JPH0693565A

JPH0693565A - 消臭機能を有する繊維

Info

Publication number: JPH0693565A
Application number: JP2040592A
Authority: JP
Inventors: Tomio Kato; 藤富夫加
Original assignee: Ishizuka Glass Co Ltd
Current assignee: Ishizuka Glass Co Ltd
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1994-04-05

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】本発明は、窒素系或いは、硫黄系化合物の悪
臭を消臭する機能を有した繊維製品を提供するものであ
る。【構成】Ｐ₂Ｏ₅を６０重量％以上、Ａｇ₂Ｏを３〜５
重量％含んだリン酸系ガラス粉末を、繊維表面に繊維ｇ
重量当たり０．１〜１０００ｍｇ付着させたことを特徴
とする消臭機能を有する繊維である。【効果】消臭効果を持つ銀イオン、リン酸イオンが悪
臭を消す為に、汗等による悪臭から開放されて、快適な
衣類生活を楽しめる繊維が提供される発明である。また
使用するガラスは、安全対策上の問題がなく、取扱いも
容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、窒素系或いは、硫黄系
化合物の悪臭を消臭する機能を有した繊維製品に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】繊維製品に消臭機能を持たせる試みは、
従来から数多くなされていて、使用した消臭剤により次
の二つの方法に区分されている。（１）化学的方法…薬剤と悪臭成分との化学反応を利用
する方法。（２）物理的方法…活性炭、ゼオライト等の物理吸着を
利用する方法。

【０００３】しかしこのような従来技術では以下のよう
な欠点があげられる。（１）化学的方法は、その消臭効果が選択性であった
り、消臭剤自体、或いは反応生成物の有害性が問題にな
り、その取扱いに注意が必要である。（２）物理的方法は物理吸着であるので、再放出の問題
がある。更に、素材に関しては、活性炭は黒色であるの
で、その利用分野が限られ、ゼオライト等は水分を優先
的に吸着するので、湿気の高い環境では、能力低下、保
管性の問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維製品の
表面に従来方法が持つ問題点を一掃した消臭剤を付着さ
せ、消臭機能の高い繊維を提供する為に完成されたもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、Ｐ₂Ｏ₅を６０重量％以上、Ａｇ
₂Ｏを３〜５重量％含んだリン酸系ガラス粉末を、繊維
表面に繊維ｇ重量当たり０．１〜１０００ｍｇ付着させ
たことを特徴とする消臭機能を有する繊維である。

【０００６】本発明に用いられるガラスは、悪臭に対し
て消臭効果を持つ銀イオン、リン酸イオンをガラス中に
存在させたリン酸系ガラスである。ここでその組成をＰ
₂Ｏ₅が６０重量％以上、Ａｇ₂Ｏが３〜５重量％と限定
したのは、Ｐ₂Ｏ₅やＡｇ₂Ｏがこれより少ないと消臭効
果が不十分であり、またＡｇ₂Ｏを５重量％以上含有さ
せることは技術的に困難であるためである。

【０００７】この銀イオン含有リン酸系ガラスを使用し
て種々の方法により消臭機能を持った繊維を作成した結
果、このガラスを溶融冷却後に機械的に粉砕すること
が、比表面積を増大させ消臭効果が増加する事が判明し
た。しかも、最大粒径が１００μｍ以下、望ましくは２
５μｍ以下に粉砕して付着させることが消臭効果向上に
有効であり、繊維製品表面の凹凸による触覚上の違和感
もなくなり、繊維製品の表面への均一な付着が容易にな
った。

【０００８】硝子粉末を繊維表面に付着させる方法とし
ては、熱重合性樹脂を分散剤で分散させた溶液中に硝子
粉末を懸濁させた処理液を準備し、該処理液中に繊維ま
たは布を浸け込んだ後、マングル等で絞ってから、約１
５０℃で乾燥熱処理することにより付着させる。ここで
使用する熱重合性樹脂としては、ウレタン系、アクリル
酸エステル系等のものが使用でき、又、分散剤としては
アニオン系、ノニオン系等のものが使用できた。更に、
硝子の粉末は、繊維表面に均一に付着出来るよう溶媒に
対して、１０重量％以下で懸濁させることが好ましい結
果であった。硝子粉末の付着量としては、粒径によって
異なるが一般に繊維製品１ｇ当り０．１ｍｇ以下では、
効果が不足し、１０００ｍｇ以上では繊維の風合が悪く
剥離もある為に、０．１〜１０００ｍｇとした。次に、
本発明の実施例を説明して、本発明の内容を明らかにす
る。

