００６】本発明の方法の拡張において，分離支持片
が，予荷重を受けている装置によつて積層体横断面へ引
入れられるようにしてある。それによつて，分離面を形
成するための分離支持片を高速で積層体横断面へ引入
れ，それにより２つの製品積層体の確実な分割を行うこ
とが可能である。
【０００７】予荷重を受けている装置の釈放は拘束部材
の操作により行われるのが好ましい。
【０００８】製品積層体の更なる処理のために，特に包
装のために必要な積層体密度を得るために，本発明の方
法の拡張によれば，別の両支持片が積層体横断面へ引入
れられた後に，積層体終端を規定する支持片が台に対し
て平行に，積層体姶端を規定する支持片より高い速度で
移動することが提案されている。
【０００９】本発明の方法では，分離支持片により形成
された分離面が別の両支持片の引入れ前に，完全に分離
面に入る引渡し支持片により保持されるようにしてあ
る。このことによつて，この方法には，別の両支持片に
より捕捉されかつ運搬される製品積層体の更なる処理の
際の一層大きい時間的余裕がある。
【００１０】連続的な，従つて製品を傷めない方法経過
を達成するために，分離支持片及び引渡し支持片が台に
対して平行に積層体形成速度で移動する間に，引渡し支
持片の引入れが行われる。引渡し支持片及び別の両支持
片のそれぞれが台に対して平行に積層体形成速度で移動
する間に，別の両支持片のそれぞれの引入れも行われ
る。
【００１１】本発明の方法では，分離支持片，引渡し支
持片及び別の両支持片の移動が操作シリンダによつて行
われるようにしてある。
【００１２】本発明による装置は，別の支持片が相対案
内装置によつて互いに水平方向に走行可能でありかつこ
れらの別の支持片及び相対案内装置が水平方向の主案内
装置上に走行可能に設けられていることによつて，拡張
されている。
【００１３】分離支持片は圧力シリンダのピストンと結
合されているのが好ましく，そして拘束部材は分離支持
片を作動停止位置に拘束する。
【００１４】更に，本発明の装置により，分離支持片及
び別の両支持片に加えて引渡し支持片が存在し，この引
渡し支持片がテーブルの縦方向に走行可能にかつ完全に
積層体横断面へ引入れ可能に構成されることが提案され
ている。この引渡し支持片は，分離支持片の運動と，製
品積層体の搬出を行う，別の両支持片の運動との間の時
間的独立性を一層大きくする。
【００１５】個別の運動経過の空間的分離に関して，引
渡し支持片が，テーブルの，分離支持片及び別の両支持
片とは反対側に設けられている場合は有利である。
【００１６】個々の運動経過を実現させるために，更
に，テーブルが，縦方向に延びる複数のスリツトを持つ
ことが提案されている。引渡し支持片及び別の両支持片
は熊手の如く構成されているのが好ましく，これらの支
持片の指状片はそれぞれスリツトの上又は下に設けられ
ており，他方，熊手の如く構成された分離支持片の指状
片はテーブルの水平面の上又は下に設けられている。別
の両支持片を，引渡し支持片が完全に積層体横断面へ引
入れられた場合にも，確実にこの引渡し支持片から分離
することができるように，本発明の装置の構成におい
て，引渡し支持片の指状片はＵ字状断面の異形材として
形成されており，これらの異形材の開口は供給装置とは
反対側に形成されている。
【００１７】大きさの異なるシートを処理するために，
テーブルの高さが第１の調節素子によつて変化可能であ
りかつテーブル，分離支持片，引渡し支持片及び別の支
持片の幅が第２の調節素子によつて変化可能であること
が提案されている。
【００１８】
【実施例】本発明対象のそれ以外の詳細及び利点は，本
発明の方法及び本発明の装置の好ましい実施例が示され
ている添付図面の以下の説明から明らかになる。
【００１９】図１及び２に示した装置は，例えばナプキ
ンのような，シート１又はシート状物体を大きい積層体
になるようにまとめ，続いてこれらの積層体を，後に接
続された処理装置，例えば包装機械へ搬送する。切断し
終わつたかつ折畳まれたシート１は円筒状引渡し装置２
によつて，供給円筒として構成された供給装置３に達
し，この供給装置は個々のシート１を，テーブル４とし
て構成された台の上ではぎ取る。図示してない捕捉片に
より供給装置３の周囲に保持されたシート１は，テーブ
ル４に達する直前にはぎ取られ，続いて，揺動可能な衝
撃体５により，テーブル４上に既に収納され積層体の方
へ移動せしめられる。従つて新たに供給されたシート
は，既に形成された積層体の後側に納まる。衝撃体５に
必要な運動の自由を与えるために，この衝撃体は，図２
から分かるように，供給円筒として構成された供給装置
３の個々の円板の間へ熊手の如く突出ている。最後のシ
ートが積層体に接触した後に，衝撃体５は，破線で示し
た出発位置へ再び揺動しながら戻りかつこの出発位置
を，次のシートが，供給装置３の周囲に保持されて，ほ
ぼテーブル４の高さまで案内されるまで，維持する。
