JPH0694972B2 - 吸収ヒ−トポンプ装置 - Google Patents
吸収ヒ−トポンプ装置Info
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- JPH0694972B2 JPH0694972B2 JP5856286A JP5856286A JPH0694972B2 JP H0694972 B2 JPH0694972 B2 JP H0694972B2 JP 5856286 A JP5856286 A JP 5856286A JP 5856286 A JP5856286 A JP 5856286A JP H0694972 B2 JPH0694972 B2 JP H0694972B2
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は廃蒸気その他の熱源を利用してこの熱源よりも
高温の温水や温風などの被加熱流体を得る二重効用型の
吸収ヒートポンプ装置〔以下、この種の吸収ヒートポン
プ装置という〕の改良に関する。
高温の温水や温風などの被加熱流体を得る二重効用型の
吸収ヒートポンプ装置〔以下、この種の吸収ヒートポン
プ装置という〕の改良に関する。
（ロ）従来の技術 この種の吸収ヒートポンプ装置の従来の技術として、例
えば特公昭60−25711号公報にみられるように、高温発
生器で発生して低温発生器内の吸収液を加熱した後の冷
媒を凝縮器経由で蒸発器へ導く冷媒流路を形成したもの
が知られている。
えば特公昭60−25711号公報にみられるように、高温発
生器で発生して低温発生器内の吸収液を加熱した後の冷
媒を凝縮器経由で蒸発器へ導く冷媒流路を形成したもの
が知られている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点 この種の吸収ヒートポンプ装置は、高温発生器に供給す
る熱源流体よりも低温レベルの温水を得る二重効用型吸
収ヒートポンプ装置〔以下、在来型の吸収ヒートポンプ
装置という〕（特開昭52−71751号公報＜第３図＞や特
開昭58−31264号公報などを参照）のように凝縮器での
冷媒の凝縮潜熱を温水の昇温に活用するものでないた
め、在来型の吸収ヒートポンプ装置と異なり、凝縮器か
ら装置外への熱の放出をできるだけ少なくして熱ロスを
軽減しつつできるだけ多くの冷媒を吸収器側へ導かねば
ならない〔言い代えれば、できるだけ高濃度の吸収液を
吸収器へ送らねばならない〕という特有の課題をもって
いる。
る熱源流体よりも低温レベルの温水を得る二重効用型吸
収ヒートポンプ装置〔以下、在来型の吸収ヒートポンプ
装置という〕（特開昭52−71751号公報＜第３図＞や特
開昭58−31264号公報などを参照）のように凝縮器での
冷媒の凝縮潜熱を温水の昇温に活用するものでないた
め、在来型の吸収ヒートポンプ装置と異なり、凝縮器か
ら装置外への熱の放出をできるだけ少なくして熱ロスを
軽減しつつできるだけ多くの冷媒を吸収器側へ導かねば
ならない〔言い代えれば、できるだけ高濃度の吸収液を
吸収器へ送らねばならない〕という特有の課題をもって
いる。
一方、上記した従来のこの種の吸収ヒートポンプ装置
は、高温発生器で発生した冷媒の熱を低温発生器内の吸
収液の濃縮に活用することによりその活用分だけ吸収器
の冷媒吸収能力を高め得るものの、吸収液の濃縮に活用
した冷媒を凝縮器で冷却して降温させた後蒸発器におい
て加熱して再び昇温させる構造となっているため、凝縮
器で冷媒を降温させた分だけ装置内の熱を無駄に棄てて
いることとなり、その熱ロス分の運転効率の低下を招く
という問題点を有していた。
は、高温発生器で発生した冷媒の熱を低温発生器内の吸
収液の濃縮に活用することによりその活用分だけ吸収器
の冷媒吸収能力を高め得るものの、吸収液の濃縮に活用
した冷媒を凝縮器で冷却して降温させた後蒸発器におい
て加熱して再び昇温させる構造となっているため、凝縮
器で冷媒を降温させた分だけ装置内の熱を無駄に棄てて
いることとなり、その熱ロス分の運転効率の低下を招く
という問題点を有していた。
本発明は、この問題点に鑑み、従来のこの種の吸収ヒー
トポンプ装置よりも運転効率〔成績係数〕の高いこの種
の吸収ヒートポンプ装置の提供を目的としたものであ
る。
トポンプ装置よりも運転効率〔成績係数〕の高いこの種
の吸収ヒートポンプ装置の提供を目的としたものであ
