JPH0692026A

JPH0692026A - 感熱記録材料

Info

Publication number: JPH0692026A
Application number: JP4272434A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Watanabe; 泰彦渡辺
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-09-16
Filing date: 1992-09-16
Publication date: 1994-04-05

Abstract

(57)【要約】【目的】食品ラベル、工業用ラベル等として適した、
紫外線硬化性インキ、フレキソインキ等への印刷特性に
優れた感熱記録材料を提供する。【構成】支持体上に感熱発色層と該発色層上に保護層
を設けた感熱記録材料において、該保護層中に成膜時の
表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上であるアクリル酸エス
テル共重合体、アクリルアマイド重合体、無水マレイン
酸重合体、あるいはこれらの共重合体のいずれか１種以
上を添加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録材料に関し、更
に詳しくは、加熱により呈色する感熱発色層を支持体上
に設けた感熱記録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録材料は一般に紙、合成紙、プラ
スチックフィルム等の支持体上に熱発色性組成物を主成
分とする感熱発色層を設けたもので、熱ヘッド、熱ペ
ン、レーザー光、ストロボランプ等で加熱することによ
り発色画像が得られる。この種の記録材料は他の記録材
料に比べて現像、定着等の煩雑な処理を施すことなく、
比較的簡単な装置で短時間に記録が得られること、騒音
の発生及び環境汚染が少ないこと、コストが安いことな
どの利点により、図書、文書などの複写に用いられる
他、電子計算機、ファクシミリ、券売機、ラベル、レコ
ーダーなど多方面に亘る記録材料として広く利用されて
いる。このような感熱記録材料に用いられる熱発色性組
成物は一般の発色剤、この発色剤を熱時発色せしめる顕
色剤とからなり、発色剤としては例えばラクトン、ラク
タム又はスピロピラン環を有する無色又は淡色のロイコ
染料が、又、顕色剤としては従来から有機酸、フェノー
ル性物質が用いられている。この発色剤と顕色剤とを組
合せた記録材料は、殊に得られる画像の色調が鮮明であ
り、かつ地肌の白色度が高く、しかも、画像の耐候性が
優れているという利点を有し、広く利用されている。

【０００３】しかし、この種感熱記録材料はＤＯＡやＤ
ＯＰ等の可塑剤や油脂類などと接触すると、画像が消色
したり、地肌部が発色したりするという欠点を有する。
これらの欠点を克服するために、従来から感熱発色層上
に保護層を設けることが行なわれ、この保護層を構成す
る成分としては、ポリビニルアルコールや澱粉などの水
溶性樹脂とグリオキザールやエポキシ化合物などの架橋
剤に、マッチング向上助剤として炭酸カルシウムやシリ
カなどのフィラーとワックスが用いられてきた。

【０００４】このような保護層を設けた感熱記録材料
は、食用油やラップ等に含まれる可塑剤等に対する耐性
を要求される食品ラベル、あるいは機械油等に対する耐
性を要求される工業用ラベル等に使用されている。ただ
しこれらのラベルは紫外線硬化性インキ又はフレキソイ
ンキ等で印刷加工を施して使用されることが多いので、
インクののり等の印刷性がよいことが必要条件となる。

【０００５】このようなことから印刷性を良好にするた
めに、従来から数々の提案がなされている。例えば、特
開昭57-120488号公報では、感熱層上にポリビニルアル
コール等の水溶性高分子化合物の保護層を設けること、
又、特開平02-57384号公報では感熱層及び／又は保護層
中に平均粒子径が３.０μｍ以下であるタルクを含有さ
せること等が記載されているが、前者はインクを浸みこ
みにくくすることからインクによる感熱層の発色を防ぐ
ことができ、かつ、インクが浸みこまず、乾燥後積層す
ることから高濃度で印刷できるが、ポリビニルアルコー
ル等の通常使用されている水溶性高分子化合物では、そ
れ自体の表面張力が低いためにインクをハジいたりピン
ホールが発生したりする等の欠点があった。又、後者は
吸油性の高いタルクが表面にあることでインクの濃度は
高くなるが、表面の表面張力は変わらないことからイン
クの微小ハジキやピンホールの発生を防ぐことはできな
かった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐薬
品性、マッチング性等の機能を充分具備し、なお且つ紫
外線硬化性インキ、フレキソインキ等への印刷適性に優
れた感熱記録材料を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、支持体
上に加熱により呈色する感熱発色層と該感熱発色層上に
保護層を設けた感熱記録材料において、該保護層中に成
膜時の表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上であるアクリル
酸エステル共重合体、アクリルアマイド重合体、無水マ
レイン酸重合体、あるいはこれらの共重合体のいずれか
１種以上を添加してなることを特徴とする感熱記録材料
が提供される。

