JPH069676B2 - 物体の塗装法とその塗装装置 - Google Patents
物体の塗装法とその塗装装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の技術分野 本発明は圧力の下に流出する媒体を用いて物体を塗装す
る方法、同じく、圧力の下に置かれる塗装媒体を供給す
る導管がすくなくとも噴出流出の発生のために出口の開
口に通じている塗装装置に関する。本発明はかん詰のよ
うな中空物体の内部塗装及び連続運転して物体の溶接継
目を粉末塗装するという応用がある。
る方法、同じく、圧力の下に置かれる塗装媒体を供給す
る導管がすくなくとも噴出流出の発生のために出口の開
口に通じている塗装装置に関する。本発明はかん詰のよ
うな中空物体の内部塗装及び連続運転して物体の溶接継
目を粉末塗装するという応用がある。
従来技術 塗装媒体が圧縮空気と一緒に運ばれ、粉末が塗装される
べき物体の部分に向けられ、出口の開口から噴出される
粉末塗装法のような、塗装法はすでに知られている。噴
出される塗装媒体の部分すなわち最終的には塗装される
べき物体に塗装される部分が大きいほど、とりわけ出口
の開口から離れることによって塗装媒体に働く力はその
大きさとその方向に依存することになる。出口の開口と
塗装されるべき物体部分との間の塗装媒体に対するエネ
ルギー低下が大きいほど塗装されるべき物体の上に現わ
れる塗装媒体の部分は大きくなる。この目的のために高
静電場を出口の開口領域と塗装されるべき物体との間に
発生させることは公知であり、出口で帯電している塗装
媒体の粒子または滴は塗装物体に電気的に吸着される。
べき物体の部分に向けられ、出口の開口から噴出される
粉末塗装法のような、塗装法はすでに知られている。噴
出される塗装媒体の部分すなわち最終的には塗装される
べき物体に塗装される部分が大きいほど、とりわけ出口
の開口から離れることによって塗装媒体に働く力はその
大きさとその方向に依存することになる。出口の開口と
塗装されるべき物体部分との間の塗装媒体に対するエネ
ルギー低下が大きいほど塗装されるべき物体の上に現わ
れる塗装媒体の部分は大きくなる。この目的のために高
静電場を出口の開口領域と塗装されるべき物体との間に
発生させることは公知であり、出口で帯電している塗装
媒体の粒子または滴は塗装物体に電気的に吸着される。
本発明の解決すべき課題 本発明は出口の開口領域と塗装物体との間の力場を拡大
することを目的としている。
することを目的としている。
この目的に対して最初に述べた方法で媒体の流れが物体
に対して塗装領域内に定常的に噴出されるのが望まし
い。
に対して塗装領域内に定常的に噴出されるのが望まし
い。
そのため流出する媒体を方向転換するとき流れ一速度勾
配により、より小さい速度では内曲りに沿い、より大き
い速度では外曲りに沿うことを前提とし、連続性の条件
に基づき圧力勾配が内曲りから外曲りに向けられるこ
と、及びそのため力場を同時に準備し、発生することが
利用される。流出する媒体の噴出は適当なとくにそれに
対して設けられる内半径もしくは外半径で決められる備
えによって確定でき、曲率内半径で定められる成形部分
と曲率外半径で定められる塗装物体との間に媒体の流れ
を流出させることが提案されている。そのとき、内径で
定まる部分の曲率半径は、この領域で塗装される物体に
対する曲率半径よりも小さいということが確定されねば
ならない。たとえばこの方向において即ち相当する断面
において、真直な被覆される物体がその場合であるが、
増加する曲率半径の限界値としての直線が観察されるの
である。制御される流れを塗装領域において、曲げによ
り達成するためにさらに流れを低圧のもとで曲げの末端
側の装置により発生することが提案されている。
配により、より小さい速度では内曲りに沿い、より大き
い速度では外曲りに沿うことを前提とし、連続性の条件
に基づき圧力勾配が内曲りから外曲りに向けられるこ
と、及びそのため力場を同時に準備し、発生することが
利用される。流出する媒体の噴出は適当なとくにそれに
対して設けられる内半径もしくは外半径で決められる備
えによって確定でき、曲率内半径で定められる成形部分
と曲率外半径で定められる塗装物体との間に媒体の流れ
を流出させることが提案されている。そのとき、内径で
