JPH0693577A

JPH0693577A - 水彩画調捺染品の製造方法

Info

Publication number: JPH0693577A
Application number: JP4238386A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Yoshida; 達也善田; Koji Yoshida; 孝司善田; Kazuya Matsumoto; 和也松本; Yoshitaka Muroume; 義孝室梅
Original assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Current assignee: Komatsu Seiren Co Ltd
Priority date: 1992-09-07
Filing date: 1992-09-07
Publication date: 1994-04-05

Abstract

(57)【要約】【目的】複雑な加工工程を必要とせず、再現性にも優
れ、微妙な濃淡を表現した水彩画調の捺染品を製造する
ことのできる方法を提供する。【構成】合成繊維材料に分散染料を含む捺染糊を印捺
し、その後にキャリアを含む捺染糊を印捺するか、また
はキャリアを含む捺染糊を印捺した合成繊維材料に分散
染料を含む捺染糊を印捺し、その後にキャリアを含む捺
染糊を印捺する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水彩画調捺染品の製造
方法に関する。更に詳しく述べるならば、本発明は、濃
淡により表現された水彩画調捺染品の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、濃淡を有する水彩画調の捺染品を
得るためには、複数の印捺型を用い、同一濃度のまたは
異なる濃度の染料を含む捺染糊を重ねていく方法や、印
捺型を用いずに霧吹きぼかしを行う方法、または手描き
染め方法が行われている。しかし、染料を含む捺染糊を
重ねていく方法は、印捺部と非印捺部の境目が明確す
ぎ、微妙な水彩画調の濃淡は表現できなかった。さら
に、複雑な加工工程も必要とし、再現性についても乏し
いものであった。また、霧吹きぼかし方法や、手描き染
めも手作業によるところが大きく、非能率的であり、再
現性に乏しいものであった。

【０００３】近年は、型を用いないインクジェット方式
を用いた捺染品も検討されてはいるが、点状に染料を付
与するものであるため、油絵調の捺染品を得ることは可
能であっても、水彩画調の濃淡を表現することは困難で
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、複雑な加工工程を必要とせず、再現性にも優
れ、微妙な濃淡を表現した水彩画調の捺染品を製造する
ことのできる方法を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、合成繊維材料に分散染料を含む捺染糊を印
捺し、その後にキャリアを含む捺染糊を印捺することを
特徴とする水彩画調捺染品の製造方法を提供する。本発
明は、また、キャリアを含む捺染糊を印捺した合成繊維
材料に分散染料を含む捺染糊を印捺し、その後にキャリ
アを含む捺染糊を印捺することを特徴とする水彩画調捺
染品の製造方法を提供する。

【０００６】本発明に有用な合成繊維材料としては、分
散染料で染色可能な繊維材料であればいかなるものであ
ってもよく、ポリエステル、ナイロン、アセテートなど
が挙げられる。これらは、混繊糸、混紡糸、または他の
糸との混繊糸、混紡糸であってもよい。好ましくは、ポ
リエステル繊維がよい。また、この繊維材料は、織物、
編み物、不織布等のいかなる形態にあってもよく、特に
限定されるものではない。

【０００７】本発明の方法では、かかる合成繊維材料に
分散染料を含む捺染糊を印捺する。この分散染料を含む
捺染糊による印捺は、全面を印捺するシゴキ捺染により
行うのが好ましい。分散染料はアゾ系またはキノン系い
ずれであってもよいが、少なくとも１種のアゾ系の分散
染料を含むことが水彩画調の濃淡を表現するのに好まし
い。アゾ系分散染料としては、 C.I. Disperse Yellow
3, 5, 7, 60, 66, 71,74, 76, 79, 83, 100, 114, 11
9、C.I. Disperse Orange 1, 3, 5, 13, 20, 25, 29, 3
0, 31, 49, 53, 54, 55, 56, 61, 66, 73, 76, 80、C.
I. Disperse Red1, 5, 7, 13, 17, 43, 50, 52, 54, 5
6, 58, 65, 72, 73, 76, 82, 88, 90, 103, 105, 106,
110, 111, 117, 118, 126, 127, 128, 134, 135, 137,
141, 143,145, 146, 151, 152, 153, 154, 167, 169, 1
77, 179、C.I. Disperse Blue 79,94, 96, 102, 106, 1
22, 125, 128, 130, 139, 142, 146, 148, 149, 165, 1
71などを挙げることができる。

