JPH0696607B2 - 1,3−ジエンの重合用触媒 - Google Patents
1,3−ジエンの重合用触媒Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
-
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- C08F4/00—Polymerisation catalysts
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- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 ジエン例えばブタジエンとスチレンとの共重合において
共開始剤としてオリゴマー性オキソラニルアルカン及び
ヒドロカルビルアルカリ金属化合物を用いることはジエ
ムス・E・ホール(James E. Hall)による米国特許第
4,429,090号及び同第4,429,091号に開示されるように十
分公知である。
共開始剤としてオリゴマー性オキソラニルアルカン及び
ヒドロカルビルアルカリ金属化合物を用いることはジエ
ムス・E・ホール(James E. Hall)による米国特許第
4,429,090号及び同第4,429,091号に開示されるように十
分公知である。
Na(R)3Mg及びK(R)3Mgの如き化合物の使用はジエ
ン及びジエン共重合体の重合におけるテロマー化剤及び
触媒として考えられている。
ン及びジエン共重合体の重合におけるテロマー化剤及び
触媒として考えられている。
本願発はオリゴマー性オキソラニルアルカンとジエン重
合体及び共重合体の重合を開始させるための(1)Na
(R)3Mgまたは(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化
合物または(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物
との使用に関するものであり、ここにRは有機基であ
る。
合体及び共重合体の重合を開始させるための(1)Na
(R)3Mgまたは(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化
合物または(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物
との使用に関するものであり、ここにRは有機基であ
る。
30乃至約90%間の1,2−微細構造(microstructure)を
含む中から高度のビニル(共)重合体を製造する際の方
法及び触媒系をここに開示する。これらの(共)重合体
は少なくとも1つの1,3−ジエン単量体を含む単量体系
から不活性の非極姓溶媒中で製造する。(共)重合体の
製造に用いられる触媒系はオリゴマー性オキソラニルア
ルカン修飾剤(modifier)及び(1)Na(R)3Mgまた
は(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化合物または
(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物から選ばれ
る陰イオン性開示剤である。
含む中から高度のビニル(共)重合体を製造する際の方
法及び触媒系をここに開示する。これらの(共)重合体
は少なくとも1つの1,3−ジエン単量体を含む単量体系
から不活性の非極姓溶媒中で製造する。(共)重合体の
製造に用いられる触媒系はオリゴマー性オキソラニルア
ルカン修飾剤(modifier)及び(1)Na(R)3Mgまた
は(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化合物または
(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物から選ばれ
る陰イオン性開示剤である。
1,3−ジエン単量体からの重合体例えばポリブタジエン
または少なくとも1つの1,3−ジエン単量体から生成さ
れる他の(共)重合体の製造に対する本発明の方法は1,
3−ジエン単量体単位中に約30乃至90%の範囲の1,2−微
細構造を有する(共)重合体を生成させる新規な触媒系
を用いる。
または少なくとも1つの1,3−ジエン単量体から生成さ
れる他の(共)重合体の製造に対する本発明の方法は1,
3−ジエン単量体単位中に約30乃至90%の範囲の1,2−微
細構造を有する(共)重合体を生成させる新規な触媒系
を用いる。
本発明に用いる重合触媒はオリゴマー性オキソラニルア
ルカン修飾剤と(1)Na(R)3Mgまたは(2)Na
(R)3Mg及び有機リチウム化合物または(3)K
(R)3Mg及び有機リチウム化合物との組合せである。
ルカン修飾剤と(1)Na(R)3Mgまたは(2)Na
(R)3Mg及び有機リチウム化合物または(3)K
(R)3Mg及び有機リチウム化合物との組合せである。
本発明の触媒系は1,3−ジエン単量体単位中に中程度か
ら高程度のビニル含有量を有する(共)重合体を製造す
る際に用いる。本発明の重合体の製造に用いる重合可能
な1,3−ジエンは1分子当たり4〜12個の炭素原子を含
む1,3−共役したジエンである。その例には次のものが
含まれる:1,3−ブタジエン;イソプレン;2,3−ジメチル
−1,3−ブタジエン;1,3−ペンタジエン(ピペリレン);
2−メチル−3−エチル−1,3−ブタジエン;3−メチル−
1,3−ペンタジエン;1,3−ヘキサジエン;2−メチル1,3−
ヘキサジエン;3−ブチル−1,3−オクタジエンなど。ジ
アルキルブタジエンの中で、炭素原子1〜3個を含むア
ルキル基が好ましい。他の多くの適当なジエンが米国特
許第3,377,404号に開示され、その開示に関してはここ
に参考として併記する。本発明に用いる際に好適な1,3
−ジエン単量体はブタジエンである。
ら高程度のビニル含有量を有する(共)重合体を製造す
る際に用いる。本発明の重合体の製造に用いる重合可能
な1,3−ジエンは1分子当たり4〜12個の炭素原子を含
む1,3−共役したジエンである。その例には次のものが
含まれる:1,3−ブタジエン;イソプレン;2,3−ジメチル
−1,3−ブタジエン;1,3−ペンタジエン(ピペリレン);
2−メチル−3−エチル−1,3−ブタジエン;3−メチル−
1,3−ペンタジエン;1,3−ヘキサジエン;2−メチル1,3−
ヘキサジエン;3−ブチル−1,3−オクタジエンなど。ジ
アルキルブタジエンの中で、炭素原子1〜3個を含むア
ルキル基が好ましい。他の多くの適当なジエンが米国特
許第3,377,404号に開示され、その開示に関してはここ
に参考として併記する。本発明に用いる際に好適な1,3
−ジエン単量体はブタジエンである。
ブタジエン均質重合体または他の1,3−ジエン単量体か
ら製造される均質重合体は本発明の実施に好ましいが、
少なくとも1つの1,3−ジエン単量体を含む共重合体も
好適であることができ、ここにコモノマーは所望の特性
を与え、そして重合体特性を損なわない。
ら製造される均質重合体は本発明の実施に好ましいが、
少なくとも1つの1,3−ジエン単量体を含む共重合体も
好適であることができ、ここにコモノマーは所望の特性
を与え、そして重合体特性を損なわない。
異なった1,3−ジエン単量体のコモノマーはいずれの比
でも一緒にし得る。(共)重合体なる用語は少なくとも
