JPH069452A - アルコール又はアミンの製法 - Google Patents
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Abstract
水素と高温及び加圧下、触媒が非還元状態においてCu
O 100重量部当たり40乃至130重量部のZn
O、2乃至50重量部のAl2 O3 及び場合により0.
5乃至8重量部のMn- 、Mo- 、V- 、Zr- 及び/
又はアルカリ土類金属- 酸化物を含有しそして80乃至
175M2 /g触媒のBET- 全表面積を有し、その際
BET- 全表面積の75乃至95%が半径rp ≦15n
mの孔により形成される、触媒の存在下に反応させてア
ルコール又はアミンを製造する方法に関する。
Description
ニトリルを水素と高温においてそして加圧下、銅を含有
する触媒の存在下に反応させてアルコール又はアミンを
製造する方法に関する。触媒は、一定の大きさの孔に起
因するBET- 全表面積の含有率により表現して、比較
的高いBET- 全表面積及び一定の孔半径分布で優れて
いる。触媒は、銅塩及び別の元素の塩を含有する水性溶
液から塩基性沈澱剤により共沈澱物を沈澱させ、引き続
いて共沈澱物を洗浄し、乾燥しそして焼成することによ
って製造する。触媒は、化学的に結合したクロムを含有
しない。
て使用される。該触媒は、例えば水素添加- 及び脱水素
法において重要である。この場合反応さるべき使用物質
は、固定触媒に気体状態で(気相法)又は液体状態で
(液相法)導入される。触媒は、又微細状態で懸濁液と
して(懸濁法)使用される。
とりわけエステルの水素添加に正に幅広い用途を有す
る。これら触媒は又亜クロム酸銅- 又はアドキンス- 触
媒の名称で知られている。
がなくはない。何となればその製造の際発癌性と格付け
されそして取り扱いの場合適切な保護手段を必要とする
クロム(VI)- 化合物が使用されるからである。その
上、製造の間に銅- 、クロム(VI)- 及びアンモニウ
ム化合物で著しく汚染されている多量の廃水を生ずる。
この様な廃水は望ましくない。何となれば銅- 並びにク
ロム(VI)- 化合物は微生物に対し高毒性に作用しそ
して経費のかかる処理により廃水から除去されねばなら
ないからである。
もエステルの水素添加にたまに使用される。米国特許出
願公開第4199479号明細書の教示によりこのため
に銅、酸化亜鉛及び場合によりコバルトを含有する担体
触媒が適する。欧州特許出願公告第0074193号明
細書は、エステルを気相中で銅及び酸化亜鉛を含有する
触媒により水素添加する方法を記載する。
しばしば推奨される。例えばドイツ特許出願公開第20
56612号明細書は、系(CuX Zny )Al2 (O
H)16CO3 ・4H2 O(式中x及びyは0.5乃至
5.5の数値を示すことができそしてx及びyは6に等
しい)で示される混晶からなる触媒を記載する。混晶
は、硝酸銅、- 亜鉛及び- アルミニウムを含有する水性
溶液に塩基性沈澱剤、例えば水性Na2 CO3-溶液を加
えることによって、4.5乃至5.5のpH- 値におけ
る沈澱により得られる。
2 O3 を含有する触媒は、一酸化炭素、二酸化炭素及び
水からなるガス混合物をメタノールに変換する場合使用
される。
uO、ZnO及びAl2 O3 を含有し、2.8乃至3.
8の原子比Cu/Zn(CuO100重量部当たり2
6.9乃至36.5重量部のZnOに相当する)及び8
乃至12重量%のAl2 O3 -含有率を有する触媒に関
する。Al2 O3 は、コロイド状水酸化アルミニウムと
して製造の際使用され、Cu及びZnは金属塩溶液から
触媒中に沈澱させて導入される。触媒はメタノールの製
造に使用れる。
接触水素添加によるアルコールの製造ばかりでなくクロ
ム不含銅触媒によるニトリルの接触水素添加によるアミ
ンの製造を可能にする方法を提供する課題が本発明の基
礎になっている。さらに本方法は、反応は、特に高温に
おいて高い反応率及び高い選択率をもって進行しそして
副生成物の生成が著しく避けられ、その際通常のアドキ
ンス- 触媒を用いて達成可能な成果を達するばかりでな
く多くの場合著しく改善されることを保証する。別の長
所は、クロム不含銅触媒の製造の際重要である問題、例
えば発癌性クロム(VI)- 化合物の取り扱い、有害な
化合物を含有する廃水の発生及びクロム含有古触媒の廃
棄物処理が回避されることにある。
脂肪酸又はニトリルを水素と加圧及び高温下、銅を含有
する触媒の存在下に反応させてアルコール又はアミンを
製造する方法において、触媒が非還元状態においてCu
O 100重量部当たり40乃至130重量部のZn
O、2乃至50重量部のAl2 O3 及び場合により0.
