JPH069416Y2 - 線路用開閉器の操作装置 - Google Patents

線路用開閉器の操作装置

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JPH069416Y2
JPH069416Y2 JP1987123480U JP12348087U JPH069416Y2 JP H069416 Y2 JPH069416 Y2 JP H069416Y2 JP 1987123480 U JP1987123480 U JP 1987123480U JP 12348087 U JP12348087 U JP 12348087U JP H069416 Y2 JPH069416 Y2 JP H069416Y2
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JP
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cylinder
insulating
movable electrode
operating rod
pin
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JP1987123480U
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JPS6427943U (ja
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孝義 森
佳伸 野田
充利 長崎
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 (産業上の利用分野) この考案は、主として架空電線路に設置する線路用開閉
器の操作装置に関するものである。
(従来の技術及び考案が解決しようとする問題点) 一般に、線路用開閉器には操作機構が固定的に設けられ
ているので占有空間が大きく、従って、施設物が混雑す
る架空電線路などでは柱上が狭くなり、線路の点検や保
修における作業性や安全性の問題があった。
この考案は、主として架空電線路に設置する線路用開閉
器の占有空間を縮小するための開閉器との着脱や取扱が
簡便で、かつ、安全な線路用開閉器の操作装置を提供す
ることを目的とする。
考案の構成 (問題点を解決するための手段) 前記の目的を達成するためにこの考案では、シリンダ内
に配設した往復動可能な操作杆をばねの付勢下において
ロック部材に係止するとともに、操作杆には、線路開閉
器の絶縁ハウジングから突出させた可動電極の絶縁係止
端へ係合する連結ピンを設け、さらにシリンダには、絶
縁ハウジングの電極突出端に設けた係止溝に帯状突起を
係合することにより当該箇所を略馬蹄形に包囲可能に形
成した取付部を設けて、前記ロック部材の解放により可
動電極をシリンダ内へ引き込むようにしたものである。
(作用) シリンダ内に、ばねの付勢力をロック部材によって係止
するようにして操作杆を配設し、操作杆の連結ピンによ
って線路開閉器の絶縁ハウジングから突出させた可動電
極の絶縁係止端へ係合し、かつ、シリンダの取付部によ
って電極の突出箇所を馬蹄形状に包囲するようにして絶
縁ハウジングに係合するので、ロック部材の解放ととも
に可動電極がシリンダ内に引き込まれ、動作部材が外部
に露出することなく線路開閉器を操作できる。
(実施例) 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
第1図〜第3図及び第6図により第一実施例を述べる。
この考案を適用する線路用開閉器は、例えば、第8図に
示すように絶縁筒32と該絶縁筒32を両端で支持する
絶縁基台33とをもってなる絶縁ハウジング31を備
え、該絶縁ハウジング31には前記絶縁基台33にそれ
ぞれ取付けた一対の固定電極34,35,絶縁筒32に
取付けた消孤筒36及び前記両固定電極34,35間を
移動距離L間で直線的に往復して電路を開閉する棒状の
可動電極37が設けられている。
又、絶縁基台33の一側には係止溝39aを設けた絶縁
支持台39が形成され、該絶縁支持台39の端部から前
記可動電極37に取付けた絶縁係止端38を突出させて
いる。
さらに、前記絶縁支持台39には可動電極37を開路あ
るいは閉路位置に係止するロック部材40が設けられ
