JPH069805Y2 - ポータブル加硫機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ベルト等の帯状材料の側縁部を加硫加工す
るポータブル加硫機に係わり、更に詳しくは上モールド
を取付けた上部フレームを昇降かつ開閉作動させるスワ
ンネック型のポータブル加硫機に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ベルト材料等の側縁部（耳部）を加硫するポータ
ブル加硫機としては、ベルトの現地エンドレス用ポータ
ブル加硫機が使用されていたが、この場合、上部フレー
ム，上部熱板，上部モールドを順次取外し、下部フレー
ム上に、加圧装置，下部熱板、下部モールドの順に取付
けられた下部モールド上に、被加硫物をセットした後、
上部フレーム，上部熱板，上部モールドを順に組付け、
上下フレームの両側部に、フレーム固定用ボルトを取付
けて固定した後、加圧装置で加圧し、加硫を行う動作を
繰返し行う必要があった。

〔考案が解決しようとする課題〕

然しながら、上記のようなポータブル加硫機では、加硫
作業毎に、上部フレーム，上部熱板，上部モールドを順
次取外し、また下部フレーム上に、加圧装置，下部熱
板，下部モールドの順に取付け、被加硫物をセットした
後に再び上部フレーム，上部熱板，上部モールドを組付
ける作業が必要となるため、段替作業に多くの手間と時
間を要し、加硫作業の能率が極めて悪く、連続した加硫
作業を行うことが難しいと言う問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは被加硫物の加硫毎に、
上部フレームや、熱板を取外したり、取付ける作業を省
略することが出来るため、段替作業を効率良く行うこと
が出来、加硫作業の作業能率を向上させることが出来る
とともに、連続加硫も容易に行うことが出来るポータブ
ル加硫機を提供するものである。

〔作用〕

この考案は上記目的を達成するため、下部フレームの両
側略中央部に、夫々支柱を立設し、この各支柱の上部に
昇降手段を介してヒンジ部材を昇降自在に設けると共
に、該ヒンジ部材に、前記上部フレームの前後幅方向の
略中央部を揺動可能に枢支し、前記ヒンジ部材を挟んで
モールド取付け側と反対側の下部フレームと上部フレー
ムとの間に、前記上部モールドを取付けた上部フレーム
をヒンジ部材を支点として旋回させる旋回シリンダー
と、ヒンジ部材の旋回位置を規制する調整可能な規制手
段とを設け、被加硫物の加硫毎には上部フレームをヒン
ジ部材を支点として開閉させることにより、被加硫物の
側縁部の加工を容易に行うことが出来るようにしたこと
を要旨とするものである。

〔実施例〕

以下添付図面に基いて、この考案の実施例を説明する。

第１図は、この考案を実施したポータブル加硫機の正面
図、第２図は第１図の側面図を示し、このポータブル加
硫機１は、下部モールド２を取付けた下部フレーム３
と、この下部モールド２に対向して配設された上部モー
ルド４を取付けた上部フレーム５とで構成され、前記下
部フレーム３と下部モールド２との間には、袋状の水圧
板６と、下部熱板７とが介設されている。

また、上部フレーム５と上部モールド４との間にも、上
部熱板８が介設されている。

前記、下部フレーム３の底部両側の前後部には、フラン
ジ９を介して自在式のブレーキ付キャスター１０と、固
定式のキャスター１１とが夫々配設されている。

また、下部フレーム３の両側略中央部Ｘには、夫々支柱
１２ａ，１２ｂを立設し、この各支柱１２ａ，１２ｂの
上部に、昇降手段１３で言うところの支点移動用のスク
リューシャフトが各々設けられている。

この各昇降手段１３には、ヒンジ部材１４が昇降可能に
螺嵌され、各昇降手段１３を回転させることにより、ヒ
ンジ部材１４を介して上記上部フレーム５が昇降するよ
うになっている。

上部フレーム５の前後幅方向の略中央部Ｘは、前記左右
のヒンジ部材１４に、軸１５を介して揺動可能に枢支さ
れ、前記ヒンジ部材１４を挟んでモールド取付け側と反
対側、即ち第２図において右側の下部フレーム３と上部
フレーム５との間の略中央には、前記上部モールド４を
取付けた上部フレーム５のモールド取付け側をヒンジ部
材１４を支点として時計方向に旋回させる旋回シリンダ
ー１６が介設されている。

旋回シリンダー１６のロッド１６ａの先端は、上部フレ
ーム５にピンを介して連結され、また旋回シリンダー１
６の基端部１６ｂは、下部フレーム３に固定されてい
る。

また、下部フレーム３と上部フレーム５との間の両側に
は、ヒンジ部材の旋回位置を規制する調整可能な規制手
段１７が夫々介設され、この規制手段１７は、下部フレ
ーム３と上部フレーム５との間に介設されたネジ軸１８
に、ナット１９が螺嵌され、このナット１９が上部フレ
ーム５の底面に当接してヒンジ部材１４の旋回位置を規
制するようになっている。

