JPH0698588B2 - 帯状材料の切断方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、コードにより補強された帯状材料を切断す
る切断方法に関する。

従来の技術 従来、上述のような帯状材料を切断する方法としては、
ナイフ形カッターによって帯状材料の一側端に切れ目を
入れた後、該カッターをコードに沿って他側端まで直進
させ、帯状材料の全幅を切断することが行なわれてい
る。しかしながら、このような方法は、切れ目を入れる
際に、カッターが例えばスチールコードに当ると、カッ
ターが破損するおそれがあるとともに、カッターの進行
方向とコードの延在方向とが異なっていると、カッター
がコードを押して帯状材料を大きく屈曲変形させるとい
う問題点がある。このような問題点を解決するために、
例えば特開昭60-94297号公報に記載されているような切
断方法が提案されている。この方法は、まず、ナイフ形
の第１カッターをコードに沿って移動させ、帯状材料の
途中から一側端まで切断して切り口を形成し、次に、ナ
イフ形の第２カッターを切り口内に導いた後、該切り口
から他側端までコードに沿って直進させて残部を切断す
るようにしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、このような方法は、第１カッターによっ
て形成した切り口内に第２カッターを正確に導かなけれ
ばならないので、その制御が困難であるとともに、２つ
のカッターが必要となるため切断装置全体の構造も複雑
かつ高価になるという問題点がある。

問題点を解決するための手段 このような問題点は、コードにより補強された帯状材料
の途中からカッターを前記コードに沿って一側端まで直
進させ該帯状材料を幅方向に部分的に切断した後、カッ
ターを前記切断軌跡に沿って他側端まで逆進させ帯状材
料の残部を切断することにより解決することができる。

作用 まず、カッターを帯状材料の途中から一側端までコード
に沿って直進させ、帯状材料を部分的に切断する。次
に、前記カッターを前記切断時の軌跡に沿って帯状材料
の一側端から他側端まで逆進させ、帯状材料の残部を切
断する。このとき、同一のカッターを直進および逆進さ
せるようにしているので、両移動時の軌跡を合致させる
ことは容易であり、この結果、帯状材料を段差を作るこ
となく切断することができる。しかも、カッターは１個
でよいため、構造が簡単となり、安価に製作できる。

実施例 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１、２はベース３上に取り付けられた
垂直な一対のフレームであり、これらフレーム１、２は
紙面に垂直に延在するとともに、その先、後端部にはそ
れぞれコンベアベルト４を駆動走行させる水平なローラ
（図示していない）が支持されている。５はこのコンベ
アベルト４により紙面と垂直な方向に搬送されるカーカ
スプライ等の帯状材料であり、この帯状材料５は長手方
向に対して所定角度傾斜した多数のコード６により補強
されている。７は帯状材料５の上方でフレーム１、２に
両端が固定された直線状の一対の案内ロッドであり、こ
れらの案内ロッド７は水平に配置されるとともにコード
６と平行に配置されている。案内ロッド７には可動フレ
ーム８が往復動可能に支持されている。フレーム１上に
は回転軸９にスプロケット10が固定された正逆回転可能
なモータ11が取り付けられており、一方、フレーム２上
には支持台12を介してスプロケット13が回転可能に支持
されている。前記スプロケット10と13との間にはチェー
ン14が掛け渡され、このチェーン14は前記可動フレーム
８に固定されたブラケツト15に連結されている。この結
果、モータ11が作動すると、可動フレーム８は案内ロッ
ド７に案内されながら帯状材料５のコード６に沿って往
復動する。可動フレーム８にはピン16を介してアーム17
の基端が回動可能に連結され、このアーム17の先端には
外周に刃が形成され円板状で帯状材料５を切断するロー
タリーカッター18が回転可能に支持されている。20は可
動フレーム８に連結されたシリンダであり、このシリン
ダ20のピストンロッド21の先端は前記アーム17に連結さ
れている。そして、このシリンダ20が作動することによ
りアーム17が揺動し、ロータリーカッター18が帯状材料
５に接近あるいは離隔する。前記案内ロッド７直下のフ
レーム1,2には支持ブロック25、26が固定され、これら
支持ブロック25、26には帯状材料５とコンベアベルト４
との間に介装され案内ロッド７と平行なアンビル27の両
端部が固定されている。28は可動フレーム８の下部に取
り付けられたセンサであり、このセンサ28は前記ロータ
リーカッター18より一側にこれから所定間隔だけ離れて
配置されている。そして、このセンサ28は帯状材料５の
幅方向端縁を検出する。