【０００８】また、捺染糊としては、でんぷん系、ゴム
系、海藻系、繊維素誘導体系等公知の糊料を使用するこ
とができ、エマルジョン糊またはソリューション糊のい
ずれであってもよい。風合いの観点からは、エマルジョ
ン糊が好ましい。さらに、微妙な濃淡の表現を行うに
は、捺染糊はアルカリ性であるのが好ましい。有用なア
ルカリ剤としては、炭酸ソーダ、炭酸カリウム、第３リ
ン酸カリウム、苛性ソーダ、ケイ酸ソーダ、第３リン酸
ソーダなどが挙げられる。捺染糊が酸性であると、後に
キャリアを含む捺染糊を印捺した場合に、染料によって
は赤くムラ状に変色するものが見られるからである。

【０００９】分散染料を含む捺染糊を印捺した後にまた
はその前後に、キャリアを含む捺染糊を印捺する。キャ
リアを含む捺染糊としては、でんぷん系、ゴム系、海藻
系、繊維素誘導体系等公知の糊料を使用することがで
き、エマルジョン糊またはソリューション糊のいずれで
あってもよい。風合いの観点からは、エマルジョン糊が
好ましい。キャリアとしては、トリクロロベンゼン、ジ
クロロベンゼン、メチルナフタレン、オルトフェニルフ
ェノール、ジフェニル、安息香酸ジメチル、テレフタル
酸ジメチル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレン−ポリオキシプロピレングリコール、ポリオ
キシエチレン−ポリオキシプロピレンアルキルエーテ
ル、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ン多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、脂肪
酸ジエタノールアミド、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン、アルキルアミンオキサイド、アルキルリン酸エス
テルオキシエチレン化物、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホ
ン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスル
ホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、Ｎ−メチル−
Ｎ−オレイルタウリン、石油スルホン酸塩、アルキル硫
酸塩、硫酸化油脂、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエー
テル硫酸塩、アルキルリン酸塩、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテルリン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩ホル
ムアルデヒド縮合物などが挙げられる。これらは、混合
物であってもよい。キャリアは、捺染糊中に重量比で
０．１〜１００重量部の範囲で、分散染料の濃度や濃淡
の程度により任意の添加量で用いられるのがよい。

【００１０】また、キャリアを含む捺染糊中に分散染料
を添加してもよい。この分散染料は、アゾ系またはキノ
ン系のいずれであってもよいが、キノン系であるのが好
ましい。キノン系分散染料としては、C.I. Disperse Ye
llow 58, 64, 67 、C.I. Disperse Orange 11 、C.I. D
isperse Red 11, 53, 55, 59, 60, 75, 86, 91, 92,12
1, 127, 132, 159、C.I. Disperse Blue 3, 7, 19, 26,
27, 35, 55, 56, 60,64, 72, 73, 81, 87, 91, 93, 15
3, 158, 167などが挙げられる。キャリアを含む捺染糊
は、望まれる水彩画調の柄によっては、分散染料を含む
捺染糊を印捺する前に付与することもできる。

【００１１】繊維材料への捺染糊の付与方法としては、
フラットスクリーン捺染機、ロータリースクリーン捺染
機、クラビア機等を用いる方法が挙げられ、染料を含む
捺染糊もしくはキャリアを含む捺染糊を付与するため
に、好ましくは２枚以上のスクリーンおよびロールを有
するものがよい。さらに、複数のスクリーンおよびロー
ルを用い、キャリアの添加量の異なる捺染糊を付与する
ことにより、複雑で、手描きのごとき水彩画調の濃淡を
表現することがが可能である。

【００１２】次に、捺染糊を付与した繊維材料に対し
て、乾熱または湿熱により、１５０℃〜２００℃、好ま
しくは１７０〜１８０℃で、５〜１５分間、好ましくは
７〜１０分間発色処理を行う。水彩画調の濃淡を表現
し、また良好な風合いを得る観点からは、湿熱処理が好
ましい。次に、公知の方法でソーピングを行い、次いで
仕上げセットを行う。必要に応じて、ソーピング後に、
柔軟加工、帯電防止加工、撥水加工等を行うこともでき
る。

【００１３】

【実施例】以下の実施例により本発明をさらに説明す
る。実施例１下記処方の捺染糊１〜４を調製し、自動スクリーン捺染
機を用いて、ポリエステル織物（７５ｄ−３６ｆ）に、
捺染糊１〜４の順番に印捺した。なお、捺染糊１の場合
は、全面を印捺するシゴキ捺染により印捺した。