従って、ナット１９の位置を調節することで、上部フレ
ーム５を介して上部モールド４が水圧板６により加圧さ
れた時に、ヒンジ部材１４に取付けられた軸１５が時計
方向に回転しようとする力を規制支持するものである。

次に、上記実施例の作用について説明する。まず、第３
図に示すように下部フレーム３と上部フレーム５とが上
下方向に開いている状態から、ベルト材等の被加硫物Ｗ
の一側縁部を加工する場合、下部フレーム３と上部フレ
ーム５とに所定のモールド２，４を取付ける。

この状態で、上部フレーム５を介して上部モールド４を
加工位置に加工する場合、各昇降手段１３を所定の回数
回転させるとともに、旋回シリンダー１６を収縮作動さ
せると、ヒンジ部材１４は支柱１２ａ，１２ｂに沿って
下降し、これと同時に軸１５に揺動可能に支持された上
部フレーム５も所定位置まで、即ち、第２図に示すよう
な加工位置まで上部フレーム５が下降する。

そして、旋回シリンダー１６を更に収縮作動させると、
第４図に示すように、上部フレーム５はヒンジ部材１４
の軸１５を支点として時計方向に旋回し、加硫加工の準
備が完了する。

このような状態から、帯状の被加硫物Ｗの一側縁部を、
第１図及び第２図に示すように下部モールド２と上部モ
ールド４との間に所定の長さ送り込み、そして旋回シリ
ンダー１６を伸張作動させて、第２図に示す如き位置
に、上部フレーム５を旋回させる。

次に、水圧板６により加圧された時、上部フレーム５が
時計方向に旋回するのを規制し、加圧時も水圧レベルを
保持するように規制手段１７のナット１９を調節する。

そして、上下の熱板７，８及び水圧板６で所定の時間加
硫加工を行うのである。

〔考案の効果〕

この考案は、上記のように下部フレームの両側略中央部
に、夫々支柱を立設し、この各支柱の上部に昇降手段を
介してヒンジ部材を昇降自在に設けると共に、該ヒンジ
部材に、前記上部フレームの前後幅方向の略中央部を揺
動可能に枢支し、前記ヒンジ部材を挟んでモールド取付
け側と反対側の下部フレームと上部ブレームとの間に、
前記上部モールドを取付けた上部フレームをヒンジ部材
を支点として旋回させる旋回シリンダーと、ヒンジ部材
の旋回位置を規制する調整可能な規制手段とを設けたた
め、連続した被加硫物の加工を容易に行うことが出来、
加工作業の能率を向上させることが出来、また上部フレ
ームを昇降させることが出来るとともに、旋回させるこ
とが出来るので、従来の加硫機に比較して加工作業の段
替作業を短時間（約１／４）に行うことが出来、従っ
て、加工作業性を向上することが出来ることから、生産
性の向上も図ることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案を実施したポータブル加硫機の正面
図、第２図は第１図の側面図、第３図は段取り前のポー
タブル加硫機の側面図、第４図は段取り後のポータブル
加硫機の側面図である。 １……ポータブル加硫機、２……下部モールド、３……
下部フレーム、４……上部モールド、５……上部フレー
ム、６……水圧板、７……下部熱板、８……上部熱板、
１２ａ，１２ｂ……支柱、１３……昇降手段、１４……
ヒンジ部、１６……旋回シリンダー、１７……規制手
段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下部モールドと下部熱板とを取付けた下部
   フレームと、この下部モールドに対向して上部モールド
   と上部熱板とを取付けた上部フレームとで構成し、前記
   下部フレームまたは上部フレームの少なくとも一方に加
   圧装置を設けると共に、そのどちらか一方を昇降作動さ
   せて、前記下部モールドと上部モールドとの間で被加硫
   物の加工を行うポータブル加硫機において、前記下部フ
   レームの両側略中央部に、夫々支柱を立設し、この各支
   柱の上部に昇降手段を介してヒンジ部材を昇降自在に設
   けると共に、該ヒンジ部材に、前記上部フレームの前後
   幅方向の略中央部を揺動可能に枢支し、前記ヒンジ部材
   を挟んでモールド取付け側と反対側の下部フレームと上
   部フレームとの間に、前記上部モールドを取付けた上部
   フレームをヒンジ部材を支点として旋回させる旋回シリ
   ンダーと、ヒンジ部材の旋回位置を規制する調整可能な
   規制手段とを設けて成るポータブル加硫機。