【０００８】即ち、本発明の感熱記録材料は、支持体上
に加熱により呈色する感熱発色層を設け、且つ該発色層
上に成膜時の表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上であるア
クリル酸エステル共重合体、アクリルアマイド重合体、
無水マレイン酸重合体、あるいはこれらの共重合体（ア
クリル酸エステルアクリルアマイド共重合体、アクリル
酸エステル無水マレイン酸共重合体、アクリルアマイド
無水マレイン酸共重合体、アクリル酸エステルアクリル
アマイド無水マレイン酸共重合体。）のいずれか１種以
上が添加された保護層を設けたものであるが、このよう
な構成としたことから、耐薬品性、マッチング性等の機
能を充分具備した上で、紫外線硬化性インキ、フレキソ
インキ等への印刷適性にも優れたものとなる。

【０００９】本発明において用いる熱により呈色させる
方式としては、ロイコ染料と顕色剤との発色反応を利用
するもの、ジアゾ化合物とカップラーの反応を利用する
もの、イソシアナートとアミンの反応を利用するものな
どがある。本発明の特徴は感熱記録材料の保護層にある
ので、特に発色方式を限定するものではない。以下、感
熱記録方式として、一般的なロイコ染料を用いた方式に
ついて説明を進める。

【００１０】本発明においては、保護層に前記したよう
に、成膜時の表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上であるア
クリル酸エステル共重合体、又はアクリルアマイド重合
体、無水マレイン酸重合体、あるいはこれらの共重合体
のいずれか１種以上が添加されるが、保護層は通常、水
溶性樹脂（従来から使用されてきたものは、成膜時の表
面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ未満である。）とフィラーを
主成分として構成される。

【００１１】本発明の保護層に添加されるアクリル酸エ
ステル共重合体、アクリルアマイド重合体、無水マレイ
ン酸重合体、あるいはこれらの共重合体の添加量として
は、感熱記録材料、１ｍ²に対して０.１〜１.０ｇ／
ｍ²、好ましくは０.２〜０.５ｇ／ｍ²が適当である。
０.１ｇ／ｍ²未満では印刷性への効果が充分でないし、
逆に１.０ｇ／ｍ²を越えると、ヘッドマッチング性、発
色性等に対して悪影響をおよぼす。

【００１２】本発明の保護層で用いる水溶性樹脂（成膜
時の表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ未満）としては、例え
ばポリビニルアルコール、セルロース誘導体、澱粉及び
その誘導体、カルボキシル基変性ポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸及びその誘導体、スチレン／アクリ
ル酸共重合体及びその誘導体、ポリ（メタ）アクリルア
ミド及びそれらの誘導体、スチレン／アクリル酸／アク
リルアミド共重合体、アミノ基変性ポリビニルアルコー
ル、エポキシ変性ポリビニルアルコール、ポリエチレン
イミン、イソブチレン／無水マレイン酸共重合体及びそ
の誘導体等が挙げられる。

【００１３】又、本発明の保護層で用いるフィラーとし
ては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸
化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリ
ウム、クレー、タルク、表面処理されたカルシウムやシ
リカ等の無機系微粉末の他、尿素、ホルマリン樹脂、ス
チレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等の
有機系の微粉末を挙げることができる。

【００１４】なお、本発明の保護層には、耐水性や、耐
薬品性等を向上させることを目的とする架橋剤や、ヘッ
ドの滑りを良くすることを目的とする滑剤などを必要に
応じて添加することができる。

