JPH0695456A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0695456A JPH0695456A JP27112592A JP27112592A JPH0695456A JP H0695456 A JPH0695456 A JP H0695456A JP 27112592 A JP27112592 A JP 27112592A JP 27112592 A JP27112592 A JP 27112592A JP H0695456 A JPH0695456 A JP H0695456A
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- Combination Of More Than One Step In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】小型化が容易で、光量のばらつきが少なく、衝
撃、振動に強く高画質が期待できる画像形成装置を提供
する。 【構成】感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜像を
現像して可視画像を形成する画像形成装置において、基
板１上にＥＬ発光アレイ２を形成し、この上に絶縁層３
を介して感光層４を積層して構成された感光体を用い、
ＥＬ発光アレイ２をＴＦＴ１０を含むアクティブマトリ
クス駆動回路により画像情報に応じて選択的に発光駆動
することにより、感光層４上に静電潜像を形成する。
撃、振動に強く高画質が期待できる画像形成装置を提供
する。 【構成】感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜像を
現像して可視画像を形成する画像形成装置において、基
板１上にＥＬ発光アレイ２を形成し、この上に絶縁層３
を介して感光層４を積層して構成された感光体を用い、
ＥＬ発光アレイ２をＴＦＴ１０を含むアクティブマトリ
クス駆動回路により画像情報に応じて選択的に発光駆動
することにより、感光層４上に静電潜像を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光体上に可視画像を
形成する画像形成装置に係り、特に露光用光源を一体化
した感光体に関する。
形成する画像形成装置に係り、特に露光用光源を一体化
した感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真プロセス、すなわち感光体を帯
電させた後、画像情報に応じて露光することにより静電
潜像を形成し、トナーで現像して記録を行う方式を用い
たプリンタとして、レーザプリンタやＬＥＤプリンタが
知られている。
電させた後、画像情報に応じて露光することにより静電
潜像を形成し、トナーで現像して記録を行う方式を用い
たプリンタとして、レーザプリンタやＬＥＤプリンタが
知られている。
【０００３】レーザプリンタは、半導体レーザから発生
されたレーザビームをポリゴンミラーで反射させて感光
体上を走査することにより、感光体を露光して静電潜像
を形成する方式であり、現在ＯＡ機器に多く使用されて
いる。一方、ＬＥＤプリンタは、多数のＬＥＤをライン
状に並べたＬＥＤアレイを用いて感光体を露光し静電潜
像を形成する固体走査方式のプリンタであり、一部で使
用されている。
されたレーザビームをポリゴンミラーで反射させて感光
体上を走査することにより、感光体を露光して静電潜像
を形成する方式であり、現在ＯＡ機器に多く使用されて
いる。一方、ＬＥＤプリンタは、多数のＬＥＤをライン
状に並べたＬＥＤアレイを用いて感光体を露光し静電潜
像を形成する固体走査方式のプリンタであり、一部で使
用されている。
【０００４】しかし、レーザプリンタはポリゴンミラー
を用いているため光学系が大きくなり、装置の小型化が
難しいという欠点がある。ＬＥＤプリンタはレーザプリ
ンタに比較して小型化には有利であるが、ドット毎の光
量のばらつきが大きいため、階調記録に適さないという
問題がある。また、両者に共通の欠点として感光体と露
光系が分離された構造であるため、衝撃や振動に弱いこ
とが挙げられる。
を用いているため光学系が大きくなり、装置の小型化が
難しいという欠点がある。ＬＥＤプリンタはレーザプリ
ンタに比較して小型化には有利であるが、ドット毎の光
量のばらつきが大きいため、階調記録に適さないという
問題がある。また、両者に共通の欠点として感光体と露
