JPH0698321B2 - 電気集塵装置の温度管理方法 - Google Patents
電気集塵装置の温度管理方法Info
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- JPH0698321B2 JPH0698321B2 JP2270099A JP27009990A JPH0698321B2 JP H0698321 B2 JPH0698321 B2 JP H0698321B2 JP 2270099 A JP2270099 A JP 2270099A JP 27009990 A JP27009990 A JP 27009990A JP H0698321 B2 JPH0698321 B2 JP H0698321B2
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- dust
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、亜硫酸ガス（SOx）を含む含塵ガスを取り扱
う乾式電気集塵装置の温度管理方法に関するものであ
る。
う乾式電気集塵装置の温度管理方法に関するものであ
る。
（ロ）従来技術 一般に、第１図に示すように、従来の水平流電気集塵装
置は、一方にガス入口22が設けられ、他方にガス出口23
が設けられ、内部に複数のフィールド24に分割された集
塵室５が設けられ、下方にホッパ26が設けられ、各フィ
ールド24毎に集塵板３の下部に槌打装置28が設けられて
いる。また、集塵板３に付着堆積した集塵ダストは、集
塵板下部の槌打によりホッパ26へ落下集積されているの
で、ホッパ部にガスが流れないように、各フィールド毎
にガス遮断板11が設置されている。
置は、一方にガス入口22が設けられ、他方にガス出口23
が設けられ、内部に複数のフィールド24に分割された集
塵室５が設けられ、下方にホッパ26が設けられ、各フィ
ールド24毎に集塵板３の下部に槌打装置28が設けられて
いる。また、集塵板３に付着堆積した集塵ダストは、集
塵板下部の槌打によりホッパ26へ落下集積されているの
で、ホッパ部にガスが流れないように、各フィールド毎
にガス遮断板11が設置されている。
その結果、ガスが流れてる集塵部と、ガスが滞留してい
るホッパ部とに温度差が発生し、その境界面付近のガス
遮断板11がある種塵板３の下部の槌打部分４の温度勾配
が急激になる。
るホッパ部とに温度差が発生し、その境界面付近のガス
遮断板11がある種塵板３の下部の槌打部分４の温度勾配
が急激になる。
亜硫酸ガス（SOx）を含む含塵ガスでは、酸露点以下の
温度でSOx→H2SO4となり、集塵板３の下部に硫酸腐食が
発生する。この腐食が進行すると、集塵板３の下部の槌
打部分４が脱落に至り、集塵性能の大幅な低下を引き起
こす。性能回復のためには、集塵板３の更新が必要とな
り、膨大な更新費用を要する。
温度でSOx→H2SO4となり、集塵板３の下部に硫酸腐食が
発生する。この腐食が進行すると、集塵板３の下部の槌
打部分４が脱落に至り、集塵性能の大幅な低下を引き起
こす。性能回復のためには、集塵板３の更新が必要とな
り、膨大な更新費用を要する。
そこで、集塵板３の下部を常に酸露点以上にするため
に、集塵板３の下部直近部のガス温度を測定することが
不可欠である。しかし、集塵板３の直近部は、放電極と
の間に約300Kv/mもの高電界を生じており、この高電界
のために、集塵板３の直近部に温度計（通常、熱電対）
29を設置すると、最大で放電極と同電位である約45Kv
（集塵板は接地）もの高電圧となり、電気集塵装置の系
外に置かれた温度計29の変換器31および記録計に障害を
与え、集塵板３の直近部のガス温度を測定することは無
理であった。
に、集塵板３の下部直近部のガス温度を測定することが
不可欠である。しかし、集塵板３の直近部は、放電極と
の間に約300Kv/mもの高電界を生じており、この高電界
のために、集塵板３の直近部に温度計（通常、熱電対）
29を設置すると、最大で放電極と同電位である約45Kv
（集塵板は接地）もの高電圧となり、電気集塵装置の系
外に置かれた温度計29の変換器31および記録計に障害を
与え、集塵板３の直近部のガス温度を測定することは無
理であった。
したがって、従来は集塵板３の直近部から電界の影響の
少ないガス遮断板11の外側位置で温度測定を行っていた