1つのジエン単量体及び場合によっては1つまたはそれ
以上の共重合可能な単量体から生成される均質重合体ま
たは共重合体のいずれかとしてここに定義する。上記の
共役ジエンに加えて、1つまたはそれ以上の適当な共重
合可能な単量体例えばビニル置換された芳香族単量体を
重合混合物中に配合する。本発明における共重合体の製
造に用いる際に適する共重合可能な単量体の例には次の
ものが含まれる:スチレン;アルフア−メチルスチレ
ン;1−ビニルナフタレン;2−ビニルナフタレン;1−アル
フア−メチルビニル−ナフタレン;2−アルフア−メチル
ビニル−ナフタレン;1,2−ジフエニル−4−メチルヘキ
セン−1;1,6−ジフエニル−ヘキサジエン−1,5;1,3−ジ
ビニルベンゼン;1,3,5−トリビニルベンゼン;1,3,5−ト
リイソプロペニルベンゼン;1,4−ジビニルベンゼン;1,3
−ジスチリルベンゼン;1,4−ジスチリルベンゼン;1,2−
ジスチリルベンゼン;及びこれらの混合物並びに一緒に
した炭化水素成分の炭素原子の総数が一般に12以下であ
るそのアルキル、シクロアルキル、アリールアルカリー
ル及びアラルキル誘導体。これらの後者の化合物の例に
は次のものが含まれる:4−メチルスチレン;ビニルトル
エン;3,5−ジエチルスチレン;2−エチル−4−ベンジル
スチレン;4−フエニルスチレン;4−p−トリルスチレ
ン;2,4-ジビニルトルエン;4,5−ジメチル−1−ビニル
ナフタレン;2,4,6−トリビニルトルエン;及び2,4,6−
トリイソプロペニル−トルエン。追加のビニル置換され
た芳香族化合物の開示は再び米国特許第3,377,404号を
参考とし、このものをここに参考として併記する。
でも一緒にし得る。(共)重合体なる用語は少なくとも
1つのジエン単量体及び場合によっては1つまたはそれ
以上の共重合可能な単量体から生成される均質重合体ま
たは共重合体のいずれかとしてここに定義する。上記の
共役ジエンに加えて、1つまたはそれ以上の適当な共重
合可能な単量体例えばビニル置換された芳香族単量体を
重合混合物中に配合する。本発明における共重合体の製
造に用いる際に適する共重合可能な単量体の例には次の
ものが含まれる:スチレン;アルフア−メチルスチレ
ン;1−ビニルナフタレン;2−ビニルナフタレン;1−アル
フア−メチルビニル−ナフタレン;2−アルフア−メチル
ビニル−ナフタレン;1,2−ジフエニル−4−メチルヘキ
セン−1;1,6−ジフエニル−ヘキサジエン−1,5;1,3−ジ
ビニルベンゼン;1,3,5−トリビニルベンゼン;1,3,5−ト
リイソプロペニルベンゼン;1,4−ジビニルベンゼン;1,3
−ジスチリルベンゼン;1,4−ジスチリルベンゼン;1,2−
ジスチリルベンゼン;及びこれらの混合物並びに一緒に
した炭化水素成分の炭素原子の総数が一般に12以下であ
るそのアルキル、シクロアルキル、アリールアルカリー
ル及びアラルキル誘導体。これらの後者の化合物の例に
は次のものが含まれる:4−メチルスチレン;ビニルトル
エン;3,5−ジエチルスチレン;2−エチル−4−ベンジル
スチレン;4−フエニルスチレン;4−p−トリルスチレ
ン;2,4-ジビニルトルエン;4,5−ジメチル−1−ビニル
ナフタレン;2,4,6−トリビニルトルエン;及び2,4,6−
トリイソプロペニル−トルエン。追加のビニル置換され
た芳香族化合物の開示は再び米国特許第3,377,404号を
参考とし、このものをここに参考として併記する。
コモノマー系が1,3−ジエン単量体以外の1つまたはそ
れ以上の共重合可能な単量体を用いる場合、一般に少な
くとも1重量%、好ましくは少なくとも5重量%の共重
合可能な単量体を用いるべきであり、そして90%まで、
好ましくは45%以下を使用し得る。
れ以上の共重合可能な単量体を用いる場合、一般に少な
くとも1重量%、好ましくは少なくとも5重量%の共重
合可能な単量体を用いるべきであり、そして90%まで、
好ましくは45%以下を使用し得る。
本単量体の反応体は溶液重合において重合させる。溶液
重合は単量体及び触媒化合物が溶ける不活性有機希釈剤
中で起こる。多くの好適な不活性希釈剤が本分野が公知
であり、そして一般に好ましい希釈剤はアルカンまたは
他の非極性溶媒である。適当な希釈剤にはエタン、プロ
パン、イソ及びn−ブタン、イソ及びn−オクタン、シ
クロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロ
ヘプタン・シクロオクタン、ベンゼン並びにトルエンが
含まれるが、これに限定されるものではない。好適な希
釈剤はイソ及びn−ブタン、イソ及びn−ペンタン、イ
ソ及びn−ヘキサン、イソ及びn−ヘプタンである。希
釈剤は単独でか、または混合物のいずれかとして、例え
ば炭化水素蒸留フラクシヨンとして使用し得る。
重合は単量体及び触媒化合物が溶ける不活性有機希釈剤
中で起こる。多くの好適な不活性希釈剤が本分野が公知
であり、そして一般に好ましい希釈剤はアルカンまたは
他の非極性溶媒である。適当な希釈剤にはエタン、プロ
パン、イソ及びn−ブタン、イソ及びn−オクタン、シ
クロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、シクロ
ヘプタン・シクロオクタン、ベンゼン並びにトルエンが
含まれるが、これに限定されるものではない。好適な希
釈剤はイソ及びn−ブタン、イソ及びn−ペンタン、イ
ソ及びn−ヘキサン、イソ及びn−ヘプタンである。希
釈剤は単独でか、または混合物のいずれかとして、例え
ば炭化水素蒸留フラクシヨンとして使用し得る。
溶媒中の単量体の濃度は2〜50重量%またはそれ以上の
範囲出あり、そして一般に経済及び反応条件を制御し、
そして重合体溶液を取扱う能力に依存する。一般に15〜
25重量%間の範囲の単量体濃度を用いることが実際的で
ある。
範囲出あり、そして一般に経済及び反応条件を制御し、
そして重合体溶液を取扱う能力に依存する。一般に15〜
25重量%間の範囲の単量体濃度を用いることが実際的で
ある。
本発明に用いる触媒系はオリゴマー性オキソラニルアル
カン修飾剤と(1)Na(R)3Mgまたは(2)Na(R)3
Mg及び有機リチウム化合物または(3)K(R)3Mg及
び有機リチウム化合物から選ばれる陰イオン性開始剤と
の組合せである。
カン修飾剤と(1)Na(R)3Mgまたは(2)Na(R)3
Mg及び有機リチウム化合物または(3)K(R)3Mg及
び有機リチウム化合物から選ばれる陰イオン性開始剤と
の組合せである。
他の触媒成分と組み合わせて本発明に用いられるオリゴ
マー性オキソラニルアルカン化合物は構造式I及びII 式中、R1及びR2は独立して水素またはアルキル基であ
り、そして−CR1R2−中の炭素原子の全数は1乃至9間
の範囲であり;yは1〜5の整数であり、y′は3〜5の
整数であり、R′3、R3、R4及びR5は独立して−Hまた
は−CnH2n+1でありここにn=1〜6である、 により表される。
マー性オキソラニルアルカン化合物は構造式I及びII 式中、R1及びR2は独立して水素またはアルキル基であ
り、そして−CR1R2−中の炭素原子の全数は1乃至9間
の範囲であり;yは1〜5の整数であり、y′は3〜5の
整数であり、R′3、R3、R4及びR5は独立して−Hまた
は−CnH2n+1でありここにn=1〜6である、 により表される。
構造式Iの化合物は直鎖状オリゴマーであり、そして構