光系が分離された構造であるため、衝撃や振動に弱いこ
とが挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のレーザプリンタやＬＥＤプリンタは装置の小型化が難
しく、ＬＥＤプリンタはドット毎の光量のばらつきが大
きいことにより階調記録に適さず、さらに両者共に感光
体と露光系が分離された構造であるため、衝撃や振動に
弱いという問題があった。
のレーザプリンタやＬＥＤプリンタは装置の小型化が難
しく、ＬＥＤプリンタはドット毎の光量のばらつきが大
きいことにより階調記録に適さず、さらに両者共に感光
体と露光系が分離された構造であるため、衝撃や振動に
弱いという問題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点を解消
して、小型化が容易で、光量のばらつきが少なく、衝
撃、振動に強く高画質が期待できる画像形成装置を提供
することを目的とする。
して、小型化が容易で、光量のばらつきが少なく、衝
撃、振動に強く高画質が期待できる画像形成装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜
像を現像して可視画像を形成する画像形成装置におい
て、感光体は複数の発光素子を配列してなる発光アレイ
上に絶縁層を介して感光層を積層して構成され、該発光
アレイが画像情報に応じて選択的に発光駆動されること
により、該感光層上に静電潜像を形成することを特徴と
する。発光アレイは、好ましくは例えば二次元または一
次元に配列されたＥＬ（エレクトロルミネッセンス）発
光アレイが用いられる。
め、本発明は感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜
像を現像して可視画像を形成する画像形成装置におい
て、感光体は複数の発光素子を配列してなる発光アレイ
上に絶縁層を介して感光層を積層して構成され、該発光
アレイが画像情報に応じて選択的に発光駆動されること
により、該感光層上に静電潜像を形成することを特徴と
する。発光アレイは、好ましくは例えば二次元または一
次元に配列されたＥＬ（エレクトロルミネッセンス）発
光アレイが用いられる。
【０００８】
【作用】このように本発明は感光体の背面側、つまり感
光層の露光・現像面と反対側に絶縁層を介して露光用光
源としての発光アレイを一体に設けた構成としたことに
より、感光体と露光系を分離して構成した従来のレーザ
プリンタやＬＥＤプリンタに比較して、全体が小型化さ
れる。また、衝撃や振動に強くなることで、高画質化が
図られる。
光層の露光・現像面と反対側に絶縁層を介して露光用光
源としての発光アレイを一体に設けた構成としたことに
より、感光体と露光系を分離して構成した従来のレーザ
プリンタやＬＥＤプリンタに比較して、全体が小型化さ
れる。また、衝撃や振動に強くなることで、高画質化が
図られる。
【０００９】さらに、発光アレイは絶縁層を介して感光
層に近接している関係で、発光光量が小さくとも感光層
を励起することができるため、ＬＥＤに比較して光量は
小さいがドット毎の光量ばらつきの小さなＥＬ発光アレ
イを用いることができる。また、３〜４回像を重ねる必
要のあるカラー記録において各画像の間でずれの生じな
い記録ができる。従って、良好な階調記録が可能とな
る。
層に近接している関係で、発光光量が小さくとも感光層
を励起することができるため、ＬＥＤに比較して光量は
小さいがドット毎の光量ばらつきの小さなＥＬ発光アレ
イを用いることができる。また、３〜４回像を重ねる必
要のあるカラー記録において各画像の間でずれの生じな
い記録ができる。従って、良好な階調記録が可能とな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１１】図１は、本発明の一実施例に係る画像形成
装置（光プリンタ）における感光体の断面図である。こ
の感光体は基板１上に発光アレイ２を形成し、この発光
アレイ２上に絶縁層３を介して感光層４を積層した構造
となっている。発光アレイ２は複数の発光素子を二次元
に配列したもので、この例ではアクティブマトリクス駆
動のＥＬ発光アレイが用いられている。
装置（光プリンタ）における感光体の断面図である。こ
の感光体は基板１上に発光アレイ２を形成し、この発光
アレイ２上に絶縁層３を介して感光層４を積層した構造
となっている。発光アレイ２は複数の発光素子を二次元