【００１５】本発明において、感熱発色層で用いられる
ロイコ染料は単独又は２種以上混合して適用されるが、
このようなロイコ染料としては、この種の感熱記録材料
に適用されているものが任意に適用され、例えばトリフ
ェニルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オ
ーラミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系等
の染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。このよう
なロイコ染料の具体例としては、例えば以下に示すよう
なものが挙げられる。

【００１６】3，3−ビス（p−ジメチルアミノフェニ
ル）−フタリド、3，3−ビス（p−ジメチルアミノフェ
ニル)−6−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバ
イオレットラクトン）、3，3−ビス（p−ジメチルアミ
ノフェニル）−6−ジエチルアミノフタリド、3，3−ビ
ス（p−ジメチルアミノフェニル）−6−クロロフタリ
ド、3，3−ビス（p−ジブチルアミノフェニル）フタリ
ド、3−シクロヘキシアルアミノ−6−クロロフルオラ
ン、3−ジメチルアミノ−5，7−ジメチルフルオラン、3
−N−メチル−N−イソブチル−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン3−N−エチル−N−イソアミル−6−メチル−
7−アニリノフルオラン3−ジエチルアミノ−7−クロロ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−メチルフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−7，8−ベンズフルオラン、3−
ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3
−（N−p−トリル−N−エチルアミノ）−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、 3−ピロリジノ−6−メチル−
7−アニリノフルオラン、2−｛N−（3'−トリフルオル
メチルフエニル）アミノ｝−6−ジエチルアミノフルオ
ラン、2−｛3，6−ビス（ジエチルアミノ）−9−(o−ク
ロロアニリノ)キサンチル安息香酸ラクタム｝、3−ジエ
チルアミノ−6−メチル−7−（m−トリクロロメチルア
ニリノ）フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−（o−ク
ロロアニリノ）フルオラン、3−ジブチルアミノ−7−
（o−クロロアニリノ）フルオラン、3−N−メチル−N−
アミルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−N−メチル−N−シクロヘキシルアミノ−6−メチル−7
−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル
−7−アニリノフルオラン、3−ヂエチルアミノ−6−メ
チル−7−（2，4−ジメチルアニリノ）フルオラン、3−
（N，N−ジエチルアミノ）−5−メチル−7−（N，N−ジ
ベンジルアミノ）フルオラン、ベンゾイルロイコメチレ
ンブル−、6'−クロロ−8'−メトキシ−ベンゾインドリ
ノ−ピリロスピラン、6'−ブロモ−3'−メトキシ−ベン
ゾインドリノ−ピリロスピラン、3−（2'−ヒドロキシ
−4'−ジメチルアミノフェニル）−3−（2'−メトキシ
−5'−クロロフエニル）フタリド、3−（2'−ヒドロキ
シ−4'−ジメチルアミノフェニル）−3−（2'−メトキ
シ−5'−ニトロフェニル）フタリド、３−（2'−ヒドロ
キシ−4'−ジエチルアミノフェニル）−3−（2'−メト
キシ−5'−メチルフェニル）フタリド、3−（2'−メト
キシ−4'−ジメチルアミノフェニル）−3−（2'−ヒド
ロキシ−4'−クロロ−5'−メチルフェニル）フタリド、
3−N−エチル−N−テトラヒドロフルフリルアミノ−6−
メチル−7−アニリノフルオラン、3−N−エチル−N−
(−2−エトキシプロピル）アミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−（N−メチル−N−イソブチルアミ
ノ）−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−モルホ
リノ−7−（N−プロピル−トリフルオロメチルアニリ
ノ）フルオラン、3−ピロリジノ−7−トリフルオロメチ
ルアニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−5−クロロ
−7−（N−ベンジル−トリフルオロメチルアニリノ）フ
ルオラン、3−ピロリジノ−7−（ジ−p−クロロフェニ
ル）メチルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−5−
クロロ−7−（α−フェニルエチルアミノ）フルオラ
ン、3−（N−エチル−p−トルイジノ）−7−（α−フェ
ニルエチルアミノ）フルオラン、3−ジエチルアミノ−7
−（o−メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−5−メチル−7−（α−フェニ
ルエチルアミノ）フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−
ピペリジノフルオラン、2−クロロ−3−（N−メチルト
ルイジノ）−7−（p−n−ブチルアニリノ）フルオラ
ン、3−(N−メチル−N−イソプロピルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン3−ジ−n−ブチルアミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3,6−ビス（ジメチ
ルアミノ）フルオレンスピロ(9,3')−6−ジメチルアミ
ノフタリド、3−(N−ベンジル−N−シクロヘキシルアミ
ノ）−5，6−ベンゾ−7−α−ナフチルアミノ−4'−ブ
ロモフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ−7−
アニリノフルオラン、3−N−エチル−N−(2−エトキシ
プロピル)アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン3
−N−エチル−テトラヒドロフルフリルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン3−ジエチルアミノ−6−メ
チル−7−メシチジノ−4',5'−ベンゾフルオラン、3−N
−エチル−N−イソブチル−6−メチル−7-アニリノフル
オラン等。

