JPH069719B2 - 穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ部材用の連接スリーブ - Google Patents
穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ部材用の連接スリーブInfo
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- JPH069719B2 JPH069719B2 JP62326611A JP32661187A JPH069719B2 JP H069719 B2 JPH069719 B2 JP H069719B2 JP 62326611 A JP62326611 A JP 62326611A JP 32661187 A JP32661187 A JP 32661187A JP H069719 B2 JPH069719 B2 JP H069719B2
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/22—Rods or pipes with helical structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/0426—Threaded with a threaded cylindrical portion, e.g. for percussion rods
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ部材用の
連接スリーブに関するものである。
連接スリーブに関するものである。
ロックアンカー、穿孔ロッド及びその他同種類のものの
延長ロッドをねじ連接部材で互いに連接することは通常
行なわれている。このため、互いに連接される２つの並
列する穿孔ロッド又はロックアンカーのねじ部材は外部
ねじを有し、且つ対応の内部ねじを有する連接スリーブ
により連接されている。特に穿孔ロッドでは、これらの
ねじ部材は同時に、岩石ハンマー又はその他の駆動装置
を結合させるための結合部として作用する。従って、こ
れらのねじ部材には高負荷が加えられ、又穿孔による汚
土汚水によりひどいよごれが生じる。付加される高負荷
と、ひどい汚損をかんがみ、これらゑじ接合部の取扱い
を容易にさせるため、ねじ旋回部の底部、即ちねじ溝の
鋭角端に汚土がつまる三角ねじよりも、通常丸ねじ又は
丸ねじに近いものを使用することが一般的である。
延長ロッドをねじ連接部材で互いに連接することは通常
行なわれている。このため、互いに連接される２つの並
列する穿孔ロッド又はロックアンカーのねじ部材は外部
ねじを有し、且つ対応の内部ねじを有する連接スリーブ
により連接されている。特に穿孔ロッドでは、これらの
ねじ部材は同時に、岩石ハンマー又はその他の駆動装置
を結合させるための結合部として作用する。従って、こ
れらのねじ部材には高負荷が加えられ、又穿孔による汚
土汚水によりひどいよごれが生じる。付加される高負荷
と、ひどい汚損をかんがみ、これらゑじ接合部の取扱い
を容易にさせるため、ねじ旋回部の底部、即ちねじ溝の
鋭角端に汚土がつまる三角ねじよりも、通常丸ねじ又は
丸ねじに近いものを使用することが一般的である。
前述のような連接スリーブの内部ねじを切削工程、特に
ねじ山フライス盤等で製造することは周知である。この
場合にねじ切りの切削量の範囲が不利益になるだけでな
く材料の切削量により連接スリーブの垂直方向が軟弱に
なり、しかも切削中にねじ旋回部の底部、即ちねじ溝部
にスリーブの耐久性に悪影響を及ぼすノッチング特性が
生じる。
ねじ山フライス盤等で製造することは周知である。この
場合にねじ切りの切削量の範囲が不利益になるだけでな
く材料の切削量により連接スリーブの垂直方向が軟弱に
なり、しかも切削中にねじ旋回部の底部、即ちねじ溝部
にスリーブの耐久性に悪影響を及ぼすノッチング特性が
生じる。
本発明の目的は低廉な費用で簡単に製造できるねじ山を
有かつ高い強度を保証する穿孔ロッド、ロックアンカー
等のねじ部材用の連接スリーブを提供することにある。
この目的は内部ねじと外部ねじとを有する管状体から構
成し、内部ねじを穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ
部材に螺合可能とし、該内部ねじを管状体の内側にマン
ドレル等の支持機構を用いないで外側の外部ねじの形成
に従って材料を内側に有効に移動させることにより形成
