JPH0694085A - ウォーム型減速装置 - Google Patents
ウォーム型減速装置Info
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- JPH0694085A JPH0694085A JP24608492A JP24608492A JPH0694085A JP H0694085 A JPH0694085 A JP H0694085A JP 24608492 A JP24608492 A JP 24608492A JP 24608492 A JP24608492 A JP 24608492A JP H0694085 A JPH0694085 A JP H0694085A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
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- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ウォームとウォームホイールの接触を転がり接
触として、耐久力も強く精度も安定し、摩擦抵抗や騒音
が少なく、コンパクトで製作性、経済性において優れ、
高い伝達効率と減速率が確保できるところのウォーム型
減速装置を安価に提供することにある。 【構成】周面に螺旋形に形成した一条以上の各ボール転
動溝1を、ウォーム軸2内を貫通するボール循環通路3
を介してにエンドレスに形成し、ボール転動溝1とボー
ル循環通路3に多数のボール4を循環転動する状態で配
列してなるウォーム5を、本体ケース6に非回転状態で
固定され且つ咬合用窓穴7の開設されたボール受外筒8
内に、ボール4が内面に接する状態で回転自在に支持さ
せ、周面にボール咬合溝9をボール転動溝1のピッチ間
隔で刻設したウォームホイール10を、前記ボール受外
筒8の咬合用窓穴7部で、ウォーム5のボール4と咬合
して運動伝達するように配設し、これを本体ケース6に
回転自在に支持させた構成。
触として、耐久力も強く精度も安定し、摩擦抵抗や騒音
が少なく、コンパクトで製作性、経済性において優れ、
高い伝達効率と減速率が確保できるところのウォーム型
減速装置を安価に提供することにある。 【構成】周面に螺旋形に形成した一条以上の各ボール転
動溝1を、ウォーム軸2内を貫通するボール循環通路3
を介してにエンドレスに形成し、ボール転動溝1とボー
ル循環通路3に多数のボール4を循環転動する状態で配
列してなるウォーム5を、本体ケース6に非回転状態で
固定され且つ咬合用窓穴7の開設されたボール受外筒8
内に、ボール4が内面に接する状態で回転自在に支持さ
せ、周面にボール咬合溝9をボール転動溝1のピッチ間
隔で刻設したウォームホイール10を、前記ボール受外
筒8の咬合用窓穴7部で、ウォーム5のボール4と咬合
して運動伝達するように配設し、これを本体ケース6に
回転自在に支持させた構成。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、あらゆる産業分野にお
いて高い減速率が要求される場合に使用されているウォ
ーム減速装置を改良したウォーム型減速装置に関するも
のである。
いて高い減速率が要求される場合に使用されているウォ
ーム減速装置を改良したウォーム型減速装置に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】一般に広く使用され周知となっているウ
ォーム減速装置は、二軸が食い違い状態で直交する回転
伝達手段であって、一方の歯車を1条〜4条数(歯数)
を形成したウォームとし、他方の歯車を前記ウォームの
歯に咬合する多数の歯が周設されたウォームホイールと
した構成である。
ォーム減速装置は、二軸が食い違い状態で直交する回転
伝達手段であって、一方の歯車を1条〜4条数(歯数)
を形成したウォームとし、他方の歯車を前記ウォームの
歯に咬合する多数の歯が周設されたウォームホイールと
した構成である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このウォーム減速装置
は、比較的高い減速比が割安でしかも小型に製作できる
点に利点はあるが、ウォームとウォームホイールの接触
部が摩擦であることから、伝達効率が他の減速装置に比
べると低く、特に減速率が高い場合には、極端に伝達効
率が低下する点、摩耗や熱発生、焼き付き等の関係でウ
ォームホイール側に価格の高い材料を使用する必要があ
る点等に解決すべき課題があった。