【００１７】また、本発明の感熱発色層で用いる顕色剤
としては、前記ロイコ染料を接触時発色させる電子受容
性の種々の化合物、例えばフェノール性化合物、チオフ
ェノール性化合物、チオ尿素誘導体、有機酸及びその金
属塩等好ましく適用され、その具体例としては以下に示
すようなものが挙げられる。

【００１８】4,4’-イソプロピリデンビスフェノール、
4,4’-イソプロピリデンビス（o-メチルフェノール）、
4,4’-セカンダリーブチリデンビスフェノール4,4’-イ
ソプロピリデンビス（2-タ-シャリーブチルフェノ-
ル）、4,4’-シクロヘキシリデンフェノ-ル、4,4’-イ
ソプロピリデンビス（2-クロロフェノ-ル）、2,2’-メ
チレンビス（4-メチル-6-ターシャリーブチルフェノー
ル）、2,2’-メチレンビス（4-エチル-6-ターシャリー
ブチルフェノール）、4,4’-ブチリデンビス（6-ターシ
ャリーブチル-2-メチル）フェノール、1,1,3-トリス（2
-メチル-4-ヒドロキシ-5-ターシャリブチルフェニル）
ブタン、1,1,3-トリス（2-メチル-4-ヒドロキシ-5-シク
ロヘキシルフェニル）ブタン、4,4’-チオビス(6-ター
シャリーブチル-2-メチル）フェノールス、4,4’-ジフ
ェノールスルホン、4-イソプロポキシ-4'-ヒドロキシジ
フェニルスルホン、4-ベンジロキシ-4'-ヒドロキシジフ
ェニルスルホン、4,4’-ジフェノールスルホキシド、P-
ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、P-ヒドロキシ安息香
酸ベンジル、プロトカテキユ酸ベンジル、没食子酸ステ
アリル、没食子酸ラウリル、没食子酸オクチル、1,7−
(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサヘブタン
1,5−(4−ヒドロキシフェニルチオ)−3−オキサペンタ
ン1,3-ビス（4-ヒドロキシフェニルチオ）-プロパン、
1,3-ビス（4-ヒドロキシフェニルチオ）-2-ヒドロキシ
プロパン、N,N’-ジフェニルチオ尿素、N,N’-ジ（m-ク
ロロフェニル）チオ尿素、サリチルアニリド、5-クロロ
-サリチルアニリド、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸、2
−ヒドロキシ−1−ナフトエ酸、1−ヒドロキシ−2−ナ
フトエ酸、ヒドロキシナフトエ酸の亜鉛、アルミニウ
ム、カルシウム等の金属塩、ビス（4-ヒドロキシフェニ
ル）酢酸メチルエステル、ビス（4-ヒドロキシフェニ
ル）酢酸ベンジルエステル、1,3-ビス（4-ヒドロキシク
ミル）ベンゼン、1,4-ビス（4-ヒドロキシクミル）ベン
ゼン、2,4'-ジフェノールスルホン、3,3'-ジアリル-4,
4'-ジフェノールスルホン、α,α-ビス（4-ヒドロキシ
フェニル）-α-メチルトルエン、チオシアン酸亜鉛のア
ンチピリン錯体、テトラブロモビスフェノールＡ，テト
ラブロモビスフェノールＳ等。