させた本発明による連接スリーブにより達成することが
できる。
有かつ高い強度を保証する穿孔ロッド、ロックアンカー
等のねじ部材用の連接スリーブを提供することにある。
この目的は内部ねじと外部ねじとを有する管状体から構
成し、内部ねじを穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ
部材に螺合可能とし、該内部ねじを管状体の内側にマン
ドレル等の支持機構を用いないで外側の外部ねじの形成
に従って材料を内側に有効に移動させることにより形成
させた本発明による連接スリーブにより達成することが
できる。
本発明の連接スリーブは周知の非切削形成工程において
管状体の表面に形成工具を係合させることにより直接形
成したねじ山を有することを基本とするもので、この構
成を例えば外部ねじの形成に適用し、その結果として外
側に形成した外部ねじに対応させて内側に形成した内部
ねじを有するものである。連接スリーブは管状体から構
成され、該管状体は外側に成形した外部ねじを有し、外
部ねじの輪郭を焼なまして丸ねじにする。管状体に形成
する内部ねじの寸法は連接スリーブにねじ込まれる穿孔
ロッドロックアンカー等のねじ部材のねじの寸法に依存
して大きさが定められるので、互いに螺合された際にね
じ旋回部間に最小の隙間が与えられる。この方法で形成
された内部ねじは単一構成で形成できるので著しい利点
がある。従ってねじ切削工程と比較して、内部ねじを備
えた連接スリーブの製造費は相当低減される。
管状体の表面に形成工具を係合させることにより直接形
成したねじ山を有することを基本とするもので、この構
成を例えば外部ねじの形成に適用し、その結果として外
側に形成した外部ねじに対応させて内側に形成した内部
ねじを有するものである。連接スリーブは管状体から構
成され、該管状体は外側に成形した外部ねじを有し、外
部ねじの輪郭を焼なまして丸ねじにする。管状体に形成
する内部ねじの寸法は連接スリーブにねじ込まれる穿孔
ロッドロックアンカー等のねじ部材のねじの寸法に依存
して大きさが定められるので、互いに螺合された際にね
じ旋回部間に最小の隙間が与えられる。この方法で形成
された内部ねじは単一構成で形成できるので著しい利点
がある。従ってねじ切削工程と比較して、内部ねじを備
えた連接スリーブの製造費は相当低減される。
本発明に係る連接スリーブに内部ねじを形成することは
基本的には、熱間形成と冷間形成方法とを含めすべての
非切削形成方法を使用できる。内部ねじの成形に関する
被加工材の強度と同様、特にその少ない公差のため冷間
形成法の使用が特に有利である。
基本的には、熱間形成と冷間形成方法とを含めすべての
非切削形成方法を使用できる。内部ねじの成形に関する
被加工材の強度と同様、特にその少ない公差のため冷間
形成法の使用が特に有利である。
本発明によるロックアンカーや穿孔ロッド等に延長ロッ
ドを結合するために使用する連接スリーブは極端に高い
機械的荷重を受ける場合において、連接スリーブを上述
の成形工程で補強すると特に効果的であり、従って高強
度が実現される。またこれらの場合においては、穿孔に
よる汚土汚水によりひどい汚損が考えられるので、この
ような使用状態においてねじ部材と連接スリーブの満足
な取扱いができるためには連接スリーブはねじ溝の鋭角
端に汚土がつまる三角ねじよりも、丸ねじあるいは同様
のねじが好ましい。本発明による連接スリーブは材料の
流れに関連しているのえ、実際の成形形状には関係な
く、例えば三角ねじで生じるようなねじ溝に鋭角端が形
成されない前述の種類の丸ねじの製造におのづから限ら
れる。
ドを結合するために使用する連接スリーブは極端に高い
機械的荷重を受ける場合において、連接スリーブを上述
の成形工程で補強すると特に効果的であり、従って高強
度が実現される。またこれらの場合においては、穿孔に
よる汚土汚水によりひどい汚損が考えられるので、この
ような使用状態においてねじ部材と連接スリーブの満足
な取扱いができるためには連接スリーブはねじ溝の鋭角
端に汚土がつまる三角ねじよりも、丸ねじあるいは同様
のねじが好ましい。本発明による連接スリーブは材料の
流れに関連しているのえ、実際の成形形状には関係な
く、例えば三角ねじで生じるようなねじ溝に鋭角端が形
成されない前述の種類の丸ねじの製造におのづから限ら
れる。
穿孔ロッドの場合において、穿孔ロッドは連続スリーブ
を含む全外側形状にねじ形成を備えているので、掘削さ
れた穴の溝壁とそれらねじ形成のねじ溝との間の狭い螺