【００２０】テーブル４の高さをシート１の種々の寸法
に合わせることができるようにするために，適切な調節
素子６が設けられている。
【００２１】衝撃体５の揺動範囲の上に，熊手又は櫛の
如く構成された分離支持片７が設けられており，この分
離支持片は圧力シリンダ８によつてテーブル４の上面の
すぐ上にまで移動できかつ図１に示した出発位置に再び
戻ることができる。この出発位置において，分離支持片
７は爪の如く動作する拘束部材９により拘束されてい
る。この拘束部材の操作，従つて又分離支持片７の釈放
は，小さい圧力シリンダ１０によつて行われる。水平案
内装置１１を介して操作シリンダ１２によつて，テーブ
ル４の縦範囲に対して平行な，分離支持片７の制御され
た運動が可能である。図２に示されているように，熊手
の如く構成された分離支持片７の個々の指状片１３は円
簡状供給装置３の個々の円板と同じ縦面内にある。同じ
縦面内には更に個々の狭い軌道１４があり，これらの軌
道は一緒にテーブル４を形成しかつそれぞれスリツト１
５により分剖されている。テーブル４のスリツト１５の
前側部分において衝撃体５の先端が移動可能である。
【００２２】テーブル４のスリツト１５の下に，熊手又
は櫛の如く構成された引渡し支持片１７の個々の指状片
１６がある。図２に示されているように，引渡し支持片
１７の個々の指状片１６はＵ字状異形材として形成され
ており，これらの異形材の開口は供給装置３とは反対側
に形成されている。引渡し支持片１７も水平案内装置１
８によつて縦方向に走行可能である。垂直な操作シリン
ダ１９によつて引渡し支持片１７は，図１に示した，テ
ーブル４の下の位置から，もつと左に破線で示した上側
位置にまで走行でき，この位置において引渡し支持片は
積層体横断面の内部にある。
【００２３】図１から更に分かるように，テーブル４の
上方に，垂直方向に動作する操作シリンダ２０，２１に
よつて走行可能な，別の２つの支持片２２，２３が設け
られている。これらの別の両支持片２２，２３は，図１
に示した上側位置からテーブル４の僅か上方の下側位置
まで走行できる。図２の左側部分に示されているよう
に，別の両支持片２２，２３は，これらの支持片が積層
体横断面の内部にあるこの下側位置において，これらの
支持片の指状片２４，２５を，Ｕ字状異形材として構成
された引渡し支持片１７の指状片１６に正確に合わされ
る。この場合，引渡し支持片１７の指状片１６は別の両
支持片２２，２３の指状片２４，２５をある程度包囲す
る。
【００２４】両支持片２２，２３は一緒に別の水平案内
装置２６を介して縦方向に走行可能である。両支持片２
２，２３はこのために支持体２７に設けられており，こ
の支持体は小さい縦方向案内装置２８を備えている。前
側支持片２２の操作シリンダ２０は支持体２７と固定的
に結合されており，後側支持片２３の操作シリンダ２１
は縦方向案内装置２８によつて支持体２７に対して相対
移動可能である。このために別の小さい操作シリンダ２
９が使われる。この構成によつて，前側支持片２２及び
後側支持片２３は垂直方向及び水平方向に互いに関係な
く走行することができる。
【００２５】図２に示されているように，処理されるべ
きシートの幅に合わせるために，テーブル４及び供給装
置３の幅を適切な調節素子３０，３１によつて変えるこ
とができる。衝撃体５，分離支持片７，引渡し支持片１
７及び支持片２２，２３には調節可能性がある。
【００２６】装置の動作のやり方を図３ないし１０によ
り以下に説明する。
【００２７】図３の出発位置において，分離支持片７
は，既に形成されたシート１の積層体の上方の拘束され
た位置にある。駅放の際に分離支持片７へ拘束部材９に
よりできるだけ高い初速を与えるために，分離支持片７
の垂直運動のための圧力シリンダ８は既に動作圧力を受
けている。所望の時点に衝撃体５が最後のシートを積層
体に押しつけた後に，拘束部材９は分離支持片７を釈放
するので，この分離支持片は高速で，図４に示されてい
るように，テーブル４のすぐ上まで下降する。分離支持
片７が下側位置に達したらすぐこの分離支持片は，衝撃
体５の揺動範囲が終わるまで，テーブル４の縦方向に移
動する。分離支持片７の更なる運動は積層体形成速度
で，即ち，テーブル上に収納されたシートが水平方向に
更に搬送される際の速度で行われる。
【００２８】分離支持片７が積層体形成速度で供給装置
３から少し離れたらすぐ引渡し支持片１７は下から分離
面に入り，その際，引渡し支持片１７の指状片１６は分
離支持片７の指状片１３の間に入る。引渡し支持片１７
が上側位置に達したらすぐ分離支持片７は，図５に示し
たように，上方へ離されかつ図３の出発位置へ戻され
る。引渡し支持片１７は，図５に示した方法段階におい
て，即ち，最初に分離支持片７により形成された分離面
へ導入されかつ後続の積層体から先行の積層体を分離す
る役目を引受ける。引渡し中，分離支持片７と引渡し支
持片１７は同じ速度，即ち積層体形成速度で移動する。