は、比較的高い減速比が割安でしかも小型に製作できる
点に利点はあるが、ウォームとウォームホイールの接触
部が摩擦であることから、伝達効率が他の減速装置に比
べると低く、特に減速率が高い場合には、極端に伝達効
率が低下する点、摩耗や熱発生、焼き付き等の関係でウ
ォームホイール側に価格の高い材料を使用する必要があ
る点等に解決すべき課題があった。
【0004】本発明の目的は、ウォームとウォームホイ
ールの接触を転がり接触として、耐久力も強く精度も安
定し、摩擦抵抗や騒音が少なく、コンパクトで製作性、
経済性において優れ、高い伝達効率と減速率が確保でき
るところのウォーム型減速装置を安価に提供することに
ある。
ールの接触を転がり接触として、耐久力も強く精度も安
定し、摩擦抵抗や騒音が少なく、コンパクトで製作性、
経済性において優れ、高い伝達効率と減速率が確保でき
るところのウォーム型減速装置を安価に提供することに
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために為されたものであって、周面に螺旋形に形成
した一条以上の各ボール転動溝1を、ウォーム軸2内を
貫通するボール循環通路3を介してに循環回路に形成
し、ボール転動溝1とボール循環通路3に多数のボール
4を循環転動する状態で配列してなるウォーム5を、本
体ケース6に非回転状態で固定され且つ咬合用窓穴7の
開設されたボール受外筒8内に、ボール4が内面に接す
る状態で回転自在に支持させ、また周面にボール咬合溝
9をボール転動溝1のピッチまたはリード間隔で刻設し
たウォームホイール10を、前記ボール受外筒8の咬合
用窓穴7部で、ウォーム5のボール4を転動状態下で咬
合させて運動を伝達するように配設し、これを本体ケー
ス6に回転自在に支持させたことを特徴とするウォーム
型減速装置を要旨としている。
するために為されたものであって、周面に螺旋形に形成
した一条以上の各ボール転動溝1を、ウォーム軸2内を
貫通するボール循環通路3を介してに循環回路に形成
し、ボール転動溝1とボール循環通路3に多数のボール
4を循環転動する状態で配列してなるウォーム5を、本
体ケース6に非回転状態で固定され且つ咬合用窓穴7の
開設されたボール受外筒8内に、ボール4が内面に接す
る状態で回転自在に支持させ、また周面にボール咬合溝
9をボール転動溝1のピッチまたはリード間隔で刻設し
たウォームホイール10を、前記ボール受外筒8の咬合
用窓穴7部で、ウォーム5のボール4を転動状態下で咬
合させて運動を伝達するように配設し、これを本体ケー
ス6に回転自在に支持させたことを特徴とするウォーム
型減速装置を要旨としている。
【0006】
【作用】上記のように、ボール転動溝1を、ウォーム軸
2内を貫通するボール循環通路3を介してにエンドレス
に形成して、多数のボール4を循環転動する状態で配列
してなるウォーム5を、本体ケース6に非回転状態で固
定され且つ咬合用窓穴7の開設されたボール受外筒8
に、ボール4が内接する状態で回転自在に支持させ、周
面にボール咬合溝9ををボール転動溝1のピッチまたは
リード間隔で刻設したウォームホイール10を、前記ボ
ール受外筒8の咬合用窓穴7部で、ウォーム5のボール
4と咬合して運動伝達するように配設することによっ
て、ウォーム5の回転により、ボール4がボール受外筒
8の内面に接して転動し、これによってボール4はボー
ル転動溝1とボール循環通路3に沿ってエンドレスに移
動するようになる。そして、その過程となるウォームホ
イール10のボール咬合溝9において、ボール4はウォ
ームホイール10に回転力を付与するようになる。
2内を貫通するボール循環通路3を介してにエンドレス
に形成して、多数のボール4を循環転動する状態で配列
してなるウォーム5を、本体ケース6に非回転状態で固
定され且つ咬合用窓穴7の開設されたボール受外筒8
に、ボール4が内接する状態で回転自在に支持させ、周
面にボール咬合溝9ををボール転動溝1のピッチまたは
リード間隔で刻設したウォームホイール10を、前記ボ
ール受外筒8の咬合用窓穴7部で、ウォーム5のボール
4と咬合して運動伝達するように配設することによっ
て、ウォーム5の回転により、ボール4がボール受外筒
8の内面に接して転動し、これによってボール4はボー
ル転動溝1とボール循環通路3に沿ってエンドレスに移
動するようになる。そして、その過程となるウォームホ
イール10のボール咬合溝9において、ボール4はウォ
ームホイール10に回転力を付与するようになる。
【0007】
【実施例】本発明に係るウォーム型減速装置の実施例を