旋状の溝を用いて掘削粉塵の外部への誘導あるいは排出
を容易にする。
を含む全外側形状にねじ形成を備えているので、掘削さ
れた穴の溝壁とそれらねじ形成のねじ溝との間の狭い螺
旋状の溝を用いて掘削粉塵の外部への誘導あるいは排出
を容易にする。
本発明による連接スリーブを実際問題としてどのような
長さにでも製造できることは特に有利である。ねじ部材
の良好な誘導と共に最も満足できる構造的形状も得られ
る。
長さにでも製造できることは特に有利である。ねじ部材
の良好な誘導と共に最も満足できる構造的形状も得られ
る。
本発明を添付図面に示した連接スリーブの実施例につい
て以下に詳細に説明する。
て以下に詳細に説明する。
ロックアンカーの削岩側の端部を穿孔ロッドとして第１
図に符号１で示す。従って穿孔ロッド１は削岩地面から
遠く離れた端部に周知の削岩頭部２を支持している管状
体からなっている。削岩頭部２は図示していない中央孔
を備え、該中央孔は削岩手段を案内する作動をなす。こ
の中央孔は穿孔ロッド１の内部空間と連絡している。
図に符号１で示す。従って穿孔ロッド１は削岩地面から
遠く離れた端部に周知の削岩頭部２を支持している管状
体からなっている。削岩頭部２は図示していない中央孔
を備え、該中央孔は削岩手段を案内する作動をなす。こ
の中央孔は穿孔ロッド１の内部空間と連絡している。
穿孔ロッド１はねじ部分３を有し、該ねじ部分３は連接
スリーブ４により延長ロッド５に連結されている。延長
ロッド５はねじ部分６を支持している。延長ロッド５は
穿孔ロッド１のような管状体として構成されている。基
本的には複数のそのような延長ロッド５は互いに連接で
き、従ってロックアンカーの全長は広範囲にわたって所
望通りの長さにすることができる。更に、削岩ハンマー
又は他の駆動装置を削岩作業中に結合させる削岩側の端
部の区域に配設したロックアンカーの図は図面を明瞭に
するため割愛した。
スリーブ４により延長ロッド５に連結されている。延長
ロッド５はねじ部分６を支持している。延長ロッド５は
穿孔ロッド１のような管状体として構成されている。基
本的には複数のそのような延長ロッド５は互いに連接で
き、従ってロックアンカーの全長は広範囲にわたって所
望通りの長さにすることができる。更に、削岩ハンマー
又は他の駆動装置を削岩作業中に結合させる削岩側の端
部の区域に配設したロックアンカーの図は図面を明瞭に
するため割愛した。
穿孔ロッド１と延長ロッド５の雄ねじとして示されてい
るねじ部分３及び６と図示していないがねじ部分３，６
に連接されている連接スリーブ４の雌ねじの図示の実施
例において丸ねじとして形成され、丸ねじは三角ねじの
ようにねじ溝の鋭角端に穿孔の汚土がつまることがない
ので、削岩作業中に生じるひどい汚損にもかかわらず面
倒のない取扱を容易に達成できる。本発明によれば、連
接スリーブを形成する管状体４の雌ねじを非切削成形加
工、ここでは冷間成形作業によって形成し、該冷間成形
作業において連接スリーブ４には外側７上に成形工具を
用いて第１図に示した輪郭を付与し、外側輪郭と互いに
補足し合うように材料を内側に有効に移動させることに
より雌ねじを形成する。以下に第２図乃至第４図に関し
て説明する。第２図に示した連接スリーブ４から明らか
なように、外側７は断面がほぼ円弧形状の螺旋形旋回変
形部８から成り、その独立形状の螺旋旋回変形部８間に
わずかに変形した平滑地表部９が形成されている。
るねじ部分３及び６と図示していないがねじ部分３，６
に連接されている連接スリーブ４の雌ねじの図示の実施
例において丸ねじとして形成され、丸ねじは三角ねじの
ようにねじ溝の鋭角端に穿孔の汚土がつまることがない
ので、削岩作業中に生じるひどい汚損にもかかわらず面
倒のない取扱を容易に達成できる。本発明によれば、連
接スリーブを形成する管状体４の雌ねじを非切削成形加
工、ここでは冷間成形作業によって形成し、該冷間成形
作業において連接スリーブ４には外側７上に成形工具を
用いて第１図に示した輪郭を付与し、外側輪郭と互いに
補足し合うように材料を内側に有効に移動させることに
より雌ねじを形成する。以下に第２図乃至第４図に関し
て説明する。第２図に示した連接スリーブ４から明らか
なように、外側７は断面がほぼ円弧形状の螺旋形旋回変
形部８から成り、その独立形状の螺旋旋回変形部８間に
わずかに変形した平滑地表部９が形成されている。
第３図は連接スリーブの内側１０に成形工程により、ね
じ旋回部１１が形成され、その横断面形状は円弧と一致
し、従って丸ねいとみなすことができる。これらのねじ