5乃至8重量部のMn- 、Mo- 、V- 、Zr- 及び/
又はアルカリ土類金属- 酸化物を含有しそして非還元状
態において80乃至175m2 /g触媒のBET- 全表
面積を有し、その際BET- 全表面積の75乃至95%
が半径rp ≦15nmの孔により形成されることを特徴
とする製法により解決される。
較的に大なる活性銅金属表面積である。これは、還元し
た触媒において30乃至125、特に35乃至100、
殊に40乃至85m2 /g Cuでありそしてそれゆえ
対応する亜クロム酸銅- 触媒の活性銅金属表面積を越え
る。測定法は、M.J.Juys、P.H.VanOe
ffelt、W.G.J.Brouwe、A.P.Pi
jpers及びJ.J.F.Scholten、App
lied Catalysis、46(1989)、第
161乃至173頁から知ることができる。
0乃至130、特に45乃至100、殊に45乃至80
重量のZnO及び2乃至50、特に3乃至40、殊に4
乃至30、特に4乃至11重量部のAl2 O3 を含有す
る。
む。これらには、マンガン、モリブデン、バナジウム、
ジルコニウム及び/又はアルカリ土類金属の酸化物が包
含される。CuO 100重量部当たりその含有率はM
nO、MoO3 、V2 O5 、ZrO2 及びMeO(式中
Meはアルカリ土類金属を示す)として計算して0.5
乃至8、特に1乃至6、殊に2乃至4重量部である。
リ土類金属- 酸化物が殊に適する。アルカリ土類金属-
酸化物としてMg- 、Ca- 又はBa- 酸化物、特にC
a-又はBa- 酸化物、殊にBa- 酸化物が考慮され
る。
較的高いBET- 全表面積である。これは非還元状態に
おいて80乃至175、特に85乃至160、殊に90
乃至155m2 /g触媒である。
r、Emmett及びTeller-法により窒素の吸
着により測定された表面積の意味である。BET- 全表
面積の測定法は、J.Amer.Chem.Soc.、
60、(1938)309中に記載されている。
は、半径≦15nm(150オングストローム)の孔か
ら形成される、BET- 全表面積の高含有率により表現
して、孔半径の一定分布である。その含有率は、BET
- 全表面積の75乃至95、特に80乃至92、殊に8
4乃至90%である。
0乃至80%は、半径rp ≦9nm(90オングストロ
ーム)の孔から形成される。半径rp =9乃至15nm
である孔の範囲は、BET- 全表面積の5乃至45、特
に15乃至40、殊に18乃至30%である。
記データは、それぞれ非還元形の触媒に関することが指
摘される。孔半径の測定は、C.Pierce、J.P
hys.Chem.57、(1953)149によるケ
ルビン(Kelvin)- 式を用いて脱着等温の評価に
より行われる。孔半径のデータは、同様に非還元触媒に
起因する。
なお担体を有することができる。触媒は、CuO100
重量部当たり2乃至80、特に4乃至60、殊に5乃至
35重量部の担体を含有する。担体としては、水に不溶
な通常の材料を使用することができる。適当な担体材料
は、SiO2 、けいそう土、シリカゲル及びAl
2 O 3 、特にAl2 O3 である。
部当たり48乃至163、特に56乃至125、殊に5
6乃至100重量部のZnO、2.4乃至63、特に
3.7乃至50、殊に5.0乃至37.5、殊に5乃至
13.8重量部のAl2 O3 及び場合により0.6乃至
10、特に1.2乃至7.5、殊に2.4乃至5.0重
量部のMn- 、Mo- 、V- 、Zr- 及び/又はアルカ
リ土類金属酸化物を含有する。
載する。銅- 、亜鉛- 、アルミニウム- 及び場合により
Mn- 、Mo- 、V- 、Zr- 及び/又はアルカリ土類
金属酸化物を含有する水性溶液から出発させる。以下に