図において説明すると、図1は一部のボール4を省略し
て示した説明用構成図、図2はウォームのボール転動溝
内のボールの転動移動軌跡を示す図である。ウォーム5
は、両端部を軸受ベアリング11によって回転自在に支
持された入力軸12に軸キー13によって固定されてお
り、そのウォーム軸2の周面には螺旋形に一条のボール
転動溝1が、またウォーム軸2内には、前記ボール転動
溝1をエンドレスとするためのボール循環通路3が貫通
形成されている。
図において説明すると、図1は一部のボール4を省略し
て示した説明用構成図、図2はウォームのボール転動溝
内のボールの転動移動軌跡を示す図である。ウォーム5
は、両端部を軸受ベアリング11によって回転自在に支
持された入力軸12に軸キー13によって固定されてお
り、そのウォーム軸2の周面には螺旋形に一条のボール
転動溝1が、またウォーム軸2内には、前記ボール転動
溝1をエンドレスとするためのボール循環通路3が貫通
形成されている。
【0008】前記ウォーム5は、本体ケース6に回り止
めキー14で非回転状態に固定され且つ咬合用窓穴7が
開設され更にスリーブ18によって本体ケース6に固定
されたボール受外筒8内へ、咬合用窓穴7が下となるよ
うに内挿され、ボール受外筒8の両端面に取付けたベア
リング押え15で押圧保持される支持ベアリング16に
よって回転自在支持され、ボール転動溝1とボール循環
通路3には、多数のボール4が配列され、該ボール4が
ボール受外筒8に内接して循環転動するようになってい
る。
めキー14で非回転状態に固定され且つ咬合用窓穴7が
開設され更にスリーブ18によって本体ケース6に固定
されたボール受外筒8内へ、咬合用窓穴7が下となるよ
うに内挿され、ボール受外筒8の両端面に取付けたベア
リング押え15で押圧保持される支持ベアリング16に
よって回転自在支持され、ボール転動溝1とボール循環
通路3には、多数のボール4が配列され、該ボール4が
ボール受外筒8に内接して循環転動するようになってい
る。
【0009】ウォームホイール10は、その周面に前記
ウォーム5のボール転動溝1とボール受外筒8で保持さ
れているボール4が転動状態で咬合するためのボール咬
合溝9がボール転動溝1のピッチまたはリード間隔で刻
設されたものであり、前記入力軸12と食い違い位置で
直交する軸(図示省略)に固定化して支持される。
ウォーム5のボール転動溝1とボール受外筒8で保持さ
れているボール4が転動状態で咬合するためのボール咬
合溝9がボール転動溝1のピッチまたはリード間隔で刻
設されたものであり、前記入力軸12と食い違い位置で
直交する軸(図示省略)に固定化して支持される。
【0010】そして前記ウォーム5とウォームホイール
10の咬合部分となるボール受外筒8の咬合用窓穴7に
は、必要に応じてボール4の落下を防止するためのボー
ル保持器17が設けられるが、かならずしも必要ではな
い。
10の咬合部分となるボール受外筒8の咬合用窓穴7に
は、必要に応じてボール4の落下を防止するためのボー
ル保持器17が設けられるが、かならずしも必要ではな
い。
【0011】図中19はベアリング押え穴カバー、20
はベアリング押えカバー、21はオイルシールであっ
て、ウォーム5等を密封するものである。
はベアリング押えカバー、21はオイルシールであっ
て、ウォーム5等を密封するものである。
【0012】上記のように構成した本考案のウォーム型
減速装置は、ウォーム5の回転により、螺旋形のボール
転動溝1とベアリングの外筒に相当するボール受外筒8
よって、ボール4はボール受外筒8の内面に接して転動
し、これによってボール4はボール転動溝1とボール循
環通路3に沿ってエンドレスに転動移動するようにな
る。そして、その転動過程となるウォームホイール10
のボール咬合溝9において、ボール4はウォームホイー
ル10に回転力を付与するようになる。
減速装置は、ウォーム5の回転により、螺旋形のボール
転動溝1とベアリングの外筒に相当するボール受外筒8
よって、ボール4はボール受外筒8の内面に接して転動
し、これによってボール4はボール転動溝1とボール循
環通路3に沿ってエンドレスに転動移動するようにな
る。そして、その転動過程となるウォームホイール10
のボール咬合溝9において、ボール4はウォームホイー
ル10に回転力を付与するようになる。
【0013】なお上記実施例では、一条の螺旋形のボー
ル転動溝1を形成した場合について説明したが、二条、
三条、四条の場合でも同様であって、各ボール転動溝は
ボール循環通路3によってエンドレスに形成する。ま
