JPH0692371A - 包装装置 - Google Patents
包装装置Info
- Publication number
- JPH0692371A JPH0692371A JP3227745A JP22774591A JPH0692371A JP H0692371 A JPH0692371 A JP H0692371A JP 3227745 A JP3227745 A JP 3227745A JP 22774591 A JP22774591 A JP 22774591A JP H0692371 A JPH0692371 A JP H0692371A
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- JP
- Japan
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- cushioning material
- packaged
- packaged object
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- cushioning
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 暖房機等を梱包する包装装置において、暖房
機の上部に嵌合される緩衝材を単一種類のダンボール材
にて型抜きし、暖房機の形状に合わせ折り曲げ形成する
ことにて、廃却時の取り扱いが、容易、且つリサイクル
を可能とする緩衝材を得る。 【構成】 Ｃ式箱１３に第１の緩衝材１４を固定し、こ
の第１の緩衝材１４上に被包装体１０を載置し、被包装
体１０の上部に第２の緩衝材１７を嵌め込み、上方より
外箱１５を被せ、バンド１６にて結束するものにて、第
２の緩衝材１７をダンボール材にて型抜きし、略Ｌ形に
て他部にスリーブ２２、二重からなる天面および被包装
体１０との所定隙間を設けた受け面Ａ２７を有する形状
にて形成する。 【効果】単一種類のダンボール材にて緩衝材が形成でき
るので、包装時の組立および材料コストが安価にでき、
さらに廃却方法が容易になる。
機の上部に嵌合される緩衝材を単一種類のダンボール材
にて型抜きし、暖房機の形状に合わせ折り曲げ形成する
ことにて、廃却時の取り扱いが、容易、且つリサイクル
を可能とする緩衝材を得る。 【構成】 Ｃ式箱１３に第１の緩衝材１４を固定し、こ
の第１の緩衝材１４上に被包装体１０を載置し、被包装
体１０の上部に第２の緩衝材１７を嵌め込み、上方より
外箱１５を被せ、バンド１６にて結束するものにて、第
２の緩衝材１７をダンボール材にて型抜きし、略Ｌ形に
て他部にスリーブ２２、二重からなる天面および被包装
体１０との所定隙間を設けた受け面Ａ２７を有する形状
にて形成する。 【効果】単一種類のダンボール材にて緩衝材が形成でき
るので、包装時の組立および材料コストが安価にでき、
さらに廃却方法が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主に暖房機に用いら
れる包装装置に関するものである。
れる包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は例えば実公昭５６−２４２１８号
公報に示された従来の包装装置を示す図であり、図にお
いて１は被包装体２を収納載置するＣ式箱、３はこのＣ
式箱に上方から被冠嵌合させて被包装体２を覆う外箱、
４，４は上記Ｃ式箱の４隅に装着され被包装体を載置固
定する下部ホルダーからなる第１のホルダーで、発泡ス
チロールからなる。５，５は上記被包装体２の上端部に
嵌合装着された上部ホルダーからなる第２のホルダー
で、発泡スチロールからなる。６，６は上記第１のホル
ダー４，４の上端縁の外側肩部に形成された傾斜面、
７，７は上記第２のホルダー５，５の上端縁の外側肩部
に形成された傾斜面である。なお、８は上記Ｃ式箱１の
立上り部、９はバンドである。
公報に示された従来の包装装置を示す図であり、図にお
いて１は被包装体２を収納載置するＣ式箱、３はこのＣ
式箱に上方から被冠嵌合させて被包装体２を覆う外箱、
４，４は上記Ｃ式箱の４隅に装着され被包装体を載置固
定する下部ホルダーからなる第１のホルダーで、発泡ス
