JPH0694192A - ガス容器管理方法および管理システム - Google Patents
ガス容器管理方法および管理システムInfo
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- JPH0694192A JPH0694192A JP12032591A JP12032591A JPH0694192A JP H0694192 A JPH0694192 A JP H0694192A JP 12032591 A JP12032591 A JP 12032591A JP 12032591 A JP12032591 A JP 12032591A JP H0694192 A JPH0694192 A JP H0694192A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/05—Vessel or content identifications, e.g. labels
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ガス容器の所在地管理等を行うガス
容器管理方法および管理システムに関し、ガス容器の所
在地確認や出荷，回収の管理を確実に行えるようにする
ことを目的とする。 【構成】データ発信体にガス容器管理データを設定し、
このデータ発信体をガス容器に取り付け、このデータ発
信体のデータをデータ中継装置によって読み取り、この
データをデータ処理装置に転送してデータ処理を行う方
法とする。さらにガス容器に取り付けられるデータ発信
体と、データ中継装置と、データ処理装置とを有し、デ
ータ発信体はデータ受信部を有し、データ中継体はデー
タ書き込み部を有し、データ発信体とデータ中継装置と
のデータ授受はラジオ無線を用いて行う構成とする。
容器管理方法および管理システムに関し、ガス容器の所
在地確認や出荷，回収の管理を確実に行えるようにする
ことを目的とする。 【構成】データ発信体にガス容器管理データを設定し、
このデータ発信体をガス容器に取り付け、このデータ発
信体のデータをデータ中継装置によって読み取り、この
データをデータ処理装置に転送してデータ処理を行う方
法とする。さらにガス容器に取り付けられるデータ発信
体と、データ中継装置と、データ処理装置とを有し、デ
ータ発信体はデータ受信部を有し、データ中継体はデー
タ書き込み部を有し、データ発信体とデータ中継装置と
のデータ授受はラジオ無線を用いて行う構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガス容器の所在地管理等
を行うガス容器管理方法および管理システムに関する。
を行うガス容器管理方法および管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】プロパンガスやアセチレンガス、酸素ガ
スや窒素ガス等、一般に市場に流通しているガスは先ず
充填工場においてガス容器に充填され、集配車によって
傘下の各販売店に運ばれる。そして、この各販売店から
家庭や事業所等の最終顧客に配達される。また、各販売
店が回収した空のガス容器は充填工場の集配車によって
回収されて充填工場に運ばれる。そして、ガスの再充填
が行われ、再び各販売店に送られるシステムとなってい
る。すなわち、ガス容器は充填工場，販売店，顧客の間
を循環している。このように循環しているガス容器は、
安全管理の面からその所在地の確認を義務づけられてい
る。また充填工場においても、常時、ガス容器の正確な
所在地を把握できればガス容器の販売店や顧客先での長
期滞在を防ぐことができ、このことはガス容器の循環率
の向上につながり、充填工場においてはガス容器の不足
に備えて余分なガス容器を在庫しておく必要がなくなる
利益がある。そこで、充填工場においてはガス容器が固
有に持つ容器番号を元に、その出荷や回収の都度、出荷
日や回収日，販売店ナンバー等のデータを台帳に記入
し、あるいは、キーボードによってコンピュータにデー
タを入力したりして管理している。更に最近では、バー
コードラベルをガス容器に貼付し、読み取り器で読み取
ったバーコードデータをコンピュータに入力して管理す
る方法も行われている。
スや窒素ガス等、一般に市場に流通しているガスは先ず
充填工場においてガス容器に充填され、集配車によって
傘下の各販売店に運ばれる。そして、この各販売店から
家庭や事業所等の最終顧客に配達される。また、各販売
店が回収した空のガス容器は充填工場の集配車によって
回収されて充填工場に運ばれる。そして、ガスの再充填
が行われ、再び各販売店に送られるシステムとなってい
る。すなわち、ガス容器は充填工場，販売店，顧客の間
を循環している。このように循環しているガス容器は、
安全管理の面からその所在地の確認を義務づけられてい
る。また充填工場においても、常時、ガス容器の正確な
所在地を把握できればガス容器の販売店や顧客先での長
期滞在を防ぐことができ、このことはガス容器の循環率
の向上につながり、充填工場においてはガス容器の不足
に備えて余分なガス容器を在庫しておく必要がなくなる
利益がある。そこで、充填工場においてはガス容器が固
有に持つ容器番号を元に、その出荷や回収の都度、出荷
日や回収日，販売店ナンバー等のデータを台帳に記入
し、あるいは、キーボードによってコンピュータにデー
タを入力したりして管理している。更に最近では、バー
コードラベルをガス容器に貼付し、読み取り器で読み取
ったバーコードデータをコンピュータに入力して管理す
る方法も行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、データ
を台帳に記入し、あるいは、キーボードによってコンピ
ュータに入力する方法は、手書きの伝票をもとにして台
帳に記入したり、コンピュータ入力を行う手順となるた
めに二度手間となってその労力は多大なものであった。
また、伝票や台帳への記入ミスやキーボードによる入力
ミスが実に頻繁に起こり、このため、正確なガス容器の
所在地確認にはほど遠いのが実情となっていた。また、
バーコードラベルを用いる方法においては、ガス容器が
かなりの重量となることから、運搬時等において丁寧に
扱われることは期待できず、このため、バーコードラベ
ルが破損して読み取り不能となる場合があり、また、ガ