た、ウォーム5は、両端部を軸受ベアリング11によっ
て回転自在に支持された入力軸12に軸キー13によっ
て固定した場合について説明したが、一体の部品で形成
する場合もある。
ル転動溝1を形成した場合について説明したが、二条、
三条、四条の場合でも同様であって、各ボール転動溝は
ボール循環通路3によってエンドレスに形成する。ま
た、ウォーム5は、両端部を軸受ベアリング11によっ
て回転自在に支持された入力軸12に軸キー13によっ
て固定した場合について説明したが、一体の部品で形成
する場合もある。
【0014】
【発明の効果】以上説明した本発明に係るウォーム型減
速装置によれば、ウォームの歯に相当する部分がボール
の列設により形成され、これがウォームホイールと転動
状態で咬合するようにしたものであるから、両者の接触
部が摩擦ではなく転がりとなるから著しく伝達効率が良
く、耐久性に優れ、また歯車のようにウォームホイール
の歯面を叩かず常に押し続けているため、負荷に対して
回転ムラがなく、騒音、振動も少なく、予圧を与える機
構を設けることでバックラッシュを少なくでき精度を良
好とすることができる。
速装置によれば、ウォームの歯に相当する部分がボール
の列設により形成され、これがウォームホイールと転動
状態で咬合するようにしたものであるから、両者の接触
部が摩擦ではなく転がりとなるから著しく伝達効率が良
く、耐久性に優れ、また歯車のようにウォームホイール
の歯面を叩かず常に押し続けているため、負荷に対して
回転ムラがなく、騒音、振動も少なく、予圧を与える機
構を設けることでバックラッシュを少なくでき精度を良
好とすることができる。
【0015】さらに摩耗や熱発生、焼き付きがないか
ら、従来のようにBCやAlBC等の非鉄系の高価な材
料を使用する必要がなく、安価に提供することができ
る。
ら、従来のようにBCやAlBC等の非鉄系の高価な材
料を使用する必要がなく、安価に提供することができ
る。
【図1】本発明の実施例に係るウォーム型減速装置を、
一部のボール4を省略して示した説明用構成図である。
一部のボール4を省略して示した説明用構成図である。
【図2】ウォーム転動溝内のボールの転動移動軌跡を示
す図である。
す図である。
1 ボール転動溝 2 ウォーム軸 3 ボール循環通路 4 ボール 5 ウォーム 6 本体ケース 7 咬合用窓穴 8 ボール受外
筒 9 ボール咬合溝 10 ウォームホ
イール 11 軸受ベアリング 12 入力軸 13 軸キー 14 止めキー 15 ベアリング押え 16 支持ベア
リング 17 ボール保持器 18 スリーブ 19 ベアリング押え穴カバー 20 ベアリン
グ押えカバー 21 オイルシール
筒 9 ボール咬合溝 10 ウォームホ
イール 11 軸受ベアリング 12 入力軸 13 軸キー 14 止めキー 15 ベアリング押え 16 支持ベア
リング 17 ボール保持器 18 スリーブ 19 ベアリング押え穴カバー 20 ベアリン
グ押えカバー 21 オイルシール
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年4月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】そして前記ウォーム5とウォームホイール
10の咬合部分となるボール受外筒8の咬合用窓穴7に
は、必要に応じてボール4の落下を防止するためのボー
ル保持器17が設けられる。
10の咬合部分となるボール受外筒8の咬合用窓穴7に
は、必要に応じてボール4の落下を防止するためのボー
ル保持器17が設けられる。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】なお上記実施例では、一条の螺旋形のボー
ル転動溝1を形成した場合について説明したが、二条、
三条、四条の場合でも同様であって、各ボール転動溝は
ボール循環通路3によってエンドレスに形成する。ま
た、ウォーム5は、両端部を軸受ベアリング11によっ
て回転自在に支持された入力軸12に軸キー13によっ
て固定した場合について説明したが、一体の部品で形成
する場合もあり、またウォーム5は、図示省略したが鼓
型ウォームを使用する場合もある。この場合、当たり部
分が多くなり、隙間部分がなくなるためボール使用にも
好ましい。
ル転動溝1を形成した場合について説明したが、二条、
三条、四条の場合でも同様であって、各ボール転動溝は
ボール循環通路3によってエンドレスに形成する。ま
た、ウォーム5は、両端部を軸受ベアリング11によっ