に配列したもので、この例ではアクティブマトリクス駆
動のＥＬ発光アレイが用いられている。
【００１２】次に、発光アレイ２の構造を詳しく説明す
る。ガラス基板１上に、まずアクティブマトリクス駆動
用の複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１０が形成され
る。ＴＦＴ１０において、１１はゲート絶縁膜、１２は
ゲート電極、１３はソース電極、１４はドレイン電極で
ある。このＴＦＴ１０の上に絶縁膜１５を介して、ドレ
イン電極１４にそれぞれ接続された複数の個別電極１
６、下部誘電体層１７、電界発光層１８、上部誘電体層
１９および透明共通電極２０が順次積層されて発光アレ
イ２が構成される。そして、透明共通電極２０の上に前
記絶縁層３が形成されている。各部の材質を具体的に例
示すると、例えば絶縁膜１５はＳｉＯ2 、個別電極１６
はＡｌ、誘電体層１７，１８はＴａ2 Ｏ5 、電界発光層
１８はＺｎＳ：Ｍｎ、共通透明電極２０はＩＴＯが用い
られる。
る。ガラス基板１上に、まずアクティブマトリクス駆動
用の複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）１０が形成され
る。ＴＦＴ１０において、１１はゲート絶縁膜、１２は
ゲート電極、１３はソース電極、１４はドレイン電極で
ある。このＴＦＴ１０の上に絶縁膜１５を介して、ドレ
イン電極１４にそれぞれ接続された複数の個別電極１
６、下部誘電体層１７、電界発光層１８、上部誘電体層
１９および透明共通電極２０が順次積層されて発光アレ
イ２が構成される。そして、透明共通電極２０の上に前
記絶縁層３が形成されている。各部の材質を具体的に例
示すると、例えば絶縁膜１５はＳｉＯ2 、個別電極１６
はＡｌ、誘電体層１７，１８はＴａ2 Ｏ5 、電界発光層
１８はＺｎＳ：Ｍｎ、共通透明電極２０はＩＴＯが用い
られる。
【００１３】そして、ＥＬ発光アレイ２上に、絶縁層３
を介してアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）からなる感
光層（光導電体層）４が一様に形成されている。このよ
うにして、感光層４の裏面に発光アレイ２が一体に設け
られた構造の感光体が構成されている。
を介してアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）からなる感
光層（光導電体層）４が一様に形成されている。このよ
うにして、感光層４の裏面に発光アレイ２が一体に設け
られた構造の感光体が構成されている。
【００１４】次に、図１の感光体の製造プロセスの一例
を説明する。まず、ガラス基板１上にＴＦＴ１０を含む
アクティブマトリクス駆動回路を形成した。そのプロセ
スは液晶ディスプレイと同様であるので、ここでは説明
を省略する。この駆動回路上に、絶縁膜１５として厚さ
４００ｎｍのＳｉＯ2 膜をスパッタリング法で形成す
る。このＳｉＯ2 膜上にレジスタパターンを形成した
後、ハロゲン系ガスでエッチングを行うことにより、Ｔ
ＦＴ１０のドレイン電極１４上のＳｉＯ2 膜にコンタク
トホールを形成する。次に、厚さ１５０ｎｍのＡｌ膜を
スパッタリング法で一様に形成した後、レジストを全面
に形成し、このレジストをフォトリソグラフィ技術によ
り２０μｍ幅の縞状にパターニングした後、ハロゲン系
ガスを用いたプラズマエッチングによりＡｌ膜を加工す
ることにより、８０μｍ角の個別電極１６を形成した。
を説明する。まず、ガラス基板１上にＴＦＴ１０を含む
アクティブマトリクス駆動回路を形成した。そのプロセ
スは液晶ディスプレイと同様であるので、ここでは説明
を省略する。この駆動回路上に、絶縁膜１５として厚さ
４００ｎｍのＳｉＯ2 膜をスパッタリング法で形成す
る。このＳｉＯ2 膜上にレジスタパターンを形成した
後、ハロゲン系ガスでエッチングを行うことにより、Ｔ
ＦＴ１０のドレイン電極１４上のＳｉＯ2 膜にコンタク
トホールを形成する。次に、厚さ１５０ｎｍのＡｌ膜を
スパッタリング法で一様に形成した後、レジストを全面
に形成し、このレジストをフォトリソグラフィ技術によ
り２０μｍ幅の縞状にパターニングした後、ハロゲン系
ガスを用いたプラズマエッチングによりＡｌ膜を加工す
ることにより、８０μｍ角の個別電極１６を形成した。
【００１５】次に、Ｔａ2 Ｏ5 膜（厚さ４００ｎｍ）、
ＺｎＳ：Ｍｎ膜（厚さ６００ｎｍ）およびＴａ2 Ｏ5 膜
（厚さ４００ｎｍ）を順次スパッタリング法で成膜し、