ス容器の取り扱われる環境は、太陽光線や風雨に晒され
る屋外や機械油が飛び散る工場内の場合もあり、バーコ
ードラベルの印刷インクの劣化、また、汚れによる読み
取り不能や読み取りミスが生じるのを避けがたい。本発
明はこのような問題点の克服をめざすものであり、手書
きによる伝票や台帳への記入を最小限に抑え、またキー
ボードによるコンピュータへのデータ入力作業を可能な
限り少なくすることにより、作業工数の減少を図るとと
もに記入ミスや入力ミスによる管理データの混乱をなく
し、これにより、ガス容器の所在地確認や出荷，回収の
管理を確実に行うことができるガス容器管理方法および
管理システムの提供を目的としている。
を台帳に記入し、あるいは、キーボードによってコンピ
ュータに入力する方法は、手書きの伝票をもとにして台
帳に記入したり、コンピュータ入力を行う手順となるた
めに二度手間となってその労力は多大なものであった。
また、伝票や台帳への記入ミスやキーボードによる入力
ミスが実に頻繁に起こり、このため、正確なガス容器の
所在地確認にはほど遠いのが実情となっていた。また、
バーコードラベルを用いる方法においては、ガス容器が
かなりの重量となることから、運搬時等において丁寧に
扱われることは期待できず、このため、バーコードラベ
ルが破損して読み取り不能となる場合があり、また、ガ
ス容器の取り扱われる環境は、太陽光線や風雨に晒され
る屋外や機械油が飛び散る工場内の場合もあり、バーコ
ードラベルの印刷インクの劣化、また、汚れによる読み
取り不能や読み取りミスが生じるのを避けがたい。本発
明はこのような問題点の克服をめざすものであり、手書
きによる伝票や台帳への記入を最小限に抑え、またキー
ボードによるコンピュータへのデータ入力作業を可能な
限り少なくすることにより、作業工数の減少を図るとと
もに記入ミスや入力ミスによる管理データの混乱をなく
し、これにより、ガス容器の所在地確認や出荷，回収の
管理を確実に行うことができるガス容器管理方法および
管理システムの提供を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するために、データ発信体にガス容器管理データを設
定し、このガス容器管理データが設定されたデータ発信
体をガス容器に取り付け、このデータ発信体の発信する
ガス容器管理データをデータ中継装置によって読み取
り、このデータ中継装置によって読み取られたガス容器
管理データをデータ処理装置に転送し、このガス容器管
理データの転送を受けたデータ処理装置によってデータ
処理が行われるガス容器管理方法とするものである。さ
らに、ガス容器管理データが記憶されるメモリとこのメ
モリに設定されたデータを発信する発信部とを有するデ
ータ発信体と、前記データ発信体によって発信されたデ
ータを読み取る読取り部とデータを記憶するメモリとを
有するデータ中継装置と、前記データ中継装置によって
読み取られた前記ガス容器管理データを受信してデータ
処理を行うデータ処理装置とを有し、前記データ発信体
はガス容器に取り付けられる構成とし、あるいは、前記
データ発信体はデータ受信部を有し、前記データ中継体
は前記データ発信体へのデータ書き込み部を有する構成
とするものである。さらには、前記データ発信体と前記
データ中継装置との間のデータ授受はラジオ周波数帯域
の無線を用いて行われる構成とするものである。
決するために、データ発信体にガス容器管理データを設
定し、このガス容器管理データが設定されたデータ発信
体をガス容器に取り付け、このデータ発信体の発信する
ガス容器管理データをデータ中継装置によって読み取
り、このデータ中継装置によって読み取られたガス容器
管理データをデータ処理装置に転送し、このガス容器管
理データの転送を受けたデータ処理装置によってデータ
処理が行われるガス容器管理方法とするものである。さ
らに、ガス容器管理データが記憶されるメモリとこのメ
モリに設定されたデータを発信する発信部とを有するデ
ータ発信体と、前記データ発信体によって発信されたデ
ータを読み取る読取り部とデータを記憶するメモリとを
有するデータ中継装置と、前記データ中継装置によって
読み取られた前記ガス容器管理データを受信してデータ
処理を行うデータ処理装置とを有し、前記データ発信体
はガス容器に取り付けられる構成とし、あるいは、前記
データ発信体はデータ受信部を有し、前記データ中継体
は前記データ発信体へのデータ書き込み部を有する構成
とするものである。さらには、前記データ発信体と前記
データ中継装置との間のデータ授受はラジオ周波数帯域
の無線を用いて行われる構成とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の作用は次のとおりである。データ発信
体（以下、データキャリアと称する）のメモリにガス容
器のナンバー，ガスの種類，最大重量，販売店ナンバー
等の所定のデータを書き込んでデータの設定を行う。こ
のデータの設定が行われたデータキャリアをガス容器に
取り付ける。このデータキャリアに設定されているデー
タの読み取りは、データ中継装置（以下、ハンディター
ミナルと称する）をデータキャリアに近接させて、ラジ
オ周波数帯域の無線によって発信されるデータを受信す
る。この受信したデータはハンディターミナルのメモリ
に記憶される。データ処理装置はハンディターミナルの
メモリに記憶されたデータを受信して所要の処理を行
う。必要があれば、ハンディターミナルを用いてガス容
器に取り付けられているデータキャリアのメモリにデー
タの書き込みを行う。
体（以下、データキャリアと称する）のメモリにガス容
器のナンバー，ガスの種類，最大重量，販売店ナンバー
等の所定のデータを書き込んでデータの設定を行う。こ
のデータの設定が行われたデータキャリアをガス容器に
取り付ける。このデータキャリアに設定されているデー
タの読み取りは、データ中継装置（以下、ハンディター
ミナルと称する）をデータキャリアに近接させて、ラジ
オ周波数帯域の無線によって発信されるデータを受信す
る。この受信したデータはハンディターミナルのメモリ
に記憶される。データ処理装置はハンディターミナルの
メモリに記憶されたデータを受信して所要の処理を行
う。必要があれば、ハンディターミナルを用いてガス容
器に取り付けられているデータキャリアのメモリにデー