おいて混合塩溶液と称されるこの溶液は、10乃至10
0g Cu/リットル、10乃至50g Zn/リット
ルを含有しそしてAlは2乃至80g Al2 O3 /リ
ットルに相当する。必要な場合には、混合塩溶液は、M
nO、MoO3 、V2 O5 、ZrO2 及びMeO(式中
Meはアルカリ土類金属を示す)として計算して、1リ
ットル当たりなお3乃至80gのMn、Mo、V、Zr
及び/又はアルカリ土類金属を有する。
に溶解することにより製造する。殊に硝酸塩を使用する
のが殊に有効である。混合塩溶液を、場合により酸の添
加により4.0以下のpH- 値に設定することが推奨さ
れる。
常水性アルカリ炭酸塩- 又はアルカリ炭酸水素塩溶液が
使用される。できるだけ完全な沈澱を確実にすにために
そして同時に殊に均質な共沈澱物を得るために、塩基性
化合物を化学量論的に過剰で使用する。
々に、しかし同時に連続的に又は非連続的に激しい混合
下一緒に導入することによって達成される。共沈澱物
は、混合塩溶液及び沈澱剤を比較的徐々に一緒に導入す
ることにより沈澱される。沈澱時間は少なくとも10分
間であるべきである。
8.0のpH- 範囲以内の一定のpH- 値において実施
する。pH- 値の変動はできるだけわずかに保たれるべ
きである。
5乃至95℃の範囲において実施される。沈澱に続いて
共沈澱物を母液から分離されそして慎重に洗浄される。
至75℃の温度を保ちそして共沈澱物1Kg当たり5乃
至50Kgの洗浄水を使用することが十分である。洗浄
工程の時間は十分に長くなければならない。これは少な
くとも60分間であるべきである。
て、乾燥した共沈澱物に対し約2乃至15重量%の水の
残余水分含有率が達成されるまで、乾燥することが十分
であると判明した。
において3乃至10時間の時間にわたって行われる。焼
成した触媒は粉末形でただ懸濁水素添加に又は成形、例
えば錠剤化又はペレット化後固定触媒として使用するこ
とができる。
を、対応するエステル又は脂肪酸の水素添加により、製
造するためにそして他方ではニトリルの水素添加により
アミンを製造するために適する。使用物質は、特別な条
件、例えば組成又は純度に関する条件を満たす必要はな
い。これらは、通常工業的に使用できる様な品質で使用
することができる。一定の不純物、例えば硫黄含有化合
物のため水素添加し難いと考えられる使用物質でさえ良
好な成果をもって本発明による方法に使用することがで
きる。
合と比較して、アルコールの製造に幾分異なる反応条件
を必要とする。アルコールを製造しようとする場合、対
応するエステル又は脂肪酸を200乃至350、特に2
20乃至330、殊に230乃至320℃において反応
させる。圧力は通常15乃至40、特に18乃至35、
殊に20乃至32MPaである。
有するカルボン酸、特に8乃至30、特に10乃至2
4、殊に12乃至22個の炭素原子を有する天然カルボ
ン酸のエステルが使用される。これらには、前記のカル
ボン酸及び一方では1乃至4個の炭素原子を有する一価
アルコール及び他方では2乃至6個の炭素原子を有する
多価アルコールから形成されるエステルが包含される。
テルは工業的に重要である。適当なエステルの例は、オ
レイン酸メチルエステル、牛脂脂肪酸、パーム油脂肪
酸、パーム核脂肪酸及びヤシ油脂肪酸のエステル混合
物、特にそれらのメチルエステルである。
きる。脂肪酸は、8乃至30、特に10乃至24、殊に
12乃至22個の炭素原子を含有する。これらは、飽
和、一回不飽和又は多数回不飽和であることができる。
酸、パーム油脂肪酸、パーム核脂肪酸及びヤシ油脂肪酸
である。アミンを製造するために、ニトリルを通常幾分
おだやかな条件下にエステル及び脂肪酸として反応させ
る。160乃至250、特に190乃至240、殊に2
10乃至230の温度及び0.5乃至10、特に1.0