その上にレジストを形成した後、フォトリソグラフィ技
術によりレジストを１ドット当たり８０μｍのアレイ状
ができるようにパターニングし、さらに水素プラズマを
用いてドライエッチングを行うことによって、下部誘電
体層１７、電界発光層１８および上部誘電体層１９を形
成した。
ＺｎＳ：Ｍｎ膜（厚さ６００ｎｍ）およびＴａ2 Ｏ5 膜
（厚さ４００ｎｍ）を順次スパッタリング法で成膜し、
その上にレジストを形成した後、フォトリソグラフィ技
術によりレジストを１ドット当たり８０μｍのアレイ状
ができるようにパターニングし、さらに水素プラズマを
用いてドライエッチングを行うことによって、下部誘電
体層１７、電界発光層１８および上部誘電体層１９を形
成した。
【００１６】次に、共通透明電極２０として厚さ１５０
ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにより全面に形成した
後、絶縁層３としてＴａ2 Ｏ5 を形成することで平坦化
を行った後、厚さ３０μｍの水素化アモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）や水素化アモルファスシリコンカー
バイド（ａ−ＳｉＣ：Ｈ）からなるａ−Ｓｉ層を周知の
プラズマＣＶＤまたは光ＣＶＤ法を用いて一様に形成し
て感光層４とした。
ｎｍのＩＴＯ膜をスパッタリングにより全面に形成した
後、絶縁層３としてＴａ2 Ｏ5 を形成することで平坦化
を行った後、厚さ３０μｍの水素化アモルファスシリコ
ン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）や水素化アモルファスシリコンカー
バイド（ａ−ＳｉＣ：Ｈ）からなるａ−Ｓｉ層を周知の
プラズマＣＶＤまたは光ＣＶＤ法を用いて一様に形成し
て感光層４とした。
【００１７】この感光体におけるＥＬ発光アレイ２によ
る露光プロセスを説明する。個別電極１６と共通透明電
極２０間に適当な大きさの交流電圧を印加すると、誘電
体層１７，１９を介して電界発光層（ＺｎＳ：Ｍｎ膜）
１８に電界がかかる。この電界で電界発光層１８の添加
物質であるＭｎが励起され、それが基底状態に遷移する
ときに図２に示されるような発光を生じる。発光スペク
トルの強度のピークは、ほぼ６００ｎｍの波長にあるこ
とがわかる。
る露光プロセスを説明する。個別電極１６と共通透明電
極２０間に適当な大きさの交流電圧を印加すると、誘電
体層１７，１９を介して電界発光層（ＺｎＳ：Ｍｎ膜）
１８に電界がかかる。この電界で電界発光層１８の添加
物質であるＭｎが励起され、それが基底状態に遷移する
ときに図２に示されるような発光を生じる。発光スペク
トルの強度のピークは、ほぼ６００ｎｍの波長にあるこ
とがわかる。
【００１８】図３に、個別電極１６と透明共通電極２０
間への印加電圧に対する電界発光層１８の発光強度の関
係を示す。発光の起こる印加電圧の閾値は約１８０Ｖで
あり、また飽和発光強度は１０3 ｃｄ／ｍ2 のオーダー
であることが示されている。印加電圧に対して発光強度
の変化の大きい領域を用いれば、感光層４に対する露光
量を広範囲に制御することができ、プリンタとして優れ
た階調特性が得られることになる。
間への印加電圧に対する電界発光層１８の発光強度の関
係を示す。発光の起こる印加電圧の閾値は約１８０Ｖで
あり、また飽和発光強度は１０3 ｃｄ／ｍ2 のオーダー
であることが示されている。印加電圧に対して発光強度
の変化の大きい領域を用いれば、感光層４に対する露光
量を広範囲に制御することができ、プリンタとして優れ
た階調特性が得られることになる。
【００１９】電界発光層１８から発した光は、上部誘電
体層１９、透明電極２０および絶縁層３を通って感光層
４に到達する。透明電極２０であるＩＴＯ膜の波長−透
過率特性を図４に示す。なお、図４ではＩＴＯ膜の成膜
条件として、ＳｎＯ2 の割合が１０wt. ％のＩＴＯター
ゲットを用い、基板温度を４００℃、スパッタ用ガスの
酸素分圧を１．３×１０-3Ｐａとした場合について透過
率を測定した結果を示している。ＩＴＯ膜は電界発光層
１８の発光スペクトルピーク波長６００ｎｍに対して８
０％以上、という十分な透過率を示していることが分か
る。一方、感光層４であるａ−Ｓｉ層のシグナルに有感
な発光強度は、約１ルクス（Ｃｄ・ｓｒ／ｍ2 ）である
ことが分かっている。従って、この実施例における感光
層４は電界発光層１８からの発光に十分有感であるとい
える。
体層１９、透明電極２０および絶縁層３を通って感光層