造式IIで表される化合物は環式オリゴマーであるが、以
後オキソラニル修飾剤なる用語は両方の構造式の化合物
を含むものとする。
造式IIで表される化合物は環式オリゴマーであるが、以
後オキソラニル修飾剤なる用語は両方の構造式の化合物
を含むものとする。
オキソラニル修飾剤は本分野に精通せる者に公知の方法
により製造される。代表的には化合物は2−もしくは5
−位置のいずれか、または両方で未置換のフランを塩酸
の如き酸の存在下でアルデヒドまたはケトン例えばアセ
トンのいずれかと反応させることにより製造する。反応
のパラメータを注意して制御することにより95%までの
ダイマー、トリマー及びテトラマーを含む生成物を生成
させる。一旦直鎖状オリゴマーまたは環式構造物が生成
された場合、これらの反応生成物を適当な水素化触媒例
えばニッケルベース触媒の存在下で水素化する。本分野
で公知のいずれかの適当な水素化法を構造式IまたはII
の化合物を生成させるために使用し得る。
により製造される。代表的には化合物は2−もしくは5
−位置のいずれか、または両方で未置換のフランを塩酸
の如き酸の存在下でアルデヒドまたはケトン例えばアセ
トンのいずれかと反応させることにより製造する。反応
のパラメータを注意して制御することにより95%までの
ダイマー、トリマー及びテトラマーを含む生成物を生成
させる。一旦直鎖状オリゴマーまたは環式構造物が生成
された場合、これらの反応生成物を適当な水素化触媒例
えばニッケルベース触媒の存在下で水素化する。本分野
で公知のいずれかの適当な水素化法を構造式IまたはII
の化合物を生成させるために使用し得る。
未置換のフランが好適な反応体であるが、構造式Iのオ
キソラニルオリゴマーの生成にアルキル基中に炭素原子
6個までを含む2−アルキル−フランも使用し得る。2
−アルキル−フランをオキソラニル修飾剤の生成に用い
る場合、フルフリルダイマーが主な反応生成物である。
また共反応体としてフランを用いる場合、2−アルキル
−フランは生成するいずれのオリゴマーも末端キャッピ
ング(end cap)し得る。
キソラニルオリゴマーの生成にアルキル基中に炭素原子
6個までを含む2−アルキル−フランも使用し得る。2
−アルキル−フランをオキソラニル修飾剤の生成に用い
る場合、フルフリルダイマーが主な反応生成物である。
また共反応体としてフランを用いる場合、2−アルキル
−フランは生成するいずれのオリゴマーも末端キャッピ
ング(end cap)し得る。
環式オキソラニルオリゴマー修飾剤先駆体は2,5−位置
で未置換のフラン化合物を1もしくはそれ以上のアルデ
ヒド、1もしくはそれ以上のケトン、またはその混合物
と反応させることによってのみ生成させる。
で未置換のフラン化合物を1もしくはそれ以上のアルデ
ヒド、1もしくはそれ以上のケトン、またはその混合物
と反応させることによってのみ生成させる。
触媒系に用いる際に適するオリゴマー性修飾剤にはビス
(2−オキソラニル)メタン;2,2−ビス(2−オキソラ
ニル)プロパン;1,1−ビス(2−オキソラニル)エタ
ン;2,2−ビス(2−オキソラニル)ブタン;2,2−ビス
(5−メチル−2−オキソラニル)プロパン;2,2−ビス
(3,4,5−トリメチル−2−オキソラニル)プロパンが
含まれるがこれに限定されるものではない。これらの化
合物は構造式Iで表されるいくつかのダイマー化合物を
表し、そして他の直鎖状及び環式オリゴマー修飾剤はこ
れらの構造式から明らかである。
(2−オキソラニル)メタン;2,2−ビス(2−オキソラ
ニル)プロパン;1,1−ビス(2−オキソラニル)エタ
ン;2,2−ビス(2−オキソラニル)ブタン;2,2−ビス
(5−メチル−2−オキソラニル)プロパン;2,2−ビス
(3,4,5−トリメチル−2−オキソラニル)プロパンが
含まれるがこれに限定されるものではない。これらの化
合物は構造式Iで表されるいくつかのダイマー化合物を
表し、そして他の直鎖状及び環式オリゴマー修飾剤はこ
れらの構造式から明らかである。
本発明に用いる際に好ましいオキソラニル修飾剤は以後
OOPSとして表し得るダイマー性2,2−ビス(2−オキソ
ラニル)プロパン及びトリマー性2,5−ビス(2−オキ
ソラニル−2−プロピル)オキソランである。
OOPSとして表し得るダイマー性2,2−ビス(2−オキソ
ラニル)プロパン及びトリマー性2,5−ビス(2−オキ
ソラニル−2−プロピル)オキソランである。
これらのオキソラニル修飾剤は(1)Na(R)3Mgまた
は(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化合物または
(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物から選ばれ
る陰イオン性開始剤系と結合して用いる。
は(2)Na(R)3Mg及び有機リチウム化合物または
(3)K(R)3Mg及び有機リチウム化合物から選ばれ
る陰イオン性開始剤系と結合して用いる。
1,3−ジエン単量体の重合に有用であるものとして本分
野で公知であるいずれかの有機リチウム化合物は本発明
で使用し得る。陰イオン的に単量体系の重合を開始させ
る際に適する触媒は式R′(Li)x″を有する有機リチ
ウム触媒を含み、ここにR′はR′基1個当たり炭素原
子1〜20個、好ましくは2〜8個のヒドロカルビル基を
表し、そしてx″は1〜4の整数である。代表的なR′
基には脂肪族基及び環式脂肪族基例えばアルキル、シク
ロアルキル、シクロアルキルアルキル、アルキルシクロ
アルキル、アリール及びアルキルアリール基が含まれ
る。
野で公知であるいずれかの有機リチウム化合物は本発明
で使用し得る。陰イオン的に単量体系の重合を開始させ
る際に適する触媒は式R′(Li)x″を有する有機リチ
ウム触媒を含み、ここにR′はR′基1個当たり炭素原
子1〜20個、好ましくは2〜8個のヒドロカルビル基を
表し、そしてx″は1〜4の整数である。代表的なR′
基には脂肪族基及び環式脂肪族基例えばアルキル、シク
ロアルキル、シクロアルキルアルキル、アルキルシクロ
アルキル、アリール及びアルキルアリール基が含まれ
る。
上記式における置換に対するR′基の特定の例には第一
級、第二級及び第三基級例えばメチル、エチル、n−プ
ロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、t−
ブチル、n−アミル、イソアミル、n−ヘキシル、n−
オクチル、n−デシル、シクロペンチル−メチル、シク
ロヘキシル−エチル、シクロペンチル−エチル、メチル
−シクロペンチルエチル、シクロペンチル、チクロヘキ
シル、2,2,1−ビシクロヘプチル、メチルシクロペンチ
ル、ジメチルッシクロペンチル、エチルシクロペンチ
ル、メチルシクロヘキシル、ジメチルシクロヘキシル、
エチルシクロヘキシル、イソプロピルシクロヘキシルな
どが含まれる。
級、第二級及び第三基級例えばメチル、エチル、n−プ
ロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、t−
ブチル、n−アミル、イソアミル、n−ヘキシル、n−
オクチル、n−デシル、シクロペンチル−メチル、シク
ロヘキシル−エチル、シクロペンチル−エチル、メチル
−シクロペンチルエチル、シクロペンチル、チクロヘキ
シル、2,2,1−ビシクロヘプチル、メチルシクロペンチ