定まる部分の曲率半径は、この領域で塗装される物体に
対する曲率半径よりも小さいということが確定されねば
ならない。たとえばこの方向において即ち相当する断面
において、真直な被覆される物体がその場合であるが、
増加する曲率半径の限界値としての直線が観察されるの
である。制御される流れを塗装領域において、曲げによ
り達成するためにさらに流れを低圧のもとで曲げの末端
側の装置により発生することが提案されている。
本発明によればこの方法は場合により上述した特別に変
形した実施の組み合せで塗装されるべき物体の領域に静
電場を置いて追加的力場の発生のために公知の静電法と
組み合せている。
形した実施の組み合せで塗装されるべき物体の領域に静
電場を置いて追加的力場の発生のために公知の静電法と
組み合せている。
本発明の上に定義した課題を達成するために塗装装置は
出口の開口の領域で凸の成形部分を設けることを特徴と
している。そのとき、渦及び媒体の堆積に対して現われ
るあい路が発生するのを避けるためにその成形部分を出
口の開口の領域に対して最も太い場所で主翼の上の断面
の形にして定常にすることを提案している。
出口の開口の領域で凸の成形部分を設けることを特徴と
している。そのとき、渦及び媒体の堆積に対して現われ
るあい路が発生するのを避けるためにその成形部分を出
口の開口の領域に対して最も太い場所で主翼の上の断面
の形にして定常にすることを提案している。
さらに圧力下で塗装媒体が出口で渦巻きを発生すること
は出口の開口領域において成形部分の接線に対して出口
の開口の軸をほぼ平行にすることにより回避できる。
は出口の開口領域において成形部分の接線に対して出口
の開口の軸をほぼ平行にすることにより回避できる。
最適関係に調整する可能性を創造するために、さらに出
口の開口領域での成形部分の接線に関して主要な流れ−
噴出方向の方向調節に対して調整装置を出口の開口に設
けることが提案されている。
口の開口領域での成形部分の接線に関して主要な流れ−
噴出方向の方向調節に対して調整装置を出口の開口に設
けることが提案されている。
本発明によれば、公知の電気的な力場を設けることと組
み合せて、塗装されるべき物体の領域に上述の備えをも
って、さらに成形部分の領域に静電ポテンシャルを発生
させるために電極装置を設けることが提案されている。
み合せて、塗装されるべき物体の領域に上述の備えをも
って、さらに成形部分の領域に静電ポテンシャルを発生
させるために電極装置を設けることが提案されている。
この電極装置について、静電ポテンシャルが決定される
だけである。物体の側で第２のポテンシャルが物体それ
自身またはさらに電極装置により決定される。第１のポ
テンシャルにより場を発生するポテンシャル差を発生す
ることは本発明の対象ではない。塗装領域で媒体の流れ
を制御するために同じく粉末媒体または液体媒体のよう
な塗装媒体の物体上にそのままになっている部分を排気
しないために出口の開口から遠く離れて成形部分に排気
管装置を設けている。
だけである。物体の側で第２のポテンシャルが物体それ
自身またはさらに電極装置により決定される。第１のポ
テンシャルにより場を発生するポテンシャル差を発生す
ることは本発明の対象ではない。塗装領域で媒体の流れ
を制御するために同じく粉末媒体または液体媒体のよう
な塗装媒体の物体上にそのままになっている部分を排気
しないために出口の開口から遠く離れて成形部分に排気
管装置を設けている。
出口の開口から遠く離れた側で成形部分は排気路で好ま
しくは定常的に導き、そのため塗装媒体の渦巻きはさら
に回避され、堆積する媒体を物体から再び解離できる。
しくは定常的に導き、そのため塗装媒体の渦巻きはさら
に回避され、堆積する媒体を物体から再び解離できる。
このことは特に塗装装置に関して動いている物体の塗装
時に、直接、物体の塗装領域の後へ逆戻りする塗装媒体
部分の排気を達成すめために排気路を外側へ導き、排気
管に接続することを提案している。
時に、直接、物体の塗装領域の後へ逆戻りする塗装媒体
部分の排気を達成すめために排気路を外側へ導き、排気
管に接続することを提案している。
塗装媒体のために圧力管を設け、必要とあれば、排気管
を設けることを考慮するならば、設けられる電極装置を
電気接触するために媒体に対して超過圧力管及び／また
は低圧管の中で、完全にすることにより、構造的に簡単