タの書き込みを行う。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明のシステム構成図であり、横長に描画
されている。図２はデータキャリアの外観図、図３はガ
ス容器に前記データキャリアを取り付ける一例としての
スチールバンドで取り付けた状態の外観図、図４はハン
ディターミナルの外観図であり、横長に描画されてい
る。図５はガス容器仮領収証のプリントアウトフォーマ
ットを示している。
る。図１は本発明のシステム構成図であり、横長に描画
されている。図２はデータキャリアの外観図、図３はガ
ス容器に前記データキャリアを取り付ける一例としての
スチールバンドで取り付けた状態の外観図、図４はハン
ディターミナルの外観図であり、横長に描画されてい
る。図５はガス容器仮領収証のプリントアウトフォーマ
ットを示している。
【０００７】図１において、１はデータキャリアの装置
構成図である。このうち、１ａはメモリであり、ガス容
器の管理データが設定される。この実施例においては電
気的にデータの再書き込み可能なメモリであるＥＰＲＯ
Ｍが使用されている。１ｂはデータキャリア１の制御を
行う制御部であり、１ｃはメモリ１ａから出力され、あ
るいはメモリ１ａに書き込まれるデータのパラレル・シ
リアルデータの変換を行うパラレル・シリアルデータ
（Ｐ／Ｓ）変換部、１ｄはデータ伝送のための変調およ
び復調を行う変・復調部、１ｅはデータ伝送および後述
する電源用エネルギーを受信するアンテナコイル、そし
て電源部１ｆより構成されている。このアンテナコイル
１ｅを除き、前記メモリ１ａ，制御部１ｂ，パラレル・
シリアルデータ（Ｐ／Ｓ）変換部１ｃ，変・復調部１
ｄ，電源部１ｆはすべてワンチップＩＣにまとめられ、
図２に示すように全体が樹脂ケースに密閉されている。
この樹脂ケースへの密閉により、このデータキャリア１
は、水，汚れ，紫外線等に対する耐環境性に優れたもの
となっている。
構成図である。このうち、１ａはメモリであり、ガス容
器の管理データが設定される。この実施例においては電
気的にデータの再書き込み可能なメモリであるＥＰＲＯ
Ｍが使用されている。１ｂはデータキャリア１の制御を
行う制御部であり、１ｃはメモリ１ａから出力され、あ
るいはメモリ１ａに書き込まれるデータのパラレル・シ
リアルデータの変換を行うパラレル・シリアルデータ
（Ｐ／Ｓ）変換部、１ｄはデータ伝送のための変調およ
び復調を行う変・復調部、１ｅはデータ伝送および後述
する電源用エネルギーを受信するアンテナコイル、そし
て電源部１ｆより構成されている。このアンテナコイル
１ｅを除き、前記メモリ１ａ，制御部１ｂ，パラレル・
シリアルデータ（Ｐ／Ｓ）変換部１ｃ，変・復調部１
ｄ，電源部１ｆはすべてワンチップＩＣにまとめられ、
図２に示すように全体が樹脂ケースに密閉されている。
この樹脂ケースへの密閉により、このデータキャリア１
は、水，汚れ，紫外線等に対する耐環境性に優れたもの
となっている。
【０００８】２はハンディターミナルの装置構成図であ
り、このうち、２ａは前記データキャリア１のアンテナ
コイル１ｅの発する高周波を受信するとともにデータキ
ャリア１のメモリ１ａに書き込みデータを送信し、さら
にデータキャリア１に電源用エネルギーを供給するため
の磁気エネルギーを発生するアンテナコイルである。２
ｂはアンテナコイル２ａに送信する高周波を発生する発
振部である。このアンテナコイル２ａと発振部２ｂは図
示されないコントローラとともに筒状の筐体にに形成さ
れ、データ読み取り・書き込み部２3 （図４参照）とし
て接続コード２ｋ3 によって本体たるハンディターミナ
ル２に接続されている。２ｃはアンテナコイル２ａで受
信した高周波を復調するとともにデータキャリア１のメ
モリ１ａへの書き込み送信データを変調する変・復調
部、２ｄはシリアル・パラレルデータ（Ｓ／Ｐ）変換
部、２ｅは装置制御のための制御部、２ｆはメモリであ
り、随時書き込み可能なメモリであるＲＡＭで構成さ
れ、後述する電源部のバッテリーによってその記憶がバ
ックアップされている。２ｇはガス容器回収時に発行す
る仮領収証の印刷を行うプリンタであり、本体たるハン
ディターミナル２とは別筐体に構成されて接続コード２
ｋ2 によって接続される。２ｈはデータ入力を行う入力
部で表示部（図４に示す２2 ）を有している。２ｉは電
源部であり、バッテリー稼働となっている。２ｊはイン
ターフェース回路であり、接続は標準インターフェース
であるＲＳ−２３２Ｃを用いている。２ｋ1 はこのイン
ターフェース回路２ｊと後述するデータ処理装置３とを
接続する接続コードである。
り、このうち、２ａは前記データキャリア１のアンテナ
コイル１ｅの発する高周波を受信するとともにデータキ
ャリア１のメモリ１ａに書き込みデータを送信し、さら
にデータキャリア１に電源用エネルギーを供給するため
の磁気エネルギーを発生するアンテナコイルである。２
ｂはアンテナコイル２ａに送信する高周波を発生する発
振部である。このアンテナコイル２ａと発振部２ｂは図
示されないコントローラとともに筒状の筐体にに形成さ
れ、データ読み取り・書き込み部２3 （図４参照）とし
て接続コード２ｋ3 によって本体たるハンディターミナ
ル２に接続されている。２ｃはアンテナコイル２ａで受
信した高周波を復調するとともにデータキャリア１のメ
モリ１ａへの書き込み送信データを変調する変・復調
部、２ｄはシリアル・パラレルデータ（Ｓ／Ｐ）変換
部、２ｅは装置制御のための制御部、２ｆはメモリであ
り、随時書き込み可能なメモリであるＲＡＭで構成さ
れ、後述する電源部のバッテリーによってその記憶がバ
ックアップされている。２ｇはガス容器回収時に発行す
る仮領収証の印刷を行うプリンタであり、本体たるハン
ディターミナル２とは別筐体に構成されて接続コード２
ｋ2 によって接続される。２ｈはデータ入力を行う入力
部で表示部（図４に示す２2 ）を有している。２ｉは電
源部であり、バッテリー稼働となっている。２ｊはイン
ターフェース回路であり、接続は標準インターフェース
であるＲＳ−２３２Ｃを用いている。２ｋ1 はこのイン
ターフェース回路２ｊと後述するデータ処理装置３とを
接続する接続コードである。
【０００９】３はデータ処理装置の装置構成図であり、
データ処理を行うホストコンピュータ３ａと、このホス
トコンピュータ３ａからデータの転送を受けて前記デー
タキャリア１のメモリ１ａにデータ設定のための書き込