ル、ジメチルッシクロペンチル、エチルシクロペンチ
ル、メチルシクロヘキシル、ジメチルシクロヘキシル、
エチルシクロヘキシル、イソプロピルシクロヘキシルな
どが含まれる。
他の適当なリチウム触媒の特定の例には次ぎのものが含
まれる:フェニルリチウム、ナフチルリチウム、4−ブ
チルフェニルリチウム、p−トリルリチウム、4−フェ
ニルブチルリチウム、4−ブチルシクロヘキシルリチウ
ム、4−シクロヘキシルブチルリチウム、1,4−ジリチ
オブタン、1,10−ジリチオ−デカン、1,20−ジリチオエ
イコサン、1,4−ジリチオベンゼン、1,4−ジリチオナフ
タレン、1,10−ジリチオアントラセン、1,2−ジリチオ
−1,2−ジフェニルエタン、1,3,5−トリリチオペンタ
ン、1,5,15−トリリチオエイコサン、1,3,5,−トリリチ
オシクロヘキサン、1,3,5,8−テトラリチオデカン、1,
5,10,20−テトラリチオエイコサン、1,2,4,6−テトラリ
チオシクロヘキサン、4,4′−ジリチオビフェニルな
ど。
まれる:フェニルリチウム、ナフチルリチウム、4−ブ
チルフェニルリチウム、p−トリルリチウム、4−フェ
ニルブチルリチウム、4−ブチルシクロヘキシルリチウ
ム、4−シクロヘキシルブチルリチウム、1,4−ジリチ
オブタン、1,10−ジリチオ−デカン、1,20−ジリチオエ
イコサン、1,4−ジリチオベンゼン、1,4−ジリチオナフ
タレン、1,10−ジリチオアントラセン、1,2−ジリチオ
−1,2−ジフェニルエタン、1,3,5−トリリチオペンタ
ン、1,5,15−トリリチオエイコサン、1,3,5,−トリリチ
オシクロヘキサン、1,3,5,8−テトラリチオデカン、1,
5,10,20−テトラリチオエイコサン、1,2,4,6−テトラリ
チオシクロヘキサン、4,4′−ジリチオビフェニルな
ど。
また好ましくはR′(Li)x″の如き1つまたはそれ以
上のリチウム化合物を含む異なったリチウム触媒の混合
物も使用し得る。本発明に用いる際に好ましいリチウム
触媒はn−ブチルリチウムである。
上のリチウム化合物を含む異なったリチウム触媒の混合
物も使用し得る。本発明に用いる際に好ましいリチウム
触媒はn−ブチルリチウムである。
使用し得る他のリチウム触媒にはリチウムジアルキルア
ミン、リチウムジアルキルホスフィン、リチウムアルキ
ルアリールホスフィン及びリチウムジアリールホスフィ
ンがある。
ミン、リチウムジアルキルホスフィン、リチウムアルキ
ルアリールホスフィン及びリチウムジアリールホスフィ
ンがある。
陰イオン性開始系は少なくとも1つのカリウムトリヒド
ロカルビンマグネシエートまたはナトリウムトリヒドロ
カルビルマグネシエートを含む。本発明の触媒系に用い
る際に適するK(R)3Mg及びNa(R)3Mg化合物はRが
同一もしくは相異なるC2〜C14炭化水素有機性基または
複素環式基であるすべてのカリウム及びナトリウムマグ
ネシエート化合物を含む。これらのC2〜C14有機性基は
アルキル、アリール、シクロアルキル、シクロアルケニ
ル−アルキル、アリール−アルキル、アリール−シクロ
アルキル、シクロアルキルアリールまたはエチレン性不
飽和有機性基例えばビニル、アリル及びプロペニルであ
り得る。使用し得る複素環式基は2−ピリジル及び2−
チエニルを含む。
ロカルビンマグネシエートまたはナトリウムトリヒドロ
カルビルマグネシエートを含む。本発明の触媒系に用い
る際に適するK(R)3Mg及びNa(R)3Mg化合物はRが
同一もしくは相異なるC2〜C14炭化水素有機性基または
複素環式基であるすべてのカリウム及びナトリウムマグ
ネシエート化合物を含む。これらのC2〜C14有機性基は
アルキル、アリール、シクロアルキル、シクロアルケニ
ル−アルキル、アリール−アルキル、アリール−シクロ
アルキル、シクロアルキルアリールまたはエチレン性不
飽和有機性基例えばビニル、アリル及びプロペニルであ
り得る。使用し得る複素環式基は2−ピリジル及び2−
チエニルを含む。
本発明に使用し得る好適な有機性基Rはn−ヘキシル、
n−ブチル、s−ブチル及び2−エチルヘキシルであ
る。
n−ブチル、s−ブチル及び2−エチルヘキシルであ
る。
本発明に用いる際に好ましいK(R)3Mg化合物はカリ
ウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、カリウムトリ
−ブチルマグネシエート、カリウムジブチルヘキシルマ
グネシエート及びカリウムジブチル2−エチルマグネシ
エートである。
ウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、カリウムトリ
−ブチルマグネシエート、カリウムジブチルヘキシルマ
グネシエート及びカリウムジブチル2−エチルマグネシ
エートである。
本発明に用いる際に好ましいNa(R)3Mg化合物はナト
リウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、ナトリウム
トリブチルマグネシエート、ナトリウムジブチルヘキシ
ルマグネシエート及びナトリウムジブチル2−エチルヘ
キシルマグネシエートを含む。
リウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、ナトリウム
トリブチルマグネシエート、ナトリウムジブチルヘキシ
ルマグネシエート及びナトリウムジブチル2−エチルヘ
キシルマグネシエートを含む。
上記の例からK(R)3Mg及びNa(R)3Mg化合物中の
(R)3基は独立しているため,各々の(R)3は実際
はR″1R″2R″3を表し、ここにR″1、R″2及び
R″3はRにより表される基、即ち同一もしくは相異な
るC2〜C14炭化水素有機性基または複素環式から独立し
て選ばれることは明らかである。
(R)3基は独立しているため,各々の(R)3は実際
はR″1R″2R″3を表し、ここにR″1、R″2及び
R″3はRにより表される基、即ち同一もしくは相異な
るC2〜C14炭化水素有機性基または複素環式から独立し
て選ばれることは明らかである。
全陰イオン性開始剤に対するオキソラニル修飾剤のモル
比は1.0/20〜20/1.0、好ましくは1/2〜10/1で変え得
る。
比は1.0/20〜20/1.0、好ましくは1/2〜10/1で変え得
る。
次の検討において陰イオン性開始剤のミリモル数は各々
の触媒系中に存在する有機リチウム、Na(R)3Mg及び
K(R)3Mg開始剤化合物中の全リチウム、ナトリウム
及びカリウム含有量を基準とする。
の触媒系中に存在する有機リチウム、Na(R)3Mg及び
K(R)3Mg開始剤化合物中の全リチウム、ナトリウム
及びカリウム含有量を基準とする。
本発明の触媒混合物は所望の分子量を生じさせる量で用
いる。例えば、不純物に加えて1,3−ブタジエン100g当
たり1.0ミリモルの陰イオン性開始剤と反応させるに十
分な活性の陰イオン性開始剤を加えることにより100,00
0Mnのポリブタジエンが製造される。1,000Mn〜500,000M
nの重合体はこの技術に精通せる者により容易に製造し
得る。
いる。例えば、不純物に加えて1,3−ブタジエン100g当
たり1.0ミリモルの陰イオン性開始剤と反応させるに十
分な活性の陰イオン性開始剤を加えることにより100,00
0Mnのポリブタジエンが製造される。1,000Mn〜500,000M
nの重合体はこの技術に精通せる者により容易に製造し