その代わりに，分離支持片７と引渡し支持片１７は短時
間の間固定的な引渡し位置もとることができる。
【００２９】連続的に前進した引渡し支持片１７が前の
支持片２２の下の位置に達したらすぐ支持片２２は上か
ら，これまでに引渡し支持片１７により生ぜしめられた
分離面に入り，その際，支持片２２の個々の指状庁２４
は，Ｌ字状異形材として形成された引渡し支持片１７の
指状片１６の中へ完全に没入する。その後にはじめて引
渡し支持片１７は下方へ引出されかつ出発位置へ戻され
る。この状態は図６に示されている。
【００３０】続いて，引渡し支持片１７は，図７によれ
ば，その間に分離支持片７により生ぜしめられた次の分
離面を引受ける。この第２の又は後側の分離面が積層体
終端を規定する。この時点までに後の支持片２３はまだ
縦方向運動をしておらず，この運動は，水平案内装置２
６に沿う走行運動とは反対方向の，小さい操作シリンダ
２９の走行運動により達成される。しかし引渡し支持片
１７が，図８に示した支持片２３の下の位置に達したら
すぐ後の支持片２３も下降せしめられかつ引渡し支持片
１７からの後側分離面を引受ける。前側分離面を支持片
２２へ引渡す場合と同様に，後側分離面を支持片２３へ
引渡す場合にも支持片２３と引渡し支持片１７は同じ水
平方向速度を持つている。その代わりに，両支持片は短
時間の間，固定的な引渡し位置をとることもできる。
【００３１】図９に，後側分離面を後の支持片２３へ引
渡した直後の状態が示されている。この引渡しが行われ
たらすぐ前の支持片２２は高速でかつ後の支持片２３は
一層高い速度でそれぞれ前方へ移動せしめられ，他方，
引渡し支持片１７は通常の積層体形成速度で更に移動す
る。移動速度は図９及び１０に矢印で示されている。両
支持片２２，２３の相対速度によつて，積層体の長さは
所望の長さ又は更なる処理のために必要な長さまで圧縮
される。所望の圧縮が行われたらすぐ，このように個別
化された積層体は高速で運び去られる。これは図１０に
示されている。後側分離面の図示した開放は可能であ
る。なぜならば後の支持片２３の指状片２５は，引渡し
支持片１７のＵ字状に形成された指状片１６から容易に
引出され得るからである。形成された積層体の搬出中
に，引渡し支持片１７は前のストツパを形成しかつ次の
積層体の前側分離面を規定する。この次の前側分離面は
続いて，戻つてくる前の支持片２２によつて引受けられ
るので，この方法は，図６に示した状態で始まつて，繰
返される。
【００３２】分離面は，高速で下降する分離支持片７に
より形成され，続いて引渡し支持片１７により引受けら
れ，最後に別の支持片，２２，２３のうちの一方へ引渡
される。
【００３３】図１１に示した装置の変形例では，最初に
挙げた変形例の場合と同じ作用をする構成部材は同じ符
号を付けられている。最初の変形例と異なり，引渡し支
持片１７の指状片１６のみならず分離支持片７の指状片
１３も横断面をＵ字状に形成されている。このようにし
て引渡し支持片１７の指状片１６は分離支持片７の指状
片１３へ引入れられ得る。すべての支持片７，１７，２
２，２３は，この変形例において，テーブル４のスリツ
ト１５の上又は下にある。分離支持片７の水平走行路の
範囲において，テーブル４は付加的な狭い軌道１４ａに
より形成され，これらの軌道はこの範囲において軌道１
４へ挿入されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシ
ート状物体の規定された積層体を製造する装置の説明図
である。
【図２】個々のシートを示してない，図１のＩＩ−ＩＩ
の方向に見た装回の平面図である。
【図３】折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシ
ート状物体の規定された積層体を製造する方法を実施す
る際の第１段階を示す図である。
【図４】この方法を実施する際の第２段階を示す図であ
る。
【図５】この方法を実施する際の第３段階を示す図であ
る。
【図６】この方法を実施する際の第４段階を示す図であ
る。
【図７】この方法を実施する際の第５段階を示す図であ
る。
【図８】この方法を実施する際の第６段階を示す図であ
る。
【図９】この方法を実施する際の第７段階を示す図であ
る。
【図１０】この方法を実施する際の第８段階を示す図で
ある。
【図１１】本発明による装置の変形例の，図２に相当す
る平面図である。
【符号の説明】
１ シート ３ 供給装置 ４ テーブル ７ 分離支持片 ２２，２３ 支持片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カルル・ハルヴアス ドイツ連邦共和国ランゲンフエルト・ター ルシユトラーセ185 (72)発明者 クラウス・キルシユ ドイツ連邦共和国ノーエン・ハウプトシユ トラーセ５ (72)発明者 ヨハネス・リーフエルデインク オランダ国イクス・ヘー・ゼルヘム・ベル クシユトラーセ31 (72)発明者 マンフレート・ツインドルフ ドイツ連邦共和国ランゲンフエルト・ハウ プトシユトラーセ118アー