乃至5.0、殊に1.2乃至3.0MPaの圧力は適当
な反応条件である。この様にして4乃至30、特に8乃
至24、殊に10乃至22個の炭素原子を有するニトリ
ルを対応するアミンに変えることができる。
ル、ブチロニトリル、バレロニトリル、カプロン酸ニト
リル、カプリル酸ニトリル、ラウリン酸ニトリル、ミリ
スチン酸ニトリル、パルミチン酸ニトリル、オレイン酸
ニトリル、ステアリン酸ニトリル、アルキル鎖中に2乃
至6個の炭素原子を有するアルキルアミノニトリル及び
脂肪族、脂環式及び芳香族ジニトリル、例えばアジピン
酸ジニトリル及びイソホロンジニトリルである。
チルエステル- 混合物の水素添加 使用物質として主としてオレイン酸メチルエステルから
なる脂肪酸メチルエステル- 混合物(名称Estol、
Unilever社の市販生成物)を使用し、これは次
の組成(ガスクロマトグラフィ- 分析により測定)を有
する: C12- 酸- メチルエステル 0.5重量% C14- 酸- メチルエステル 4.5重量% C16- 酸- メチルエステル 11.5重量% C18- 酸- メチルエステル 約 81.0重量% C20- 酸- メチルエステル 約 0.8重量% (残余成分は同定されない) 脂肪酸メチルエステル- 混合物は、その硫黄含有率(S
25重量ppm)のため水素添加し難い。
対応する量のCu(NO3)2 ・3H2 O、Zn(NO3)
2 ・6H2 O及びAl(NO3)3 ・9H2 Oを水に溶解
することにより、溶液(混合塩溶液)を調製する。塩基
性沈澱剤として水性Na2 CO3-溶液が使用される。8
0℃に加熱した混合塩溶液及び同様に80℃に加熱した
塩基性沈澱剤を別々に、しかし同時に攪拌下一緒に導入
し、濾過しそして沈澱物(共沈澱物)を熱水で洗浄す
る。洗浄した濾塊を触媒組成物に対し≦5重量%の最終
水分に乾燥しそして引き続いてN2-流中で380℃にお
いて焼成する。
元状態においてCuO59.2重量%(Cu47.3重
量%に相当する)を有しそしてCuO 100重量部当
たり52.4重量部のZnO及び8.4重量部のAl2
O3 を含有する。
126m2 /g触媒である。BET- 全表面積の89%
は半径rp ≦15nmの孔からそしてBET- 全表面積
の76%が半径rp ≦9nmの孔から形成される。還元
した触媒の銅金属表面積は78m2 /g Cuである。
(容量1リットル)において空気のしゃ断下前記脂肪酸
メチルエステル- 混合物400g及び触媒I 4gを仕
込む。引き続いて水素を18MPaの圧力まで加圧しそ
して攪拌(100ストローク/分)下50分以内に25
0℃に加熱する。圧力は加熱中25MPaに高まる。水
素のくりかえされた加圧により圧力を25MPaに一定
に保つ。反応時間125分間後水素はもはや吸収しなく
なる。反応は完結する。オートクレーブを開放しそして
冷却する。 比較例1乃至5 主としてオレイン酸メチルエステルを含有する脂肪酸メ
チルエステル- 混合物の水素添加 例1において記載の如く実施するが、ただしそれぞれ4
gの市販触媒を使用する。反応は125分間後中断す
る。水素吸収は、この時点まで完結していない。次の触
媒を使用する: 比較例1における触媒A:Cu42重量%及びCr26
重量%を含有する、亜クロム酸銅- 触媒 比較例2における触媒B:Cu36重量%、Cr32重
量%、Ba2.2重量%及びMn2.4重量%を含有す
る亜クロム酸銅- 触媒。BET- 全表面積は30m2 /
g触媒である。 比較例3における触媒C:Cu36重量%、Cr32重
量%、Ba2.2重量%及びMn2.4重量%を含有す
る亜クロム酸銅。BET- 全表面積は65m2 /g触媒
である。 比較例4における触媒D:Cu36重量%、Cr33重
量%及びMn3重量%含有する亜クロム酸銅- 触媒。 比較例5における触媒E:CuO約47重量%、CrO
