JPH0693876B2 - 泡洗浄機 - Google Patents

泡洗浄機

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JPH0693876B2
JPH0693876B2 JP61187533A JP18753386A JPH0693876B2 JP H0693876 B2 JPH0693876 B2 JP H0693876B2 JP 61187533 A JP61187533 A JP 61187533A JP 18753386 A JP18753386 A JP 18753386A JP H0693876 B2 JPH0693876 B2 JP H0693876B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は洗剤液を起泡させて食器などの被洗浄物を泡洗
浄する泡洗浄機に関する。
(従来の技術) 被洗浄物を洗剤溶液中に浸漬して行う液洗浄方式に比
し、洗剤及び水の消費が少なく省資源に適した泡洗浄方
式による洗浄が最近脚光を浴びてきているが、この種の
洗浄機は例えば特開昭60-99222号公報により開示されて
なる如く、被洗浄物を収納する洗浄槽、洗浄液を発泡さ
せる発泡装置、被洗浄物である例えば深底形凹状容器を
下方に向けて支持し、かつ凹状容器の内部と洗浄槽の外
部とを連通管により連通させてなるラック、発生した泡
を洗浄槽外で消泡させる消泡装置、洗浄槽内を洗浄する
散水ノズルを備えた構成であって、ヒータによる加熱、
超音波発生器による振動等を消泡装置で行わせて消泡さ
せていた。
(発明が解決しようとする問題点) 上記構成の洗浄機においては、洗浄槽外に別構造として
消泡装置が付設されているので、製品の形状が大きくな
る問題と消泡装置が複雑な構造でコスト高になる問題と
があった。
かかる問題点に対処して本発明は泡洗浄後に行わせるす
すぎのために洗浄槽内に設けられている散水機構を洗浄
工程中の消泡用に兼ねさせ得る構成とすることによっ
て、泡洗浄機の構造面でのコンパクト化ならびに製品コ
ストの低廉化を実現させるようとするものである。
(問題点を解決するための手段) そこで本発明は実施例を示す図面により明らかな如く、
洗剤液タンク(3)内の洗剤液に送気して洗浄泡を発生
せしめ、この洗浄泡を洗浄槽(2)内に送り込むことに
より、洗浄槽(2)内の被洗浄物(22)を泡洗浄する泡
洗浄工程と、洗浄槽(2)内に設けたノズル(6),
(7)を通じ同槽(2)内にすすぎ水を散布し、被洗浄
物(22)をすすぎ洗いするすすぎ工程とを有する泡洗浄
機において、洗浄槽(2)と洗剤液タンク(3)とを仕
切部を介して実質上、別部分として、その洗浄槽(2)
に洗浄水を槽外に排出させる排水路よりなる排水手段を
設け、さらに、前記泡洗浄工程と、前記満泡検知手段
(17)の作動により泡洗浄工程に替って洗浄槽(2)内
にすすぎ水を所定時間中散布させながら前記排水手段を
作動させて行う消泡工程とからなる洗浄工程を設定回数
繰り返させた後、前記すすぎ工程を行わせる運転制御手
段を具備せしめてなることを特徴とする。
(作用) 本発明は発泡→満泡→消泡を設定回数だけ繰り返させる
ことによって洗浄槽内での消泡を行って洗浄槽(2)外
に泡を放出することがなくなると共に、洗浄泡の入れ換
えによって洗浄が効果的に行われ、かくして別途消泡機
構を設ける必要はなくなる。特に洗浄槽(2)に洗浄水
を槽外に排出させる排水手段が設けられていて洗浄槽
(2)内のすすぎ水は洗剤液タンク(3)に流れ込むこ
となく排水させ、洗剤の汚染はなくなり、その再利用も
可能となる。
(実施例) 以下、本発明の実施例について添付図面を参照しながら
説明する。
第1図において(1)は洗浄機のケーシングであって、