次に、この発明の一実施例の作用について説明する。

まず、コンベアベルト４により帯状材料５を長手方向に
搬送し、帯状材料５の切断すべき個所が案内ロッド７の
直下まで到達すると、コンベアベルト４の走行を停止す
る。このとき、可動フレーム８は第２図（ａ）に示すよ
うに、帯状材料５の一方側に帯状材料５から離れて待機
している。次に、モータ11を逆転してチェーン14を走行
させると、可動フレーム８がロータリーカッター18とと
もに他方側に移動する。このとき、ロータリーカッター
18は、シリンダ20のピストンロッド21が引っ込んでいる
ため、上昇限で待機しており、この結果帯状材料５は切
断されない。そして、センサ28が帯状材料５の一側端5a
を検出すると、可動フレーム８の移動が停止する。この
とき、センサ28は前述のようにロータリーカッター18よ
り一側にこれから所定間隔だけ離れて配置されているた
め、ロータリーカッター18は帯状材料５の一側端5aを通
過し、該一側端5aから他側に所定間隔だけ離れた帯状材
料５の幅方向途中の直上まで到達している。次に、シリ
ンダ20のピストンロッド21を突出してアーム17を下方に
揺動させ、ロータリーカッター18を第２図（ｂ）に示す
ように帯状材料５の途中に切り込み切断を開始する。こ
のとき、ロータリーカッター18がコード６に突き当って
も、ロータリーカッター18が円板状であるためコード６
上を滑り、破損するようなことはない。次に、モータ11
を正転しロータリーカッター18を帯状材料５の一側端5a
までコード６に沿って直進させる。これにより、ロータ
リーカッター18はアンビン27と協働して、帯状材料５を
前記切断開始点Ｐから一側端5aまで幅方向に部分的に切
断し切り口を形成する。ここで、切断にロータリーカッ
ター18を用いているので、切断途中にロータリーカッタ
ー18がコード６に当るようなことがあっても、ロータリ
ーカッター18はコード６を押し分けながら切断を継続す
るので、ロータリーカッター18、コード６が破損するこ
とはない。このときの状態が第２図（ｃ）に示されてい
る。次に、モータ11を逆転し、ロータリーカッター18を
帯状材料５の他側端5bに向かって逆進させる。このと
き、可動フレーム８は前記直進時と同様に案内ロッド７
に案内されながら移動するので、ロータリーカッター18
の軌跡は前記切断軌跡と同一である。このため、ロータ
リーカッター18は、まず前記切断により形成された切り
口内を正確にたどりながら通過し、続いて切断開始点Ｐ
を通過した時点から帯状材料５の切断を再開する。そし
て、ロータリーカッター18が第２図（ｄ）に示すように
帯状材料５の他側端5bまで到達すると、切断開始点Ｐと
他側端5bとの間の残部が切断される。次に、ロータリー
カッター18を上昇させた後一側端5aに向かって移動させ
所期状態に復帰させる。このように、１個のロータリー
カッター18を直進、逆進させて帯状材料５を切断するよ
うにしているので、両時のロータリーカッター18の軌跡
を同一にすることは容易であり、また、構造が簡単かつ
安価となる。

なお、前述の実施例においては、センサ28が帯状材料５
の一側端5aを検出した位置で切断を開始したが、この発
明においては、この切断開始位置は帯状材料５の幅方向
途中の任意の位置でよい。この場合には、例えばセンサ
28の検出後、可動フレーム８を所定距離だけ一方側また
は他方側へ移動させればよい。

発明の効果 以上説明したように、この発明によれば、直進および逆
進切断時のカッターの軌跡を容易に合致させることがで
きるとともに、構造を簡単かつ安価とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図
（ａ）〜（ｄ）は作用を説明する説明図である。 ５……帯状材料、5a……一側端 5b……他側端、６……コード 18……カッター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コードにより補強された帯状材料の途中か
   らカッターを前記コードに沿って一側端まで直進させ該
   帯状材料を幅方向に部分的に切断した後、カッターを前
   記切断軌跡に沿って他側端まで逆進させ帯状材料の残部
   を切断するようにしたことを特徴とする帯状材料の切断
   方法。