得る。
本発明の共(重合体)の製造に用いる単量体の重量に対
する触媒混合物のミリモル比は単量体100g当たりの陰イ
オン性開始剤のミリモル数をベースとする。本発明に用
いる際の単量体100g当たりの陰イオン性開始剤のミリモ
ルの比は単量体100g当たりの陰イオン性開始剤0,2〜100
ミリモル、好ましくは0、3〜3、0ミリモル間の範囲
である。
する触媒混合物のミリモル比は単量体100g当たりの陰イ
オン性開始剤のミリモル数をベースとする。本発明に用
いる際の単量体100g当たりの陰イオン性開始剤のミリモ
ルの比は単量体100g当たりの陰イオン性開始剤0,2〜100
ミリモル、好ましくは0、3〜3、0ミリモル間の範囲
である。
本発明の(共)重合体を製造する際に用いる触媒混合物
の量並びに陰イオン性開始剤に対するオキソラニル修飾
剤の比が最後に生成される1,3−ジエン(共)重合体中
の1,2−微細構造を決める。本発明の方法により製造さ
れる1,3−ジエン(共)重合体は約30〜90%間の1,2−微
細構造範囲のビニル含有量を有すべきであることが求め
られた。
の量並びに陰イオン性開始剤に対するオキソラニル修飾
剤の比が最後に生成される1,3−ジエン(共)重合体中
の1,2−微細構造を決める。本発明の方法により製造さ
れる1,3−ジエン(共)重合体は約30〜90%間の1,2−微
細構造範囲のビニル含有量を有すべきであることが求め
られた。
陰イオン性開始剤及びオキソラニル修飾剤のすべての量
は単量体1g当たりのモル数または本発明における成分の
比により示され、触媒的に有効な量、即ち1,3−ジエン
単量体単位中に約30乃至90%間の範囲の1,2−微細構造
を含む(共)重合体を生成させるために開示された単量
体系の重合を開始し、そして行う際の有効量として考え
られる。
は単量体1g当たりのモル数または本発明における成分の
比により示され、触媒的に有効な量、即ち1,3−ジエン
単量体単位中に約30乃至90%間の範囲の1,2−微細構造
を含む(共)重合体を生成させるために開示された単量
体系の重合を開始し、そして行う際の有効量として考え
られる。
工程条件、例えば重合反応の初期及び最高温度並びに修
飾剤の絶対濃度は1、3−ジエン(共)重合体の最終的
な1,2−微細構造含有量に独立して影響し得る。約30〜9
0%の最終的な所望の1,2−微細構造含有量を生じさせる
ために、各々の単量体反応系に対してこれらの条件を制
御し得る。1,3−ジエン単量体単位中に35乃至60%間の
1,2−微細構造を有する重合体及び共重合体を生成させ
ることが望ましい。
飾剤の絶対濃度は1、3−ジエン(共)重合体の最終的
な1,2−微細構造含有量に独立して影響し得る。約30〜9
0%の最終的な所望の1,2−微細構造含有量を生じさせる
ために、各々の単量体反応系に対してこれらの条件を制
御し得る。1,3−ジエン単量体単位中に35乃至60%間の
1,2−微細構造を有する重合体及び共重合体を生成させ
ることが望ましい。
本発明に用いる1,2−微細構造なる用語は実際は共役ジ
エン単量体単位を有する生長する重合体鎖の付加の様子
を表わす。1,2−付加または1,4−付加のいずれかが生じ
得る。専門語に関して、1,3−ブタジエン単量体である
場合、これにより重合体鎖中の単量体単位に対して1,2
−微細構造が生じる。イソプレンが単量体である場合重
合体鎖中に少量の1,2−微細構造と共に3,4−微細構造が
最も一般的に生じる。かくて1,2−付加から生じる重合
体構造の名称は重合される単量体に依存する。簡単のた
めに、1,2−微細構造は共役ジエンの1,2−付加から生じ
る微細構造を記述するために使用される。
エン単量体単位を有する生長する重合体鎖の付加の様子
を表わす。1,2−付加または1,4−付加のいずれかが生じ
得る。専門語に関して、1,3−ブタジエン単量体である
場合、これにより重合体鎖中の単量体単位に対して1,2
−微細構造が生じる。イソプレンが単量体である場合重
合体鎖中に少量の1,2−微細構造と共に3,4−微細構造が
最も一般的に生じる。かくて1,2−付加から生じる重合
体構造の名称は重合される単量体に依存する。簡単のた
めに、1,2−微細構造は共役ジエンの1,2−付加から生じ
る微細構造を記述するために使用される。
上記系における1,3−ジエン単量体の重合は好ましくは
反応の過程中で生じる温度の増加と共に断熱的に行われ
る。これに関連して用いられる断熱的重合なる用語は重
合の過程中に熱が供給されないか、または除去されない
かを意味する。
反応の過程中で生じる温度の増加と共に断熱的に行われ
る。これに関連して用いられる断熱的重合なる用語は重
合の過程中に熱が供給されないか、または除去されない
かを意味する。
本発明の重合系は0〜160℃、好ましくは90〜160℃の温
度で行われる溶液重合法に適用できる。30乃至90%間の
範囲の1,2−微細構造を有する(共)重合体を生成させ
る一方、好適な重合温度を与えるこの0〜160℃の範囲
のいずれかの温度が許容される。操作をバッチ操作とし
て行う場合、0℃より低い開始温度が好ましい。操作が
連続操作である場合、より高温、例えば100〜120℃を用
いることができ、そして重合工程を90〜160℃、最も好
ましくは115〜140℃の範囲に保持することが好ましい。
度で行われる溶液重合法に適用できる。30乃至90%間の
範囲の1,2−微細構造を有する(共)重合体を生成させ
る一方、好適な重合温度を与えるこの0〜160℃の範囲
のいずれかの温度が許容される。操作をバッチ操作とし
て行う場合、0℃より低い開始温度が好ましい。操作が
連続操作である場合、より高温、例えば100〜120℃を用
いることができ、そして重合工程を90〜160℃、最も好
ましくは115〜140℃の範囲に保持することが好ましい。
0.5乃至100気圧間の圧力で重合反応を行い得る。所望の
程度の場合に到達した場合、非溶媒例えばメタノール、
イソプロパノールまたは水を用いて沈澱させることによ
り(共)重合体を単離することができ、そしてこの重合
の段階で適当な酸化防止剤を加え得る。また、溶液を熱
非溶媒を含むスラリー槽中に注入することができ、その
後溶媒を蒸発させ、そして非溶媒と共にスラリーとして
(共)重合体を残留させる。また、熱及び/またはフラ
ッシング(Flashing)を低圧に適用することにより溶媒
を直接除去し得る。
程度の場合に到達した場合、非溶媒例えばメタノール、
イソプロパノールまたは水を用いて沈澱させることによ
り(共)重合体を単離することができ、そしてこの重合
の段階で適当な酸化防止剤を加え得る。また、溶液を熱
非溶媒を含むスラリー槽中に注入することができ、その
後溶媒を蒸発させ、そして非溶媒と共にスラリーとして
(共)重合体を残留させる。また、熱及び/またはフラ
ッシング(Flashing)を低圧に適用することにより溶媒
を直接除去し得る。
ブタジエン均質重合体または他の1,3−ジエン重合体か
ら製造される均質重合体は本発明の実施に好適である
が、少なくとも1つの1,3−ジエン重合体を含む共重合
体を製造することができ、その際にコモノマーは所望の
特性を与え、そして重合体の特製を損なわない。生成さ
れる最終の(共)重合体の数平均分子量は1,000〜500,0
00の範囲であり得る。その分子量及び組成に依存するこ
れらの(共)重合体を種々の製品例えばタイヤ及び種々