旋回部１１は変形部８と直接対向して位置している。本
発明の要旨はねじの深さとピッチの双方に関して、外側
の有効な変形によってこれらの雌ねじの旋回部１１の形
成を少なくとも十分正確に制御させること及びねじ旋回
部１１が本実施例においてねじ部分３と６により形成さ
れている雄ねじに対する雌ねじとして機能できることに
ある。
じ旋回部１１が形成され、その横断面形状は円弧と一致
し、従って丸ねいとみなすことができる。これらのねじ
旋回部１１は変形部８と直接対向して位置している。本
発明の要旨はねじの深さとピッチの双方に関して、外側
の有効な変形によってこれらの雌ねじの旋回部１１の形
成を少なくとも十分正確に制御させること及びねじ旋回
部１１が本実施例においてねじ部分３と６により形成さ
れている雄ねじに対する雌ねじとして機能できることに
ある。
第４図はこの方法における一方の連接スリーブ４の雌ね
じ旋回部１１と、他方のねじ部分３の雄ねじの旋回部と
の有効な結合を示す。ねじ部分３と６も同様に冷間形成
工程で作製し、その結果連接スリーブ４の外側７のもの
と実質的に一致する輪郭を備える。
じ旋回部１１と、他方のねじ部分３の雄ねじの旋回部と
の有効な結合を示す。ねじ部分３と６も同様に冷間形成
工程で作製し、その結果連接スリーブ４の外側７のもの
と実質的に一致する輪郭を備える。
第５図には、連接スリーブ４の他の実施例を示し、該連
接スリーブ４は互いに対向するねじ部を有する管状体と
して形成され、従って２つの異なるねじ部分、即ち反対
方向旋回のねじ部分１２と１３とを備えている。この連
接スリーブ４の端部には掘削穴の溝壁を支持するための
作用をなす周知のねじ部材を挿入することができる。こ
れらのねじ部材は第１図の穿孔ロッド１と延長ロッド５
のものと本質的に一致する外部輪郭を備えているが、こ
れらのねじ部材は図面を簡潔にするために図示していな
い。ねじ部材に対する連接スリーブ４の回転によって、
ねじ部材の取外し又は取付けを実現するため、連接スリ
ーブ４は図面には示していないが同様の方法で回転運動
を生じさせる補助機構を備えている。最も簡単な場合に
おいて、この補助機構はレバーを挿入できる孔にするこ
とができる。また、対応工具によって回転運動を可能に
する作用をなすナット或いは成形チューブを連接スリー
ブ４に溶接することもできる。必要ならば、プラスチッ
クナットを連接スリーブ４の外面に鋳造するか又はプレ
スできる。
接スリーブ４は互いに対向するねじ部を有する管状体と
して形成され、従って２つの異なるねじ部分、即ち反対
方向旋回のねじ部分１２と１３とを備えている。この連
接スリーブ４の端部には掘削穴の溝壁を支持するための
作用をなす周知のねじ部材を挿入することができる。こ
れらのねじ部材は第１図の穿孔ロッド１と延長ロッド５
のものと本質的に一致する外部輪郭を備えているが、こ
れらのねじ部材は図面を簡潔にするために図示していな
い。ねじ部材に対する連接スリーブ４の回転によって、
ねじ部材の取外し又は取付けを実現するため、連接スリ
ーブ４は図面には示していないが同様の方法で回転運動
を生じさせる補助機構を備えている。最も簡単な場合に
おいて、この補助機構はレバーを挿入できる孔にするこ
とができる。また、対応工具によって回転運動を可能に
する作用をなすナット或いは成形チューブを連接スリー
ブ４に溶接することもできる。必要ならば、プラスチッ
クナットを連接スリーブ４の外面に鋳造するか又はプレ
スできる。
本発明の連接スリーブはどのように実用的な長さにも形
成できるので、穿孔ロッドやロックアンカーのねじ部材
の曲げ抵抗性を改善する特に信頼性のある連接スリーブ
が得られる。同時に、この方法でねじ部材の分離部材を
連接スリーブの長さにより比較的小さく製造することが
できる。
成できるので、穿孔ロッドやロックアンカーのねじ部材
の曲げ抵抗性を改善する特に信頼性のある連接スリーブ
が得られる。同時に、この方法でねじ部材の分離部材を
連接スリーブの長さにより比較的小さく製造することが
できる。
図面は本発明の連接スリーブの実施例を示したもので、
第１図は穿孔ロッドとして同時に使用するロックアンカ
ーの一部正面図、第２図は連接スリーブの拡大正面図、
第３図は第２図の連接スリーブのIII−III線に沿う断面
図、第４図はねじ連接部の一部の断面図、第５図は両側
の溝支柱に使用する本発明の連接スリーブの正面図であ
る。 １…穿孔ロッド ２…削岩頭部 ３…ねじ部分
４…連接スリーブ ５…延長ロッド６…ねじ部分 ７…
外側 ８…旋回変形部 ９…平滑地表面部 １０…内側