みを行うデータ書込器３ｂと、ホストコンピュータ３ａ
の処理データを出力するプリンタ３ｃより構成されてい
る。
データ処理を行うホストコンピュータ３ａと、このホス
トコンピュータ３ａからデータの転送を受けて前記デー
タキャリア１のメモリ１ａにデータ設定のための書き込
みを行うデータ書込器３ｂと、ホストコンピュータ３ａ
の処理データを出力するプリンタ３ｃより構成されてい
る。
【００１０】図２は、前記データ発信体の一例としての
データキャリア１の外観斜視図である。このデータキャ
リア１は巾，奥行き，高さともに１０mm以内に収まる小
さなものに形成されており、その低部に挿通孔１′を有
している。この挿通孔１′にステンレス製のスチールバ
ンド４を挿通し、このスチールバンド４によって図３に
示すように、ガス容器５のバルブ部分５′に巻回されて
取り付けられる。このように、錆に強く、切れる心配の
ないステンレス製のスチールバンドを使用してガス容器
に取り付けることにより、データキャリア１は流通過程
においても容易にガス容器から外れることがない。
データキャリア１の外観斜視図である。このデータキャ
リア１は巾，奥行き，高さともに１０mm以内に収まる小
さなものに形成されており、その低部に挿通孔１′を有
している。この挿通孔１′にステンレス製のスチールバ
ンド４を挿通し、このスチールバンド４によって図３に
示すように、ガス容器５のバルブ部分５′に巻回されて
取り付けられる。このように、錆に強く、切れる心配の
ないステンレス製のスチールバンドを使用してガス容器
に取り付けることにより、データキャリア１は流通過程
においても容易にガス容器から外れることがない。
【００１１】図４は前記、ハンディターミナル２の外観
斜視図である。このハンディターミナル２は手持ち操作
が可能な程度の大きさと重量に形成されている。図にお
いて、２1 は入力キーであり０〜９の数字キーと各種の
機能キーおよびアルファベットキーにより構成されてい
る。このうち、機能キーはデータキャリア１のデータ読
み込みを指示するデータ読込キー，データキャリア１に
データの書き込みを行うデータ書込キー，プリントアウ
トを指示するプリントキー，データ処理装置３にデータ
出力を行う出力キー，およびカーソルキーから構成され
ている。２2 は液晶を使用した表示部であり、前記入力
キー２1 を用いて入力したデータおよび読み取ったデー
タキャリア１のデータが表示される。２3 はデータキャ
リア１のデータの読み取りと書き込みを行うデータ読取
り・書込み部であり、上述のようにアンテナコイル２ａ
と発振部２ｂおよび図示されないコントローが内蔵さ
れ、全体の筐体が筒状に形成されて接続コード２ｋ3 に
よって本体たるハンディターミナル２に接続されてい
る。２4 は接続コードの差し込み口であり、前記接続コ
ード２ｋ1 によってデータ処理装置３に接続される。２
ｇはガス容器回収時に発行する仮領収証の印刷を行うプ
リンタであり、前記のように、本体たるハンディターミ
ナル２とは別筐体に構成されて接続コード２ｋ2 によっ
て接続されるが、図に示すように互いに組付け、合体さ
せて使用することもできるようになつている。２ｇ′は
プリント用紙である。
斜視図である。このハンディターミナル２は手持ち操作
が可能な程度の大きさと重量に形成されている。図にお
いて、２1 は入力キーであり０〜９の数字キーと各種の
機能キーおよびアルファベットキーにより構成されてい
る。このうち、機能キーはデータキャリア１のデータ読
み込みを指示するデータ読込キー，データキャリア１に
データの書き込みを行うデータ書込キー，プリントアウ
トを指示するプリントキー，データ処理装置３にデータ
出力を行う出力キー，およびカーソルキーから構成され
ている。２2 は液晶を使用した表示部であり、前記入力
キー２1 を用いて入力したデータおよび読み取ったデー
タキャリア１のデータが表示される。２3 はデータキャ
リア１のデータの読み取りと書き込みを行うデータ読取
り・書込み部であり、上述のようにアンテナコイル２ａ
と発振部２ｂおよび図示されないコントローが内蔵さ
れ、全体の筐体が筒状に形成されて接続コード２ｋ3 に
よって本体たるハンディターミナル２に接続されてい
る。２4 は接続コードの差し込み口であり、前記接続コ
ード２ｋ1 によってデータ処理装置３に接続される。２
ｇはガス容器回収時に発行する仮領収証の印刷を行うプ
リンタであり、前記のように、本体たるハンディターミ
ナル２とは別筐体に構成されて接続コード２ｋ2 によっ
て接続されるが、図に示すように互いに組付け、合体さ
せて使用することもできるようになつている。２ｇ′は
プリント用紙である。
【００１２】次に、前記データキャリア１とハンディタ
ーミナル２との間のデータ授受につき図１および図４に
基づき説明する。先ず、データ読取り・書込み部２3 の
先端をデータキャリア１に近接させてハンディターミナ
ル２の読込キーをＯＮにする。これにより、ハンディタ
ーミナル２においては制御部２ｅの制御に基づき、発振
部２ｂが所定の発信周波数をアンテナコイル２ａに送出
する。アンテナコイル２ａはこれを受けて磁気エネルギ
ーを発生し、この磁気エネルギーをデータキャリア１の
アンテナコイル１ｅに放出する。データキャリア１のア
ンテナコイル１ｅはこの磁気エネルギーを電流に変換し
電源部１ｆに送出する。これを受けて電源部１ｆにおい
ては、制御部１ｂその他の装置各部に必要な電力の供給
を行う。このように、このデータキャリア１は、その内
部にバッテリーを持たずに作動が可能となっており、し
たがって、バッテリー交換等のメンテナンスが不要であ
る。このことは、かなりの長期にわたり流通過程におか
れることが稀でないガス容器に取り付けるデータ記憶・
発信媒体としてのデータキャリア１の優れた一面であ
る。制御部１ｂは電源部１ｆからの電力の供給を受けて
作動を開始し、メモリ１ａにデータ読出しを指令する。
メモリ１ａはこの読出し指令に基づき、記憶されている
プログラムに従ってガス容器管理データをシリアル・パ
ラレルデータ変換部１ｃに送出する。シリアル・パラレ
ルデータ変換部１ｃはメモリ１ａから受けたパラレルデ
ータをシリアルデータに変換し、これを変・復調部１ｄ
に送出する。変・復調部１ｄはこの送出を受けたデータ
をラジオ周波数帯域の高周波に、例えばＦＳＫ方式やＡ