【００１４】元糊セルパールＳＬ１００（グアガム系糊料安達糊料製）１０重量部レデューサ５０重量部水４０重量部捺染糊１元糊６０重量部炭酸カリウム５重量部 C.I. Disperse Red 73（アゾ系）０．７重量部 C.I. Disperse Yellow 5（アゾ系）０．３重量部水３４重量部捺染糊２元糊６０重量部メチルナフタレン１０重量部水３０重量部捺染糊３元糊６０重量部ポリオキシエチレンアルキルエーテル３０重量部水１０重量部捺染糊４元糊６０重量部ポリオキシエチレンアルキルエーテル１重量部水３９重量部印捺した織物を、１８０℃で１０分間、湿熱状態で発色
した。次に、苛性ソーダおよびハイドロサルファイトを
含む温水で還元洗浄し、捺染品を得た。得られた捺染品
は、微妙な濃淡を表現した水彩画の如き仕上がりを示し
た。

【００１５】比較例１下記処方の捺染糊１〜４を調製し、自動スクリーン捺染
機を用いて、ポリエステル織物（７５ｄ−３６ｆ）に、
下記の順番に印捺した。元糊セルパールＳＬ１００（グアガム系糊料安達糊料製）１０重量部レデューサ５０重量部水４０重量部捺染糊１元糊６０重量部 C.I. Disperse Red 73（アゾ系）０．４重量部 C.I. Disperse Yellow 5（アゾ系）０．１重量部水３９．５重量部捺染糊２元糊６０重量部 C.I. Disperse Red 73（アゾ系）０．６重量部 C.I. Disperse Yellow 5（アゾ系）０．４重量部水３９．０重量部捺染糊３元糊６０重量部 C.I. Disperse Red 73（アゾ系）０．４重量部 C.I. Disperse Yellow 5（アゾ系）０．１重量部水３９．５重量部捺染糊４元糊６０重量部 C.I. Disperse Red 73（アゾ系）０．４重量部 C.I. Disperse Yellow 5（アゾ系）０．１重量部水３９．５重量部印捺した織物を、１８０℃で１０分間、湿熱状態で発色
した。次に、苛性ソーダおよびハイドロサルファイトを
含む温水で還元洗浄し、捺染品を得た。得られた捺染品
は、濃淡差がクッキリと現れ、水彩画調の濃淡を表現で
きなかった。

【００１６】実施例２下記処方の捺染糊１〜４を調製し、自動スクリーン捺染
機を用いて、ポリエステル織物（７５ｄ−３６ｆ）に、
捺染糊１〜４の順番に印捺した。なお、捺染糊２の場合
は、全面を印捺するシゴキ捺染により印捺した。元糊セルパールＳＬ１００（グアガム系糊料安達糊料製）１０重量部レデューサ５０重量部水４０重量部捺染糊１元糊６０重量部ジクロロベンゼン２重量部ポリオキシエチレン脂肪酸エステル１８重量部水１０重量部捺染糊２元糊６０重量部ケイ酸ソーダ３重量部 C.I. Disperse Red 73 ０．７重量部 C.I. Disperse Blue 79 ２．５重量部水３３．８部捺染糊３元糊６０重量部ポリオキシエチレンアルキルエーテル１５重量部ポリオキシエチレン脂肪酸エステル１５重量部 C.I. Disperse Blue 167（キノン系）１重量部水１０重量部捺染糊４元糊６０重量部ジクロロベンゼン１重量部水３９重量部印捺した織物を、１８０℃で１０分間、湿熱状態で発色
した。次に、苛性ソーダおよびハイドロサルファイトを
含む温水で還元洗浄し、捺染品を得た。得られた捺染品
は、微妙な濃淡を表現した水彩画の如き仕上がりを示し
た。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、微妙な濃淡を表現した
水彩画調の捺染品を、複雑な加工工程を必要とせずに安
定して工業生産できるようになり、安価でファッション
性に優れた捺染品を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者室梅義孝石川県能美郡根上町浜町ヌ167番地小松精練株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成繊維材料に分散染料を含む捺染糊を
印捺し、その後にキャリアを含む捺染糊を印捺すること
を特徴とする水彩画調捺染品の製造方法。
【請求項２】キャリアを含む捺染糊を印捺した合成繊
維材料に分散染料を含む捺染糊を印捺し、その後にキャ
リアを含む捺染糊を印捺することを特徴とする水彩画調
捺染品の製造方法。
【請求項３】分散染料がアゾ系分散染料である請求項
１または２記載の方法。
【請求項４】分散染料を含む捺染糊がアルカリ性であ
る請求項１または２記載の方法。