ため、集塵板３の下部の温度を正確に把握できず、常に
酸露点以上で温度管理をすることができなかった。
少ないガス遮断板11の外側位置で温度測定を行っていた
ため、集塵板３の下部の温度を正確に把握できず、常に
酸露点以上で温度管理をすることができなかった。
第２図に示すように、集塵板３と放電極１との間は、約
300Kv/mの高電界であるので、温度測定をしたい集塵板
槌打部４の直近に温度計（通常、熱電対）29を設置する
と、温度計29の表面に放電極１からコロナ放電によって
生じたイオン２が帯電する。リード線６の表面をその
帯電したイオン２が流れ、電気集塵装置のケーシング
８の外側に設置した変換機９および、記録計10に障害を
与え、温度測定不能となっていた。
300Kv/mの高電界であるので、温度測定をしたい集塵板
槌打部４の直近に温度計（通常、熱電対）29を設置する
と、温度計29の表面に放電極１からコロナ放電によって
生じたイオン２が帯電する。リード線６の表面をその
帯電したイオン２が流れ、電気集塵装置のケーシング
８の外側に設置した変換機９および、記録計10に障害を
与え、温度測定不能となっていた。
（ハ）発明が解決しようとする課題 本発明が解決しようとする課題は、温度計の表面に帯電
したイオンを接地させ、温度計に電圧がかからないよ
うにし、変換器、記録計への障害を防止して、集塵板槌
打の直近部のガス温度を測定し、常に酸露点以上にガス
温度管理を行い、集塵板下部の酸露点腐食を確実に防止
する方法を得ることにある。
したイオンを接地させ、温度計に電圧がかからないよ
うにし、変換器、記録計への障害を防止して、集塵板槌
打の直近部のガス温度を測定し、常に酸露点以上にガス
温度管理を行い、集塵板下部の酸露点腐食を確実に防止
する方法を得ることにある。
（ニ）課題を解決するための手段 本発明の電気集塵装置の温度管理方法は、一方にガス入
口が設けられ、他方にガス出口が設けられ、内部に複数
のフィールドに分割された集塵室を有する水平電気集塵
装置において、前記集塵室の各フィールド毎に高電圧、
高ダスト濃度に耐える温度計であって、一端を開放した
電導性の管の内面に絶縁体を付着し、その内部に熱電対
を挿入し、該管の開放単に電導性の網をかぶせ、該管を
接地した構造の温度計を設置すること、該温度計によっ
て集塵板直近部のガス温度を測定すること、該測定ガス
温度パターンから将来の温度パターンを予測すること、
該予測温度パターンにもとづいて含塵ガス発生設備の運
転条件を制御し、前記集塵装置内の集塵板の下部槌打部
付近のガス温度が酸露点よりも高いほぼ一定温度となる
ようにすることからなる手段によって、上記課題を解決
している。
口が設けられ、他方にガス出口が設けられ、内部に複数
のフィールドに分割された集塵室を有する水平電気集塵
装置において、前記集塵室の各フィールド毎に高電圧、
高ダスト濃度に耐える温度計であって、一端を開放した
電導性の管の内面に絶縁体を付着し、その内部に熱電対
を挿入し、該管の開放単に電導性の網をかぶせ、該管を
接地した構造の温度計を設置すること、該温度計によっ
て集塵板直近部のガス温度を測定すること、該測定ガス
温度パターンから将来の温度パターンを予測すること、
該予測温度パターンにもとづいて含塵ガス発生設備の運
転条件を制御し、前記集塵装置内の集塵板の下部槌打部
付近のガス温度が酸露点よりも高いほぼ一定温度となる
ようにすることからなる手段によって、上記課題を解決
している。
（ホ）実施例 本発明の方法の一実施例を適用した水平流式電気集塵装
置を第１図および第３図に示す。この電気集塵装置21
は、一方にガス入口22が設けられ、他方にガス出口23が
設けられ、内部ガス流れ方向20に複数のフィールド24
（図面では３つ）に分割された集塵室５が設けられ、下
方にホッパ26が設けられている。集塵室５の各フィール
ド毎にガス流方向20に平行に複数枚の集塵板３が設けら
れている。各集塵板３の中間に図示しない放電極１（第
２図参照）が設けられ、フィールド24の入側および出側
の集塵板３の下部（集塵部槌打部４）に槌打装置28が設
けられている。
置を第１図および第３図に示す。この電気集塵装置21
は、一方にガス入口22が設けられ、他方にガス出口23が
設けられ、内部ガス流れ方向20に複数のフィールド24
（図面では３つ）に分割された集塵室５が設けられ、下
方にホッパ26が設けられている。集塵室５の各フィール