４に到達する。透明電極２０であるＩＴＯ膜の波長−透
過率特性を図４に示す。なお、図４ではＩＴＯ膜の成膜
条件として、ＳｎＯ2 の割合が１０wt. ％のＩＴＯター
ゲットを用い、基板温度を４００℃、スパッタ用ガスの
酸素分圧を１．３×１０-3Ｐａとした場合について透過
率を測定した結果を示している。ＩＴＯ膜は電界発光層
１８の発光スペクトルピーク波長６００ｎｍに対して８
０％以上、という十分な透過率を示していることが分か
る。一方、感光層４であるａ−Ｓｉ層のシグナルに有感
な発光強度は、約１ルクス（Ｃｄ・ｓｒ／ｍ2 ）である
ことが分かっている。従って、この実施例における感光
層４は電界発光層１８からの発光に十分有感であるとい
える。
【００２０】次に、図１の感光体を用いたプリンタの画
像形成プロセスを図５を用いて説明する。
像形成プロセスを図５を用いて説明する。
【００２１】（帯電工程）まず、図５（ａ）に示すよう
に、感光体の感光層４上に例えば距離２０μｍ程度近接
させて対向電極２１を配置し、両者間にキャパシタを形
成した状態で、対向電極２１と発光アレイ２の透明共通
電極２０との間に、図示極性の約５００Ｖの直流電圧２
２を印加することにより、感光層４の表面を一様に正極
性に帯電させる。この帯電で対向電極２１に電荷を注入
してゆき、十分な帯電電荷量になったときに直流電圧２
２の印加を停止し、対向電極２１を感光体から引き離
す。
に、感光体の感光層４上に例えば距離２０μｍ程度近接
させて対向電極２１を配置し、両者間にキャパシタを形
成した状態で、対向電極２１と発光アレイ２の透明共通
電極２０との間に、図示極性の約５００Ｖの直流電圧２
２を印加することにより、感光層４の表面を一様に正極
性に帯電させる。この帯電で対向電極２１に電荷を注入
してゆき、十分な帯電電荷量になったときに直流電圧２
２の印加を停止し、対向電極２１を感光体から引き離
す。
【００２２】（露光工程）次に、図５（ｂ）に示すよう
に、ＥＬ発光アレイ２をＴＦＴ１０を介して画像情報に
応じて選択的に発光駆動することにより、感光層４を背
面から露光して、画像情報に応じた静電潜像２３を感光
層４の表面に形成する。この露光プロセスについて、さ
らに詳しく説明する。
に、ＥＬ発光アレイ２をＴＦＴ１０を介して画像情報に
応じて選択的に発光駆動することにより、感光層４を背
面から露光して、画像情報に応じた静電潜像２３を感光
層４の表面に形成する。この露光プロセスについて、さ
らに詳しく説明する。
【００２３】ＥＬ発光アレイ２からの光は、感光層４中
で約１μｍの減衰長で吸収される。これによって感光層
４中に生成した正孔・電子対のうちの電子は、図５
（ａ）の帯電工程で正極性に帯電している感光体４の表
面と、接地されている透明共通電極２０との間の電場に
より感光層４の表面に移動する。この移動の際の電子の
電場と垂直方向の拡散は、１μｍ以下である。この結
果、帯電している感光層４の表面上の電荷は画像情報に
応じたパターンとなって、静電潜像を形成することにな
る。このとき、対向電極２１に蓄積した電荷は感光層４
の全帯電電荷量の変化に対応して、キャパシタへ流れて
ゆく。
で約１μｍの減衰長で吸収される。これによって感光層
４中に生成した正孔・電子対のうちの電子は、図５
（ａ）の帯電工程で正極性に帯電している感光体４の表
面と、接地されている透明共通電極２０との間の電場に
より感光層４の表面に移動する。この移動の際の電子の
電場と垂直方向の拡散は、１μｍ以下である。この結
果、帯電している感光層４の表面上の電荷は画像情報に
応じたパターンとなって、静電潜像を形成することにな
る。このとき、対向電極２１に蓄積した電荷は感光層４
の全帯電電荷量の変化に対応して、キャパシタへ流れて
ゆく。
【００２４】（現像工程）次に、図５（ｃ）に示すよう
に、感光層４上に帯電器２４によって負極性に帯電され
たトナー２５を供給し、図５（ｂ）の露光工程によって
形成された正極性の静電潜像２３を現像して、トナー像
すなわち可視画像を形成する。
に、感光層４上に帯電器２４によって負極性に帯電され
たトナー２５を供給し、図５（ｂ）の露光工程によって
形成された正極性の静電潜像２３を現像して、トナー像
すなわち可視画像を形成する。
【００２５】（転写工程）次いで、図５（ｄ）に示すよ
うに、再び対向電極２１を記録紙２６を介して感光層４
に対向させ、対向電極２１と発光アレイ２の透明共通電
極２０との間に、図示極性の直流電圧２７を印加するこ
とにより、トナー像を記録紙２６上に転写する。