の接着用途に使用し得る。
ら製造される均質重合体は本発明の実施に好適である
が、少なくとも1つの1,3−ジエン重合体を含む共重合
体を製造することができ、その際にコモノマーは所望の
特性を与え、そして重合体の特製を損なわない。生成さ
れる最終の(共)重合体の数平均分子量は1,000〜500,0
00の範囲であり得る。その分子量及び組成に依存するこ
れらの(共)重合体を種々の製品例えばタイヤ及び種々
の接着用途に使用し得る。
前記の方法を用いて本分野に精通せる者は本発明を十分
に利用する。従って、次の好適な特定の具体例は本発明
の触媒系及び重合法を単に説明するものである。
に利用する。従って、次の好適な特定の具体例は本発明
の触媒系及び重合法を単に説明するものである。
次の実施例における重合反応は攪拌刃を備え、加圧され
た容量1ガロンのステンレス・スチール製反応器中で個
々に行った。ヘキサン中の乾燥し、純粋な単量体または
複数の単量体を適当量加えた。すべての実施例において
用いたオリゴマー性オキソラニルアルカンは2,2−ビス
(2−オキソラニル)プロパンであり、以後OOPSと表
す。すべての実施例において、用いたK(R)3Mg化合
物はカリウムトリ−n−ヘキシルマグネシエートであっ
た。次に単量体溶液を所望の開始温度に加熱した後にOO
PS及び他の触媒化合物を反応器中に加えた。重合が完了
するか、または設定時間が経過した後、反応物を冷却
し、そして酸化防止剤、ジ−t−ブチル−p−クレゾー
ル(IONOL)約0,5重量%及び重合体生成物を凝集させる
ためのイソプロパノールを含む受け器中に加えた。次に
重合体をドラム乾燥して固体を単離した。次に生成ポリ
ブタジエンまたはスチレン−ブタジエンゴムの1,2−微
細構造をIRスペクトル法により測定した。平均(mean)
分子量及び平均(mean)分子量に対する平均(averag
e)分子量をG.P.C.法を用いて生成物に対して測定し
た。
た容量1ガロンのステンレス・スチール製反応器中で個
々に行った。ヘキサン中の乾燥し、純粋な単量体または
複数の単量体を適当量加えた。すべての実施例において
用いたオリゴマー性オキソラニルアルカンは2,2−ビス
(2−オキソラニル)プロパンであり、以後OOPSと表
す。すべての実施例において、用いたK(R)3Mg化合
物はカリウムトリ−n−ヘキシルマグネシエートであっ
た。次に単量体溶液を所望の開始温度に加熱した後にOO
PS及び他の触媒化合物を反応器中に加えた。重合が完了
するか、または設定時間が経過した後、反応物を冷却
し、そして酸化防止剤、ジ−t−ブチル−p−クレゾー
ル(IONOL)約0,5重量%及び重合体生成物を凝集させる
ためのイソプロパノールを含む受け器中に加えた。次に
重合体をドラム乾燥して固体を単離した。次に生成ポリ
ブタジエンまたはスチレン−ブタジエンゴムの1,2−微
細構造をIRスペクトル法により測定した。平均(mean)
分子量及び平均(mean)分子量に対する平均(averag
e)分子量をG.P.C.法を用いて生成物に対して測定し
た。
また次の実施例において「O」/「R」、「O」/Na及
びLi/Kの比が与えられる。「O」/「R」の比はNa
(R)3Mg、K(R)3Mg及びR′Li成分においてミリ当
量で与えられるR及びR′基(炭化水素置換基)の全量
に対するオリゴマー性オキソラニル開始剤成分からミリ
当量で与えられる全酸素の比を表す。「O」/Naの比はN
a(R)3Mg陰イオン性開始剤におけるナトリウムのミリ
当量に対するオリゴマー性オキソラニル開始剤からミリ
当量で与えられる全酸素の比を表す。Li/Kの比はK
(R)3Mg開始剤におけるカリウムのミリ当量に対する
有機リチウム陰イオン性開始剤におけるリチウムのミリ
当量の比を表す。
びLi/Kの比が与えられる。「O」/「R」の比はNa
(R)3Mg、K(R)3Mg及びR′Li成分においてミリ当
量で与えられるR及びR′基(炭化水素置換基)の全量
に対するオリゴマー性オキソラニル開始剤成分からミリ
当量で与えられる全酸素の比を表す。「O」/Naの比はN
a(R)3Mg陰イオン性開始剤におけるナトリウムのミリ
当量に対するオリゴマー性オキソラニル開始剤からミリ
当量で与えられる全酸素の比を表す。Li/Kの比はK
(R)3Mg開始剤におけるカリウムのミリ当量に対する
有機リチウム陰イオン性開始剤におけるリチウムのミリ
当量の比を表す。
実施例1並びに対照例1A、1B及び1C 上記の方法に従って、1,3−ブタジエン単量体を2,2−ビ
ス(2−オキソラニル)プロパン、カリウムトリ−n−
ヘキシルマグネシエート及びn−ブチルリチウムの種々
の組み合わせの開始剤系と一緒に用いる第1表に示され
る実施例1並びに比較例1A、1B及び1Cを製造した。単量
体100g当りの部をp1gmとして略記する。また次の表にお
いてカリウムに対するリチウムのミリ当量の比(Li/K)
及び「O」/「R」としてK(R)3Mg成分中の全アル
キル基に対するOOPS成分における酸素のミリ当量の比も
示す。
ス(2−オキソラニル)プロパン、カリウムトリ−n−
ヘキシルマグネシエート及びn−ブチルリチウムの種々
の組み合わせの開始剤系と一緒に用いる第1表に示され
る実施例1並びに比較例1A、1B及び1Cを製造した。単量
体100g当りの部をp1gmとして略記する。また次の表にお
いてカリウムに対するリチウムのミリ当量の比(Li/K)
及び「O」/「R」としてK(R)3Mg成分中の全アル
キル基に対するOOPS成分における酸素のミリ当量の比も
示す。
実施例2〜6 上の方法に従って、第II表における実施例では2,2−ビ
ス(2−オキソラニル)プロパン及びナトリウムトリ−
n−ヘキシルマグネシエートの開始剤系と一緒にスチレ
ンブタジエン単量体混合物を用いた。
ス(2−オキソラニル)プロパン及びナトリウムトリ−
n−ヘキシルマグネシエートの開始剤系と一緒にスチレ
ンブタジエン単量体混合物を用いた。
Na(R)3Mg、n−BuLi及びOOPS開始剤系を用いる実施
例 上の方法により、第III表における実施例は1,3−ブタジ
エン単量体をNa(R)3Mg、n−ブチルリチウム及び2,2
−ビス(2−オキソラニル)プロパンの開始剤系と共に
用いる。トリヘキシル、トリブチル、ジブチルヘキシル
及びジブチル2−エチルヘキシルの群から選ばれるR基
を有するNa(R)3Mg開始剤は本発明の開始剤系におけ
る開始剤特性とほぼ同様の特性を与えることが測定され
た。かくして第III表に示される結果はRが上記の置換
基の基により表わされる式Na(R)3Mgにより表わされ
るすべての化合物の使用を表わす。
例 上の方法により、第III表における実施例は1,3−ブタジ
エン単量体をNa(R)3Mg、n−ブチルリチウム及び2,2
−ビス(2−オキソラニル)プロパンの開始剤系と共に
用いる。トリヘキシル、トリブチル、ジブチルヘキシル
及びジブチル2−エチルヘキシルの群から選ばれるR基
を有するNa(R)3Mg開始剤は本発明の開始剤系におけ
る開始剤特性とほぼ同様の特性を与えることが測定され
た。かくして第III表に示される結果はRが上記の置換
基の基により表わされる式Na(R)3Mgにより表わされ
るすべての化合物の使用を表わす。
第III表のすべての実施例において、開始剤系中のリチ
ウムのミリ当量に対するナトリウムのミリ当量の比(Na
/Li)は2.0である。
ウムのミリ当量に対するナトリウムのミリ当量の比(Na