その内部に洗浄槽(2)、洗剤液タンク(3)、発泡装
置(4)、ラック(5)、上側ノズル(6)及び下側ノ
ズル(7)を配設していると共に洗浄槽(2)に接続さ
せて排気路(8)及び排水路(9)を夫々設けている。
洗浄槽(2)は底部が漏斗状をなして最下部の小径部分
を洗剤液が定量貯留される洗剤液タンク(3)に一体と
なし形成させている。
上記洗浄槽(2)は槽本体(2A)と上蓋(2B)とからな
る上下2分割構造の密閉容器に形成していて、槽内中間
位置でかつ槽本体(2A)のと開口部に亘らせて、ラック
(5)を着脱可能な水平状態に横設して仕切るようにな
っており、さらに、上蓋(2B)の中央個所にシヤワーノ
ズル構造の上側ノズル(6)を下方に向けすすぎ水の拡
散布可能に取り付けていると共に、ラック(5)の下方
でかつ洗剤液タンク(3)の上方となる個所に下側ノズ
ル(7)を上方に向けすすぎ水の噴出可能に取り付けて
いる。
なお、上側ノズル(6)の連結させてなる配管は、第1
給水弁(10)が介設されてなる送水管と排気弁(19)が
介設されてなる排気路(8)とに夫々連結していて送水
排気兼用管に形成している。
一方、下側ノズル(7)は第2給水弁(11)が介設され
てなる送水管に接続させていて、各噴水口は上向きでか
つ後述するラック(5)の泡噴出筒(13)内に噴水し得
る如く設けている。
しかして洗剤液タンク(3)には、発泡装置(4)の送
気管(16)及び排液管(20)が底板部に夫々接続されて
いて、送気管(16)から熱風が送り込まれるようになっ
ており、また排液管(20)は排液弁(21)が介設され
て、これを開弁することによって洗剤液タンク(3)内
の洗剤液を排液し得るようになっている。
次に発泡装置(4)は、フアン(14)と、ヒータ(15)
と前記送気管(16)とにより形成していて、フアン(1
4)及びヒータ(15)は詳細示していないが、洗剤液タ
ンク(3)よりも上方位置に配設していて、フアン(1
4)の送風口と洗剤液タンク(3)の底部に設けた接続
口との間に前記送気管(16)を亘らせていると共に、送
気管(16)の途中に前記ヒータ(15)を流通空気の加熱
可能に設けており、例えば電熱線を送気管(16)の周囲
に巻装せしめている。
洗浄槽(2)内に配設せしめるラック(5)は、コッ
プ、深底小鉢など深底食器や、ビーカ、試験管などの試
験用ガラス器具を総称してなる深底形の凹状容器である
被洗浄物(22)に専用のラックであって、この凹状容器
(22)を伏せて搭載するようにするのであるが、このラ
ック(5)の構造は第2図乃至第6図に1例が詳細示さ
れる通りであって、隆起した凸条(23)を有する凹凸板
からなる多孔板(12)と泡噴出筒(13)とから形成さ
れ、例えばポリエチレン樹脂などによる一体成型加工に
より所望の形態のものが得られる。
多孔板(12)は真直ぐに延びて隆起する凸条(23)を格
子条例えば縦横の基盤目状で上面側に有する起伏した板
体であって、凸条(23)は長手方向に直交する断面が二
等辺三角形の両斜辺の形状をなしており、従って頂部の
稜線が多孔板(12)の凹部に相当する平面板部分に対し
て数cm隆起している。
そしてこの凸条(23)の縦方向に延びるものと横方向に
延びるものとが交叉する凸部分に泡噴出筒(13)を夫々
直立させて一体に設けている。
上記泡噴出筒(13)は凸条(23)の稜線部分に下端が連
なっていて、多孔板(12)の裏面側に下端部を開口(13
A)していると共に上端を真上に向けて開口(13B)させ
ているが、この泡噴出筒(13)はラック(5)上に搭載
される凹状容器(22)の深さ寸法に対して一定の条件を
有する長さの筒に形成している。
すなわち、前記ラック(5)の多孔板(12)上に凹状容
器(22)を載せる場合には、第7図図示の如く逆さに伏
せた状態の凹状容器(22)を泡噴出筒(13)に同心的に