る。
（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決する手段として、高温発
生器で発生した冷媒が低温発生器を経由してこの器内の
吸収液を加熱した後凝縮器をバイパスして蒸発器へ導か
れるように、冷媒の流路をこの種の吸収ヒートポンプ装
置に形成したものである。
生器で発生した冷媒が低温発生器を経由してこの器内の
吸収液を加熱した後凝縮器をバイパスして蒸発器へ導か
れるように、冷媒の流路をこの種の吸収ヒートポンプ装
置に形成したものである。
（ホ）作用 本発明によるこの種の吸収ヒートポンプ装置は、低温発
生器内の吸収液の濃縮に活用した冷媒が凝縮器をバイパ
スして蒸発器へ流れる構造となっているため、従来のこ
の種の吸収ヒートポンプ装置よりも温度レベルの高い冷
媒を蒸発器へ導いてこれに供給される熱源流体の熱量を
節約する機能言い代えれば装置外への放熱の緩和作用を
発揮する。この作用により、本発明の装置においては、
従来の装置にくらべ、熱ロスのより一層の軽減効果がも
たらされ、運転効率の向上効果がもたらされる。
生器内の吸収液の濃縮に活用した冷媒が凝縮器をバイパ
スして蒸発器へ流れる構造となっているため、従来のこ
の種の吸収ヒートポンプ装置よりも温度レベルの高い冷
媒を蒸発器へ導いてこれに供給される熱源流体の熱量を
節約する機能言い代えれば装置外への放熱の緩和作用を
発揮する。この作用により、本発明の装置においては、
従来の装置にくらべ、熱ロスのより一層の軽減効果がも
たらされ、運転効率の向上効果がもたらされる。
（ヘ）実施例 第１図は本発明によるこの種の吸収ヒートポンプ装置の
一実施例を示した概略構成説明図である。第１図におい
て、（１）は高温発生器、（２）は低温発生器（３）お
よび凝縮器（４）より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器
（６）および吸収器（７）より成る蒸発吸収器、（８）
は低温溶液熱交換器、（９）は高温溶液熱交換器、
（PR）は冷媒液用ポンプ、（PA）は吸収液用ポンプであ
り、これら機器は希吸収液の流下する管路（10）、中間
濃度の吸収液の流下する管路（11）、濃吸収液の送られ
る管路（12）、（13）、冷媒の流れる管路（14）、（1
5）および冷媒液の送られる管路（16）、（17）により
接続されて冷媒〔水〕と吸収液〔臭化リチウム水溶液〕
の循環路が構成されている。なお、図示していないが、
発生凝縮器や蒸発吸収器は、それぞれ、ひとつの器胴で
形成する代りに２つの容器を冷媒蒸気用管路で結んで形
成しても良い。
一実施例を示した概略構成説明図である。第１図におい
て、（１）は高温発生器、（２）は低温発生器（３）お
よび凝縮器（４）より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器
（６）および吸収器（７）より成る蒸発吸収器、（８）
は低温溶液熱交換器、（９）は高温溶液熱交換器、
（PR）は冷媒液用ポンプ、（PA）は吸収液用ポンプであ
り、これら機器は希吸収液の流下する管路（10）、中間
濃度の吸収液の流下する管路（11）、濃吸収液の送られ
る管路（12）、（13）、冷媒の流れる管路（14）、（1
5）および冷媒液の送られる管路（16）、（17）により
接続されて冷媒〔水〕と吸収液〔臭化リチウム水溶液〕
の循環路が構成されている。なお、図示していないが、
発生凝縮器や蒸発吸収器は、それぞれ、ひとつの器胴で
形成する代りに２つの容器を冷媒蒸気用管路で結んで形
成しても良い。
（18）は高温発生器（１）の給熱器、（19）は低温発生
器（３）の加熱器、（20）は凝縮器（４）の冷却器、
（21）は蒸発器（６）の給熱器、（22）は吸収器（７）
の被加熱器である。また、（23）、（24）は給熱器（1
8）と接続した温排水や廃蒸気あるいは太陽熱利用温水
などの低温熱源流体の流通用の管路、（25）、（26）は
冷却器（20）と接続した冷却水流通用の管路、（27）、
（28）は給熱器（21）と接続した低温熱源流体の流通用
の管路であり、（29）、（30）は被加熱器（22）と接続
した温水その他の被加熱流体の流通用の管路である。
器（３）の加熱器、（20）は凝縮器（４）の冷却器、
（21）は蒸発器（６）の給熱器、（22）は吸収器（７）
の被加熱器である。また、（23）、（24）は給熱器（1