て回転自在に支持された入力軸12に軸キー13によっ
て固定した場合について説明したが、一体の部品で形成
する場合もあり、またウォーム5は、図示省略したが鼓
型ウォームを使用する場合もある。この場合、当たり部
分が多くなり、隙間部分がなくなるためボール使用にも
好ましい。
Claims (1)
- 【請求項1】 周面に螺旋形に形成した一条以上の各ボ
ール転動溝1を、ウォーム軸2内を貫通するボール循環
通路3を介してに循環回路に形成し、ボール転動溝1と
ボール循環通路3に多数のボール4を循環転動する状態
で配列してなるウォーム5を、本体ケース6に非回転状
態で固定され且つ咬合用窓穴7の開設されたボール受外
筒8内に、ボール4が内面に接する状態で回転自在に支
持させ、周面にボール咬合溝9をボール転動溝1のピッ
チまたはリード間隔で刻設したウォームホイール10
を、前記ボール受外筒8の咬合用窓穴7部で、ウォーム
5のボール4と咬合して運動伝達するように配設し、こ
れを本体ケース6に回転自在に支持させたことを特徴と
するウォーム型減速装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24608492A JPH0694085A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ウォーム型減速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24608492A JPH0694085A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ウォーム型減速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694085A true JPH0694085A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=17143252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24608492A Pending JPH0694085A (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | ウォーム型減速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694085A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112443629A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-05 | 霸州市华诚汽车制动器有限公司 | 一种多级传动机构 |
| CN116214492A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 瑞基机器人有限公司 | 一种机器人躯关节位姿调整结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217162A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Holset Engineering Co | Valve for hydraulic courling |
-
1992
- 1992-09-16 JP JP24608492A patent/JPH0694085A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217162A (en) * | 1975-07-30 | 1977-02-08 | Holset Engineering Co | Valve for hydraulic courling |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112443629A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-05 | 霸州市华诚汽车制动器有限公司 | 一种多级传动机构 |
| CN116214492A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-06-06 | 瑞基机器人有限公司 | 一种机器人躯关节位姿调整结构 |
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