ド毎にガス流方向20に平行に複数枚の集塵板３が設けら
れている。各集塵板３の中間に図示しない放電極１（第
２図参照）が設けられ、フィールド24の入側および出側
の集塵板３の下部（集塵部槌打部４）に槌打装置28が設
けられている。
集塵板槌打部４には、ガスをホッパ26に流さないため
に、ガス遮断板11が各フィールド24毎に集塵板３の入側
および出側に設けられている。さらに、集塵板槌打部４
のガス温度測定のために、ガス遮断板11を貫通させて本
発明にもとづく温度計29aを設けている。
に、ガス遮断板11が各フィールド24毎に集塵板３の入側
および出側に設けられている。さらに、集塵板槌打部４
のガス温度測定のために、ガス遮断板11を貫通させて本
発明にもとづく温度計29aを設けている。
温度計29aは、第３図に示すように外側を導電体38（腐
食防止のためSUS316-L）で囲み、内側に絶縁体36を設け
る。その内部に熱電対35を入れる。熱電対35の先端は、
ガスが直接測温できるように網37（腐食防止のためSUS3
16-L）を設ける。導電体35は接地されているケーシング
８と溶接固定する。また、ケーシング８の内外は、圧力
が異なるため、ケーブル40と温度計29aとはシール構造
とする。温度計29aに付着したダストは集塵板３と同様
に槌打装置28で除去する。
食防止のためSUS316-L）で囲み、内側に絶縁体36を設け
る。その内部に熱電対35を入れる。熱電対35の先端は、
ガスが直接測温できるように網37（腐食防止のためSUS3
16-L）を設ける。導電体35は接地されているケーシング
８と溶接固定する。また、ケーシング８の内外は、圧力
が異なるため、ケーブル40と温度計29aとはシール構造
とする。温度計29aに付着したダストは集塵板３と同様
に槌打装置28で除去する。
第１図および第３図に示すように、放電極１からコロナ
放電で生じたイオン２は、導電体38の表面を取り囲む
が、導電体38がケーシング８に溶接され接地されている
ので、イオンは直ちに接地され、導電体38の表面に
イオンの蓄積は起こらない。
放電で生じたイオン２は、導電体38の表面を取り囲む
が、導電体38がケーシング８に溶接され接地されている
ので、イオンは直ちに接地され、導電体38の表面に
イオンの蓄積は起こらない。
また同様に、熱電対35の先端部の網37についてもイオ
ン２は網37が接地されているので、網37に捕捉され、直
ちに接地され、イオン２の蓄積は起こらず電圧を生じ
ない。
ン２は網37が接地されているので、網37に捕捉され、直
ちに接地され、イオン２の蓄積は起こらず電圧を生じ
ない。
導電体38の内部は絶縁体36を設けられているため、温度
計29aの内部空間42は外部と静電遮断された状態とな
り、集塵板槌打部４が約300Kv/mの高電界にかかわら
ず、高電界の影響を受けない。また網37により、ガスは
内部に入ることができるので、内部空間42に熱電対35を
設置すれば、高電界の影響を受けずに、ガス温度の測定
が可能となる。
計29aの内部空間42は外部と静電遮断された状態とな
り、集塵板槌打部４が約300Kv/mの高電界にかかわら
ず、高電界の影響を受けない。また網37により、ガスは
内部に入ることができるので、内部空間42に熱電対35を
設置すれば、高電界の影響を受けずに、ガス温度の測定
が可能となる。
また、温度計29aは集塵板３と同様の働きにより、帯電
されたダストの付着もあり、周りにダストの堆積を防止
するので、槌打装置28によりダストを払い落とす。
されたダストの付着もあり、周りにダストの堆積を防止
するので、槌打装置28によりダストを払い落とす。
本発明により、従来測定不能であった集塵板槌打部４の
温度測定が可能となり、集塵板槌打部４の温度を常に酸
露点以上のほぼ一定温度に維持すれば、集塵室５内の腐
食を防止できる。
温度測定が可能となり、集塵板槌打部４の温度を常に酸
露点以上のほぼ一定温度に維持すれば、集塵室５内の腐
食を防止できる。
集塵板槌打部４の温度データはコンピュータ32に送ら
れ、過去の温度パターンから将来の温度パターンを予測
し、常に集塵板槌打部４の温度が酸露点以上にほぼ一定
温度となるようにガス発生設備の運転条件制御器33にフ
ィードバックさせる。
れ、過去の温度パターンから将来の温度パターンを予測
し、常に集塵板槌打部４の温度が酸露点以上にほぼ一定