8）と接続した温排水や廃蒸気あるいは太陽熱利用温水
などの低温熱源流体の流通用の管路、（25）、（26）は
冷却器（20）と接続した冷却水流通用の管路、（27）、
（28）は給熱器（21）と接続した低温熱源流体の流通用
の管路であり、（29）、（30）は被加熱器（22）と接続
した温水その他の被加熱流体の流通用の管路である。
次に、このように構成された二重効用型の吸収ヒートポ
ンプ装置〔以下、本装置という〕の運転動作例を説明す
る。
ンプ装置〔以下、本装置という〕の運転動作例を説明す
る。
負荷側へ供給するための温水を被加熱器（22）に流しつ
つ給熱器（18）、（21）に約100℃の廃蒸気を供給する
と共に冷却器（20）に約10℃の冷却水を供給し、かつ、
冷媒液用ポンプ（PR）および吸収液用ポンプ（PA）を駆
動することにより、高温発生器（１）において吸収液が
沸騰し始め冷媒蒸気が発生し、また、この冷媒蒸気の加
熱器（19）での凝縮潜熱で低温発生器（３）内の吸収液
も沸騰し始め新たに冷媒蒸気が発生し、かつ、この冷媒
蒸気は凝縮器（４）で液化されて蒸発器（６）へ送られ
る一方加熱器（19）内で凝縮した冷媒は凝縮器（４）を
バイパスして蒸発器（６）へ送られ、ここで、これら冷
媒は気化する。かつまた、高温発生器（１）、低温発生
器（３）において冷媒が逐次分離されて濃縮した吸収液
は、吸収器（７）へ送られ、ここで蒸発器（６）からの
気状冷媒〔冷媒蒸気〕を吸収して希釈されつつ発熱し、
この発熱で被加熱器（22）内の温水を昇温させる一方、
希釈された吸収液は高温発生器（１）へ戻る。このよう
な冷媒と吸収液の循環が行なわれ、発生凝縮器（２）内
圧が約14mmHg、高温発生器（１）内圧が約120mmHg、蒸
発吸収器（５）内圧が約600mmHgに保たれてこれら機器
が作動し、吸収器（７）における吸収液の飽和温度が13
4〜142℃程度となり、被加熱器（22）から化学プラント
や工場などで使用するものとして充分に活用可能な約13
5℃の高温水が得られる。
つ給熱器（18）、（21）に約100℃の廃蒸気を供給する
と共に冷却器（20）に約10℃の冷却水を供給し、かつ、
冷媒液用ポンプ（PR）および吸収液用ポンプ（PA）を駆
動することにより、高温発生器（１）において吸収液が
沸騰し始め冷媒蒸気が発生し、また、この冷媒蒸気の加
熱器（19）での凝縮潜熱で低温発生器（３）内の吸収液
も沸騰し始め新たに冷媒蒸気が発生し、かつ、この冷媒
蒸気は凝縮器（４）で液化されて蒸発器（６）へ送られ
る一方加熱器（19）内で凝縮した冷媒は凝縮器（４）を
バイパスして蒸発器（６）へ送られ、ここで、これら冷
媒は気化する。かつまた、高温発生器（１）、低温発生
器（３）において冷媒が逐次分離されて濃縮した吸収液
は、吸収器（７）へ送られ、ここで蒸発器（６）からの
気状冷媒〔冷媒蒸気〕を吸収して希釈されつつ発熱し、
この発熱で被加熱器（22）内の温水を昇温させる一方、
希釈された吸収液は高温発生器（１）へ戻る。このよう
な冷媒と吸収液の循環が行なわれ、発生凝縮器（２）内
圧が約14mmHg、高温発生器（１）内圧が約120mmHg、蒸
発吸収器（５）内圧が約600mmHgに保たれてこれら機器
が作動し、吸収器（７）における吸収液の飽和温度が13
4〜142℃程度となり、被加熱器（22）から化学プラント
や工場などで使用するものとして充分に活用可能な約13
5℃の高温水が得られる。
第２図は本装置の上記のような運転動作例での冷媒と吸
収液の循環による吸収ヒートポンプサイクルを表わした
デューリング線図である。このデューリング線図からも
分かるように、本装置においては凝縮器（４）からの約
16℃の冷媒液に加熱器（19）からの約55℃の冷媒液が加
わって昇温された冷媒液〔ちなみに、その温度は30℃程
度になる。〕が蒸発器（６）へ送られるので、凝縮器
（４）からの約16℃の冷媒液のみが蒸発器（６）へ送ら
れる従来のこの種の吸収ヒートポンプ装置にくらべ、蒸
発器（６）内の冷媒を沸騰温度〔約93℃の蒸発温度〕ま
で昇温させるのに必要な熱が少量で済む。このことは、
言い代えれば、凝縮器（４）から装置外への放熱すなわ
ち装置の熱ロスが小さいことにほかならない。そして、
本装置は、従来の装置よりも熱ロスの小さい分だけ運転
効率〔成績係数〕を向上させ得る。
収液の循環による吸収ヒートポンプサイクルを表わした
デューリング線図である。このデューリング線図からも