１１…ねじ旋回部 １２…ねじ部分 １３…ねじ部分
第１図は穿孔ロッドとして同時に使用するロックアンカ
ーの一部正面図、第２図は連接スリーブの拡大正面図、
第３図は第２図の連接スリーブのIII−III線に沿う断面
図、第４図はねじ連接部の一部の断面図、第５図は両側
の溝支柱に使用する本発明の連接スリーブの正面図であ
る。 １…穿孔ロッド ２…削岩頭部 ３…ねじ部分
４…連接スリーブ ５…延長ロッド６…ねじ部分 ７…
外側 ８…旋回変形部 ９…平滑地表面部 １０…内側
１１…ねじ旋回部 １２…ねじ部分 １３…ねじ部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭44−13581（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭39−10729（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭44−16529（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭48−33140（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】外部ねじを備えた穿孔ロッド、ロックアン
カーのねじ部材用の連接スリーブであって、該連接スリ
ーブを内部ねじと外部ねじとを有する管状体から構成
し、連接スリーブの内部ねじをねじ部材とねじ連結させ
るためにねじ部材の外部ねじに螺合可能とし、外部ねじ
を圧延加工、プレス加工等の冷間変形加工を用いてほぼ
丸ねじの形状に成形し、管状体の内側にマンドレル等の
支持機構を用いないで外部ねじの形成に従って材料を内
側に有効に移動させることにより内部ねじを形成させた
ことを特徴とする連接スリーブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3700758.0 | 1987-01-13 | ||
| DE19873700758 DE3700758A1 (de) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | Verfahren zur formung eines gewindes und rohrkoerper mit gewinde |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180334A JPS63180334A (ja) | 1988-07-25 |
| JPH069719B2 true JPH069719B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=6318744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62326611A Expired - Lifetime JPH069719B2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-12-23 | 穿孔ロッド、ロックアンカー等のねじ部材用の連接スリーブ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0274719B1 (ja) |
| JP (1) | JPH069719B2 (ja) |
| AT (1) | ATE90891T1 (ja) |
| AU (1) | AU600070B2 (ja) |
| CA (1) | CA1333652C (ja) |
| DE (1) | DE3700758A1 (ja) |
| ES (1) | ES2041259T3 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4114336A1 (de) * | 1991-05-02 | 1992-11-05 | Peri Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von gewindezuegen auf mehrkantrohren |
| DE4127249C1 (ja) * | 1991-08-17 | 1993-02-04 | Gd-Anker Gmbh, 3370 Seesen, De | |
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