ＳＫ方式等の公知のデータ伝送波を重畳して変調し、ア
ンテナコイル１ｅに送出する。アンテナコイル１ｅはこ
れにより発振し、信号波を送出する。ハンディターミナ
ル２のアンテナコイル２ａはこれを受信し、この信号波
を復調部２ｃに送出しデータの復調を行う。さらに、制
御部２ｅの制御に基づきシリアル・パラレルデータ変換
部２ｄによってパラレルデータに変換されてメモリ２ｆ
に書き込まれ、データキャリア１の読み取りデータとし
て記憶される。同時に、表示部２2 にこの読み取られた
データが表示される。
ーミナル２との間のデータ授受につき図１および図４に
基づき説明する。先ず、データ読取り・書込み部２3 の
先端をデータキャリア１に近接させてハンディターミナ
ル２の読込キーをＯＮにする。これにより、ハンディタ
ーミナル２においては制御部２ｅの制御に基づき、発振
部２ｂが所定の発信周波数をアンテナコイル２ａに送出
する。アンテナコイル２ａはこれを受けて磁気エネルギ
ーを発生し、この磁気エネルギーをデータキャリア１の
アンテナコイル１ｅに放出する。データキャリア１のア
ンテナコイル１ｅはこの磁気エネルギーを電流に変換し
電源部１ｆに送出する。これを受けて電源部１ｆにおい
ては、制御部１ｂその他の装置各部に必要な電力の供給
を行う。このように、このデータキャリア１は、その内
部にバッテリーを持たずに作動が可能となっており、し
たがって、バッテリー交換等のメンテナンスが不要であ
る。このことは、かなりの長期にわたり流通過程におか
れることが稀でないガス容器に取り付けるデータ記憶・
発信媒体としてのデータキャリア１の優れた一面であ
る。制御部１ｂは電源部１ｆからの電力の供給を受けて
作動を開始し、メモリ１ａにデータ読出しを指令する。
メモリ１ａはこの読出し指令に基づき、記憶されている
プログラムに従ってガス容器管理データをシリアル・パ
ラレルデータ変換部１ｃに送出する。シリアル・パラレ
ルデータ変換部１ｃはメモリ１ａから受けたパラレルデ
ータをシリアルデータに変換し、これを変・復調部１ｄ
に送出する。変・復調部１ｄはこの送出を受けたデータ
をラジオ周波数帯域の高周波に、例えばＦＳＫ方式やＡ
ＳＫ方式等の公知のデータ伝送波を重畳して変調し、ア
ンテナコイル１ｅに送出する。アンテナコイル１ｅはこ
れにより発振し、信号波を送出する。ハンディターミナ
ル２のアンテナコイル２ａはこれを受信し、この信号波
を復調部２ｃに送出しデータの復調を行う。さらに、制
御部２ｅの制御に基づきシリアル・パラレルデータ変換
部２ｄによってパラレルデータに変換されてメモリ２ｆ
に書き込まれ、データキャリア１の読み取りデータとし
て記憶される。同時に、表示部２2 にこの読み取られた
データが表示される。
【００１３】ハンディターミナル２を用いてデータキャ
リア１へのデータ書き込みについては先ず、データ読取
り・書込み部２3 の先端をデータキャリア１に近接させ
て、ハンディターミナル２の書込みキーをＯＮにしてデ
ータキャリア１に記憶されているデータを読み込む。表
示部２2 はこの読み込まれたデータを表示するので、カ
ーソルキーを操作して書き込むべき、あるいは書き換え
るべきデータの先頭部分にカーソルを位置させる。例え
ば販売店ナンバーを書き換える場合は、読み取って表示
させた販売店ナンバー「００００３２１」（図５参照）
のデータの先頭部分にカーソルを位置させ、このデータ
に上書きするように「００００３２２」と、数字キーよ
り入力する。この入力されたデータを確認してからデー
タ読取り・書込み部２3 の先端部分をデータキャリア１
に近接させて書込キーをＯＮにする。このＯＮ操作と同
時に発信部２ｂが発振し、これによりアンテナコイル２
ａからデータキャリア１に電源用エネルギーが送られて
データキャリア１が作動を開始するのは前記説明と同様
である。この書込キーのＯＮ操作により、制御部２ｅの
制御に基づき、この入力されたデータはメモリ２ｆを介
してシリアル・パラレルデータ変換部によってシリアル
データに変換され、さらに変・復調部２ｃによってラジ
オ周波数帯域の高周波に信号波を重畳してアンテナコイ
ル２ａに送られデータキャリア１に送信される。データ
キャリア１においてはこの送信されたデータをアンテナ
コイル１ｅによって受信し、変・復調部によって復調
し、この復調された信号はパラレル・シリアル変換部１
ｃによってパラレル変換がおこなわれる。そして、制御
部１ｂの制御に基づきメモリ１ａの該当箇所にデータが
書き込まれる。このようにしてハンディターミナル２を
用いてデータキャリア１のデータ書き込みが行われる。
リア１へのデータ書き込みについては先ず、データ読取
り・書込み部２3 の先端をデータキャリア１に近接させ
て、ハンディターミナル２の書込みキーをＯＮにしてデ
ータキャリア１に記憶されているデータを読み込む。表
示部２2 はこの読み込まれたデータを表示するので、カ
ーソルキーを操作して書き込むべき、あるいは書き換え
るべきデータの先頭部分にカーソルを位置させる。例え
ば販売店ナンバーを書き換える場合は、読み取って表示
させた販売店ナンバー「００００３２１」（図５参照）
のデータの先頭部分にカーソルを位置させ、このデータ
に上書きするように「００００３２２」と、数字キーよ
り入力する。この入力されたデータを確認してからデー
タ読取り・書込み部２3 の先端部分をデータキャリア１
に近接させて書込キーをＯＮにする。このＯＮ操作と同
時に発信部２ｂが発振し、これによりアンテナコイル２
ａからデータキャリア１に電源用エネルギーが送られて
データキャリア１が作動を開始するのは前記説明と同様
である。この書込キーのＯＮ操作により、制御部２ｅの
制御に基づき、この入力されたデータはメモリ２ｆを介
してシリアル・パラレルデータ変換部によってシリアル
データに変換され、さらに変・復調部２ｃによってラジ
オ周波数帯域の高周波に信号波を重畳してアンテナコイ
ル２ａに送られデータキャリア１に送信される。データ
キャリア１においてはこの送信されたデータをアンテナ
コイル１ｅによって受信し、変・復調部によって復調
し、この復調された信号はパラレル・シリアル変換部１
ｃによってパラレル変換がおこなわれる。そして、制御
部１ｂの制御に基づきメモリ１ａの該当箇所にデータが
書き込まれる。このようにしてハンディターミナル２を
用いてデータキャリア１のデータ書き込みが行われる。
【００１４】次に、実際の使用について説明する。先