うに、再び対向電極２１を記録紙２６を介して感光層４
に対向させ、対向電極２１と発光アレイ２の透明共通電
極２０との間に、図示極性の直流電圧２７を印加するこ
とにより、トナー像を記録紙２６上に転写する。
【００２６】（定着工程）この後、図５（ｅ）に示すよ
うに、記録紙２６上のトナー像を熱ローラ２８によって
定着する。
うに、記録紙２６上のトナー像を熱ローラ２８によって
定着する。
【００２７】（除電・クリーニング工程）最後に、図５
（ｆ）に示すように除電、クリーニングのために、ＥＬ
発光アレイ２を全面発光させ、感光層４の帯電電荷を中
和させる。
（ｆ）に示すように除電、クリーニングのために、ＥＬ
発光アレイ２を全面発光させ、感光層４の帯電電荷を中
和させる。
【００２８】このような画像形成プロセスによると、図
５（ｂ）の露光工程においてＥＬ発光アレイ２によって
各画素毎の露光量を細かく制御できるため、階調性の優
れた画像形成が可能となる。また、図５（ｃ）の現像工
程においてＥＬ発光アレイ２の画素に対応する１ドット
の大きさが８０μｍ角であるのに対して、トナー２５の
大きさは〜１０μｍ程度であるため、高精細現像ができ
る。
５（ｂ）の露光工程においてＥＬ発光アレイ２によって
各画素毎の露光量を細かく制御できるため、階調性の優
れた画像形成が可能となる。また、図５（ｃ）の現像工
程においてＥＬ発光アレイ２の画素に対応する１ドット
の大きさが８０μｍ角であるのに対して、トナー２５の
大きさは〜１０μｍ程度であるため、高精細現像ができ
る。
【００２９】次に、本発明を平面プリンタに適用した実
施例について図６を参照して説明する。図１に示したよ
うな構造の平板状の感光体３０の上に、水平移動可能に
平板状の対向電極３１が設けられている。この対向電極
３１は図５に示した対向電極２１に相当するものであっ
て、帯電工程と現像工程のときのみ感光体３０上に配置
される。また、感光体３０上を副走査方向に移動可能に
現像器３２が設けられる。そして、感光体３０上に記録
紙３３を移動させる紙送りローラ３４，３５が記録紙３
３の入口側および出口側にそれぞれ配置され、さらに出
口側に定着用の熱ローラ３６が配置されている。このよ
うな構成の平面プリンタによって、図５で説明したプロ
セスにより画像形成が可能となる。
施例について図６を参照して説明する。図１に示したよ
うな構造の平板状の感光体３０の上に、水平移動可能に
平板状の対向電極３１が設けられている。この対向電極
３１は図５に示した対向電極２１に相当するものであっ
て、帯電工程と現像工程のときのみ感光体３０上に配置
される。また、感光体３０上を副走査方向に移動可能に
現像器３２が設けられる。そして、感光体３０上に記録
紙３３を移動させる紙送りローラ３４，３５が記録紙３
３の入口側および出口側にそれぞれ配置され、さらに出
口側に定着用の熱ローラ３６が配置されている。このよ
うな構成の平面プリンタによって、図５で説明したプロ
セスにより画像形成が可能となる。
【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のでなく、種々変形して実施が可能である。例えば実施
例では発光アレイとしてＥＬ発光アレイを示したが、他
の発光アレイでもよく、また発光アレイは二次元アレイ
でなく、ＬＥＤプリンタに用いられるＬＥＤアレイと同
様の一次元アレイでもよい。
のでなく、種々変形して実施が可能である。例えば実施
例では発光アレイとしてＥＬ発光アレイを示したが、他
の発光アレイでもよく、また発光アレイは二次元アレイ
でなく、ＬＥＤプリンタに用いられるＬＥＤアレイと同
様の一次元アレイでもよい。
【００３１】さらに、感光体の形状は平板状である必要
はなく、従来より電子写真方式のプリンタで多く使用さ
れている円筒状であってもよい。
はなく、従来より電子写真方式のプリンタで多く使用さ
れている円筒状であってもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による画像
形成装置は発光アレイを感光層の背面側に配置して露光
用光源と感光体を一体化した構成であるため、従来の電
子写真方式の画像形成装置であるレーザプリンタやＬＥ
Ｄプリンタに比較して、装置全体が小型化され、構造も
簡単となるので、製作コストが低減する。また、レーザ
プリンタやＬＥＤプリンタに比べ衝撃や振動に強く、よ
り高品質の画像形成が可能となる。
形成装置は発光アレイを感光層の背面側に配置して露光