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 個別化されて供給されるシートが水平台
    上に直立するように収納されかつ個々の積層体への分離
    が，台に対して平行に積層体形成速度で走行可能な分離
    支持片により行われる，折畳まれた又は折畳まれていな
    いシート又はシート状物体の規定された積層体を製造す
    る方法において，積層体始端を規定する第１の分離面と
    積層体終端を規定する第２の分離面との形成が，台の縦
    範囲に対して直角に行われる，積層体横断面への分離支
    持片の連続的な引入れにより行われ，こうして形成され
    た両分離面のそれぞれへ別の支持片が完全に入ることを
    特徴とする，折畳まれた又は折畳まれていないシート又
    はシート状物体の規定された積層体を製造する方法。
  2. 【請求項２】 分離支持片が，予荷重を受けている装置
    によつて積層体横断面へ引入れられることを特徴とす
    る，請求項１に記戴の方法。
  3. 【請求項３】 予荷重を受けている装置の釈放が拘束部
    材の操作により行われることを特徴とする，請求項２に
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 別の両支持片が積層体横断面へ引入れら
    れた後に，積層体終端を規定する支持片が台に対して平
    行に，積層体始端を規定する支持片より高い速度で移動
    することを特徴とする，請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 分離支持片により形成された分離面が別
    の両支持片の引入れ前に，完全に分離面に入る引渡し支
    持片により保持されることを特徴とする，請求項１に記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 分離支持片及び引渡し支持片が台に対し
    て平行に積層体形成速度で移動する間に，引渡し支持片
    の引入れが行われることを特徴とする，請求項５に記載
    の方法。
  7. 【請求項７】 引渡し支持片及び別の両支持片のそれぞ
    れが台に対して平行に積層体形成速度で移動する間に，
    別の両支持片のそれぞれの引入れが行われることを特徴
    とする，請求項５に記載の方法。
  8. 【請求項８】 分離支持片，引渡し支持片及び別の両支
    持片の移動が操作シリンダによつて行われることを特徴
    とする，請求項５ないし７のうち１つに記載の方法。
  9. 【請求項９】 供給される個々のシートを水平テーブル
    上に直立するように収納する供給装置と，このテーブル
    の縦方向に走行可能な，連続する積層体の間に規定され
    た分離面を形成するための分離支持片とを持つ，折畳ま
    れた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規
    定された積層体を製造する装置において，分離支持片
    （７）と，この分離支持片（７）の運動に関係なくテー
    ブル（４）の縦方向に走行可能な少なくとも２つの別の
    支持片（２２，２３）が積層体横断面への完全な引入れ
    まで直角方向に走行可能に構成されていることを特徴と
    する，折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシー
    ト状物体の規定された積層体を製造する装置。
  10. 【請求項１０】 別の支持片（２２，２３）が相対案内
    装置（２８，２９）によつて互いに水平方向に走行可能
    であることを特徴とする，請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 別の支持片（２２，２３）及び相対案
    内装置（２８，２９）が水平方向の主案内装置（２６）
    上に走行可能に設けられていることを特徴とする，請求
    項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 分離支持片（７）が圧力シリンダ
    （８）のピストンと結合されていることを特徴とする，
    請求項９に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 分離支持片（７）を作動停止位置に拘
    束するための拘束部材（９）が設けられていることを待
    徴とする，請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 分離支持片（７）及び別の両支持片