ず、データキャリア１にデータの設定を行う。このデー
タの設定は、データ処理装置３のホストコンピュータ３
ａからデータの転送を受けた専用のデータ書込器３ｂに
よって行われる。ここで書き込まれるデータはガス容器
番号，容器の製造日付け，ガスの種類，最大重量，配送
される販売店ナンバー等である。このデータの書き込み
が行われたデータキャリア１を、図２，図３に示すよう
にデータキャリア１に形成されている挿通孔１′にスチ
ールバンド４を挿通させて、このスチールバンドによっ
て当該のガス容器５のバルブ部分５′に巻回させて取り
付ける。このようにデータキャリア１が取り付けられ、
ガスの充填が行われて出荷準備が完了する。配送担当者
は出荷にあたり、予めホストコンピュータ３ａのプリン
タ３ｃによってプリントアウトされている配送伝票と、
ハンディターミナル２を使用して配送予定のガス容器に
取り付けられているデータキャリア１の読み取りデータ
とを照合して誤りがないかを確認するようにしてもよ
い。また、ホストコンピュータ３ａから配送予定のガス
容器管理データの転送を受けて、このデータをハンディ
ーターミナルのメモリ２ｆに記憶させてからガス容器の
データキャリア１のデータを読み込み、配送予定外のガ
ス容器のデータキャリア１のデータを読み込んだ場合は
ハンディターミナル２の表示部２2 にその旨の表示がな
されるように構成してもよい。このような作業の後に充
填工場より出荷される。
ず、データキャリア１にデータの設定を行う。このデー
タの設定は、データ処理装置３のホストコンピュータ３
ａからデータの転送を受けた専用のデータ書込器３ｂに
よって行われる。ここで書き込まれるデータはガス容器
番号，容器の製造日付け，ガスの種類，最大重量，配送
される販売店ナンバー等である。このデータの書き込み
が行われたデータキャリア１を、図２，図３に示すよう
にデータキャリア１に形成されている挿通孔１′にスチ
ールバンド４を挿通させて、このスチールバンドによっ
て当該のガス容器５のバルブ部分５′に巻回させて取り
付ける。このようにデータキャリア１が取り付けられ、
ガスの充填が行われて出荷準備が完了する。配送担当者
は出荷にあたり、予めホストコンピュータ３ａのプリン
タ３ｃによってプリントアウトされている配送伝票と、
ハンディターミナル２を使用して配送予定のガス容器に
取り付けられているデータキャリア１の読み取りデータ
とを照合して誤りがないかを確認するようにしてもよ
い。また、ホストコンピュータ３ａから配送予定のガス
容器管理データの転送を受けて、このデータをハンディ
ーターミナルのメモリ２ｆに記憶させてからガス容器の
データキャリア１のデータを読み込み、配送予定外のガ
ス容器のデータキャリア１のデータを読み込んだ場合は
ハンディターミナル２の表示部２2 にその旨の表示がな
されるように構成してもよい。このような作業の後に充
填工場より出荷される。
【００１５】配送担当者は販売店に荷下ろしを行ったあ
と、空のガス容器を引き上げるにあたり、前記のよう
に、このガス容器のデータキャリア１のデータをハンデ
ィターミナル２で読み込み、この読み込んだデータをメ
モリ２ｆに記憶させる。そしてハンディターミナル２に
接続されたプリンタ２ｇによつてガス容器を回収した旨
の仮領収証を発行する。図５はプリント用紙２ｇ′にプ
リントアウトされたガス容器仮領収証のフォーマットを
示している。日付の入力はハンディターミナル２の入力
キー２1 の数字キーによって入力され、プリントキーを
ＯＮにすることにより内蔵するプログラムにしたがって
プリントアウトされる。このガス容器仮領収証が発行さ
れた事実もハンディターミナル２のメモリ２ｆに記憶さ
れる。この作業を各販売店につき行うことにより、ハン
ディターミナル２のメモリ２ｆには順次、回収されたガ
ス容器のデータが蓄積されてゆく。
と、空のガス容器を引き上げるにあたり、前記のよう
に、このガス容器のデータキャリア１のデータをハンデ
ィターミナル２で読み込み、この読み込んだデータをメ
モリ２ｆに記憶させる。そしてハンディターミナル２に
接続されたプリンタ２ｇによつてガス容器を回収した旨
の仮領収証を発行する。図５はプリント用紙２ｇ′にプ
リントアウトされたガス容器仮領収証のフォーマットを
示している。日付の入力はハンディターミナル２の入力
キー２1 の数字キーによって入力され、プリントキーを
ＯＮにすることにより内蔵するプログラムにしたがって
プリントアウトされる。このガス容器仮領収証が発行さ
れた事実もハンディターミナル２のメモリ２ｆに記憶さ
れる。この作業を各販売店につき行うことにより、ハン
ディターミナル２のメモリ２ｆには順次、回収されたガ
ス容器のデータが蓄積されてゆく。
【００１６】充填工場においては、ハンディターミナル
２のメモリ２ｆに蓄積された前記データをホストコンピ
ュータ３ａに転送する。すなわち、ハンディターミナル
２の接続コード差し込み口２4 に、接続コード２ｋ1 を
差し込み、この接続コード２ｋ1 の他端をデータ処理装
置３に接続してホストコンピュータ３ａにハンディター
ミナル２の蓄積されたデータを転送する。このデータの
転送を受けたホストコンピュータ３ａは、所定のプログ
ラムにしたがって回収されたガス容器のデータを処理す
ることによりガス容器の管理が自動的に行われる。
２のメモリ２ｆに蓄積された前記データをホストコンピ
ュータ３ａに転送する。すなわち、ハンディターミナル
２の接続コード差し込み口２4 に、接続コード２ｋ1 を
差し込み、この接続コード２ｋ1 の他端をデータ処理装
置３に接続してホストコンピュータ３ａにハンディター
ミナル２の蓄積されたデータを転送する。このデータの
転送を受けたホストコンピュータ３ａは、所定のプログ
ラムにしたがって回収されたガス容器のデータを処理す
ることによりガス容器の管理が自動的に行われる。
【００１７】ハンディターミナル２を用いてデータキャ
リア１のデータの書き込みが行われるのは、例えば次の
ような場合である。すなわち、ある販売店においてガス
容器の回収日においても未使用のガス容器が残り、ま
た、ある販売店に予定外のガス容器を配送する必要が生
じたような場合である。このような場合においては回収
した未使用のガス容器のデータキャリア１に記憶されて
いる販売店ナンバーを転送先の販売店ナンバーに書き換
える。このデータの書き換えについてはすでに詳述して