【００１９】本発明の感熱記録材料を製造するために、
前記のロイコ染料及び顕色剤を支持体上に結合支持させ
る場合、慣用の種々の結合剤を適宜用いることができ、
その具体例としては、例えば、以下のものが挙げられ
る。

【００２０】ポリビニルアルコール、澱粉及びその誘導
体、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリア
クリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミ
ド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／ア
クリル酸エステル／メタアクリル酸三元共重合体、スチ
レン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレ
ン／無水マレイン酸共重合体アルカル塩、ポリアクリル
アミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水
溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリ
アクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エチレ
ン／酢酸ビニル共重合体等のエマルジョンやスチレン／
ブタジエン共重合体、スチレン／ブタジエン／アクリル
系共重合体等のラテックス等。

【００２１】また、本発明の感熱発色層においては、前
記ロイコ染料及び顕色剤とともに、必要に応じ、この種
の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、フ
ィラー、界面活性剤、熱可塑性物質（又は滑剤）、圧力
発色防止剤等を併用することができる。この場合、フィ
ラーの具体例としては、前記保護層との関連で例示され
たものと同様のものが挙げられる。また、熱可塑性物質
としては、例えば、高級脂肪酸又はそのエステル、アミ
ドもしくは金属塩の他、各種ワックス類、芳香族カルボ
ン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フェニルエステル、
高級直鎖グリコール、３，４-エポキシヘキサヒドロフ
タルサジアルキル、高級ケトン、ｐ-ベンゼンビフェニ
ルその他の熱可塑性有機化合物等の50〜200℃の程度の
融点を持つものが挙げられる。

【００２２】なお、本発明においては、支持体と感熱発
色層の間に、必要に応じ、アンダーコート層を設けるこ
とも可能である。この場合、アンダーコート層を構成す
る成分としては、前記のフィラー、結合剤、熱可塑性物
質、界面活性剤等を用いるととができる。

【００２３】本発明の感熱記録材料は、種々の分野にお
いて利用されるが、殊に、優れた印刷性を利用し、印刷
を必要とする感熱記録型ラベルシートや、感熱記録型磁
気券紙として有利に利用することができる。感熱記録型
ラベルシートの場合、支持体の一方の面に、前記したロ
イコ染料及び顕色剤を含有する感熱発色層と前記保護層
を設け、支持体の他方の面に、接着剤層を介して剥離台
紙を設ければよく、磁気券紙の場合は、この剥離台紙に
代えて、強磁性体と結合剤とを主成分とする磁気記録層
を設ければよい。

【００２４】

【実施例】本発明を次の実施例により更に詳細に説明す
る。なお、以下の部及び％はいずれも重量基準である。

【００２５】先ず、下記組成からなる混合物をそれぞれ
サンドグラインダーで２〜４時間粉砕分散して、〔Ａ
液〕及び〔Ｂ液〕を調製した。

【００２６】〔Ａ液〕３（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシル）アミノ−６− １０部メチル−７−アニリノフルオランポリビニルアルコールの１０％水溶液１０部水８０部

【００２７】〔Ｂ液〕Ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル１０部炭酸カルシウム１０部２,２’−メチレンビス（４−メチル−６− ５部ターシャリーブチルフェノール）ポリビニルアルコールの１０％水溶液２０部水５５部

【００２８】更に、〔Ａ液〕、〔Ｂ液〕を重量比が１：
３となるよう混合撹拌して感熱発色層塗布液を調製し、
市販上質紙に乾燥後塗布量が５.４〜５.６ｇ／ｍ²にな
るようにラボコーティングロッドで塗布乾燥して感熱発
色層塗布済紙を得た。

【００２９】別に表１に記載の水溶性樹脂を用意した。

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例１下記組成の混合物を撹拌分散して〔Ｃ液〕を調製した。

【００３２】〔Ｃ液〕アクリル酸エステル共重合体−１（固形分１０％）２５.０部完全ケン化ポリビニルアルコールの１０％水溶液５０.０部炭酸カルシウム２.５部ステアリン酸亜鉛０.２部水２２.３部