    （２２，２３）に加えて引渡し支持片（１７）が存在
    し，この引渡し支持片がテーブル（４）の縦方向に走行
    可能にかつ完全に積層体横断面へ引入れ可能に構成され
    ていることを特徴とする，請求項９に記載の装置
  15. 【請求項１５】 引渡し支持片（１７）が，テーブル
    （４）の，分離支持片（７）及び別の両支持片（２２，
    ２３）とは反対側に設けられていることを特徴とする，
    請求項１４に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 分離支持片（７）又は引渡し支持片
    （１７）をテーブル（４）の縦方向に走行させるための
    操作シリンダが設けられていることを特徴とする，請求
    項１４又は１５に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 分離支持片（７），引渡し支持片（１
    ７）及び別の両支持片（２２，２３）が，互いに平行な
    複数の指状片（１３，１６，２４，２５）を持つ熊手の
    如く構成されていることを特徴とする，請求項１４ない
    し１６のうち１つに記載の装置。
  18. 【請求項１８】 テーブル（４）が，縦方向に延びる複
    数のスリツト（１５）を持つていることを特徴とする，
    請求項１７に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 引渡し支持片（１７）及び別の両支持
    片（２２，２３）の指状片（１６，２４，２５）がそれ
    ぞれスリツト（１５）の上又は下に設けられており，分
    離支持片（７）の指状片（１３）がテーブル（４）の水
    平面の上又は下に設けられていることを特徴とする，請
    求項１８に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 引渡し支持片（１７）の指状片（１
    ６）がＵ字状断面の異形材として形成されており，これ
    らの異形材の開口が供絶装置（３）とは反対側に形成さ
    れていることを特徴とする，請求項１７ないし１９のう
    ち１つに記載の装置。
  21. 【請求項２１】 テーブル（４）の高さが第１の調節素
    子（６）によつて変化可能であることを特徴とする，請
    求項９に記載の装置。
  22. 【請求項２２】 テーブル（４），分離支持片（７），
    引渡し支持片（１７）及び別の支持片（２２，２３）の
    幅が第２の調節素子（３０，３１）によつて変化可能で
    あることを特徴とする，請求項９に記載の装置。
JP5047564A 1992-01-30 1993-01-28 折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定された積層体を製造する方法及び装置 Pending JPH069140A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4202540.0 1992-01-30
DE4202540A DE4202540A1 (de) 1992-01-30 1992-01-30 Verfahren und vorrichtung zur herstellung definierter stapel gefalzter oder ungefalzter blaetter oder blattfoermiger gegenstaende

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH069140A true JPH069140A (ja) 1994-01-18

Family

ID=6450555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5047564A Pending JPH069140A (ja) 1992-01-30 1993-01-28 折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定された積層体を製造する方法及び装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5358232A (ja)
EP (1) EP0553724B1 (ja)
JP (1) JPH069140A (ja)
DE (2) DE4202540A1 (ja)
ES (1) ES2070648T3 (ja)
TW (1) TW227537B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007204280A (ja) * 2006-02-02 2007-08-16 Muller Martini Holding Ag 立ち状態で前後に整列された印刷紙から積重ね体を形成する方法ならびにその方法を実施するための装置