温度となるようにガス発生設備の運転条件制御器33にフ
ィードバックさせる。
第４図は本発明にもとづく温度計29aの変更例を示す。
（Ａ）図は、槌打装置28の作動を確実にするために、導
電体38の外面に槌打座39を設けた例を示す。（Ｂ）図は
網37に付着するダストを除去するために導電体38の内部
空間42内に導管41を設けてその先端から間欠的に圧縮空
気を噴出する例を示す。
（Ａ）図は、槌打装置28の作動を確実にするために、導
電体38の外面に槌打座39を設けた例を示す。（Ｂ）図は
網37に付着するダストを除去するために導電体38の内部
空間42内に導管41を設けてその先端から間欠的に圧縮空
気を噴出する例を示す。
電気集塵装置21は、接地されている集塵板３に対し、放
電極１を45Kv程度にして放電極１をコロナ放電させ
る。その結果生じたイオンでサダスト粒子を帯電さ
せ、集塵板３と放電極１との間の高電界（約300Kv/m）
によるクーロン力で帯電ダストを集塵板３へ捕集させ
る。
電極１を45Kv程度にして放電極１をコロナ放電させ
る。その結果生じたイオンでサダスト粒子を帯電さ
せ、集塵板３と放電極１との間の高電界（約300Kv/m）
によるクーロン力で帯電ダストを集塵板３へ捕集させ
る。
高電界部で温度測定するには、熱電対35が高電界の影響
を受けずにガスは直接熱電対35に触れることが不可欠で
ある。そこで、本発明ではSUS316-Lのパイプに内面を絶
縁体でコーティングし、パイプの先端にSUS316-Lの網37
を設けてパイプを接地している。パイプをケーシング８
に溶接することで高電界により、導電体であるパイプ外
面および網37に捕捉されたイオンは直ちに接地され
る。
を受けずにガスは直接熱電対35に触れることが不可欠で
ある。そこで、本発明ではSUS316-Lのパイプに内面を絶
縁体でコーティングし、パイプの先端にSUS316-Lの網37
を設けてパイプを接地している。パイプをケーシング８
に溶接することで高電界により、導電体であるパイプ外
面および網37に捕捉されたイオンは直ちに接地され
る。
これにより、内部空間にはガスは入るがイオンは入る
ことができない静電遮蔽の状態ができ、ガス温度の測定
が可能となる。本発明により、集塵質５内で最低温度と
なっている集塵板槌打部４の温度測定が可能となるの
で、この部分の温度を酸露点以上のほぼ一定温度に維持
すれば、集塵室５の腐食を防止できる。
ことができない静電遮蔽の状態ができ、ガス温度の測定
が可能となる。本発明により、集塵質５内で最低温度と
なっている集塵板槌打部４の温度測定が可能となるの
で、この部分の温度を酸露点以上のほぼ一定温度に維持
すれば、集塵室５の腐食を防止できる。
（ヘ）効果 本発明によれば、電気集塵装置内の集塵室で構造上ガス
温度の最低部かつ高電界（約300Kv/m）部である集塵板
槌打部に対し、高電界の影響を受けないように静電遮蔽
された温度センサを設置し、その温度を酸露点以上のほ
ぼ一定温度に管理できるようにコンピュータにより将来
の温度パターンを予測し、ガス発生設備の運転条件にフ
ィードバックすることにより、集塵室の腐食を防止でき
る。
温度の最低部かつ高電界（約300Kv/m）部である集塵板
槌打部に対し、高電界の影響を受けないように静電遮蔽
された温度センサを設置し、その温度を酸露点以上のほ
ぼ一定温度に管理できるようにコンピュータにより将来
の温度パターンを予測し、ガス発生設備の運転条件にフ
ィードバックすることにより、集塵室の腐食を防止でき
る。
本発明は、高電界部で温度測定をする場合にすべて適用
可能である。
可能である。
第１図は本発明の方法を適用した従来の電気集塵装置の
概略構成図。第２図は従来の温度計設置付近の部分説明
図。第３図は本発明の温度計の縦断面図。第４図は本発
明の温度計の変更例の縦断面図。 21:電気集塵装置、29,29a:温度計 35:熱電対、36:絶縁体 37:網、38:導電体
概略構成図。第２図は従来の温度計設置付近の部分説明
図。第３図は本発明の温度計の縦断面図。第４図は本発
明の温度計の変更例の縦断面図。 21:電気集塵装置、29,29a:温度計 35:熱電対、36:絶縁体 37:網、38:導電体
Claims (1)
- 【請求項１】一方にガス入口が設けられ、他方にガス出
口が設けられ、内部に複数のフィールドに分割された集
塵室を有する水平電気集塵装置において、前記集塵室の