チロールからなる。５，５は上記被包装体２の上端部に
嵌合装着された上部ホルダーからなる第２のホルダー
で、発泡スチロールからなる。６，６は上記第１のホル
ダー４，４の上端縁の外側肩部に形成された傾斜面、
７，７は上記第２のホルダー５，５の上端縁の外側肩部
に形成された傾斜面である。なお、８は上記Ｃ式箱１の
立上り部、９はバンドである。
【０００３】従来の包装装置は上記のように構成され被
包装体を梱包する場合の手順を説明すると、先ずＣ式箱
１の左右隅角部に発泡スチロールからなる第１のホルダ
ー４，４を固定する。次に、第１のホルダー４，４上に
被包装体２を載置固定した後、この被包装体２の左右上
端部に発泡スチロールからなる第２のホルダー５，５を
嵌合装着する。次に、外箱３を上方から被せ最後にＣ式
箱１、外箱３で完全に包囲された梱包体を結束バンド９
で締結すれば、包装作業は終了する。
包装体を梱包する場合の手順を説明すると、先ずＣ式箱
１の左右隅角部に発泡スチロールからなる第１のホルダ
ー４，４を固定する。次に、第１のホルダー４，４上に
被包装体２を載置固定した後、この被包装体２の左右上
端部に発泡スチロールからなる第２のホルダー５，５を
嵌合装着する。次に、外箱３を上方から被せ最後にＣ式
箱１、外箱３で完全に包囲された梱包体を結束バンド９
で締結すれば、包装作業は終了する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の包
装装置では、発泡スチロールからなる各ホルダー４，５
および段ボール材からなるＣ式箱１、外箱３から構成さ
れており、上記ホルダー４、５は使用後の廃棄性が悪
く、特に廃却時に発生するガスによる環境汚染および複
数の材料からくる取り扱い性の悪さ等の課題があった。
装装置では、発泡スチロールからなる各ホルダー４，５
および段ボール材からなるＣ式箱１、外箱３から構成さ
れており、上記ホルダー４、５は使用後の廃棄性が悪
く、特に廃却時に発生するガスによる環境汚染および複
数の材料からくる取り扱い性の悪さ等の課題があった。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、ホルダーに発泡スチロールを用い
ることなく、使用後の廃棄性が良く環境汚染を発生する
ことなく、さらに取り扱い性が良い包装装置を得ること
を目的とするものである。
めになされたもので、ホルダーに発泡スチロールを用い
ることなく、使用後の廃棄性が良く環境汚染を発生する
ことなく、さらに取り扱い性が良い包装装置を得ること
を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る包装装置
は、被包装体の下端部をＣ式箱に位置決め嵌合させる第
１の緩衝材と、上記被包装体の上端部を覆うダンボール
材よりなる第２の緩衝材と、この第２の緩衝材および上
記Ｃ式箱に被冠嵌合して上記被包装体を覆う外箱とを備
え、上記第２の緩衝材をＬ型形状にて端部に上記被包装
体の前面あるいは後面を固定するスリーブ、被包装体の
妻面にて上記外箱との間で所定隙間を形成するスリーブ
状の受け面および複数積層からなる天面とより形成した
ものである。
は、被包装体の下端部をＣ式箱に位置決め嵌合させる第
１の緩衝材と、上記被包装体の上端部を覆うダンボール
材よりなる第２の緩衝材と、この第２の緩衝材および上
記Ｃ式箱に被冠嵌合して上記被包装体を覆う外箱とを備
え、上記第２の緩衝材をＬ型形状にて端部に上記被包装
体の前面あるいは後面を固定するスリーブ、被包装体の
妻面にて上記外箱との間で所定隙間を形成するスリーブ
状の受け面および複数積層からなる天面とより形成した
ものである。
【０００７】この発明においては、被包装体の下端部を
Ｃ式箱に位置決め嵌合させる第１の緩衝材と、上記被包
装体の上端部を覆うダンボール材よりなる第２の緩衝材
と、この第２の緩衝材および上記Ｃ式箱に被冠嵌合して
上記被包装体を覆う外箱とを備え、上記第２の緩衝材を
Ｌ型形状にて端部に上記被包装体の前面あるいは後面を
固定するスリーブ、被包装体の妻面にて上記外箱との間
で所定隙間を形成するスリーブ状の受け面および複数積
層からなる天面とより形成したことより、被包装体は前
面あるいは後面がスリーブと、妻面が受け面と、さら