掩い被せるように搭載するのであるが、その際、凹状容
器(22)はその開口周縁が十文字状に延びる凸条(23)
の稜線部分により支えられることとなり、従って前記開
口周縁を4等分した各個所において稜線部分が横断的
に、かつ、線条接触など部分接触した形態で凹状容器
(22)を安定的に支持し得るものであって、凹状容器
(22)の開口周縁は、4点的に支持される部分以外は多
孔板(12)の上方に浮き上がった状態となっており、洗
浄の際の泡、すすぎ水が凹状容器(22)の内・外部間を
抵抗なく円滑に流動し得るように支持させることが可能
である。
しかも、このように凹状容器(22)を搭載した状態で
は、泡噴出筒(13)の上端が凹状容器(22)の内底面に
対して1〜2cm程度の適当な間隔が保持されるように、
泡噴出筒(13)の高さを規定することが必要であり、さ
らに泡噴出筒(13)の水平断面積に関しても、凹状容器
(22)の水平断面積に対して余り小さくなく数分の1程
度にすることが望ましいものである。
叙上の構成を有するラック(5)に対して、その下方に
設けた下側ノズル(7)は前述した如く、前記各泡噴出
筒(13)の真下にすすぎ水を上向きに噴き出させる噴口
が夫々設けられていて、すすぎ洗浄の際にすすぎ水を各
泡噴出筒(13)を経、凹状容器(22)内に噴き出し得る
ようになっている。
一方、排水路(9)は、ラック(5)上に溜った液を槽
外に排出可能に設けたものであって多孔板(12)の周縁
部に設けた接続口に接続して適当長を延長させていてそ
の途中に排水弁(18)を介設しており、これによって排
水手段を形成せしめている。
叙上の構成になる洗浄機には、洗浄槽(2)内の適当個
所に満泡検知手段(17)を設けているが、この満泡検知
手段(17)は例えば圧力センサを使用していて、洗浄槽
(2)内が洗浄泡の充満によって大気圧よりも僅かに圧
力上昇するのを検知し出力を発するように作動するが、
この他に、発泡装置(4)が作動してから洗浄槽(2)
内が満泡状態になるのを経過時間として予め計算し得る
場合には圧力センサに替えてタイマを使用するようにし
ても良い。
次にこの洗浄機による洗浄運転の態様を第1図と、運転
制御手段を示してなる第8図及び第9図にもとづいて説
明する。
洗浄槽(2)内にラック(5)を横設して、その上に凹
状容器(22)を泡噴出筒(13)に掩い被せるように伏せ
て載せ、洗剤液(24)を適当な手段によって洗浄槽
(2)内に供給した後、保温ヒータ(図示せず)に通電
して洗剤液(24)を55〜65℃で加熱する。
次に空気加熱用のヒータ(15)に通電しながら送風機
(14)を起動させて55〜65℃に加熱された空気を洗剤液
タンク(3)に貯留している洗剤液(24)に送り込む。
これが発泡装置(4)の作動(第8図のステップ(イ)
に相当する)であって、この作動に同期させて排気弁
(19)を開弁させ、かくして泡洗浄工程が成されて、洗
剤液(24)から多量の泡が発生し、各泡噴出筒(13)か
らは多量の洗浄泡が連続して各凹状容器(22)内に流れ
込むが、泡噴出筒(13)の合計水平断面積は洗浄槽
(2)の水平断面積に比して可成り小さいことから、泡
噴出筒(13)を通過する泡の流速は相当速くなり、上端
開口(13B)と凹状容器(22)の内底面との間隔を適当
長にとることによって、この泡速度を低下させることな
く、内底面から内周壁に沿って下方に流下することがで
き、泡速度が大きい程洗浄効率が高いところから、凹状
容器(22)の内壁面は確実かつ短時間に洗浄可能であ
る。
こうして泡がラック(5)の多孔板(12)の凹部まで到
達すると凹状容器(22)の開口から溢れ出して該容器
(22)の外壁面に沿って上昇し、この上昇流れによって
凹状容器(22)の外側を泡洗浄する。