JP2013540084A (ja) * 2010-09-22 2013-10-31 ボブスト メックス ソシエテ アノニム ひも掛け機用の束の運搬装置

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4344114C2 (de) * 1993-12-23 1996-06-13 Hsw Gmbh Paper Output Manageme Vorrichtung zum Einbringen von hintereinander gestapelten, flachen Produkten, insbesondere gefüllten Kuverts, in eine wannenförmige Box, insbesondere Postbox
IT1274433B (it) * 1995-05-05 1997-07-17 Civiemme Srl Carrello per un impilatore di segnature
JP3239048B2 (ja) * 1995-07-13 2001-12-17 株式会社新川 マガジン搬送装置
EP0872443B1 (de) * 1997-03-18 2002-12-11 Grapha-Holding Ag Vorrichtung zur Bildung eines sich senkrecht zu den stehend aneinandergereihten Druckbogen erstreckenden Teilstapels
DE10040229C1 (de) * 2000-08-17 2001-10-25 Siemens Ag Vorrichtung zum Unterteilen von Stapeln auf einer Unterlage aufrecht stehender, gegen eine seitliche Stützwand sich anlehnender schmaler Sendungen
US7470102B2 (en) * 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
AUPS307202A0 (en) * 2002-06-21 2002-07-11 Manufacturing Solutions Pty Ltd Device for guiding flexible packages into a case
US6840381B2 (en) * 2002-07-31 2005-01-11 Rsvp Operations, Llc Packaging for fragile items
DE50213650D1 (de) * 2002-10-02 2009-08-13 Mueller Martini Holding Ag Einrichtung zur Herstellung von Stapelpaketen
FR2856391B1 (fr) * 2003-06-20 2005-08-19 Recmi Ind Dispositif automatique d'empilage horizontal et de transfert de cahiers sous forme de cartouches de cahiers empiles
ITMI20040927A1 (it) * 2004-05-07 2004-08-07 Omet Srl Procedimento e dispositivo per separare e trasferire verso l'impacchettamento un predeterminato numero di oggetti piatti quali fogli di carta in particolare tovaglioli
EP2159177B1 (de) 2008-08-29 2011-11-09 Müller Martini Holding AG Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus Druckbogen bestehenden Stapeln
US20120167527A1 (en) * 2010-12-30 2012-07-05 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Bulk pack napkin separator
DE102011084469A1 (de) 2011-10-13 2013-04-18 Robert Bosch Gmbh Separiervorrichtung