用光源と感光体を一体化した構成であるため、従来の電
子写真方式の画像形成装置であるレーザプリンタやＬＥ
Ｄプリンタに比較して、装置全体が小型化され、構造も
簡単となるので、製作コストが低減する。また、レーザ
プリンタやＬＥＤプリンタに比べ衝撃や振動に強く、よ
り高品質の画像形成が可能となる。
【００３３】さらに、発光アレイとしてＬＥＤに比較し
て光量は小さいが、ドット毎の光量ばらつきの小さなＥ
Ｌ発光アレイなどを用いて十分な露光が可能であるた
め、階調記録にも有利となる。
て光量は小さいが、ドット毎の光量ばらつきの小さなＥ
Ｌ発光アレイなどを用いて十分な露光が可能であるた
め、階調記録にも有利となる。
【００３４】カラー記録では、３〜４色のトナー毎に像
を重ねる際の位置ずれが色相変動などの画質劣化を招く
が、本発明によればこのような位置ずれを少なく抑える
ことができ、画質の良好なカラー画像の記録ができる。
を重ねる際の位置ずれが色相変動などの画質劣化を招く
が、本発明によればこのような位置ずれを少なく抑える
ことができ、画質の良好なカラー画像の記録ができる。
【図１】本発明に係る画像形成装置における感光体の構
造を示す断面図
造を示す断面図
【図２】図１のＥＬ発光アレイを構成するＥＬデバイス
の発光スペクトルを示す図
の発光スペクトルを示す図
【図３】同じくＥＬデバイスの印加電圧に対する発光強
度の変化を示す図
度の変化を示す図
【図４】図１における透明共通電極に用いるＩＴＯの透
過率曲線を示す図
過率曲線を示す図
【図５】本発明による画像形成プロセスを示す図
【図６】本発明を適用した平面プリンタの実施例を示す
概略構成図
概略構成図
１…ガラス基板 ２…ＥＬ発光ア
レイ ３…絶縁層 ４…感光層 １０…ＴＦＴ １６…個別電極 １７…下部誘電体層 １８…電界発光
層 １９…上部誘電体層 ２０…透明共通
電極 ２１…対向電極 ２３…静電潜像 ２４…現像器 ２５…トナー像 ２６…記録紙 ２８…熱ローラ ３０…感光体 ３１…対向電極 ３２…現像器 ３３…記録紙 ３４，３５…紙送りローラ ３６…熱ローラ
レイ ３…絶縁層 ４…感光層 １０…ＴＦＴ １６…個別電極 １７…下部誘電体層 １８…電界発光
層 １９…上部誘電体層 ２０…透明共通
電極 ２１…対向電極 ２３…静電潜像 ２４…現像器 ２５…トナー像 ２６…記録紙 ２８…熱ローラ ３０…感光体 ３１…対向電極 ３２…現像器 ３３…記録紙 ３４，３５…紙送りローラ ３６…熱ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平原 修三 神奈川県川崎市幸区小向東芝町１番地 株 式会社東芝総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】感光体上に静電潜像を形成し、この静電潜
像を現像して可視画像を形成する画像形成装置におい
て、 前記感光体は、複数の発光素子を配列してなる発光アレ
イ上に絶縁層を介して感光層を積層して構成され、該発
光アレイが画像情報に応じて選択的に発光駆動されるこ
とにより、該感光層上に静電潜像を形成することを特徴
とする画像形成装置。 - 【請求項２】前記発光アレイは、二次元または一次元に
配列されたＥＬ発光アレイであることを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112592A JPH0695456A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112592A JPH0695456A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0695456A true JPH0695456A (ja) | 1994-04-08 |
Family
ID=17495682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27112592A Pending JPH0695456A (ja) | 1992-09-14 | 1992-09-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695456A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809038A (en) * | 1985-09-26 | 1989-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color electrophotographic apparatus and method |
