JPH0694245A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下ヒータの製作性を向上させて製造コストを
易くし、しかも、安全性を高くすると共に、加熱効率を
良好にする。 【構成】 加熱調理室１２の天井部及び底部に上ヒータ
１５及び下ヒータ１７を配設すると共に、食品を載置す
る回転テーブル２５を加熱調理室１２の内底部に回転可
能に設け、モータ２７により回転テーブル２５を回転駆
動して食品を回転させながら加熱するように構成した加
熱調理器において、下ヒータ１７を、平面状に構成する
と共に、回転テーブル２５の伝達軸２４よりも奥側に配
置する構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱調理室の天井部及
び底部に上ヒータ及び下ヒータを設けて成る加熱調理器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の加熱調理器である電気オーブン
においては、上ヒータとして例えば石英管ヒータを設け
ると共に、下ヒータとして平面状ヒータを設け、更に、
加熱調理室の内底部に回転テーブルを回転可能に設け、
この回転テーブル上に食品を載置して該食品を回転させ
ながら加熱するように構成したものがある。この構成で
は、平面状ヒータは、加熱調理室の底板部の下面に沿っ
て配設されており、該底板部の形状及び大きさとほぼ同
じ形状及び大きさを有している。そして、平面状ヒータ
の中心部分には、回転テーブルの回転軸を貫通させるた
めの貫通孔が形成されている。

【０００３】このような平面状ヒータ１は、図６に示す
ように、薄板状の芯マイカ２にヒータ線３を巻回したも
のを前後に２枚並べ、そして、この前後に２枚並べたも
のを、２枚の薄板状のカバーマイカ４、４により上下か
ら挟んで構成されている。上記平面状ヒータ１の中心部
分には、貫通孔５が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成では、平
面状ヒータ１の中心部分に貫通孔５を形成するために、
ヒータ線３を巻回する芯マイカ２を２枚備えなければな
らなかった。というのは、１枚の芯マイカに貫通孔を形
成してヒータ線を巻回すると、芯マイカの貫通孔近傍部
分におけるヒータ線の巻回密度が小さくなってしまうか
らである。このため、従来構成の平面状ヒータ１は、そ
の構成部品点数が多くなり、製作性が悪く、ひいては製
造コストが高くなるという問題点があった。

【０００５】また、上記平面状ヒータ１は、加熱調理室
の底板部の下面のうちのほぼ前端まで配設されているの
で、加熱調理室の前面開口部の下縁部がかなり高温にな
る。このため、加熱調理室の前面開口部を開閉する扉の
温度がかなり高くなったり、調理終了後に扉を開放して
調理物を取出すときに手指が高温部分に触れ易く、火傷
をするおそれもあった。

【０００６】更に、上記平面状ヒータ１の形状及び大き
さが、加熱調理室の底板部の形状及び大きさとほぼ同じ
ぐらいあるため、平面状ヒータ１から発生する熱が加熱
調理室の底板部だけでなくオーブン本体の底部周辺まで
伝わってこれを加熱してしまう傾向が強かった。従っ
て、平面状ヒータ１から発生する熱が無駄に消費されて
しまい、調理物の加熱に寄与する割合が低く、加熱効率
が悪かった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、下ヒータの製作
性を向上し得て、製造コストを易くでき、しかも、加熱
調理室の前面開口部の下縁部が高温になることを防止で
き、安全性を向上できると共に、加熱効率を良好にし得
る加熱調理器を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の加熱調理器は、
加熱調理室の天井部及び底部に上ヒータ及び下ヒータを
設けると共に、前記加熱調理室の内底部に回転テーブル
を回転可能に設け、この回転テーブル上に食品を載置し
て該食品を回転させながら加熱するように構成して成る
加熱調理器において、前記下ヒータを、平面状に構成す
ると共に、前記回転テーブルの回転軸よりも奥側に配置
したところに特徴を有する。

【０００９】この場合、前記下ヒータを、ほぼ半円形状
に形成しても良い。

【００１０】また、前記回転テーブルを回転駆動する駆
動機構部を、その重心が前記回転テーブルの回転軸より
も前側に位置するように配設する構成が考えられる。

【００１１】

【作用】上記手段によれば、下ヒータを、平面状に構成
すると共に、回転テーブルの回転軸よりも奥側に配置す
る構成としたので、平面状の下ヒータに回転テーブルの
回転軸を貫通させるための貫通孔を形成する必要がなく
なる。このため、ヒータ線を巻回する芯マイカを１枚に
することが可能になるから、従来構成に比べて、構成部
品点数が少なくなり、製作性が向上すると共に製造コス
トも安くなる。