【０００９】

【実施例】８９％リン酸溶液（Ｈ₃ＰＯ₄）を２６３．９
ｇ、リン酸一カリウム（ＫＨ₂ＰＯ₄）を２０３．９ｇ、
ケイ砂（ＳiＯ₂）を１３．０ｇ、酸化銀（Ａg₂Ｏ）を１
４．２ｇを混合して、５００℃で乾燥後に１３００℃で
１時間溶融してガラスを作成し、粉砕後に粒径40μｍ以
下の粉末を得た。一方、ウレタン系樹脂をアニオン系分
散剤で分散させた溶液を作成した。次にこの溶液に対し
前記の硝子粉末を５重量％添加して、懸濁処理溶液を作
成した。この処理液内に綿１００％の繊維生地を浸漬さ
せ、マングルで絞った後、１４０℃で３０分間乾燥熱処
理して処理繊維生地を得た。このようにして得られた繊
維生地から５００平方センチメ−トルを切取り消臭テス
ト用サンプルとした。また、硝子粉末を添加していない
溶液中に浸漬した繊維生地も作成し、比較用サンプルと
した。

【００１０】消臭テストに使用する悪臭ガスとして、硫
化水素、アンモニア、メチルメルカプタン、トリメチル
アミンを予め窒素により、２．８、３．５、４．８各Ｐ
ＰＭに希釈した標準ガスを作成し使用した。消臭効果の
評価は、図１のテスト装置にて次の順序で実施した。
（１）テストサンプルをガラス壜Ｃに投入する。（２）
ガラス壜Ｃをテスト装置にセットし、真空ポンプにて真
空にする。（３）コックＦを閉じ、コックＤを開け常圧
まで標準ガスを入れ、三方コックＢを閉じる。（４）１
時間放置後、ガラス壜内の残存ガス濃度を検知管Ａにて
測定する。（５）ブランクの場合の濃度と比較して、テ
スト試料の消臭効果の評価を行う。この結果は第１表に
示す通りであった。

【００１１】第１表

【００１２】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の消臭機
能を有する繊維は、化学的方法の様な有害性がなく、物
理的方法の様に、着色、水分の吸着等の問題もなく、窒
素系、イオウ系全般の悪臭を消臭出来るものである。
更に本発明の繊維は消臭剤として使用したガラスの性質
から、下記の多くの利点をもっている。（１）そのガラス組成から水溶解する性質を持っている
ので、本発明の布を洗濯等、水洗浄を行うことにより、
ガラスの新表面が露出するので、効果を持続させること
が可能である。（２）一般に悪臭物資は水溶性であることから、水と組
み合わせて使用する、又は保水剤と組み合わせて使用す
れば一層優れた消臭力を示すことになる。（３）銀イオンの抗菌・抗カビ効果については、既に多
くの報告がされている。菌の増殖時に発生する腐敗臭に
よる悪臭発生の防止効果の点からも、本発明品は非常に
有効である。（４）ガラスの粉末は白色である。それ故にガラスを付
着させた繊維の色に関する制限は無く、その利用範囲は
多大である。よって本発明は、従来の問題点を解消した消臭機能を有
する繊維として、産業の発展に寄与するところは極めて
大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の消臭効果のテストに使用した装置のブ
ロック図である。

【符号の説明】

Ｃガラス壜ＦコックＤコックＥ標準ガスボンベＢ三方コックＡ検知管

【００１１】第１表消臭効果測定結果硫化水素アンモニアメチルトリメチルメルカプタンアミン測定値消臭比測定値消臭比測定値消臭比測定値消臭比（PPM）（％）（PPM）（％）（PPM）（％）（PPM）（％）硝子接着品（サンプル品） 0.0 100 0.0 100 0.0 100 0.0 100 硝子未接着品（ブランク品） 2.8 0 3.5 0 4.8 0 12.0 0

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【手続補正書】

【提出日】平成５年９月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】削除

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｐ₂Ｏ₅を６０重量％以上、Ａｇ₂Ｏを３
〜５重量％含んだリン酸系ガラス粉末を、繊維表面に繊
維ｇ重量当たり０．１〜１０００ｍｇ付着させたことを
特徴とする消臭機能を有する繊維。