各フィールド毎に高電圧、高ダスト濃度に耐える温度計
であって、一端を開放した導電性の管の内面に絶縁体を
付着し、その内部に熱電対を挿入し、該管の開放端に導
電性の網をかぶせ、該管を接地した構造の温度計を設置
すること、該温度計によって集塵板直近部のガス温度を
測定すること、該測定ガス温度パターンから将来の温度
パターンを予測すること、該予測温度パターンにもとづ
いて含塵ガス発生設備の運転条件を制御し、前記集塵装
置内の集塵板の下部槌打部付近のガス温度が酸露点より
も高いほぼ一定温度となるようにすることからなる電気
集塵装置の温度管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270099A JPH0698321B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 電気集塵装置の温度管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2270099A JPH0698321B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 電気集塵装置の温度管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145964A JPH04145964A (ja) | 1992-05-19 |
| JPH0698321B2 true JPH0698321B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=17481522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2270099A Expired - Fee Related JPH0698321B2 (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | 電気集塵装置の温度管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698321B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2172271B1 (en) * | 2008-10-01 | 2018-08-29 | General Electric Technology GmbH | A method and a device for controlling the power supplied to an electrostatic precipitator |
| CN102175340B (zh) * | 2011-03-15 | 2012-09-19 | 上海市固体废物处置中心 | 固体废弃物焚烧炉烟气酸介质露点温度测定仪 |
| CN105170331A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-23 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 低低温电除尘器入口烟气温度确定方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56100654A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-12 | Nippon Steel Corp | Treatment of sintering exhaust gas |
| JPH0256259A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-26 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気集塵装置の温度分布改善方法 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2270099A patent/JPH0698321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04145964A (ja) | 1992-05-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |