JPH0698694A - 焙焼食品の製造方法 - Google Patents
焙焼食品の製造方法Info
- Publication number
- JPH0698694A JPH0698694A JP4277805A JP27780592A JPH0698694A JP H0698694 A JPH0698694 A JP H0698694A JP 4277805 A JP4277805 A JP 4277805A JP 27780592 A JP27780592 A JP 27780592A JP H0698694 A JPH0698694 A JP H0698694A
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- JP
- Japan
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- roasted
- roasting
- raw material
- food
- roasting machine
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- Fish Paste Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 魚肉を原料とするカマボコや食肉を原料とす
るハンバーガなどを、能率良く連続して炙り焼きにする
製品の製造方法を、提供することを目的としている。 【構成】 多数の金属板を左右に配列したエンドレスチ
ェーンに連結し、動力により前後に回転するカタピラ型
焙焼機本体を設け、この内側にガスバーナーまたは電熱
器を設置した装置を一単位とし、この装置を上下適宜間
隔に組み合わせて一セットとし、このセット上下単位装
置の間隙に設けた原料挿入口に焙焼する原料を、駆動モ
ータにより装置を回転しながら順次送り込み、原料を数
分間焙焼して目的の食品を製造する装置である。また大
量に製造する時はこの装置を２段に連続して設置し、高
速に回転して製造することもできる。
るハンバーガなどを、能率良く連続して炙り焼きにする
製品の製造方法を、提供することを目的としている。 【構成】 多数の金属板を左右に配列したエンドレスチ
ェーンに連結し、動力により前後に回転するカタピラ型
焙焼機本体を設け、この内側にガスバーナーまたは電熱
器を設置した装置を一単位とし、この装置を上下適宜間
隔に組み合わせて一セットとし、このセット上下単位装
置の間隙に設けた原料挿入口に焙焼する原料を、駆動モ
ータにより装置を回転しながら順次送り込み、原料を数
分間焙焼して目的の食品を製造する装置である。また大
量に製造する時はこの装置を２段に連続して設置し、高
速に回転して製造することもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、魚肉を原料とするカ
マボコや獣肉を原料とするハンバーガなどを、連続して
能率よく炙り焼きにする製造方法を提供することを目的
としている。
マボコや獣肉を原料とするハンバーガなどを、連続して
能率よく炙り焼きにする製造方法を提供することを目的
としている。
【０００２】
【従来の技術】従来この種類の食品焙焼方法としては、
一般に焙焼炉を使用して串に刺した原料を直火に数本づ
つ並べては片面から焙り焼きにし、頃合いを見てはひっ
繰り返して半面をまた焼いていた。従来はただ勘に頼っ
ているので焼き具合も不均一でまた時間も掛かってい
た。
一般に焙焼炉を使用して串に刺した原料を直火に数本づ
つ並べては片面から焙り焼きにし、頃合いを見てはひっ
繰り返して半面をまた焼いていた。従来はただ勘に頼っ
ているので焼き具合も不均一でまた時間も掛かってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、魚
肉を原料とするカマボコや獣肉を原料とするハンバーガ
などを製造するため、ガスバーナーや電熱器などの焙焼
熱源の周囲を回転する２基の焙焼機本体を上下に設け、
その間隙に食品原料を送り込み一動作で両側を焙焼し終
え、これを低温から高温へ二段階で完全に焼き上げる方
法で、品質も均一にして仕上がりも早い焙焼食品を提供
することを目的としている。
肉を原料とするカマボコや獣肉を原料とするハンバーガ
などを製造するため、ガスバーナーや電熱器などの焙焼
熱源の周囲を回転する２基の焙焼機本体を上下に設け、
その間隙に食品原料を送り込み一動作で両側を焙焼し終
え、これを低温から高温へ二段階で完全に焼き上げる方
法で、品質も均一にして仕上がりも早い焙焼食品を提供
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、（１）表面を弗素樹脂加工した多数の金
属板を左右のエンドレスチェーンに連結し、動力により
前後に回転するカタピラ型焙焼機本体を設け、この内側
に温度自動制御機付きガスバーナーまたは電熱器あるい
は赤外線バーナーを設置した装置を一単位とし、この単
位装置を上下適宜間隔に組み合わせて一セットとし、こ
の単位装置上下の間隙に設けた原料挿入口から焙焼する
カマボコあるいは食肉類の原料を駆動モータにより、回
転を調節しながら順次送り込み、数分間原料を焙焼して
目的の焙焼食品を製造するものである。（２）前項の焙
焼機本体単位装置から成る上下セットの複数を、同方向
に適宜距離で数ｃｍ．の段差に順次配列し、各装置を回
転しながら最高位セットの原料挿入口から焙焼食品の原
料を順次送り込み、各セットの焙焼温度を次第に上げて
焙焼食品を製造する方法。
めに本発明は、（１）表面を弗素樹脂加工した多数の金
属板を左右のエンドレスチェーンに連結し、動力により
前後に回転するカタピラ型焙焼機本体を設け、この内側
に温度自動制御機付きガスバーナーまたは電熱器あるい
は赤外線バーナーを設置した装置を一単位とし、この単
位装置を上下適宜間隔に組み合わせて一セットとし、こ
の単位装置上下の間隙に設けた原料挿入口から焙焼する
カマボコあるいは食肉類の原料を駆動モータにより、回
転を調節しながら順次送り込み、数分間原料を焙焼して
目的の焙焼食品を製造するものである。（２）前項の焙
焼機本体単位装置から成る上下セットの複数を、同方向
に適宜距離で数ｃｍ．の段差に順次配列し、各装置を回
転しながら最高位セットの原料挿入口から焙焼食品の原
料を順次送り込み、各セットの焙焼温度を次第に上げて
焙焼食品を製造する方法。
【０００５】
【作用】上記のように構成された本発明は、焙焼機本体
の前後にエンドレス回転する焙焼用金属板が、弗素樹脂
加工されているので帯熱状態が良好で、外側の焙焼する
食品原料に良く伝熱される。また本体の内側に設置され
た温度自動制御機付きバーナーによって所定の温度に保
持されて所要の製品を得られるようになっている。 ま
た焙焼機本体を上下二段に組み合わせて１セットとし、
上下のカタピラ型焙焼金属板を同方向に回転させること
により、間に挟まれた食品原料を上下両面から同時に焙
焼することができるものである。しかも適当な温度で且
つ適宜に焦げ目を付け、所要時間も約３分〜７分で仕上
げることができる。さらに多量の焙焼食品を仕上げる場
合は、第２項に示すような複数個のセットによる装置に
より製造すれば、能率よく大量の製品を得ることができ
る。
の前後にエンドレス回転する焙焼用金属板が、弗素樹脂
加工されているので帯熱状態が良好で、外側の焙焼する
食品原料に良く伝熱される。また本体の内側に設置され
た温度自動制御機付きバーナーによって所定の温度に保
持されて所要の製品を得られるようになっている。 ま
た焙焼機本体を上下二段に組み合わせて１セットとし、
上下のカタピラ型焙焼金属板を同方向に回転させること
により、間に挟まれた食品原料を上下両面から同時に焙
焼することができるものである。しかも適当な温度で且
つ適宜に焦げ目を付け、所要時間も約３分〜７分で仕上
げることができる。さらに多量の焙焼食品を仕上げる場
合は、第２項に示すような複数個のセットによる装置に
より製造すれば、能率よく大量の製品を得ることができ
る。
【０００６】
【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において表面を弗素樹脂加工した長さ数１０ｃｍ．
幅数ｃｍ．の多数の金属板１の左右端を、前後約２ｍ．
間隔に設置された回転軸３の前後左右端に固定されたス
プロケット４の左右に取り付けられたエンドレススチェ
ーン２に連結し、該スプロケット４を駆動モータからベ
ルトＢの回転により、前後に回転するカタピラ型焙焼機
を設けこの内側に温度自動制御機付き赤外線バーナー５
を設置したものを焙焼機本体（Ｒ）とし、これを単位装
置とする。次に上記単位装置Ｒを上下約１０ｍｍ．前後
程度の間隔に組み合わせて１セットとし、この上下単位
装置間隙の原料挿入口６へ焙焼する原料Ｍを、焙焼機Ｒ
を回転しながら送り込み数分間原料を焙焼して目的の製
品を製造することができる。 さらに多量の焙焼食品を
製造する場合は、第２項に示すように複数のセットを使
用して、１０数ｃｍ．の段差で同方向に２０数ｃｍ．間
隔に図３のように設置し、上記と同様に焙焼機Ｒを作動
して製造すればよい。
図１において表面を弗素樹脂加工した長さ数１０ｃｍ．
幅数ｃｍ．の多数の金属板１の左右端を、前後約２ｍ．
間隔に設置された回転軸３の前後左右端に固定されたス
プロケット４の左右に取り付けられたエンドレススチェ
ーン２に連結し、該スプロケット４を駆動モータからベ
ルトＢの回転により、前後に回転するカタピラ型焙焼機
を設けこの内側に温度自動制御機付き赤外線バーナー５
を設置したものを焙焼機本体（Ｒ）とし、これを単位装
置とする。次に上記単位装置Ｒを上下約１０ｍｍ．前後
程度の間隔に組み合わせて１セットとし、この上下単位
装置間隙の原料挿入口６へ焙焼する原料Ｍを、焙焼機Ｒ
を回転しながら送り込み数分間原料を焙焼して目的の製
品を製造することができる。 さらに多量の焙焼食品を
製造する場合は、第２項に示すように複数のセットを使
用して、１０数ｃｍ．の段差で同方向に２０数ｃｍ．間
隔に図３のように設置し、上記と同様に焙焼機Ｒを作動
して製造すればよい。
【０００７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下記述のような効果を奏するものであ
る。本発明の焙焼機本体の前後に連続回転する焙焼用金
属板が弗素樹脂加工されているので、帯熱状態が良好で
食品原料に良く伝熱され焼き上がりの体裁も良好であ
る。製品の温度も自動調節され能率よく短時間で焼き上
がる。焙焼機本体を上下２段に組み合わせ、カタピラ型
焙焼機が同方向に回転して製品を円滑高速に搬送するの
で、従来の方法と異なり一動作で表裏両面が僅か３分〜
７分の高能率で焙焼される。従って用途としては、笹焼
カマボコの製造あるいはハンバーガの製造などに画期的
な効果を期待される発明である。
ているので、以下記述のような効果を奏するものであ
る。本発明の焙焼機本体の前後に連続回転する焙焼用金
属板が弗素樹脂加工されているので、帯熱状態が良好で