3 約49重量%及びMnO2 約4重量%を含有する亜ク
ロム酸銅- 触媒。BET- 全表面積は30m2 /g触媒
である。 例 2 主としてオレイン酸メチルエステルを含有する脂肪酸メ
チルエステル- 混合物の水素添加 例1において記載の如く実施するが、ただし反応を30
0℃及び27MPaにおいて実施する。水素添加は45
分間後すでに完結する。 比較例 6 主としてオレイン酸メチルエステルを含有する脂肪酸メ
チルエステル- 混合物の水素添加 例2において記載の如く実施するが、ただし触媒B4g
を使用する。水素吸収は、もちろん90分間後ようやく
完結する。
次表1に示す。 例 3 主としてラウリン- 及びミリスチン酸メチルエステルを
含有する脂肪酸メチルエステル- 混合物の水素添加 使用物質としてラウリン酸メチルエステル(C12- 酸-
メチルエステル)及びミリスチン酸メチルエステル(C
14- 酸- メチルエステル)からなる脂肪酸メチルエステ
ル- 混合物(ヤシ油- メチルエステル)が使用され、こ
れは次の組成(ガスクロマトグラフィ- 分析により測
定)を有する: C10- /C11- 酸- メチルエステル 0.7重量
% C12 - 酸- メチルエステル 約 55.0重量
% C14 - 酸- メチルエステル 約 21.0重量
% C16 - 酸- メチルエステル 約 10.0重量
% C18 - 酸- メチルエステル 約 13.0重量
% 反応に必要な触媒 II を、例1に記載の触媒Iの製造と
類似して製造する。
O 58.6重量%(Cu46.9重量%に相当する)
を有しそしてCuO 100重量部当たり50.2重量
%のZnO、8.0重量部のAl2 O3 及び2.6重量
部のBaOを含有する。
118m2 /g触媒である。BET- 全表面積の87%
は半径rp ≦15nmの孔からそしてBET- 全表面積
の74%が半径rp ≦9nmの孔から形成される。還元
した触媒の銅金属表面積は74m2 /g Cuである。
(容量1リットル)において空気のしゃ断下前記脂肪酸
メチルエステル- 混合物(ヤシ油- メチルエステル)4
00g及び触媒II 4gを仕込む。引き続いて水素を1
8MPaの圧力まで加圧しそして攪拌(100ストロー
ク/分)下50分以内に250℃に加熱する。圧力は加
熱中25MPaに高まる。水素のくりかえされた加圧に
より圧力を25MPaに一定に保つ。反応時間75分間
後水素はもはや吸収しなくなる。反応は完結する。オー
トクレーブを開放しそして冷却する。 比較例7及び8 主としてラウリン- 及びミリスチン酸メチルエステルを
含有する脂肪酸メチルエステル- 混合物の水素添加 例3において記載の如く実施するが、ただし触媒B(比
較例7)4g及び触媒D(比較例8)4gを使用する。
比較例7及び8においてもちろん反応時間135分間後
でも水素を吸収しない。
おいて示す。 例 4 パーム核脂肪酸の水素添加 -------------------------- 使用物質として次の特有値を有する非エステル化パーム
核脂肪酸が使用される: ヨウ素- 価:13.0g J2 /100g 酸価:267mg KOH/g 電磁攪拌機を備え付けたオートクレーブ(容量1リット
ル)において空気のしゃ断下前記パーム核脂肪酸400
g及び触媒I 32gを仕込む。引き続いて水素を18
MPaの圧力まで加圧しそして攪拌(100ストローク
/分)下90分以内に300℃に加熱する。圧力は加熱
中27MPaに高まる。水素のくりかえされた加圧によ
り圧力を27MPaに一定に保つ。反応時間100分間
後水素はもはや吸収しなくなる。反応は完結する。オー
トクレーブを開放しそして冷却する。 比較例 9 パーム核脂肪酸の水素添加 例4において記載の如く実施するが、ただしCu35.