ITCO20120005A1 (it) 2012-02-09 2013-08-10 Zechini Gra For S R L ¿dispositivo per la formazione di blocchi di libro con pagine interne incollate e procedimento per la loro formazione¿
DE102012204027B4 (de) * 2012-03-14 2024-10-24 Krones Ag Transfereinheit zur horizontalen Verschiebung von Artikellagen zwischen benachbarten Modulen
DE102012022228A1 (de) 2012-11-14 2014-05-15 Winkler + Dünnebier Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von Produktstapeln von gefalzten oder ungefalzten Produktzuschnitten aus Papier, Zellstoff oder dergleichen
DE102014215086A1 (de) * 2014-07-31 2016-02-04 Siemens Aktiengesellschaft Stapelvorrichtung für flache, hochkantstehende Gegenstände
US10112216B2 (en) 2016-06-10 2018-10-30 United States Postal Services Systems, devices and methods for sorting items
US10144038B2 (en) 2016-06-10 2018-12-04 United States Postal Service Systems, devices and methods for sorting items
CN113928903A (zh) * 2021-10-18 2022-01-14 东莞市浩信精密机械有限公司 一种用于捆书机的不停机分纸机构

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2815950A (en) * 1954-03-04 1957-12-10 Donnelley & Sons Co Signature deflecting mechanism for a signature bundling machine
DE1118688B (de) * 1959-04-23 1961-11-30 Richard Winkler Vorrichtung zum paketweisen Gruppieren und Banderolieren einer bestimmten Stueckzahl von Briefumschlaegen
FR2056128A5 (ja) * 1969-07-21 1971-05-14 Polygraph Leipzig
US3866905A (en) * 1972-10-04 1975-02-18 Bretting C G Mfg Co Inc Separator and transfer device for paper napkins, towels and the like
CH607979A5 (en) * 1977-02-07 1978-12-15 Sisenca Sa Device for handling stackable articles
DE2732837A1 (de) * 1977-07-20 1979-02-08 Himmelsbach Papierwarenfab Einrichtung zum stapeln von blattfoermigen gegenstaenden
JPS5936066A (ja) * 1982-08-23 1984-02-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シ−ト状片のスタツカ装置
CH661018A5 (de) * 1983-08-15 1987-06-30 Sig Schweiz Industrieges Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gruppen scheibenfoermiger gegenstaende aus einem als strom zulaufenden stapel.
CH664127A5 (de) * 1984-07-31 1988-02-15 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum abtrennen von gruppen bestimmter laenge von einem stapel kontinuierlich zugefuehrter gegenstaende.
