JPH0691509A - 研削盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 変角機構として摺動面を平面とし加工の容易
化とコストダウンを図ると共に、変角精度の向上とＮＣ
化を容易とする。 【構成】 研削盤１のベース３とヘッド７との間に、所
定の傾斜面２１，３５，３７，５５を備えた円盤状のア
ングルベース５ａ，５ｂ，５ｃを複数枚円柱状に組合わ
せ、前記アングルベース５ａ，５ｂ，５ｃを個々に回転
運動せしめる駆動部材２５を設けてなることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、研削盤に係り、更に
詳細には、砥石の旋回、変角機構の簡易化を図った研削
盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の研削盤としては、例えば図３およ
び図４に示されている光学式ならい研削盤が一般的に採
用されている。すなわち、図３および図４に示す研削盤
１０１はベース１０３上に旋回用摺動面１０５を介して
ヘッド１０７が乗り、変角機構として図３に示されてい
る一般的に前逃げと呼ばれているθ₁ の変角を得るた
め、円弧摺動面１０９にて砥石軸１１１が変角されてい
る。また、図４に示されている一般的に横逃げと呼ばれ
ているθ₂ の変角を得るためヘッド１０７に円弧摺動面
１１３が形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の研削盤では、変角機構として円弧状の摺動面を採用
しているため、加工が困難であると共に摺り合せ作業に
も熟練が必要となり、コスト的にも高くなり、精度的に
も高精度は望めないという問題があった。

【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、変角機構として摺動面を平面とし加工の容易化
とコストダウンを図ると共に、変角精度の向上とＮＣ化
を容易とした研削盤を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、研削盤のベースとヘッドとの間に、所
定の傾斜面を備えた円盤状のアングルベースを複数枚円
柱状に組合わせ、前記アングルベースを個々に回転運動
せしめる駆動部材を設けて研削盤を構成した。

【０００６】

【作用】この発明の研削盤を採用することにより、ベー
スとヘッド間に傾斜面を備えたアングルベースを複数枚
設け、このアングルベースを個々に駆動部材により回転
せしめると、ヘッドを旋回させたり、ヘッドを変角させ
ることができる。なお、変角量は前逃げ、横逃げが合成
されたものとなる。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。なお、研削盤の構成については、既に公
知のものであるため詳細な図示と説明を省略する。

【０００８】図１を参照するに、研削盤１はベース３上
に複数枚（本実施例では３枚）のアングルベース５ａ，
５ｂ，５ｃを積重し、最上部にヘッド７を装着して構成
してある。なお、ヘッド７には昇降台９とこの昇降台９
に装着された砥石１１を備えた砥石軸１３が設けられて
いる。

【０００９】前記アングルベース５ａ，５ｂ，５ｃにつ
いて、更に詳細に説明する。

【００１０】図２を参照するに、ベース３上に植設され
た軸１５に、円盤状をした下部アングルベース５ａの中
心に設けた穴１７が挿入されて回動自在となっており、
前記下部アングルベース５ａの下面には水平面１９が形
成され、上面には図２に示されているごとく左下りの所
定角度α゜を備えた傾斜面２１が形成されている。更
に、下部アングルベース５ａの外周には歯部２３が刻設
され、この歯部２３には、ベース３に設けた駆動部材２
５として例えば第１駆動モータ２７の出力軸に装着され
たピニオン２９が噛合されている。

【００１１】前記下部アングルベース５ａの上部には、
円盤状をした中間アングルベース５ｂが装着されてい
る。すなわち、前記下部アングルベース５ａの上面であ
る傾斜面２１に対して直交して突出した軸３１には、中
間アングルベース５ｂに設けた穴３３が挿入され回動自
在となっている。また、中間アングルベース５ｂの下面
には、前述した下部アングルベース５ａの上面に形成し
た傾斜面２１に摺接する傾斜面３５が形成され、中間ア
ングルベース５ｂの上面には、図２に示されているごと
く右下りの所定角度α゜を備えた傾斜面３７が形成され
ていて、後述する上部アングルベース５ｃに設けた軸３
９に挿入される穴４１が設けられている。