そして泡洗浄に関与した泡は洗浄槽(2)内に充満して
くるために、排気路(8)から泡が僅かに出る時点にな
り満泡に達すると、前記満泡検知手段(17)が作動す
る。(ステップ(ロ))。
この作動により、フアン(14)及びヒータ(15)の運転
を停止させ、第1給水弁(10)の開弁による上側ノズル
(6)の噴水作動と排水弁(18)の開弁による排水路
(9)の開通とを行わせ、同時にタイマを作動させる
(ステップ(ハ))。
このステップ(ハ)が消泡工程に相当し、かくして、上
側ノズル(6)から水が噴射されるために、凹状容器
(22)の外面部はすすがれると共に、ラック(5)より
も上方の洗浄槽(2)内の泡はすすぎ水が噴出すること
により消泡されて、泡を含んだすすぎ水は排水路(9)
を経て槽外に排出される。
この消泡工程の時間を決定する前記タイマが設定時間経
過によりカウントアップすると(ステップ(ニ))、第
1給水弁(10)を閉弁させ、かつ、排水弁(18)を閉弁
させて消泡工程を停止させる。
かくして、泡洗浄工程と消泡工程とを先後に連ねて有す
る洗浄工程の1サイクルが設定回数に達するまでは(ス
テップ(ホ))、この洗浄工程を繰り返させ、設定回数
に達すると、第1給水弁(10)及び第2給水弁(11)の
閉弁により両側ノズル(6)、(7)の噴水作動と、排
水弁(18)及び排液弁(21)の開弁による排水路(9)
及び排液管(20)の液排出とに切り換えてすすぎ工程を
行わせると同時にタイマを作動させて設定時間が到来す
るまですすぎ運転を持続させる。
上側ノズル(6)から噴射されたすすぎ水は、凹状容器
(22)の外面をすすぎ、一方、下側ノズル(7)からの
すずき水は泡噴出筒(13)を全量近くが取り抜けて凹状
容器(22)の内面をすすいで一度にすすぎ運転が成さ
れ、すすぎ終わった水は排水路(9)から排水され、ま
た、下側ノズル(7)から噴出したすすぎ水のうち垂れ
落ちて来たものと洗剤液タンク(3)内の洗剤液とは排
液管(20)から排出されてすすぎ運転は終了する。
次に第10図乃至第12図により本発明の他実施例を説明す
る。
第10図及び第11図に図示のものは深底容器ではなくて浅
皿、汁椀などの一般的な浅底の食器の洗浄を行うのに好
適な洗浄機であって、第10図に示した例は、洗剤液タン
ク(3)が洗浄槽(2)の下部に連通してなる構造であ
り、排液管(20)を兼ねる排水路(9)の中間部分に洗
剤液タンク(3)と洗浄槽(2)を実質的に区分する液
トラップ管(25)を介して洗剤液タンク(3)を接続し
ている。
排水路(9)の下端部には排液弁(21)を兼ねる排水弁
(18)を設けており、かかる構造となしたことによっ
て、洗剤液タンク(3)から送り出される洗浄泡は洗浄
槽(2)内に円滑に流入するが、一方、洗浄槽(2)内
のすすぎ水を排水路(9)を経、機外に排出する場合に
は、このすすぎ水が洗剤液タンク(3)内に流れ込むこ
とが全然なくなって洗剤が汚染されなく再利用が可能で
ある。
しかして、この洗浄機の場合は、給水弁(10)を開かせ
て上側ノズル(6)及び下側ノズル(7)から水を短時
間だけ散水させることによって泡洗浄工程に続く消泡工
程を行わせ、同時に排水弁(18)を開くことによって排
水手段を作動させることが可能であり、洗浄運転の態様
については第1図図示例と同様である。
次に第11図図示の例は第1図の例と同様洗浄槽(2)と
洗剤液タンク(3)とが、洗浄槽(2)側からの水の逆
流を防止し得るように、実質的に2室に仕切られてなる
構造を基本としており、この2室に仕切るための多孔板
(12)′は、洗剤液タンク(3)の上方部において洗浄
槽(2)の底部に中底状をなして液密に横設せしめてお
り、そして各孔から泡噴出筒(13)を立設せしめると共
に、この泡噴出筒(13)に対して上端開口(13B)を塞