IT1202147B (it) * 1985-05-16 1989-02-02 Azionaria Costruzioni Macchina Alimentatore di scatole appattite destinato a macchine confezionatrici ed attrezzato per il rifornimento delle scatole
DE3616470A1 (de) * 1985-12-17 1987-06-25 Jagenberg Ag Verfahren und vorrichtung zum ablegen kontinuierlich zu einer stapelstelle gefoerderter bogen
DD244958A1 (de) * 1985-12-23 1987-04-22 Polygraph Leipzig Vorrichtung zum halten von senkrechtstehenden gefalteten lagen und pappen mit abschwenkbarem stapelhalter
US4772003A (en) * 1987-02-24 1988-09-20 Dainihon Insatsu Kabushiki Kaisha Apparatus for stacking signatures or the like
JPH01231761A (ja) * 1988-03-09 1989-09-18 Dainippon Printing Co Ltd 折畳箱の区分け方法及び装置
US4824093A (en) * 1988-05-06 1989-04-25 Baldwin Technology Corporation Handling signatures
IT1234779B (it) * 1989-02-21 1992-05-26 Silvano Costi Macchina per prelevare gruppi prestabiliti di oggetti piatti, quali buste o fogli di carta da una fila continua in formazione
DE4117434A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und vorrichtung zum stapeln

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007204280A (ja) * 2006-02-02 2007-08-16 Muller Martini Holding Ag 立ち状態で前後に整列された印刷紙から積重ね体を形成する方法ならびにその方法を実施するための装置
JP2013540084A (ja) * 2010-09-22 2013-10-31 ボブスト メックス ソシエテ アノニム ひも掛け機用の束の運搬装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2070648T3 (es) 1995-06-01
EP0553724B1 (de) 1995-03-01
EP0553724A1 (de) 1993-08-04
US5358232A (en) 1994-10-25
TW227537B (ja) 1994-08-01
DE4202540A1 (de) 1993-08-05
DE59300089D1 (de) 1995-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH069140A (ja) 折畳まれた又は折畳まれていないシート又はシート状物体の規定された積層体を製造する方法及び装置
US4770402A (en) Clip separator for interfolded sheets
US4796879A (en) Method and apparatus for stacking sheets conveyed continuously to a stacking point
EP0057463B1 (en) Apparatus for reception and transfer of sheet material
JPH0259054B2 (ja)
US8066468B2 (en) Apparatus for collecting and conveying stacks of sheets
US7946205B2 (en) Device and method for eliminating trimmings from series of products, such as rolls or the like
GB2199568A (en) Sheet folding
CA2321780A1 (en) Method and device for inserting a plurality of individual sheetlike forms of administration in a dispenser by forming a multilayer pile
US9427927B2 (en) Apparatus and method for forming stacks of bags
US7200976B2 (en) Method and device for forming horizontal stacks of printed products and securing said stacks with straps
US3690475A (en) Mechanism for dividing stacks of paper sheets
US4027873A (en) Sheet handling apparatus
KR100633976B1 (ko) 평탄한 제품 섹션을 이송하기 위한 장치
US7055816B2 (en) Method of processing sheet-like products, and apparatus for implementing the method
US6776572B2 (en) Method and device for stacking flat articles
JPH08157124A (ja) 新聞または雑誌用の供給偏向装置
JPS63110000A (ja) ジグザグ状に折畳まれた材料ウエブの切断のための方法とその装置
JP2002029508A (ja) シート状製品をコンベヤに供給する方法及び繰出し装置
US4869487A (en) Method for feeding a blocked sheet unit
JP2005538906A (ja) ウエハーの一次個別包装の生産のための方法およびデバイス
EP0602299A1 (en) Apparatus for wrapping delicate products, particularly such as soap bars
US4557712A (en) Apparatus for laying tube or web sections into a folded Z-shaped form
US20060237891A1 (en) Method and device for processing printed products
EP1609569B1 (en) Apparatus for eliminating the trimmings of rolls or logs of ribbonlike material