にできる。
を設けることを考慮するならば、設けられる電極装置を
電気接触するために媒体に対して超過圧力管及び／また
は低圧管の中で、完全にすることにより、構造的に簡単
にできる。
さらに少くとも出口の開口に対する媒体管または排気路
をもって出口の開口から遠く離れている成形部分の側に
接続し、成形部分の領域に通じている孔を設けることに
より実質的に装置の構成を簡単化し、線状で同軸的に取
り付けた電極及び媒体管もしくは排気管の孔が媒体で閉
されるときには出口近くまで導くことにより簡単化でき
る。
をもって出口の開口から遠く離れている成形部分の側に
接続し、成形部分の領域に通じている孔を設けることに
より実質的に装置の構成を簡単化し、線状で同軸的に取
り付けた電極及び媒体管もしくは排気管の孔が媒体で閉
されるときには出口近くまで導くことにより簡単化でき
る。
そのような塗装装置の使用の融通性は一方側において媒
体供給として及び場合により電気的な給電として、片持
ちアームに構成することにより実質的に高められる。こ
こに提案された方法と塗装装置は中空物体の塗装におい
て金属製かん詰の溶接継目を粉末塗装による内部連続塗
装に適している。
体供給として及び場合により電気的な給電として、片持
ちアームに構成することにより実質的に高められる。こ
こに提案された方法と塗装装置は中空物体の塗装におい
て金属製かん詰の溶接継目を粉末塗装による内部連続塗
装に適している。
本発明を図面により詳細に説明する。
実施例 第１図により、本発明の塗装装置は円筒形状のアーム１
の形状をした支持物体を有している。中空の物体の内部
塗装に対して、かん詰物体３の、たとえば溶接継目領域
５に沿い、アーム１は図の左手で軸受に取り付けられ、
この側から供給される。圧縮空気によって輸送される粉
末粒子のような塗装媒体を送り出しする圧力管７はアー
ム１に対して軸的につきでていて、半径方向に曲げら
れ、アーム１のなかに挿入され、基本的には軸方向に真
直なみぞ１１の中で合流している。出口の領域において
みぞの基礎となる平面は１３で示すように主翼の上の断
面の形状をして定常的に凸に曲げられている。媒体の圧
力管７はその出口の領域においてその流れ口の主軸Ａが
すくなくとも、成形部分の主翼断面１３に関して接線Ｔ
にほとんど平行にあるように導かれている。調節可能な
すべり弁１５の助けにより、場合により交換可能に、ア
ーム１に関してねじ１７により固定可能であり、媒体の
流出軸Ａを流出の開口９から特に方向を調整している。
圧力の下にある塗装媒体のために出口の開口９は、向き
あって配置され、成形部分の主翼断面１３はアーム１の
なかに入れられている排気路１９に定常的に導入されて
いる。排気路１９は排気孔２１を経て半径方向に外側に
突出させていて、塗装領域Ｂに向けられるアーム１の表
面に連絡している。さらに、多数の孔２３を経て排気管
２５に連絡し、排気管２５はアーム１に軸平行に導かれ
ている。アーム１の図の右側の出している端に排気管２
５が通じていて、ゴム管２７で軸方向にアーム１に逆戻
りするように低圧供給管２９に連絡している。横の両側
につきでている排気孔２３′は同時に排気管２５に合し
ている。排気管２５は、支持されるアームの端でさらに
流出の開口９の領域に導かれ、半径方向に外側につきで
ていて、成形部分の主翼断面１３の領域に通じている孔
３１を持っている。孔３１のなかには同軸的に配置，固
定される線状の電極３３がアーム１と吹き付けられる物
体３との間に静電場を置くために設けられ、電気的接続
は、電極３３のために同軸管として、排気管２５を曲り
部分２７及び最終的にアーム１の給電側の導管２９に導
いている。排気領域と成形部分の主翼断面１３との間の
パッキング３５は導管２９，２５のなかで制御している
真空に対して密封している。
の形状をした支持物体を有している。中空の物体の内部
塗装に対して、かん詰物体３の、たとえば溶接継目領域
５に沿い、アーム１は図の左手で軸受に取り付けられ、
この側から供給される。圧縮空気によって輸送される粉
末粒子のような塗装媒体を送り出しする圧力管７はアー
ム１に対して軸的につきでていて、半径方向に曲げら
れ、アーム１のなかに挿入され、基本的には軸方向に真
直なみぞ１１の中で合流している。出口の領域において
みぞの基礎となる平面は１３で示すように主翼の上の断