に、上板が天面と当接されるとともに保持される。
Ｃ式箱に位置決め嵌合させる第１の緩衝材と、上記被包
装体の上端部を覆うダンボール材よりなる第２の緩衝材
と、この第２の緩衝材および上記Ｃ式箱に被冠嵌合して
上記被包装体を覆う外箱とを備え、上記第２の緩衝材を
Ｌ型形状にて端部に上記被包装体の前面あるいは後面を
固定するスリーブ、被包装体の妻面にて上記外箱との間
で所定隙間を形成するスリーブ状の受け面および複数積
層からなる天面とより形成したことより、被包装体は前
面あるいは後面がスリーブと、妻面が受け面と、さら
に、上板が天面と当接されるとともに保持される。
【０００８】
実施例１．図１〜図６はこの発明の一実施例を示す図で
あり、図において１０は被包装体で、例えばＦＦ式の温
風暖房機からなり、裏面に被包装体１０外形より小形に
て固定された背面カバー１１を設けている。１２はこの
背面カバーと上記被包装体１０との間に設けられたフィ
ルタ、１３は上記被包装体１０を収納載置するＣ式箱
で、例えばダンボール材よりなる。１４は第１の緩衝材
で、上記Ｃ式箱１３内に配設され上記被包装体１０の下
端部が位置決め嵌合される。１５は外箱で、例えばダン
ボール材よりなり上記Ｃ式箱１３に上方から被冠嵌合さ
せて上記被包装体１０を覆う。１６はバンドで、例えば
合成樹脂からなりＣ式箱１３、第１の緩衝材１４、被包
装体１０、後述される第２の緩衝材および外箱１５を結
束する。１７は第２の緩衝材で、ダンボール材よりなり
図３に示すように罫線１８を介して外底面１９、立上り
後面２０、上記被包装体１０外形に合致する固定面２１
と順に形成され、さらにこの固定面の一端からはスリー
ブ２２を形成する立上り前面２３、他端には受け面Ｂ２
４が連設されている。２５は上記立上り前面２３と上記
受け面Ｂ２４との間に設けられた受け面Ａで、隣設され
る受け面Ｂ２４より上記固定面２１側に設けられた罫線
１８を介して固定面２１より連設され、先端には後述さ
れる切り溝と重合される補強面Ａ２７を連設している。
２８は上記固定面２１から上記受け面Ａ２５に形成され
たＲ部で、上記被包装体１０の形状に合致するものであ
る。２９は上記立上り前面２３に連設された内底面で、
組立時に上記外底面１９と重合され、先端に切り溝３０
を有する。３１はステッチングワイヤ、３２はパットで
略コ字状にて例えばダンボール材よりなり上記背面カバ
ー１１と上記フィルタ１２との間に挿着される。３３は
第２の緩衝材１７の天面、３４は受け面Ｂ２４に連設さ
れた補強面Ｂである。
あり、図において１０は被包装体で、例えばＦＦ式の温
風暖房機からなり、裏面に被包装体１０外形より小形に
て固定された背面カバー１１を設けている。１２はこの
背面カバーと上記被包装体１０との間に設けられたフィ
ルタ、１３は上記被包装体１０を収納載置するＣ式箱
で、例えばダンボール材よりなる。１４は第１の緩衝材
で、上記Ｃ式箱１３内に配設され上記被包装体１０の下
端部が位置決め嵌合される。１５は外箱で、例えばダン
ボール材よりなり上記Ｃ式箱１３に上方から被冠嵌合さ
せて上記被包装体１０を覆う。１６はバンドで、例えば
合成樹脂からなりＣ式箱１３、第１の緩衝材１４、被包
装体１０、後述される第２の緩衝材および外箱１５を結
束する。１７は第２の緩衝材で、ダンボール材よりなり
図３に示すように罫線１８を介して外底面１９、立上り
後面２０、上記被包装体１０外形に合致する固定面２１
と順に形成され、さらにこの固定面の一端からはスリー
ブ２２を形成する立上り前面２３、他端には受け面Ｂ２
４が連設されている。２５は上記立上り前面２３と上記
受け面Ｂ２４との間に設けられた受け面Ａで、隣設され
る受け面Ｂ２４より上記固定面２１側に設けられた罫線
１８を介して固定面２１より連設され、先端には後述さ
れる切り溝と重合される補強面Ａ２７を連設している。
２８は上記固定面２１から上記受け面Ａ２５に形成され
たＲ部で、上記被包装体１０の形状に合致するものであ
る。２９は上記立上り前面２３に連設された内底面で、
組立時に上記外底面１９と重合され、先端に切り溝３０
を有する。３１はステッチングワイヤ、３２はパットで
略コ字状にて例えばダンボール材よりなり上記背面カバ
ー１１と上記フィルタ１２との間に挿着される。３３は
第２の緩衝材１７の天面、３４は受け面Ｂ２４に連設さ