/Li)は2.0である。
Claims (9)
- 【請求項1】(a)式 式中、R1及びR2は独立して水素またはアルキル基であ
り、そして−CR、R2−中の炭素原子の全数は1乃至9間
の範囲であり;yは1〜5の整数であり、y′は3から5
の整数であり、R′3、R3、R4及びR5は独立して−Hま
たは‐CnH2n+1であり、ここにn=1〜6である、 よりなる群から選ばれる少なくとも1つのオキソラニル
化合物、及び (b)(i)Na(R″1)(R″2)(R″3)Mg、 (ii)Na(R″2)(R″2)(R″3)Mg及び有機リ
チウム化合物、並びに (iii)K(R″1)(R″2)(R″3)Mg及び有機
リチウム化合物(ここにR″1、R″2及びR″3は独
立してC2〜C14有機基、2−ピリジル及び2−チエニル
よりなる群から選ばれる)より成る群から選ばれる少な
くとも1つの陰イオン性開始剤、からなる触媒系。 - 【請求項2】オキソラニル化合物が2,2−ビス(2−オ
キソラニル)プロパンである特許請求の範囲第1項記載
の触媒系。 - 【請求項3】Na(R″1)(R″2)(R″3)Mg化合
物がナトリウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、ナ
トリウムトリブチルマグネシエート、ナトリウムジブチ
ルヘキシルマグネシエート、ナトリウムジブチル2−エ
チルヘキシルマグネシエートよりなる群から選ばれる特
許請求の範囲第1項記載の触媒系。 - 【請求項4】K(R″1)(R″2)(R″3)Mg化合
物がカリウムトリ−n−ヘキシルマグネシエート、カリ
ウムトリブチルマグネシエート、カリウムジブチルヘキ
シルマグネシエート及びカリウムジブチル2−エチルヘ
キシルマグネシエートよりなる群から選ばれる特許請求
の範囲第1項記載の触媒系。 - 【請求項5】有機リチウム化合物がn−ブチルリチウム
である特許請求の範囲第1項記載の触媒系。 - 【請求項6】(A)少なくとも1つの1,3−ジエン単量
体15〜100%、及び (B)該1,3−ジエン単量体と共重合し得る1つまたは
それ以上の反応性単量体0〜85%、を不活性の非極性溶
媒中にて、 (a)式 式中、R1及びR2は独立して水素またはアルキル基であ
り、そして−CR1R2−中の炭素原子の全数は1乃至9間
の範囲であり;yは1〜5の整数であり、y′は3〜5の
整数であり、R′3、R3、R4及びR5は独立して=Hまた
は−CnH2n+1でありここにn=1〜6である、 よりなる群から選らばれる少なくとも1つのオキソラニ
ル修飾化合物、及び (b)(i)Na(R″1)(R″2)(R″3)Mg (ii)Na(R″1)(R″2)(R″3)Mg及び有機リ
チウム化合物、並びに (iii)K(R″1)(R″2)(R″3)Mg及び有機
リチウム化合物(ここでR″1、R″2及びR″3は独
立してC2〜C14有機基、2−ビリジル及び2−チエニル
よりなる群から選ばれる)より成る群から選ばれる少な
くとも1つの陰イオン開始剤、 からなる触媒有効量の触媒系の存在下で、(a)対
(b)のモル比が1/20〜20/1間の範囲であり、(A+
B)単量体100g当たりの陰イオン性開始剤のミリモル数
が0.2乃至約100間の範囲で重合させて、1,3−ジエン単
量体が寄与した単位中に30乃至90%の範囲の1,2−微細
構造を含有する重合体の製造することを特徴とする方
法。 - 【請求項7】1,3−ジエンがブタジエンである特許請求
の範囲第6項記載の方法。 - 【請求項8】ジエンがブタジエンでありそして反応性単
量体がスチレンである特許請求の範囲第6項記載の方
法。 - 【請求項9】オキソラニル化合物が2,2−ビス(2−オ
キソラニル)プロパンである特許請求の範囲第6項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/844,042 US4647635A (en) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Initiator systems for polymerization of 1,3-dienes or copolymers containing 1,3-dienes |
| US844042 | 1986-03-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62227906A JPS62227906A (ja) | 1987-10-06 |
| JPH0696607B2 true JPH0696607B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=25291645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62040473A Expired - Lifetime JPH0696607B2 (ja) | 1986-03-25 | 1987-02-25 | 1,3−ジエンの重合用触媒 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4647635A (ja) |
| EP (1) | EP0243571B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0696607B2 (ja) |
| CA (1) | CA1287616C (ja) |
| DE (1) | DE3779953T2 (ja) |
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| ZA (1) | ZA8720B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997896A (en) * | 1990-05-29 | 1991-03-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process and catalyst system for synthesizing trans-1,4-polybutadiene |
| US5448003A (en) * | 1992-04-06 | 1995-09-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Synthesis of rubbery polymer using anionic polymerization modifier |
| US5231153A (en) * | 1992-04-06 | 1993-07-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Anionic polymerization of conjugated dienes modified with alkyltetrahydrofurfuryl ethers |
| JP3319639B2 (ja) * | 1992-12-24 | 2002-09-03 | 株式会社ブリヂストン | 共役ジエン系重合体の製造方法、スチレン−ブタジエン系重合体及びそのゴム組成物 |