5重量%、Cr32.6重量%、Ba4.2重量%を含
有する市販亜クロム酸銅- 触媒(触媒F)32gを使用
する。
示す。 例 5 脂肪酸ニトリルの水素添加 使用物質として、55.3g J2 /100gのヨウ素
価を有する牛脂脂肪酸ニトリルが使用される。
(容量1リットル)において空気のしゃ断下牛脂脂肪酸
ニトリル400g及び触媒I 10gを仕込む。反応を
220℃及び1.5MPaにおいて実施する。反応時間
240分間後水素はもはや吸収しなくなる。反応は完結
する。オートクレーブを開放しそして冷却する。
量%、第二脂肪アミン34.5重量%及び第三脂肪アミ
ン1.5重量%を含有する。残余- ヨウ素価は52.6
gJ 2 /100gである。
は、エステル及び脂肪酸の接触水素添加によるアルコー
ルの製造ばかりでなくクロム不含銅触媒によるニトリル
の接触水素添加によるアミンの製造を可能にするという
利点を有する。さらに発明による方法は、反応は、特に
高温において高い反応率及び高い選択率をもって進行し
そして副生成物の生成が著しく避けられ、その際通常の
アドキンス- 触媒を用いて達成可能な成果を達するばか
りでなく多くの場合著しく改善されることを保証すると
いう利点も有する。又本発明による方法の別の長所は、
クロム不含銅触媒の製造の際重要である問題、例えば発
癌性クロム(VI)- 化合物の取り扱い、有害な化合物
を含有する廃水の発生及びクロム含有古触媒の廃棄物処
理が回避されることにある。又本発明による方法の別な
長所は、触媒の比較的に大なる活性銅金属表面積であ
る。
1、2、3、4及び5に関する方法であるが、以下に記
載の発明を実施の態様として包含している: (1)触媒が非還元状態においてCuO 100重量当
たり45乃至100、特に45乃至80重量部のZnO
及び3乃至40、特に4乃至30、殊に4乃至11重量
部のAl2 O3 を含有することを特徴とする請求項1又
は2記載の方法。 (2)触媒が非還元状態において85乃至160、特に
90乃至155m2 /g触媒のBET- 全表面積を有す
ることを特徴とする請求項1、2及び上記事項(1)の
1又はそれ以上に記載の方法。 (3)BET- 全表面積の80乃至92、特に84乃至
90%が半径rp ≦15nmの孔から形成されているこ
とを特徴とする請求項1、2、上記事項(1)及び
(2)の1又はそれ以上に記載の方法。 (4)カルボン酸、特に8乃至30、特に10乃至2
4、殊に12乃至22の炭素原子を有する天然カルボン
酸のエステルを反応させることを特徴とする請求項1、
2、3、4及び上記事項(1)乃至(3)の1又はそれ
以上に記載の方法。 (5)8乃至3、特に10乃至24、殊に12乃至22
個の炭素原子を有する脂肪酸を反応させることを特徴と
する請求項1、2、3、4及び上記事項(1)乃至
(3)の1又はそれ以上に記載の方法。 (6)4乃至30、特に8乃至24、殊に10乃至22
個の炭素原子を有するニトリルを反応させることを特徴
とする請求項1、2、3、4、5及び上記事項(1)乃
至(4)の1又はそれ以上に記載の方法。
Claims (5)
- 【請求項1】 エステル、脂肪酸又はニトリルを水素と
加圧及び高温下、銅を含有する触媒の存在下に反応させ
てアルコール又はアミンを製造する方法において、触媒
が非還元状態においてCuO 100重量部当たり40
乃至130重量部のZnO、2乃至50重量部のAl2
O3 及び場合により0.5乃至8重量部のMn- 、Mo
- 、V- 、Zr- 及び/又はアルカリ土類金属- 酸化物
を含有しそして非還元状態において80乃至175m2
/g触媒のBET- 全表面積を有し、その際BET- 全
表面積の75乃至95%が半径rp ≦15nmの孔によ
り形成されることを特徴とする製法。 - 【請求項2】 還元した触媒の活性銅金属表面積が30
乃至125、特に35乃至100、殊に40乃至85m
2 /g Cuであることを特徴とする請求項1記載の方
法。 - 【請求項3】 触媒が、CuO 100重量部当たり、
付加的に2乃至80、特に4乃至60、殊に5乃至35
重量部の、水に不溶な担体、特にSiO2 、例えばけい
そう土又はシリカゲル及び/又はAl2 O3 、殊にAl
2 O3 を含有することを特徴とする請求項1又は2記載
の方法。 - 【請求項4】 エステル又は脂肪酸を200乃至35
0、特に220乃至330、殊に230乃至320℃及
び15乃至40、特に18乃至35、殊に20乃至32
MPaにおいて反応させることを特徴とする請求項1乃
至3の1又はそれ以上に記載の方法。 - 【請求項5】 ニトリルを160乃至250、特に19
0乃至240、殊に210乃至230℃及び0.5乃至
10、特に1.0乃至5.0、殊に1.2乃至3.0M
Paにおいて反応させることを特徴とする請求項1乃至
4の1又はそれ以上に記載の方法。
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