| WO1999008324A1 (en) * | 1997-08-06 | 1999-02-18 | Alliedsignal Inc. | High capacitance pixel for electronic displays |
| JP2002311683A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Ricoh Co Ltd | 帯電装置及び帯電装置を用いた画像形成装置 |
| US6480212B1 (en) * | 1999-07-02 | 2002-11-12 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| JP2008068628A (ja) * | 2007-09-18 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | 電子プリンタ及び電子プリンタ用光源 |
| JP2008158289A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7528859B2 (en) | 2006-12-05 | 2009-05-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic image forming apparatus |
| US7929009B2 (en) | 2006-12-05 | 2011-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive drum, electrophotographic image forming apparatus, and method of manufacturing electrophotographic photosensitive drum |
-
1992
- 1992-09-14 JP JP27112592A patent/JPH0695456A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809038A (en) * | 1985-09-26 | 1989-02-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Color electrophotographic apparatus and method |
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| US6573920B2 (en) | 1999-07-02 | 2003-06-03 | Seiko Epson Corporation | Method of manufacturing a printer with an electroluminescent (EL) pixel array |
| JP2002311683A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Ricoh Co Ltd | 帯電装置及び帯電装置を用いた画像形成装置 |
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| US7929009B2 (en) | 2006-12-05 | 2011-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive drum, electrophotographic image forming apparatus, and method of manufacturing electrophotographic photosensitive drum |
| JP2008158289A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| JP2008068628A (ja) * | 2007-09-18 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | 電子プリンタ及び電子プリンタ用光源 |
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