る。
第1図に示すように、シリンダ1は一端を前記絶縁支持
台39に支承させて、前記可動電極37の絶縁係止端3
8の突出箇所を上方から馬蹄形状に包囲可能に形成した
略U字形の取付部2に固設され、該取付部2には前記係
止溝39aに係合する係止手段としての略U字状の帯状
突起2aが形成されている。
前記シリンダ1内には操作杆3が往復直線運動可能に遊
嵌され、該操作杆3には前記可動電極37の絶縁係止端
38に設けた連結孔38aに係合させる連結手段として
の連結ピン3aが植設されている。従って、操作装置を
上方より載置すれば前記取付部2と操作杆3とがそれぞ
れ線路用開閉器の絶縁支持台39と可動電極37の絶縁
係止端38とに支承,係合され、線路用開閉器を操作で
きる。前記ロック部材40は絶縁支持台39に設けた筒
体41,該筒体41内に圧縮ばね42で没入方向へ付勢
したロックピン43及び前記圧縮ばね42に抗してロッ
クピン43を引き外すための引き輪44とよりなり、線
路用開閉器が閉路状態にあってはロックピン43が前記
絶縁係止端38の連結孔38a内に嵌入して可動電極3
7をロックしている。
前記ロックピン43には中間部にピン孔43aが設けら
れ、ロックピン43は筒体41の外部でピン孔43aに
止めピン45を挿入係止することにより引き出し状態に
保持される。
なお、前記可動電極37には連結孔38aの位置より開
路後の移動距離Lだけ離れた位置に前記ロックピン43
が係合する開路用ロック孔(図示せず)が設けられてい
る。
第1図に示すように、前記操作杆3は背面に凹部3ba
が形成されてピン4が植設されている。前記シリンダは
一方が蓋6をもって閉塞され該蓋6にはピン7が螺着さ
れており、該ピン7と前記ピン4との間にはばね5が緊
張状態で張設されている。
又、前記操作杆3の一側には係止穴3cが設けられ、該
停止穴3cにはシリンダ1に設けた前記と同様の筒体4
1内を上下動するロック部材40のロックピン43を係
合することにより、前記操作杆3が前記ばね5による付
勢下にロックされる。
又、シリンダ1の一端には圧力供給口としての圧力注入
口8が設けられている。前記操作杆3の周面にはシリン
ダ1の内壁を摺動する金属パッキン9が配設されてい
る。前記において、操作装置は取付部2がそれぞれ可動
電極37の絶縁係止端38と絶縁ハウジング31の絶縁
支持台39とに係合,支承して可動電極37及び先端の
絶縁係止端38の突出箇所を上方から包囲するので活線
作業においても感電や作業者が可動部分に接触する危険
はないが、特にシリンダ1,取付部2,操作杆3及びロ
ック部材40の筒体41やロックピン43などの主要部
材はFRP(ガラス繊維強化プラスチック)などの強化
絶縁材料をもって構成すれば、軽量化とともに取扱いの
軽便性,安全性が向上する。
上記のように構成した操作装置は、線路用開閉器の開路
に際して、まず、絶縁支持台39のロック部材40のロ
ックピン43を可動電極37の絶縁係止端38より引き
外してロックを解除した上、取付部2を前記絶縁支持台
39に支承して係止溝39aに帯状突起2aを係合させ
るとともに、前記絶縁係止端38の連結孔38aに操作
杆3の連結ピン3aを係合させる。
続いてシリンダ1のロック部材40のロックピン43を
操作杆3より引き外してロックを解除すれば、該操作杆
3に係止した前記ばね5の緊張力が解放されて操作杆3
が弾発的にシリンダ1内を第1図において右方へ駆動さ
れ、該操作杆3に連結した可動電極37が移動距離Lだ
け引き出されてシリンダ1内に引き込まれるとともに、
両固定電極34,35間が開路する。その後、可動電極
37の前記開路用ロック孔に前記ロックピン43を係合
させれば、線路用開閉器が開路状態にロックされる。
一方、線路用開閉器を開路するには、可動電極37の開
路用ロック孔に係合したロックピン43を引き外してロ
ックを解除するとともに、圧力注入口8より圧縮気体を
注入すると、操作杆3が背圧により第1図の左方へ押動
されて絶縁ハウジング1内に進入して、可動電極37が
両固定電極34,35間を閉路する。その後、操作装置
を取り外してロックピン43を可動電極37の絶縁係止
端38に係合させれば、線路用開閉器が閉路状態にロッ
クされる。なお、供給圧力は圧縮気体の携帯ボンベや油
圧装置などを利用できる。
この考案の操作装置は柱上で操作するが、線路用開閉器