【００１２】また、平面状の下ヒータを、回転テーブル
の回転軸よりも奥側に配置したので、加熱調理室の前面
開口部の下縁部の温度がそれほど高くならず、従って、
扉の温度が高くならないと共に、火傷することもなくな
る。更に、平面状の下ヒータの形状及び大きさが、加熱
調理室の底板部の形状及び大きさのほぼ半分程度になる
ため、下ヒータから発生する熱が加熱調理室の底板部以
外の部分即ち調理器本体の底部周辺まで伝わり難くな
る。このため、下ヒータから発生する熱が無駄に消費さ
れる量が減り、調理物の加熱に寄与する割合が高くなる
ため、加熱効率が良くなる。

【００１３】この場合、下ヒータをほぼ半円形状に形成
したので、下ヒータの形状は回転テーブルの奥側半分の
形状に対応するものとなり、下ヒータの大きさが、回転
テーブル上に載置された調理物を十分加熱するのに必要
最小限の大きさになる。このため、下ヒータを必要最小
限の大きさまで小形化することができ、それだけ製造コ
ストも安くなる。

【００１４】更に、回転テーブルを回転駆動する駆動機
構部を、その重心が回転テーブルの回転軸よりも前側に
位置するように配設したので、駆動機構部と下ヒータと
が回転軸を挟んで対向するようになり、両者の間の距離
が長くなる。このため、下ヒータから熱が駆動機構部へ
伝わり難くなり、駆動機構部の熱対策構成が簡単になる
と共に、駆動機構部の信頼性が高くなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明をヒータ付き電子レンジに適用
した第１の実施例について図１ないし図４を参照しなが
ら説明する。まず、ヒータ付き電子レンジの全体構成を
示す図２において、レンジ本体１１内には、加熱調理室
１２が設けられている。この加熱調理室１２の前面開口
部は、扉１３により開閉されるように構成されている。

【００１６】また、レンジ本体１１内における加熱調理
室１２の右側には、機械室（図示しない）が設けられて
おり、この機械室内にマグネトロン、その駆動回路、冷
却ファン装置（いずれも図示しない）等が配設されてい
る。上記マグネトロンは、マイクロ波を加熱調理室１２
内へ供給して、該加熱調理室１２内に収容された調理物
を高周波加熱するものである。

【００１７】さて、図１に示すように、上記加熱調理室
１２の天井部である天井板部１４には、ヒータ収容部１
４ａが上方に向けて突設されている。このヒータ収容部
１４ａ内に、例えば石英管ヒータからなる上ヒータ１５
が配設されている。上記ヒータ収容部１４ａの内面は、
上ヒータ１５から発生する熱線を反射する反射面となっ
ている。

【００１８】一方、加熱調理室１２の底部である底板部
１６には、その下面の後半部側に平面状の下ヒータ１７
が配設されている。この下ヒータ１７は、図３に示すよ
うに、ほぼ半円形の薄板状をなす芯マイカ１８と、この
芯マイカ１８に図示するように巻回されたヒータ線１９
と、このヒータ線１９が巻回された芯マイカ１８を上下
から挟むものであって該芯マイカ１８とほぼ同形状をな
す２枚のカバーマイカ２０、２０とから構成されてい
る。

【００１９】このような構成の下ヒータ１７は、上記底
板部１６の下面に直接密接するように配置され、矩形板
状の断熱材２１を挟んでヒータ取付板２２で押え付ける
ことにより取付固定されている。この場合、上記ヒータ
取付板２２は、底板部１６の下面にリベット２３により
固着されている。

【００２０】ここで、上記底板部１６の中心部には、図
１に示すように、回転軸である伝達軸２４を貫通させる
ための貫通孔が形成されており、上記下ヒータ１７は、
この貫通孔つまり伝達軸２４の奥側に配置される構成と
なっている（図４も参照）。尚、断熱材２１及びヒータ
取付板２２は、上記貫通孔つまり伝達軸２４の前側にも
少し延びるように配置される構成となっている。

【００２１】また、上記伝達軸２４の上端部は加熱調理
室１２内へ若干突出しており、該上端部に調理物を載置
する回転テーブル２５が着脱可能に連結されている。こ
の回転テーブル２５は、外周部に取付けられた例えば３
個のローラ２６により加熱調理室１２の底板部１６上に
回転可能になっている。尚、上記回転テーブル２５は、
下ヒータ１７から発生する熱を調理物に伝え易くするた
めに、焼き網状の構造を有している。

【００２２】一方、伝達軸２４の下端部は、回転テーブ
ル駆動用のモータ２７の出力軸２８に着脱可能に連結さ
れている。上記モータ２７は、前記ヒータ取付板２２の
下面にモータ取付板２９を介して取付固定されている。
これにより、回転テーブル２５は、モータ２７により回
転駆動される。即ち、モータ２７が、回転テーブル２５
を回転駆動する駆動機構部を構成している。この場合、
モータ２７は、減速装置を内蔵しており、回転テーブル
２５を１分間に２．５回転程度の回転速度で回転させる
ように構成されている。