がないように、それより大径の有底筒からなるキヤップ
(26)を被冠しており、泡噴出筒(13)内及びキヤップ
(26)内を通じて洗剤液タンク(3)で発生した洗浄泡
を洗浄槽(2)内に送り込み得るよう形成している。
なお、多孔板(12)′は1側(第11図上で右側)に向け
て僅かに下り勾配となるよう横設せしめていると共に、
消泡工程の際に多孔板(12)′上に溜まった水を排出す
るための排水路(9)を第1図図示例と同じように設け
ていて、この排水路(9)及び排水路(9)の途中に介
設した排水路(18)によって前記排水手段を構成してい
る。
なお、第11図図示例のものにおける洗浄運転の態様は第
1図図示のものの場合と同要領であるので説明は省略す
る。
(発明の効果) つづいて本発明の効果を挙げると下記の通りである。
(i)すすぎに用いる散水を泡洗浄の後に短時間行わせ
ることにより洗浄槽(2)内で消泡させるようにしたの
で、別途消泡装置を設ける必要がなく、洗浄機の構造が
単純化されると共にコンパクトな形態とすることができ
る。
(ii)洗浄泡が機外に溢れ出すことがないので周辺を汚
染することなく取扱いの簡便化がはかれる。
(iii)構造部品が少く、かつコンパクトとなしえるこ
とにより装置コストが低減される。
(iv)洗浄槽(2)と洗剤液タンク(3)とは実質的に
区分され、洗浄槽(2)に排水手段が連結されているの
で、洗浄槽(2)内の消泡、すすぎ用のすすぎ水は洗剤
液タンク(3)に流れ込むことなく、排水され、洗剤液
の汚染を防止し洗剤液を再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第9図は本発明の1実施例の態様を示し、第
1図は略示正面図、第2図はラックの平面図、第3図は
同正面図、第4図は第2図のIV-IV線矢視断面部分図、
第6図はラックの要部拡大斜視図、第7図は被洗浄物を
搭載したラックの要部拡大一部切欠示斜視図、第8図は
運転制御手段のフローチャート、第9図は同じくタイム
チャート、第10図及び第11図は本発明の各実施例に係る
泡洗浄機の略示正面図、第12図は第11図における多孔板
の要部斜視図である。 (2)……洗浄槽、(3)……洗剤液タンク、 (17)……満泡検知手段、(22)……被洗浄物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】洗剤液タンク(3)内に洗剤液に送気して
    洗浄泡を発生せしめ、この洗浄泡を洗浄槽(2)内に送
    り込むことにより、洗浄槽(2)内の被洗浄物(22)を
    泡洗浄する泡洗浄工程と、洗浄槽(2)内に設けたノズ
    ル(6),(7)を通じ、槽(2)内にすすぎ水を散布
    し被洗浄物(22)をすすぎ洗いするすすぎ工程とを有す
    る泡洗浄機において、洗浄槽(2)と、洗剤液タンク
    (3)とを仕切部を介して実質上、別部分として、その
    洗浄槽(2)に洗浄水を槽外に排出させる排出路(9)
    よりなる排水手段を設け、かつ前記洗浄槽(2)内の洗
    浄泡が充満することにより作動する満泡検知手段(17)
    と、前記泡洗浄工程と、前記満泡検知手段(17)の作動
    により泡洗浄工程に替って洗浄槽(2)内にすすぎ水を
    所定時間中散布させながら前記排水手段を作動させて行
    う消泡工程とからなる洗浄工程を設定回数繰り返させた
    後、前記すすぎ工程を行わせる運転制御手段を備えてな
    ることを特徴とする泡洗浄機。
JP61187533A 1986-08-08 1986-08-08 泡洗浄機 Expired - Lifetime JPH0693876B2 (ja)

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