面の形状をして定常的に凸に曲げられている。媒体の圧
力管７はその出口の領域においてその流れ口の主軸Ａが
すくなくとも、成形部分の主翼断面１３に関して接線Ｔ
にほとんど平行にあるように導かれている。調節可能な
すべり弁１５の助けにより、場合により交換可能に、ア
ーム１に関してねじ１７により固定可能であり、媒体の
流出軸Ａを流出の開口９から特に方向を調整している。
圧力の下にある塗装媒体のために出口の開口９は、向き
あって配置され、成形部分の主翼断面１３はアーム１の
なかに入れられている排気路１９に定常的に導入されて
いる。排気路１９は排気孔２１を経て半径方向に外側に
突出させていて、塗装領域Ｂに向けられるアーム１の表
面に連絡している。さらに、多数の孔２３を経て排気管
２５に連絡し、排気管２５はアーム１に軸平行に導かれ
ている。アーム１の図の右側の出している端に排気管２
５が通じていて、ゴム管２７で軸方向にアーム１に逆戻
りするように低圧供給管２９に連絡している。横の両側
につきでている排気孔２３′は同時に排気管２５に合し
ている。排気管２５は、支持されるアームの端でさらに
流出の開口９の領域に導かれ、半径方向に外側につきで
ていて、成形部分の主翼断面１３の領域に通じている孔
３１を持っている。孔３１のなかには同軸的に配置，固
定される線状の電極３３がアーム１と吹き付けられる物
体３との間に静電場を置くために設けられ、電気的接続
は、電極３３のために同軸管として、排気管２５を曲り
部分２７及び最終的にアーム１の給電側の導管２９に導
いている。排気領域と成形部分の主翼断面１３との間の
パッキング３５は導管２９，２５のなかで制御している
真空に対して密封している。
圧縮の下に置かれる塗装媒体は出口の開口９から出て行
き、一方側では高電圧−直流電源３７により物体３と電
極３３との間に発生する静電場Ｅの作用により塗装され
るべき物体の領域に対して駆動される。第２図から明ら
かなように強制された媒体の流れは塗装される物体３に
対して成形部分１３′との間に好ましくは主翼の上断面
として構成されている曲げられた面Ｐの上を流れて行
く。その際第２図に示すように定性的な速度分布Ｖはこ
の方向において真直な物体３が無限の場合であるが、よ
り大きな外曲率半径Ｒａに比較してより小さな内曲率半
径Ｒｉにより条件づけられている。そのため塗装される
べき物体３の領域に置いて、より高い流れ速度Ｖのため
に成形部分１３′に従う媒体に関連して第２図に向けら
れる力場Ｆのような低圧が生じる。この技術と方法で
は、場合によっては静電的な力場に対する補足で塗装物
体３に対して塗装媒体を動かす。物体３に保持される粉
末または滴のような塗装材料は排気路１９で、及び孔２
３により排気されない物体３から戻る塗装材料はあとか
ら、排気路１９と連結する孔２１もしくは２３′によっ
て排気される。
き、一方側では高電圧−直流電源３７により物体３と電
極３３との間に発生する静電場Ｅの作用により塗装され
るべき物体の領域に対して駆動される。第２図から明ら
かなように強制された媒体の流れは塗装される物体３に
対して成形部分１３′との間に好ましくは主翼の上断面
として構成されている曲げられた面Ｐの上を流れて行
く。その際第２図に示すように定性的な速度分布Ｖはこ
の方向において真直な物体３が無限の場合であるが、よ
り大きな外曲率半径Ｒａに比較してより小さな内曲率半
径Ｒｉにより条件づけられている。そのため塗装される
べき物体３の領域に置いて、より高い流れ速度Ｖのため
に成形部分１３′に従う媒体に関連して第２図に向けら
れる力場Ｆのような低圧が生じる。この技術と方法で
は、場合によっては静電的な力場に対する補足で塗装物
体３に対して塗装媒体を動かす。物体３に保持される粉
末または滴のような塗装材料は排気路１９で、及び孔２
３により排気されない物体３から戻る塗装材料はあとか
ら、排気路１９と連結する孔２１もしくは２３′によっ
て排気される。
電極３３に対する電気的接続は圧力管７を経て同じよう
な方法で行なうことができるのは自明であり、そのとき
孔３１は圧力管７に対して一つのパッキング３５に対す
るのと同様なパッキングをもって密閉されている。
な方法で行なうことができるのは自明であり、そのとき
孔３１は圧力管７に対して一つのパッキング３５に対す
るのと同様なパッキングをもって密閉されている。