れた補強面Ｂである。
【０００９】上記のように構成された包装装置において
は、図３に示す第２の緩衝材１７をダンボール材からプ
レス（図示せず）等にて型抜きし製作した後、罫線１８
を介して折り曲げ図２に示すようなＬ型の立体形状を形
成し、内底面２９と外底面１９をステッチングワイヤ３
１にて複数箇所を固着する。この場合、受け面Ａ２５は
立上り後面２０より内側へ所定隙間を形成して立設され
る。次に被包装体１０を梱包する手順を延べると、Ｃ式
箱１３の左右隅角部に第１の緩衝材１４を固定する。こ
の第１の緩衝材１４上に被包装体１０を載置固定した
後、この被包装体１０の左右上端部に第２の緩衝材１７
を嵌合装着する。さらに、被包装体１０の背面カバー１
１とフィルタ１２との間に図４に示すパット３２を装着
する。そして、外箱１５を上方から被冠嵌合させ、最後
にＣ式箱１３、外箱１５で完全に包囲された梱包体をバ
ンド１６で締結することにて、梱包作業は終了する。こ
の場合、被包装体１０は上面が内底面２９と外底面１９
との複数積層からなる天面３３にて、前面はスリーブ２
２にて保護される。さらに、妻面，裏面はＬ状となり受
け面Ａ２５にて空気緩衝効果が得られ、且つ裏面よりの
落下に対してはパット３２にて保護がなされる。
は、図３に示す第２の緩衝材１７をダンボール材からプ
レス（図示せず）等にて型抜きし製作した後、罫線１８
を介して折り曲げ図２に示すようなＬ型の立体形状を形
成し、内底面２９と外底面１９をステッチングワイヤ３
１にて複数箇所を固着する。この場合、受け面Ａ２５は
立上り後面２０より内側へ所定隙間を形成して立設され
る。次に被包装体１０を梱包する手順を延べると、Ｃ式
箱１３の左右隅角部に第１の緩衝材１４を固定する。こ
の第１の緩衝材１４上に被包装体１０を載置固定した
後、この被包装体１０の左右上端部に第２の緩衝材１７
を嵌合装着する。さらに、被包装体１０の背面カバー１
１とフィルタ１２との間に図４に示すパット３２を装着
する。そして、外箱１５を上方から被冠嵌合させ、最後
にＣ式箱１３、外箱１５で完全に包囲された梱包体をバ
ンド１６で締結することにて、梱包作業は終了する。こ
の場合、被包装体１０は上面が内底面２９と外底面１９
との複数積層からなる天面３３にて、前面はスリーブ２
２にて保護される。さらに、妻面，裏面はＬ状となり受
け面Ａ２５にて空気緩衝効果が得られ、且つ裏面よりの
落下に対してはパット３２にて保護がなされる。
【００１０】実施例２．また、図６に示すように受け面
Ｂ２４に連設して補強板４０を内底面２９上に載置する
ことにて、背面カバー１１およびフィルタ１２の保護が
より強固になり、上記実施例を高めることができる。
Ｂ２４に連設して補強板４０を内底面２９上に載置する
ことにて、背面カバー１１およびフィルタ１２の保護が
より強固になり、上記実施例を高めることができる。
【００１１】実施例３．また、図７に示すようにスリー
ブ２２を第２の緩衝材１７の両端に設けることより、被
包装体１０の前後部が落下、転倒に対し確実に緩衝効果
が発揮され、より製品保護機能が向上される。
ブ２２を第２の緩衝材１７の両端に設けることより、被
包装体１０の前後部が落下、転倒に対し確実に緩衝効果
が発揮され、より製品保護機能が向上される。
【００１２】
【発明の効果】この発明は以上説明したとおり、被包装
体の下端部をＣ式箱に位置決め嵌合させる第１の緩衝材
と、上記被包装体の上端部を覆うダンボール材よりなる
第２の緩衝材と、この第２の緩衝材および上記Ｃ式箱に
被冠嵌合して上記被包装体を覆う外箱とを備え、上記第
２の緩衝材をＬ型形状にて端部に上記被包装体の前面あ
るいは後面を固定するスリーブ、被包装体の妻面にて上
記外箱との間で所定隙間を形成するスリーブ状の受け面
および複数積層からなる天面とより形成したことより、
第２の緩衝材がダンボール材にて形成され、発泡スチロ
ール等の緩衝材を用いることがなくなるので、梱包材料
の廃却時の取り扱いが容易になるとともに、廃却による
環境汚染を発生することなくリサイクルができる。
体の下端部をＣ式箱に位置決め嵌合させる第１の緩衝材
と、上記被包装体の上端部を覆うダンボール材よりなる
第２の緩衝材と、この第２の緩衝材および上記Ｃ式箱に
被冠嵌合して上記被包装体を覆う外箱とを備え、上記第