いるので繰り返さないが、この販売店ナンバーの書き換
えの事実も前記のようにハンディターミナル２のメモリ
２ｆに記憶され、ホストコンピュータ３ａに送られる。
あるいは、登録されているガス容器に混じって未登録の
ガス容器が流通している場合がある。配送担当者は、配
送先においてこのようなガス容器を発見した場合には手
持ちのデータキャリアに、ハンディターミナル２によっ
てデータを設定してそのガス容器に取り付けることによ
り登録されたガス容器として流通させることができる。
リア１のデータの書き込みが行われるのは、例えば次の
ような場合である。すなわち、ある販売店においてガス
容器の回収日においても未使用のガス容器が残り、ま
た、ある販売店に予定外のガス容器を配送する必要が生
じたような場合である。このような場合においては回収
した未使用のガス容器のデータキャリア１に記憶されて
いる販売店ナンバーを転送先の販売店ナンバーに書き換
える。このデータの書き換えについてはすでに詳述して
いるので繰り返さないが、この販売店ナンバーの書き換
えの事実も前記のようにハンディターミナル２のメモリ
２ｆに記憶され、ホストコンピュータ３ａに送られる。
あるいは、登録されているガス容器に混じって未登録の
ガス容器が流通している場合がある。配送担当者は、配
送先においてこのようなガス容器を発見した場合には手
持ちのデータキャリアに、ハンディターミナル２によっ
てデータを設定してそのガス容器に取り付けることによ
り登録されたガス容器として流通させることができる。
【００１８】データ処理装置３は、すでに説明のように
充填工場においてガス容器の管理を行うものであり、先
ず、ホストコンピュータ３ａに、それぞれのガス容器の
固有ナンバーをもとに容器番号，容器の製造日付け，充
填されるガスの種類，最大重量，充填日付け，配送先の
販売店名およびこの販売店ナンバー，出荷日，回収日等
の基礎的なデータの入力が行われる。データキャリア１
へのデータ書き込みを行う場合は、ガス容器番号をもと
に、書き込むべきデータをデータ書込器３ｂに送出す
る。また前記、回収したガス容器管理データを蓄積した
ハンディターミナル２からデータの送信を受けて、この
回収日を記録する等の所要の処理が、制御プログラムに
従い自動的に行われる。なお、本発明の一実施例とし
て、前記のように、データキャリア１は書き込みおよび
読み出しいずれも可能なものとしたが、構築するシステ
ムの態様によっては読み出し専用のデータキャリアを用
いる構成としてもよい。
充填工場においてガス容器の管理を行うものであり、先
ず、ホストコンピュータ３ａに、それぞれのガス容器の
固有ナンバーをもとに容器番号，容器の製造日付け，充
填されるガスの種類，最大重量，充填日付け，配送先の
販売店名およびこの販売店ナンバー，出荷日，回収日等
の基礎的なデータの入力が行われる。データキャリア１
へのデータ書き込みを行う場合は、ガス容器番号をもと
に、書き込むべきデータをデータ書込器３ｂに送出す
る。また前記、回収したガス容器管理データを蓄積した
ハンディターミナル２からデータの送信を受けて、この
回収日を記録する等の所要の処理が、制御プログラムに
従い自動的に行われる。なお、本発明の一実施例とし
て、前記のように、データキャリア１は書き込みおよび
読み出しいずれも可能なものとしたが、構築するシステ
ムの態様によっては読み出し専用のデータキャリアを用
いる構成としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明のように、本発明は予めデータ
が設定されたデータキャリアのデータをデータ読み取り
装置としてのハンディターミナルで読み取り、この読み
取ったデータをデータ処理装置のホストコンピュータに
転送してガス容器の管理を行うようにし、あるいは前記
データキャリアのデータを販売店等の出先で前記ハンデ
ィターミナルによって書き換えることができるようにし
ているので、手書きによる台帳等への記入やキーボード
によるデータ入力が不要もしくは大幅に減少する。これ
により、ガス容器の出荷や回収業務全体における作業工
数を減少させることができる。さらに、記入ミスや入力
ミスによる管理データの混乱を防ぐことができるのでガ
ス容器の所在地確認や出荷や回収状況を確実に把握する
ことができるとともにこの所在地確認や出荷，回収状況
の把握が前記データ処理装置のホストコンピュータによ
って簡単に行うことができる。したがって、販売店等へ
のガス容器の長期滞在をなくすことができてガス容器の
循環率が向上し、充填工場においてはガス容器の余分な
在庫をかかえる負担がなくなる。また、ガス容器に取り
付けるデータ発信体としてのデータキャリアと、このデ
ータキャリアのデータを読み取る読み取り装置としての
ハンディターミナルとのデータ授受には無線を使用して
非接触にて読み取るようにしているので、読み取りに際
しての接触不良が生じない、などの効果がある。
が設定されたデータキャリアのデータをデータ読み取り
装置としてのハンディターミナルで読み取り、この読み
取ったデータをデータ処理装置のホストコンピュータに
転送してガス容器の管理を行うようにし、あるいは前記
データキャリアのデータを販売店等の出先で前記ハンデ
ィターミナルによって書き換えることができるようにし
ているので、手書きによる台帳等への記入やキーボード
によるデータ入力が不要もしくは大幅に減少する。これ
により、ガス容器の出荷や回収業務全体における作業工
数を減少させることができる。さらに、記入ミスや入力
ミスによる管理データの混乱を防ぐことができるのでガ
ス容器の所在地確認や出荷や回収状況を確実に把握する
ことができるとともにこの所在地確認や出荷，回収状況
の把握が前記データ処理装置のホストコンピュータによ
って簡単に行うことができる。したがって、販売店等へ
のガス容器の長期滞在をなくすことができてガス容器の
循環率が向上し、充填工場においてはガス容器の余分な
在庫をかかえる負担がなくなる。また、ガス容器に取り
付けるデータ発信体としてのデータキャリアと、このデ
ータキャリアのデータを読み取る読み取り装置としての
ハンディターミナルとのデータ授受には無線を使用して
非接触にて読み取るようにしているので、読み取りに際
しての接触不良が生じない、などの効果がある。
【図１】本発明のシステム構成図である。本図は横長に