への取付部によって可動電極や絶縁ハウジングに係合す
るとともに可動箇所を包囲し、かつ、操作時には可動電
極をシリンダ内へ引き込むようにしたので、操作の反動
力は線路用開閉器に伝達され、又、開閉器に対して前記
のように着脱が随時、簡単に行えるので、作業者に負担
がかからず安全に操作できる。
次に、この考案の第二実施例を第4図及び第5図に基づ
いて説明するが、前記第一実施例と共通する部分につい
ては同一の符号を付し、その説明を省略する。
この実施例では、前記シリンダ1を閉塞する蓋10にガ
イド筒11が取着され、このガイド筒11はばね5の一
側外周を被覆して、ばね5の圧縮時における座屈を防止
するようになっている。ばね5の一端は、前記蓋10に
進退可能に螺着したハンドル軸12に取付けた自在ピン
14に係止されている。ハンドル軸12にはハンドル1
3が嵌着される。
前記自在ピン14は、前記ハンドル軸12に取着したボ
タン状突起を備えた係止用ピン12aに遊嵌した有底筒
体14a、有底筒体14aの開口端に固設した係止孔1
4cを有する係止用ピン14b及び該係止用ピン14b
を滑動自在に支承する金属リング14dとよりなり、係
止用ピン14bの係止孔14cに前記ばね5の一端が係
止されている。
以上の第二実施例における線路用開閉器の開路操作は前
記第1実施例と同様であるが、閉路動作は、前記ハンド
ル13により蓋10との螺合部を介してハンドル軸12
を前進させ、ばね5を圧縮方向に押し戻して操作杆3を
操作し、可動電極37を介して両固定電極34,35に
接続できる。
又、前記ガイド筒11によりばね5の圧縮時における座
屈を抑制することができる。又、この実施例では圧力供
給が不要となる。
以上のようにこの考案の開閉装置は、可動部分を外部に
露出することなくシリンダ内へ引き込むことによって線
路用開閉界を安全に開路でき、かつ、閉路できるように
したので線路開閉器に対して随時簡単に着脱して安全に
操作することができる。
考案の効果 以上詳述したように、この考案では、架空電線路に設置
する線路用開閉器に対して、随時、操作機構として装着
して安全に操作できるので、常時は取外して装柱を簡素
化でき、柱上スペースを拡大して線路の点検や補修にお
ける作業性を向上することができる優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案を具体化した第一実施例を示す部分破
断正面図、第2図は第1図のA−A線断面図、第3図は
同じくB−B線断面図、第4図は第二実施例を示す部分
破断正面図、第5図は第4図の要部を示す部分断面図、
第6図は本考案の操作装置を適用する線路用開閉器の一
例を示す部分正面図である。 1…シリンダ、2…取付部、2a…係止手段としての帯
状突起、3…操作杆、3a…連結手段としての連結ピ
ン、5…ばね、8…圧力供給口としての圧力注入口、3
1…絶縁ハウジング、34,35…固定電極、37…可
動電極、40…ロック部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−52984(JP,A) 実開 昭53−162365(JP,U) 実公 昭42−12648(JP,Y1)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダ(1)内に配設した往復動可能な
    操作杆(3)をばね(5)の付勢下においてロック部材
    (40)に係止するとともに、操作杆(3)には、線路
    開閉器の絶縁ハウジング(31)から突出させた可動電
    極(37)の絶縁係止端(38)へ係合する連結ピン
    (3a)を設け、さらにシリンダ(1)には、絶縁ハウ
    ジング(31)の電極突出端に設けた係止溝(39a)
    に帯状突起(2a)を係合することにより当該箇所を略
    馬蹄形に包囲可能に形成した取付部を設けて、前記ロッ
    ク部材(40)の解放により可動電極(37)をシリン
    ダ(1)内へ引き込むようにしたことを特徴とする線路
    開閉器の操作装置。
JP1987123480U 1987-08-12 1987-08-12 線路用開閉器の操作装置 Expired - Lifetime JPH069416Y2 (ja)

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