【００２３】また、モータ２７は、図１に示すように、
その重心が伝達軸２４よりも前側に位置するように全体
として前側に片寄って配設されている。これにより、モ
ータ２７と下ヒータ１７との間の距離が長くなり、該下
ヒータ１７からの熱がモータ２７へ伝わり難くなってい
る。

【００２４】尚、レンジ本体１１の前面右部には、図２
に示すように、操作パネル３０が配設されており、この
操作パネル３０上には、調理の種類や時間等を表示する
ための表示器３１、並びに、調理コースの設定、調理開
始及び調理取消し等の操作を行うための各種スイッチ３
２が配設されている。

【００２５】次に、上記構成の作用を説明する。今、上
ヒータ１５及び下ヒータ１７により例えばパンを焼く調
理を行うものとする。この場合、加熱調理室１２内の回
転テーブル２５上にパン（図示しない）を載せて扉１３
を閉塞した後、上ヒータ１５及び下ヒータ１７、並び
に、モータ２７をそれぞれ通電駆動する。これにより、
回転テーブル２５即ちパンが回転しながら、上ヒータ１
５からの輻射熱と、下ヒータ１７から発生して加熱調理
室１２の底板部１６を介して伝達された熱とにより加熱
される。

【００２６】この場合、平面状の下ヒータ１７は、形状
及び大きさが底壁部１６の形状及び大きさのほぼ半分程
度で、しかも、配設位置が伝達軸２４の奥側だけに偏っ
ているが、回転テーブル２５即ちパンが回転する構成で
あるので、パンはむらなく均一に焼ける。そして、平面
状の下ヒータ１７の形状及び大きさが、従来構成（図６
参照）の下ヒータの形状及び大きさのほぼ半分程度であ
ることから、本実施例の下ヒータ１７は、単位面積当た
りの発熱量が従来構成のそれに比べて２倍以上になる
（発熱出力が同じであると仮定した場合）。このため、
加熱調理室１２の底板部１６の温度の立ち上がりが従来
構成に比べて急激になるから、加熱調理に要する時間が
短縮される。

【００２７】以下、本実施例と従来構成とを比較する具
体的な実験についてを説明する。本実施例では、上ヒー
タ１５の出力を８８０Ｗ、下ヒータ１７の出力を４２０
Ｗとしている。これに対して、従来構成の上ヒータの出
力は８００Ｗ、下ヒータの出力は５７０Ｗである。尚、
従来構成の上ヒータは本実施例と同じ石英管ヒータであ
り、従来構成の下ヒータは図６に示すような平面状ヒー
タである。

【００２８】上記した両構成によって、同じ枚数のパン
を焼くと、本実施例では４分３０秒かかり、従来構成で
は５分３０秒かかった。この結果、本実施例の方が、従
来構成よりも約１分程度調理時間が短くなることが実測
された。しかも、本実施例の上ヒータ１５と下ヒータ１
７とを合わせた加熱出力は、１３００Ｗであるのに対し
て、従来構成の上ヒータと下ヒータとを合わせた加熱出
力は、１３７０Ｗであり、本実施例の方が従来構成より
も全体として加熱出力が小さいのである。この実験結果
から、本実施例の方が、従来構成よりも加熱効率が大幅
に優れていることが分かった。

【００２９】このような構成の本実施例によれば、下ヒ
ータ１７を、平面状に構成すると共に、回転テーブル２
５の伝達軸２４よりも奥側に配置する構成としたので、
平面状の下ヒータ１７に回転テーブル２５の伝達軸２４
を貫通させるための貫通孔を形成する必要がなくなる。
このため、ヒータ線１９を巻回する芯マイカ１８を１枚
にすることが可能になるから、従来構成に比べて、構成
部品点数が少なくなり、製作性が向上すると共に、構成
を小形化し得て製造コストを安くすることができる。

【００３０】また、平面状の下ヒータ１７を、回転テー
ブル２５の伝達軸２４よりも奥側に配置したので、加熱
調理室１２の前面開口部の下縁部の温度がそれほど高く
ならず、従って、扉１３の温度が高くならないと共に、
調理終了時に扉１３を開放して調理物を取り出す際に火
傷することも確実に防止できる。

【００３１】更に、平面状の下ヒータ１７の形状及び大
きさが、加熱調理室１２の底板部１６の形状及び大きさ
のほぼ半分以下になるため、下ヒータ１７から発生する
熱が加熱調理室１２の底板部１６以外の部分即ちレンジ
本体１１の底部周辺まで伝わる割合が少なくなる。この
ため、下ヒータ１７から発生する熱が無駄に消費される
量が減り、調理物の加熱に寄与する割合が高くなるた
め、加熱効率が良くなる。具体的には、パンを焼く調理
において、調理時間が従来構成に比べて約１分程度短縮
される。