塗装装置もしくはそれにより実現化する方法について塗
装されるべき物体３に塗装媒体の単位時間当り堆積量を
根本的に高めることは特に迅速に連続方法では重要であ
り、すなわち、第１図のＳをもって表示された方向に物
体３がすみやかに動くときに達成される。
装されるべき物体３に塗装媒体の単位時間当り堆積量を
根本的に高めることは特に迅速に連続方法では重要であ
り、すなわち、第１図のＳをもって表示された方向に物
体３がすみやかに動くときに達成される。
そして、本発明によれば、下記の如き効果を奏すること
ができる。
ができる。
イ）ノズルから噴出された塗装媒体は、物体の塗装面と
外塗装面に対向した定常的な曲面の間を流れることによ
り塗装面に対して定常的な曲線を描いて移動し、これに
より、広い範囲を塗装することができる。
外塗装面に対向した定常的な曲面の間を流れることによ
り塗装面に対して定常的な曲線を描いて移動し、これに
より、広い範囲を塗装することができる。
ロ）ノズルから噴出された塗装媒体は、物体の塗装面と
定常的な曲面との間の空間を双方の面に案内される状態
で移動するものであるが、その際、定常的曲面の作用で
生み出される流れにより、塗装媒体は塗装面側に沿って
流れようとするものとなり、これにより効率的な塗装が
実現される。
定常的な曲面との間の空間を双方の面に案内される状態
で移動するものであるが、その際、定常的曲面の作用で
生み出される流れにより、塗装媒体は塗装面側に沿って
流れようとするものとなり、これにより効率的な塗装が
実現される。
ハ）上記ロ）に記載の作用効果は、塗装面に間隙を介し
て位置される定常的曲面のみによって得られ、構造が簡
単な上、この曲面には上記ロ）で述べた作用により塗装
媒体がほとんど付着しないため、装置のメンテナンスが
容易である。
て位置される定常的曲面のみによって得られ、構造が簡
単な上、この曲面には上記ロ）で述べた作用により塗装
媒体がほとんど付着しないため、装置のメンテナンスが
容易である。
第１図は塗装されるべきかん詰物体に対して輪郭だけで
示した本発明により塗装装置の概略図、第２図は第１図
により塗装領域の概略図であり、塗装領域における媒体
の流れ速度の定性的分布と同じくそれから生じる圧力分
布と力作用を示す。 １……アーム、３……かん詰物体、５……溶接継目領
域、７……圧力管、９……出口の開口、１１……みぞ、
１３……成形部分，主翼の上断面、１５……すべり弁、
１７……ねじ、１９……排気管、２１……排気孔、２３
……孔、２５，２９……排気管、２７……ゴム管の湾曲
部、３１……孔、３３……電極、３５……パッキング、
３７……高電圧直流電源。
示した本発明により塗装装置の概略図、第２図は第１図
により塗装領域の概略図であり、塗装領域における媒体
の流れ速度の定性的分布と同じくそれから生じる圧力分
布と力作用を示す。 １……アーム、３……かん詰物体、５……溶接継目領
域、７……圧力管、９……出口の開口、１１……みぞ、
１３……成形部分，主翼の上断面、１５……すべり弁、
１７……ねじ、１９……排気管、２１……排気孔、２３
……孔、２５，２９……排気管、２７……ゴム管の湾曲
部、３１……孔、３３……電極、３５……パッキング、
３７……高電圧直流電源。
Claims (15)
- 【請求項１】物体（３）を、塗装装置の（１）の噴出口
（９）から加圧されて噴射された塗装媒体により塗装す
るに際し、該塗装媒体を、該塗装媒体が前記噴出口
（９）から吹き出された後に、前記装置における前記物
体に向かって定常的に曲げられたガイド面（１３）と前
記物体（３）との間に形成された所定の通路に沿って吸
引手段（１９）までガイドするようにした塗装法におい
て、 前記通路の長さを、前記曲面に形成されたガイド面（１
３）と前記物体（３）との間の最小の距離よりも実質的
に長くなるように設定することにより、前記ガイド面
（１３）が前記物体（３）に向けて曲げられていること
により生ずる力場（Ｆ）を利用して、該ガイド面に沿っ
て流れる前記媒体を前記物体（３）に向けることを特徴
とする物体の塗装法。 - 【請求項２】前記塗装媒体の流れを、前記吸引手段（１
９）に負圧を生じせしめることによりさらに相乗的に生
じせしめることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