食品原料に良く伝熱され焼き上がりの体裁も良好であ
る。製品の温度も自動調節され能率よく短時間で焼き上
がる。焙焼機本体を上下２段に組み合わせ、カタピラ型
焙焼機が同方向に回転して製品を円滑高速に搬送するの
で、従来の方法と異なり一動作で表裏両面が僅か３分〜
７分の高能率で焙焼される。従って用途としては、笹焼
カマボコの製造あるいはハンバーガの製造などに画期的
な効果を期待される発明である。
【図１】本発明の焙焼機本体の一部欠截の平面図であ
る。
る。
【図２】焙焼機本体を上下に組み合わせた単位装置の一
部断面を示す正面図である。
部断面を示す正面図である。
【図３】図２の装置を前後に組み合わせた複合装置の一
部断面を示す正面図である。
部断面を示す正面図である。
１ 焙焼機のカタピラ金属板 ２ カタピラ型焙焼機のエンドレスチェーン ３ カタピラ型焙焼機の前後回転軸 ４ カタピラ型焙焼機のスプロケットホイール ５ 赤外線バーナー ６ 食品原料挿入口 Ｂ スプロケット駆動用ベルト Ｍ 食品原料 （Ｒ） カタピラ型焙焼機本体
Claims (2)
- 【請求項１】 表面を弗素樹脂加工した多数の金属板
を、左右のエンドレスチェーンに連結し動力により前後
に回転するカタピラ型焙焼機本体を設け、この内側に温
度自動制御機付きのガスバーナーまたは電熱器あるいは
赤外線バーナーを設置した装置を一単位とし、この単位
装置を上下適宜間隔に組み合わせて一セットとし、この
セット上下単位装置の間隙に設けた原料挿入口に焙焼す
るカマボコまたは食肉類の原料を、駆動モータにより回
転を調節しながら順次送り込み、数分間原料を焙焼して
目的の焙焼食品を製造することを特徴とする焙焼食品の
製造方法。 - 【請求項２】 請求項１の上下単位装置から成るセット
の複数個を、同方向に適宜距離で数ｃｍ．の段差に順次
配列し、各装置を回転しながら最高位セットの原料挿入
口から焙焼食品の原料を順次挿入し、各セットの焙焼温
度を順次上げて焙焼食品を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4277805A JPH0695897B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 焙焼食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4277805A JPH0695897B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 焙焼食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0698694A true JPH0698694A (ja) | 1994-04-12 |
| JPH0695897B2 JPH0695897B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=17588515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4277805A Expired - Lifetime JPH0695897B2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 焙焼食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0695897B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114182A1 (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | 有限会社梅田事務所 | 加工用素材・加工品の製造方法 |
| JP2013179839A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Mogi Tofuten Kk | 大豆加工食品用焼成装置および大豆加工食品の焼成方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5319008B1 (ja) * | 2012-11-05 | 2013-10-16 | 株式会社飯田製作所 | 食品焼成機 |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP4277805A patent/JPH0695897B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114182A1 (ja) * | 2009-04-02 | 2010-10-07 | 有限会社梅田事務所 | 加工用素材・加工品の製造方法 |
| JP5784486B2 (ja) * | 2009-04-02 | 2015-09-24 | 有限会社梅田事務所 | 加工用素材・加工品の製造方法 |
| JP2013179839A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Mogi Tofuten Kk | 大豆加工食品用焼成装置および大豆加工食品の焼成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0695897B2 (ja) | 1994-11-30 |
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