２の緩衝材をＬ型形状にて端部に上記被包装体の前面あ
るいは後面を固定するスリーブ、被包装体の妻面にて上
記外箱との間で所定隙間を形成するスリーブ状の受け面
および複数積層からなる天面とより形成したことより、
第２の緩衝材がダンボール材にて形成され、発泡スチロ
ール等の緩衝材を用いることがなくなるので、梱包材料
の廃却時の取り扱いが容易になるとともに、廃却による
環境汚染を発生することなくリサイクルができる。
【図１】この発明の実施例１を示す被包装体の包装を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】この発明の実施例１を示す第２の緩衝材の斜視
図である。
図である。
【図３】この発明の実施例１を示す第２の緩衝材の展開
図である。
図である。
【図４】この発明の実施例１を示すパット取付部分断面
図である。
図である。
【図５】この発明の実施例１を示すパットの斜視図であ
る。
る。
【図６】この発明の実施例２を示す第２の緩衝材の斜視
図である。
図である。
【図７】この発明の実施例３を示す第２の緩衝材の斜視
図である。
図である。
【図８】従来の梱包装置を示す一部破断正面図である。
１０ 被包装体 １３ Ｃ式箱 １４ 第１の緩衝材 １５ 外箱 １７ 第２の緩衝材 ２２ スリーブ ２４ 受け面Ｂ ２５ 受け面Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 被包装体の下端部をＣ式箱に位置決め嵌
合させる第１の緩衝材と、上記被包装体の上端部を覆う
ダンボール材よりなる第２の緩衝材と、この第２の緩衝
材および上記Ｃ式箱に被冠嵌合して上記被包装体を覆う
外箱とを備え、上記第２の緩衝材をＬ型形状にて端部に
上記被包装体の前面あるいは後面を固定するスリーブ、
被包装体の妻面にて上記外箱との間で所定隙間を形成す
るスリーブ状の受け面および複数積層からなる天面とよ
り形成したことを特徴とする包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3227745A JP2642811B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3227745A JP2642811B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692371A true JPH0692371A (ja) | 1994-04-05 |
| JP2642811B2 JP2642811B2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=16865710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3227745A Expired - Fee Related JP2642811B2 (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2642811B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624218U (ja) * | 1979-07-31 | 1981-03-05 |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP3227745A patent/JP2642811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5624218U (ja) * | 1979-07-31 | 1981-03-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2642811B2 (ja) | 1997-08-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080502 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100502 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |