JPH069826B2 - 型から複合電気絶縁体を型抜きする装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は型から複合電気絶縁体を型抜きするための装置
に係わる。この種の絶縁体は例えば基本的には、合成樹
脂に浸されたガラスファイバでつくられた中心コアと、
それを覆う例えばＥＰＤＭでつくられたエラストマ材料
のひれの付いた構造物即ち被覆とを含んでいる。

長さが数メートルにも及ぶこの種の絶縁体をつくる公知
の方法は、プレスで被覆を直接コアに成形することであ
る。プレスは下半分の型即ち下側（drag）及び上半分の
型即ち上型（cope）から成る。１つ物の被覆が成形され
ると、上型は持上げられるが、問題は両方とも非常にた
わみやすくかつ簡単に裂けてしまう品物を形成する絶縁
体コアとまだ熱い被覆を下型から抜き出すことである。

ここで２人の技術者が型抜き作業を実施したが、どちら
もコアの１端をつかむというものであった。

この手順はコアを曲げる危険があり、コアとその被覆の
間に望ましくない応力をかける。問題は数メートルの長
さに及ぶ絶縁体に関して明らかに危険である。

従って、本発明はコア部材とエラストマの被覆から成る
複合絶縁体を型から型抜きするための装置を提供する。
前記被覆は下型と上型をもつプレスで鋳造される。装置
はコアの軸線に対して平行な案内路上を前記プレスに関
して並進式に可動のフレームを含む。このフレームはシ
リンダを支持する荷重担持ビームと、シリンダを用いて
並進式に鉛直移動する荷重ビームと平行なビームより成
る。可動ビームは前記被覆のいくつか上に作用する複数
個のつかみモジュールを備えている。各モジュールは被
覆面の１部を支持する部分と、前記被覆の他面の対応部
分に押当するように設計されたふくらますことのできる
パッキング部材のための凹部をもつ部分とを備えてい
る。

支持部分はより有利には被覆の形状に合わせた輪郭をも
つ金属部分である。あるいはこの支持部分はふくらます
ことのできるパッキング部材と同じ形式であることもで
き、これと共に協働して被覆をつかむ。

ふくらますことのできるパッキング部材は好ましくはシ
リコーンで作られ、180℃のオーダーに達し得る鋳型内
の高温に耐え得るようになっている。

パッキング部材の被覆と接触する側面はより有利には鋸
歯を備えている。

ふくらますことのできるパッキング部材が被覆をつかむ
ときの内部圧力は３バールのオーダーである。

本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照し
た、本発明の範囲を限定するためではなく説明のために
挙げた１具体例についての以下の説明から明らかとなる
であろう。

具体例 先ず第１図を参照すれば、基本的に下型４を支えるスラ
イド２及び上型５を支えるスライド３を含む成形機又は
プレス１を表わしている。図示の位置では、機械は絶縁
体13の被覆10の成形をすでに完了している。絶縁体のエ
ンドピン11及び12が示されている。上型５はすでに持上
げられ、本発明型抜き装置が作動位置に移動されてい
る。

第１図及び第４図から分かる通り、本発明装置は可動ビ
ーム22を支える支持ビーム21を含み、可動ビームは空気
圧シリンダ23によって駆動されるとき、鉛直に移動する
ことができる。

支持ビーム21に取付けられたスライドビーム30は、機械
フレームに取付けられた水平案内路32と共働するキャス
タ31を備えている。

第２図から分かる通り、水平案内路32は成形機１を越え
て、絶縁体13がプレスから型抜きされた後に運ばれる部
品整理用フレーム60まで延伸している。

いわゆる被覆つかみ装置は、可動ビーム22と共に移動す
る１組のつかみモジュール40を含んでいる。第３図は被
覆51，52，53と協働するつまみモジュール40の主要部分
の細部を示す。このモジュールは被覆52をつかむための
ものである。このモジュールは、被覆52の１方側54のた
めの支持面を形成する第１の剛性金属部分41と、180℃
のオーダーの温度に耐え得るシリコーンパッキング部材
44のための凹部43を含む第２金属部分42を有する。被覆
の他方の側55に対面するパッキング部材面46は、より有
利には鋸歯列が刻まれており、前記ふくらますことがで
きるパッキング部材44がふくらむとき、前記被覆52をつ
かむ。パッキング部材44の内側空洞部45は最高３バール
の圧力がかかる。

次に本発明型抜き装置の操作を説明する。

部品の鋳造中には、型抜き装置は整理用区域60中に保持
されている。上型が持上げられた時は、被覆の成型部は
およそ180℃の温度であり、従って極めて低い弾性率を
与えられて特に変形しやすくなる。

つかみ装置は案内路32に沿う並進運動によって、下型４
と一致するように駆動される。

つかみモジュール40を備えつけた可動ビーム22が、空気
圧シリンダ23の作用によって降下される。いくつかのモ
ジュールが被覆間に取付けられ、次にパッキング部材
は、絶縁体13の周囲に力が一様に分配されて掛かるよう
にふくらまされる（第１図及び第４図参照）。つかみ装
置はその後持上げられ、従って絶縁体13は被覆を破るこ
となく下型４（第５図参照）から抜出される。

次につかみ装置は部品整理ステーション60（第２図）に
案内され、新しい成形工程が開始できる。

可動ビーム22が再び降下する。パッキング部材が収縮
し、絶縁体13がスタンド上に置かれ、その後可動ビーム
が次の工程のため持上げられる。

絶縁体が長さ８メートル程度であれば、被覆の成形はプ
レス内の連続セクションで行なわれることができる。

勿論、本発明は以上説明した具体例のみに限定されな
い。ビーム上のモジュール40の実際の数及び前記ビーム
に沿う分配形式は絶縁体の特定長さに合わせて決めるこ
とができる。つかみ装置部分及びパッキング部材の形状
は図のようでなくてもよく、絶縁体に備え付け得るもの
であれば様々な被覆形状に合うように作ることができ
る。

さらに被覆を両側からつかむため、つかみ部材の各側に
ふくらますことができるパッキング部材を備えつけるこ
とを目指してもよい。

本発明装置は成形作業系列内の生産力の増進を特に助長
する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、鋳物を取出すために上型がリフトせんとする
位置にあり、鋳物がまだ下型の中にある状態におけるプ
レス又は造型機の全体図、第２図は本発明型抜き装置に
よって操作中の第１図の絶縁体の説明図、第３図は本発
明型抜き装置の１部材の第１図の円で囲んだ個所IIIに
相当する部分断面図、第４図はつかみ装置を下げた状態
における第１図の装置の側面図、及び第５図は第４図と
同じ装置の、但しつかみ装置をリフト位置で示したとこ
ろが異なる側面図である。 １……成形機、２，３……スライド、４……下型、５…
…上型、10……ひれ状被覆、13……絶縁体、22……可動
ビーム、40……つかみ装置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】型から複合電気絶縁体を型抜きするための
   装置であって、該絶縁体がコア部材及びひれ付きのエラ
   ストマ被覆の鋳物より成り、前記被覆が上型及び下型を
   含むプレス内で成形されるものであり、前記装置が絶縁
   体コアの軸線と平行な案内路上を前記プレスに関して並
   進式に可動のフレームを含んでおり、前記フレームがシ
   リンダアクチュエータを支持する支持ビームと、支持ビ
   ームと平行でかつ前記シリンダを用いて鉛直並進運動す
   ることができるビームとを含んでおり、可動ビームは前
   記被覆のいくつかに作用する複数個のつかみモジュール
   を備えており、各モジュールが被覆の１方側のための第
   １支持部分と、被覆のひれの他方側の対応部分に押当す
   るよう設計されたふくらますことができるパッキング部
   材のための凹部をもつ第２部分とを有している、型抜き
   装置。
2. 【請求項２】前記パッキング部材がシリコーンで作られ
   ている、特許請求の範囲第１項に記載の型抜き装置。
3. 【請求項３】パッキング部材内部の圧力が０〜３バール
   の間である、特許請求の範囲第１項に記載の型抜き装
   置。
4. 【請求項４】前記第１支持部分が、それが接触する被覆
   に一致するべく形を決められた金属部分である、特許請
   求の範囲第１項から第３項のいずれかに記載の型抜き装
   置。
5. 【請求項５】前記第１支持部分が前記第２つかみ支え部
   分のそれと同様のふくらますことができるパッキング部
   材を含む凹部の付いた金属部分である、特許請求の範囲
   第１項から第３項のいずれかに記載の型抜き装置。