【００１２】更に、中間アングルベース５ｂの下部近傍
の外周には歯部４３が刻設され、この歯部４３には、前
記下部アングルベース５ａに設けた駆動部材２５として
例えば第２駆動モータ４５の出力軸に装着されたピニオ
ン４７が噛合されている。また、中間アングルベース５
ｂの上部近傍の外周にも歯部４９が刻設され、この歯部
４９に、後述する上部アングルベース５ｃに設けた駆動
部材２５として例えば第３駆動モータ５１の出力軸に装
着されたピニオン５３が噛合されている。

【００１３】前記中間アングルベース５ｂの上部には、
円盤状をした上部アングルベース５ｃが装着され、前記
中間アングルベース５ｂの上面である傾斜面３７に対し
て直交して突出した前記軸３９が植設されている。そし
て、上部アングルベース５ｃの下面には前記中間アング
ルベース５ｂに形成した傾斜面３７に摺接する傾斜面５
５が形成され、上部アングルベース５ｃの上面には、前
記ヘッド７の下面に摺接する水平面５７が形成されてい
て、この水平面５７の中心に前記ヘッド７の下面に突出
して植設された軸５９が挿入される穴６１が設けられて
いる。

【００１４】更に、上部アングルベース５ｃの上部近傍
の外周には歯部６３が刻設され、この歯部６３に、前記
ヘッド７に設けた駆動部材２５として例えば第４駆動モ
ータ６５の出力軸に装着されたピニオン６７が噛合され
ている。

【００１５】上記構成により、ベース３の位置は基本的
に固定となり移動しないので、ベース３に設けた第１駆
動モータ２７は固定される。下部アングルベース５ａは
第１駆動モータ２７により回転運動をする。この際、第
２駆動モータ４５は固定されている。

【００１６】中間アングルベース５ｂは第２駆動モータ
４５により回転運動をする。上部アングルベース５ｃは
第３駆動モータ５１により回転運動をする。すなわち、
中間アングルベース５ｂとの相対的運動を行なう。ヘッ
ド７は第４駆動モータ６５により回転運動をする。すな
わち、上部アングルベース５ｃとの相対運動である。

【００１７】上述したごとき構成により、その作用とし
ては、第１駆動モータ２７のみを作動させると、ヘッド
７が旋回運動を行い、第２駆動モータ４５と第３駆動モ
ータ５１を同期して作動させると、相対的に中間アング
ルベース５ｂのみが回転することとなり、ヘッド７が変
角されることになる。なお、この時の変角量は、前逃
げ、横逃げが合成されたものとなる。

【００１８】而して、従来のごとき円弧形状摺動面を用
いることなく、平面で構成される回転摺動面の組合せで
あるため、摺動面の加工コストの大巾な削減と、旋回、
変角精度の向上を図ることができる。更に、変角機構の
ＮＣ化が容易に可能となる。

【００１９】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば、本実施例で
は、第１〜第４駆動モータ２７，４５，５１，６５であ
る４個の駆動モータにて構成しているが、回転可動部を
減じてベース３と下部アングルベース５ａを１体化し、
簡易的な動作をさせることも可能である。

【００２０】

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、傾斜面を備えた円盤状の
アングルベースを複数枚組合わせ、個々に駆動部材にて
回転運動させて変角を行なう。このため、摺動面の加工
を容易化し、加工コストの大巾削減を図ることができる
と共に、旋回、変角精度の向上と変角機能のＮＣ化を容
易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す研削盤の側面図であ
る。

【図２】図１におけるII矢視部の拡大説明図である。

【図３】従来例を示す研削盤の側面説明図である。

【図４】図３における右側より見た正面説明図である。

【符号の説明】

１ 研削盤 ３ ベース ５ａ，５ｂ，５ｃ アングルベース ７ ヘッド ２１，３５，３７，５５ 傾斜面 ２５ 駆動部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研削盤のベースとヘッドとの間に、所定
   の傾斜面を備えた円盤状のアングルベースを複数枚円柱
   状に組合わせ、前記アングルベースを個々に回転運動せ
   しめる駆動部材を設けてなることを特徴とする研削盤。