分かるように、本装置においては凝縮器（４）からの約
16℃の冷媒液に加熱器（19）からの約55℃の冷媒液が加
わって昇温された冷媒液〔ちなみに、その温度は30℃程
度になる。〕が蒸発器（６）へ送られるので、凝縮器
（４）からの約16℃の冷媒液のみが蒸発器（６）へ送ら
れる従来のこの種の吸収ヒートポンプ装置にくらべ、蒸
発器（６）内の冷媒を沸騰温度〔約93℃の蒸発温度〕ま
で昇温させるのに必要な熱が少量で済む。このことは、
言い代えれば、凝縮器（４）から装置外への放熱すなわ
ち装置の熱ロスが小さいことにほかならない。そして、
本装置は、従来の装置よりも熱ロスの小さい分だけ運転
効率〔成績係数〕を向上させ得る。
また、本装置において、（31）は高温発生器（１）の液
面を所定の高さ以下に保つためのオーバーフロー管、
（LR）は冷媒液用ポンプ（PR）の発停もしくは吐出量を
制御する液面リレー、（LA）は吸収液用ポンプ（PA）の
発停もしくは吐出量を制御する液面リレーであり、ま
た、（Ｃ）は温水負荷〔例えば被加熱器（22）出口側の
温水温度〕を検知し、高温発生器（１）や蒸発器（６）
に供給される熱源流体の量および低温発生器（３）から
吸収器（７）へ送られる吸収液の量を低負荷時に制限す
るようにした制御器である。なお、低負荷時での吸収液
量の制限は弁の代りに吸収液用ポンプ（PA）の吐出量を
絞ることにより行なうようにしても良い。
面を所定の高さ以下に保つためのオーバーフロー管、
（LR）は冷媒液用ポンプ（PR）の発停もしくは吐出量を
制御する液面リレー、（LA）は吸収液用ポンプ（PA）の
発停もしくは吐出量を制御する液面リレーであり、ま
た、（Ｃ）は温水負荷〔例えば被加熱器（22）出口側の
温水温度〕を検知し、高温発生器（１）や蒸発器（６）
に供給される熱源流体の量および低温発生器（３）から
吸収器（７）へ送られる吸収液の量を低負荷時に制限す
るようにした制御器である。なお、低負荷時での吸収液
量の制限は弁の代りに吸収液用ポンプ（PA）の吐出量を
絞ることにより行なうようにしても良い。
なおまた、本装置において、管路（15）に冷媒ドレンの
溜めを配備したり、管路（15）を管路（16）と接続する
代りに蒸発器（６）の冷媒液散布器（32）と接続し、か
つ、管路（15）にポンプやターボチャージャーなどの冷
媒送り装置を配備しても良い〔図示せず〕。
溜めを配備したり、管路（15）を管路（16）と接続する
代りに蒸発器（６）の冷媒液散布器（32）と接続し、か
つ、管路（15）にポンプやターボチャージャーなどの冷
媒送り装置を配備しても良い〔図示せず〕。
第３図は本発明によるこの種の吸収ヒートポンプ装置の
他の実施例を示した概略構成説明図で、この図において
第１図に示した実施例のものと同様の構成機器には同一
の符号を付している。第３図に示した実施例は吸収器
（７）からの希吸収液を高温発生器（１）と低温発生器
（３）の両方に分配して送り、これら発生器で冷媒の分
離された濃吸収液を合流させて吸収器（７）へ戻すよう
にしたものである。なお、第３図において（33）は希吸
収液の分配器、（34）は濃吸収液の混合器であり、（P
HGA）、（PLGA）はそれぞれ濃吸収液用ポンプである。
この実施例のものにおいても、第１図に示した実施例の
ものと同様の条件で運転した場合、従来のこの種の吸収
ヒートポンプ装置にくらべ、約14℃高温の冷媒を蒸発器
（６）へ送ることができる。
他の実施例を示した概略構成説明図で、この図において
第１図に示した実施例のものと同様の構成機器には同一
の符号を付している。第３図に示した実施例は吸収器
（７）からの希吸収液を高温発生器（１）と低温発生器
（３）の両方に分配して送り、これら発生器で冷媒の分
離された濃吸収液を合流させて吸収器（７）へ戻すよう
にしたものである。なお、第３図において（33）は希吸
収液の分配器、（34）は濃吸収液の混合器であり、（P
HGA）、（PLGA）はそれぞれ濃吸収液用ポンプである。
この実施例のものにおいても、第１図に示した実施例の
ものと同様の条件で運転した場合、従来のこの種の吸収
ヒートポンプ装置にくらべ、約14℃高温の冷媒を蒸発器
（６）へ送ることができる。
（ト）発明の効果 以上のとおり、本発明によるこの種の吸収ヒートポンプ
装置は、従来のこの種の吸収ヒートポンプ装置にくら
べ、蒸発器へ送られる冷媒の温度レベルを高める機能