による塗装法。 - 【請求項３】静電場（Ｅ）を前記ガイド面の領域と前記
物体（３）との間に形成することを特徴とする特許請求
の範囲第１項または第２項記載による塗装法。 - 【請求項４】連続操作で粉末を用いて溶接継ぎ目のある
缶詰めのような物体の中空体の内部塗装に用いるための
ものである特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の何
れか１による塗装法。 - 【請求項５】加圧された塗装媒体のための噴出口（９）
と吸引口（１９）とを備え、さらに、塗装すべき物体
（３）をこれら両口（９，１９）の上方で所定の距離を
介した位置に位置させる手段と、前記両口の間に供給さ
れた前記媒体を定常的に曲げられるためのガイド面（１
３）とが設けられて成る塗装装置において、 前記ガイド面（１３）が前記物体（３）に向けて曲げら
れていることにより該ガイド面に沿って流れる前記媒体
が前記物体（３）に向けられるように作用する力場
（Ｆ）を利用するために、前記通路の長さが、前記曲面
に形成されたガイド面（１３）と前記物体（３）との間
の最小の距離よりも実質的に長くなるように設定されて
いることを特徴とする塗装装置。 - 【請求項６】前記ガイド面（１３）は、主翼の上の断面
形をして、前記噴出口（９）の領域の最も太い場所に置
かれていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
による塗装装置。 - 【請求項７】前記噴出口（９）の領域において前記噴出
口（９）の軸（Ａ）がすくなくとも前記ガイド面（１
３）の接線（Ｔ）にほとんど平行となる方向に延びてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第５項または第６項
の何れかの記載による塗装装置。 - 【請求項８】前記噴出口（９）が、前記噴出口の領域に
おいて、該噴出口からの主要な流れにおける前記ガイド
面（１３）の前記接線（Ｔ）に対する方向を調節するた
めの調節手段（１５）を有していることを特徴とする特
許請求の範囲第５項ないし第７項記載の何れか１つによ
る塗装装置。 - 【請求項９】前記ガイド面（１３）の領域において、静
電ポテンシャル（Ф）を発生するための電極装置（３
３）が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第５項ないし第８項記載の何れか１による塗装装置。 - 【請求項１０】前記ガイド面（１３）が前記噴出口
（９）から遠く離れている側で前記吸引口（１９）の中
に定常的に導かれていることを特徴とする特許請求の範
囲第５項ないし第９項記載の何れか１による塗装装置。 - 【請求項１１】前記吸引口（１９）が、該装置の外部に
通じかつ負圧ライン（２９）に接続された吸引孔（２
１，２３′）と連通していることを特徴とする特許請求
の範囲第１０項記載による塗装装置。 - 【請求項１２】前記電極装置（３３）のための電気的接
続が、前記塗装媒体のための加圧及び／又は負圧ライン
（７，２９）と一体に設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第９項記載による塗装装置。 - 【請求項１３】前記噴出口（９）へ通じる媒体供給ライ
ン（７）または前記吸引口（１９）と連通された少なく
とも一つの孔（３１）が設けられており、該孔は前記ガ
イド面（１３）に開口し、かつ好ましくは線状を呈し該
孔と同軸的に設けられて該孔（３１）の出口近傍に延び
た電極装置（３３）を備え、さらに該孔（３１）は、密
閉手段（３５）により、前記媒体ラインおよび前記吸引
口（１９）の双方向において気密とされていることを特
徴とする特許請求の範囲第１２項記載による塗装装置。 - 【請求項１４】該装置は一方側で供給の片持ちアーム
（１）として構成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第５項ないし第１３項記載の何れか１による塗装
装置。 - 【請求項１５】連続操作で粉末を用いて溶接継ぎ目のあ
る缶詰めのような物体の中空体の内部塗装に用いるため
のものである特許請求の範囲第５項ないし第１４項記載
の何れか１による塗装装置。
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