【００３２】また、上記実施例では、下ヒータ１７をほ
ぼ半円形状に形成したので、下ヒータ１７の形状は回転
テーブル２５の奥側半分の形状に対応するものとなり、
下ヒータ１７の大きさが、回転テーブル２５上に載置さ
れた調理物を十分加熱するのに必要最小限の大きさにな
る。このため、下ヒータ１７を必要最小限の大きさまで
小形化することができ、それだけ製造コストも安くな
る。

【００３３】加えて、回転テーブル２５を回転駆動する
モータ２７を、その重心が回転テーブル２５の伝達軸２
４よりも前側に位置するように配設したので、モータ２
７と下ヒータ１７とが伝達軸２４を挟んで対向するよう
になり、両者の間の距離が長くなる。このため、下ヒー
タ１７から熱がモータ２７へ伝わり難くなり、モータ２
７の熱対策構成を簡単化できると共に、熱に対するモー
タ２７の信頼性を高くし得る。

【００３４】尚、上記実施例では、下ヒータ１７の形状
をほぼ半円形状としたが、これに限られるものではな
く、長方形状としても良く、加熱調理室１２の底部の形
状や回転テーブル２５の形状等に応じて適宜設定すれば
良い。

【００３５】図５は本発明の第２の実施例を示すもの
で、第１の実施例と異なるところを説明する。図５にお
いて、下ヒータ１７に代わる下ヒータ３３は、半円形状
部３３ａ（下ヒータ１７の形状とほぼ同じ形状の部分）
と、この半円形状部３３ａの前部に前方へ向けて延設さ
れた延設部３３ｂと、この延設部３３ｂの中央部に形成
された凹部３３ｃとから構成されている。この場合、下
ヒータ３３の凹部３３ｃ内に、伝達軸２４を通すように
しており、もって、平面状の下ヒータ３３を回転テーブ
ル２５の伝達軸２４よりも奥側に配置する構成としてい
る。従って、この第２の実施例においても、第１の実施
例とほぼ同様な作用効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであるの
で、次の効果を得ることができる。

【００３７】請求項１の加熱調理器においては、下ヒー
タを、平面状に構成すると共に、回転テーブルの回転軸
よりも奥側に配置する構成としたので、下ヒータの製作
性を向上し得て、製造コストを易くでき、しかも、加熱
調理室の前面開口部の下縁部が高温になることを防止で
き、安全性を向上できると共に、加熱効率を良好にする
ことができる。

【００３８】請求項２の加熱調理器においては、下ヒー
タをほぼ半円形状に形成したので、下ヒータの大きさが
回転テーブル上に載置された調理物を十分加熱するのに
必要最小限の大きさになり、下ヒータを小形化できると
共に、製造コストも安くし得る。

【００３９】請求項３の加熱調理器においては、回転テ
ーブルを回転駆動する駆動機構部を、その重心が回転テ
ーブルの回転軸よりも前側に位置するように配設したの
で、下ヒータからの熱が駆動機構部へ伝わり難くなり、
駆動機構部の熱対策構成が簡単になると共に、熱に対す
る該駆動機構部の信頼性が高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すヒータ付き電子レ
ンジの縦断側面図

【図２】ヒータ付き電子レンジ全体の斜視図

【図３】下ヒータの分解斜視図

【図４】加熱調理室の底面の上面図

【図５】本発明の第２の実施例を示す図４相当図

【図６】従来構成を示す下ヒータの分解斜視図

【符号の説明】

１１はレンジ本体、１２は加熱調理室、１３は扉、１４
は天井壁部（天井部）、１５は上ヒータ、１６は底板部
（底部）、１７は下ヒータ、１８は芯マイカ、１９はヒ
ータ線、２０はカバーマイカ、２４は伝達軸（回転
軸）、２５は回転テーブル、２７はモータ（駆動機構
部）、２８は出力軸、３３は下ヒータを示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理室の天井部及び底部に上ヒータ
   及び下ヒータを設けると共に、前記加熱調理室の内底部
   に回転テーブルを回転可能に設け、この回転テーブル上
   に食品を載置して該食品を回転させながら加熱するよう
   に構成して成る加熱調理器において、 前記下ヒータを、平面状に構成すると共に、前記回転テ
   ーブルの回転軸よりも奥側に配置したことを特徴とする
   加熱調理器。
2. 【請求項２】 前記下ヒータは、ほぼ半円形状に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 前記回転テーブルを回転駆動する駆動機
   構部は、その重心が前記回転テーブルの回転軸よりも前
   側に位置するように配設されていることを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の加熱調理器。