〔蒸発器での消費熱量を節約する機能〕、すなわち、凝
縮器から装置外への放熱を緩和する作用を発揮して熱ロ
スの少ない高効率運転を可能にするという有益な効果を
装置にもたらす。
装置は、従来のこの種の吸収ヒートポンプ装置にくら
べ、蒸発器へ送られる冷媒の温度レベルを高める機能
〔蒸発器での消費熱量を節約する機能〕、すなわち、凝
縮器から装置外への放熱を緩和する作用を発揮して熱ロ
スの少ない高効率運転を可能にするという有益な効果を
装置にもたらす。
第１図は本発明によるこの種の吸収ヒートポンプ装置の
一実施例を示した概略構成説明図、第２図は第１図に示
した装置の吸収ヒートポンプサイクルの一例を表わした
デューリング線図、第３図は本発明によるこの種の吸収
ヒートポンプ装置の他の実施例を示した概略構成説明図
である。 （１）…高温発生器、（３）…低温発生器、（４）…凝
縮器、（６）…蒸発器、（７）…吸収器、（14）、（1
5）、（16）、（17）…管路、（18）…給熱器、（19）
…加熱器、（20）…冷却器、（21）…給熱器、（22）…
被加熱器。
一実施例を示した概略構成説明図、第２図は第１図に示
した装置の吸収ヒートポンプサイクルの一例を表わした
デューリング線図、第３図は本発明によるこの種の吸収
ヒートポンプ装置の他の実施例を示した概略構成説明図
である。 （１）…高温発生器、（３）…低温発生器、（４）…凝
縮器、（６）…蒸発器、（７）…吸収器、（14）、（1
5）、（16）、（17）…管路、（18）…給熱器、（19）
…加熱器、（20）…冷却器、（21）…給熱器、（22）…
被加熱器。
Claims (1)
- 【請求項１】高温発生器、低温発生器、凝縮器、吸収器
および蒸発器を配管接続して冷媒と吸収液の循環路を構
成し、かつ、凝縮器に冷却流体を流通させ、蒸発器と高
温発生器に熱源流体を供給し、吸収器に被加熱流体を流
通させることにより高温発生器を蒸発器および吸収器よ
りも低圧で作動させると共に凝縮器および低温発生器を
高温発生器よりも低圧で作動させて吸収器における吸収
液が冷媒を吸収する際に発生す熱で被加熱流体を熱源流
体の温度よりも昇温するように構成した二重効用型の吸
収ヒートポンプ装置において、高温発生器で発生して低
温発生器内の吸収液を加熱した後の冷媒が凝縮器をバイ
パスして蒸発器へ導かれるように冷媒流路が形成されて
いることを特徴とした二重効用型の吸収ヒートポンプ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856286A JPH0694972B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 吸収ヒ−トポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856286A JPH0694972B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 吸収ヒ−トポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62217065A JPS62217065A (ja) | 1987-09-24 |
| JPH0694972B2 true JPH0694972B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=13087890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5856286A Expired - Lifetime JPH0694972B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 吸収ヒ−トポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694972B2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP5856286A patent/JPH0694972B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62217065A (ja) | 1987-09-24 |
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