| US9732178B1 (en) | 2008-07-24 | 2017-08-15 | Bridgestone Corporation | Block copolymers including high vinyl segments |
| BR112012015120B1 (pt) | 2009-12-22 | 2020-07-21 | Bridgestone Corporation | composição de modificador de vinila melhorada e processos para a utilização da mesma |
| RU2494116C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения бутадиеновых каучуков |
| EP2746306B1 (en) | 2012-12-21 | 2017-10-04 | Borealis AG | Supported Ziegler Natta procatalyst for ethylene polymerisation |
| EP2746300B1 (en) * | 2012-12-21 | 2016-12-07 | Borealis AG | Process for producing a ziegler natta procatalyst for ethylene polymerisation |
| CN109563195B (zh) | 2016-07-22 | 2021-07-27 | 公共型股份公司希布尔控股 | 用于生产支化改性橡胶的方法和包含通过所述方法制备的支化改性橡胶的橡胶组合物及其用途 |
| BR112019007457A2 (pt) | 2016-11-02 | 2019-07-16 | Public Joint Stock Company "Sibur Holding" | método para produzir uma borracha, borracha, composição de borracha, produto semiacabado para pneu, pneu e banda de rodagem |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4429090A (en) | 1983-03-09 | 1984-01-31 | The Firestone Tire & Rubber Company | Catalyst containing oligomeric oxolanyl alkane modifiers and process for the production of polymers having increased 1,2-microstructure |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3822219A (en) * | 1970-07-23 | 1974-07-02 | Gulf Resources & Chem Corp | Catalyst composition |
| US3742077A (en) * | 1970-07-23 | 1973-06-26 | Lithium Corp | Method of preparing telomers utilizing as catalysts hydrocarbon-soluble organometallic complexes of metals of groups i and iia of the periodic table |
| US3847883A (en) * | 1970-07-23 | 1974-11-12 | Gulf Research Development Co | Method of preparing polymers utilizing as catalysts hydrocarbon-soluble complexes of an organomagnesium compound with a group i organometallic compound |
| US4429091A (en) * | 1983-03-09 | 1984-01-31 | The Firestone Tire & Rubber Company | Oligomeric oxolanyl alkanes as modifiers for polymerization of dienes using lithium-based initiators |
-
1986
- 1986-03-25 US US06/844,042 patent/US4647635A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-02 ZA ZA8720A patent/ZA8720B/xx unknown
- 1987-01-02 ES ES198787100024T patent/ES2032756T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-02 DE DE8787100024T patent/DE3779953T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-02 EP EP87100024A patent/EP0243571B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-02 CA CA000528739A patent/CA1287616C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-25 JP JP62040473A patent/JPH0696607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4429090A (en) | 1983-03-09 | 1984-01-31 | The Firestone Tire & Rubber Company | Catalyst containing oligomeric oxolanyl alkane modifiers and process for the production of polymers having increased 1,2-microstructure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0243571A2 (en) | 1987-11-04 |
| DE3779953D1 (de) | 1992-07-30 |
| DE3779953T2 (de) | 1992-12-10 |
| CA1287616C (en) | 1991-08-13 |
| US4647635A (en) | 1987-03-03 |
| EP0243571A3 (en) | 1989-11-15 |
| EP0243571B1 (en) | 1992-06-24 |
| JPS62227906A (ja) | 1987-10-06 |
| ZA8720B (en) | 1987-08-26 |
| ES2032756T3 (es) | 1993-03-01 |
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