【００３３】次に、〔Ｃ液〕にポリアミド−エピクロル
ヒドリン共重合物を、固形分で〔Ｃ液〕中のポリビニル
アルコール１部に対し０.４部になるように、添加し保
護層液を調製した。

【００３４】得られた保護層液を、前記感熱発色層塗布
済紙上に、乾燥量重量が５ｇ／ｍ²となるように塗布乾
燥し、キャレンダー掛けして本発明の感熱記録材料を得
た。

【００３５】実施例２実施例１における〔Ｃ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、無水マレイン酸
重合体−１（固形分１０％）を用いた以外は、実施例１
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。

【００３６】実施例１下記組成の混合物を撹拌分散して〔Ｄ液〕を調製した。〔Ｄ液〕アクリル酸エステル共重合体−１（固形分１０％）２５.０部イタコン酸変性ポリビニルアルコールの１０％水溶液５０.０部炭酸カルシウム２.５部ステアリン酸亜鉛０.２部水２２.３部実施例１における〔Ｃ液〕の代わりに、上記〔Ｄ液〕を
用いた以外は、実施例１と同様にして、本発明の感熱記
録材料を得た。実施例４実施例３における〔Ｄ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、無水マレイン酸
重合体−１（固形分１０％）を用いた以外は、実施例３
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。比較例１実施例１における〔Ｃ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）を除外した以外は、実施例１
と同様にして比較用の感熱記録材料を得た。

【００３７】比較例２実施例１における〔Ｃ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、アクリル酸エス
テル共重合体−２（固形分１０％）を用いた以外は、実
施例１と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。

【００３８】比較例３実施例１における〔Ｃ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、無水マレイン酸
重合体−２（固形分１０％）を用いた以外は、実施例１
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。比較例４実施例３における〔Ｄ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、アクリル酸エス
テル共重合体−２（固形分１０％）を用いた以外は、実
施例３と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。比較例５実施例３における〔Ｄ液〕中のアクリル酸エステル共重
合体−１（固形分１０％）の代わりに、無水マレイン酸
重合体−２（固形分１０％）を用いた以外は、実施例３
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。

【００３９】以上のようにして得た感熱記録材料につい
て、紫外線照射型印刷試験機（明製作所製：Ｒ１２）
で印刷性のテストを行なった。インキは紫外線照射型青
インキ（大日本インキ社製）と紫外線照射型バニッシュ
インキ（大日本インキ社製：ＤＩＣＯＰニス）を使用
し、使用量は１ｃｃ、練り時間は２分とする。それらの
結果を表２に示す。なお、青インキの濃度値はマクベス
濃度計ＲＤ９１４型、フィルターはレッドフィルターで
の測定結果である。また、バニッシュインキの光沢度値
は、日本電色社製光沢度計１００１ＤＰにて照射角７５
°での測定結果である。

【００４０】

【表２】

【００４１】表２から明らかなように、本発明の感熱記
録材料は、従来のものに比べ、印刷性が良好であること
が分かる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感熱記録
材料は、感熱発色層上に設けられた保護層中に成膜時の
表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上であるアクリル酸エス
テル共重合体、アクリルアマイド重合体、無水マレイン
酸重合体、あるいはこれらの共重合体のいずれか１種以
上を添加するという構成としたことから、耐薬品性、マ
ッチング性等の機能を充分具備した上で、従来の感熱記
録材料と比較して、紫外線硬化性インキ、フレキソイン
キ等への印刷適性が向上したものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に加熱により呈色する感熱発色
層と該感熱発色層上に保護層を設けた感熱記録材料にお
いて、該保護層中に成膜時の表面張力が３５ｄｙｎ／ｃ
ｍ以上のアクリル酸エステル共重合体、アクリルアマイ
ド重合体、無水マレイン酸重合体、あるいはこれらの共
重合体のいずれか１種以上を添加することを特徴とする
感熱記録材料。