描画されている。
描画されている。
【図２】データキャリアの外観図である。
【図３】ガス容器に前記データキャリアを取り付けた状
態の外観図である。
態の外観図である。
【図４】ハンディターミナルの外観図である。本図は横
長に描画されている。
長に描画されている。
【図５】ガス容器仮領収証のプリントアウトフォーマッ
トである。
トである。
１・・データキャリア １ａ・メモリ １ｂ・制御部 １ｅ・アンテナコイル。 １ｆ・電源部 ２・・ハンディターミナル ２ａ・アンテナコイル ２ｂ・発振部 ２ｅ・制御部 ２ｆ・メモリ ２ｇ・プリンタ ２ｉ・電源部（バッテリー） ２ｊ・インターフェイス ２ｋ・接続コード ３・・データ処理装置 ３ａ・ホストコンピュータ ３ｂ・データ書込器 ４・・スチールバンド ５・・ガス容器
Claims (4)
- 【請求項１】 データ発信体にガス容器管理データを設
定し、このガス容器管理データが設定されたデータ発信
体をガス容器に取り付け、このデータ発信体の発信する
ガス容器管理データをデータ中継装置によって読み取
り、このデータ中継装置によって読み取られたガス容器
管理データをデータ処理装置に転送し、このガス容器管
理データの転送を受けたデータ処理装置によってデータ
処理が行われることを特徴とするガス容器管理方法。 - 【請求項２】 ガス容器管理データが記憶されるメモリ
とこのメモリに設定されたデータを発信する発信部とを
有するデータ発信体と、 前記データ発信体によって発信されたデータを読み取る
読取り部とデータを記憶するメモリとを有するデータ中
継装置と、 前記データ中継装置によって読み取られた前記ガス容器
管理データを受信してデータ処理を行うデータ処理装置
とを有し、 前記データ発信体はガス容器に取り付けられるものであ
ることを特徴とするガス容器管理システム。 - 【請求項３】 前記データ発信体はデータ受信部を有
し、前記データ中継装置は前記データ発信体へのデータ
書き込み部を有することを特徴とする請求項２記載のガ
ス容器管理システム。 - 【請求項４】 前記データ発信体と前記データ中継装置
との間のデータ授受はラジオ周波数帯域の無線を用いて
行われることを特徴とする請求項２記載のガス容器管理
システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032591A JPH0694192A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ガス容器管理方法および管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12032591A JPH0694192A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ガス容器管理方法および管理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694192A true JPH0694192A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=14783463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12032591A Pending JPH0694192A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ガス容器管理方法および管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694192A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0860648A3 (en) * | 1997-02-14 | 1999-05-06 | Millipore Corporation | Automated gas cylinder tracking system |
| EP1054363A1 (fr) * | 1999-05-21 | 2000-11-22 | Sudco S.A. | Procédé et dispositif de distribution de bouteilles de gaz |
| JP2002269186A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-20 | Air Liquide Japan Ltd | 容器管理システム |
| US7128101B2 (en) | 2002-04-12 | 2006-10-31 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Gas supply device comprising a portable container and a recharging base |
| JP2009037440A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 光反射機能付ｉｃタグ及び設備管理方法 |
| JP2010242879A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | ガスボンベ用ｒｆｉｄタグ |
| KR20150109604A (ko) * | 2014-03-20 | 2015-10-02 | 주식회사 미리코 | Lpg 가스용기 관리 시스템 |
| JP2015222551A (ja) * | 2014-05-23 | 2015-12-10 | 大陽日酸株式会社 | 高圧ガス容器管理システム及び管理装置 |
| JP2018063483A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 日本瓦斯株式会社 | ガスボンベ管理システム |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP12032591A patent/JPH0694192A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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