JPH0698727B2 - 自動車用床張り及びその製造方法 - Google Patents

自動車用床張り及びその製造方法

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JPH0698727B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車用床張り及びその製造方法に関するも
のである。
〔従来の技術と問題点〕
すでに自動車の床張りとしては２つのグループが知られ
ている。１つのグループに属する床張りは重層部（Schw
erschicht）のない構造のものであり、他のグループに
属する床張りは重層部を有する構造のものである。重層
部の重量は２ないし6kg/m2の範囲である。重層部を備え
た床張りはこのように重いため、比較的優れた吸音性を
可能にする弾性体系として作用する。しかしこの種の床
張りの欠点は、製造と組み立てが面倒なこと、自動車の
自重をかなり重くすることである。他の公知の床張り
は、重層部を備えていない床張りの場合も重層部を備え
た床張りの場合も、カーペットとして形成される可視面
から構成されている。この可視面は担持層と、該担持層
のなかにタフティングによって埋め込まれるけばまたは
フィラメントから構成されている。この場合担持層の背
面には、フィラメントのための装着部（Einbindung）が
塗布される。侵入する水に対してシールするため、フィ
ラメント装着部の次にシール層が設けられている。シー
ル層には接触羊毛部が塗布される。接触羊毛部の上には
後面発泡部または背面被覆部が発泡処理して設けられ
る。背面被覆部の発泡が可視面まで浸透しないようにす
るため、シール層は密になっている。フィラメント装着
層はフィラメントの装着の用をなす他に、変形後の形状
安定の用をも成している。重層部を備えていない公知の
床張りの欠点は、十分な吸音性がないことである。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、吸音性、遮音性に優れ、自動車用床張
りに要求される品質の条件を満たす自動車用床張り及び
その製造方法を提供することである。
〔課題を解決するための手段及び効果〕
本発明は、上記課題を解決するため、自動車用床張りに
関しては、タフティング等によりけばまたはフィラメン
トを挿入した、羊毛から成る担持層と、該担持層の下に
配置される音響的に効果的な層とを有し、該音響的に効
果的な層が、熱変形可能で吸音性があり且つ発泡処理可
能な合成物質から成る少なくとも１つの層と、場合によ
っては、羊毛部から成る少なくとも１つの層とを有し、
けばまたはフィラメントが発泡によって埋め込まれてお
り、且つ音響的に効果的な層が後面発泡処理されてお
り、音響的に効果的な層と後面発泡処理部の間にシール
羊毛部または重層部が配置され、または音響的に効果的
な層をワックス拡散部で被覆したことを特徴とするもの
である。
また、上記自動車用床張りを製造する方法においては、
担持層に直接、音響的に効果的な層をいくつかの層で被
覆すること、音響的に効果的な層の、後面発泡処理部側
を、シール部で被覆するか、前記後面発泡処理部側に重
層部を配置し、或いは音響的に効果的な層をワックス拡
散部で被覆すること、前記いくつかの層から成っている
シート状構成物を、加圧及び（または）加熱して成形す
ることを特徴とするものである。
本発明によれば、担持層に挿入された、けばまたはフィ
ラメントは、発泡という音響的に効果のある手段によっ
て、音響的に効果的な層に埋め込まれているので、この
点でも本発明による床張りは吸音性、遮音性に優れてい
る。
また、音響的に効果的な層と後面発泡処理部の間には、
シール羊毛部または重層部またはワックス拡散部が配置
されているので、後面発泡処理部が担持層を介して外面
から見えないようにする効果もある。
カーペットの背面と発泡された後面被覆部との間に音響
的に効果的な層を設けることによって、吸音能が著しく
向上する。
合成物質層或いは音響的に効果的な層の個々の層、及び
羊毛層或いは音響的に効果的な層の個々の層が多機能性
を有しているので、いくつかの作業工程を省略すること
ができる。例えば合成物質層は音響的に効果的な層であ
るとともに、同時にけばまたはフィラメントを装着する
ために用いることもでき、よって装着層の代用とするこ
とができる。さらに合成物質層は直接に後面発泡部を備
えることができ、従って合成物質層は音響的な機能のほ
かにシール機能をも果たし、よってシール層を設ける必
要がなくなる。音響的に効果的な層の羊毛部も、適宜に
構成すれば音響機能とともにシール機能をも果たし、そ
の結果シール層を設ける必要がなくなる。さらに羊毛部
は担持機能をもつことができる。
音響的に効果的な層は、複数の音響的に無防備な層と複
数の羊毛層との多数の層から成ることができるばかり
か、特に次のような構造を有することができる。
1.カーペット側の合物質層と、これに続く１つの羊毛層
と、該羊毛層に接続する１つの合成物質層とから成る。
2.カーペット側の１つの合成物質層と、これに続く１つ
の羊毛層とから成る。
3.1つの合成物質層または羊毛層だけから構成される音
響的に効果的な層。
上記の構造から有利な遮音体が得られる。この場合、別
個のシール層及び／または結合層を省略または維持して
も、合成物質層または羊毛層が多機能性を有しているの
で、多数の組み合わせが得られる。
音響的に効果的な層に埋め込まれる中間フォイルは、一
般に担持機能だけを有している。しかし中間フォイルは
シール目的にも関連づけることができる。
重層部を付加的に設けることによって、弾性体系を備え
た遮音体が得られる。この遮音体は、重層部を備えた従
来の遮音体に比べて吸音能が向上しており、軽量にもな
っている。
それぞれの合成物質層或いは羊毛層の敷設重量を適当に
選択することによって、応用範囲を、従って適宜範囲を
簡単に拡げることができる。
表面が水を吸収しないので、中間フォイルとかシール羊
毛部またはその他のシールを設けないで済む。
水を吸収しない表面は、最上部の合成物質層に設けるの
が有利である。
特に発泡されたラテックス（従来は遮音機能があるとは
見なされなかった）を使用することによって、すぐれた
吸音値が得られる。
本発明による層構造の製造方法及び遮音体の製造方法に
おいては、中間フォイルを羊毛部の中に通す（einnadel
n）ことによって、すぐれたシール効果か得られること
が判明した。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第１図は層構造１を図示したものである。層構造１で
は、羊毛部3aのうえに、熱変形可能で且つ少なくとも熱
変形後形状安定になる合成物質2aが発泡処理されて設け
られている。第２図に図示した実施例では、層構造１は
少なくとも３つの層を有している。３つの層は、羊毛部
3bと、該羊毛部3bの上面に発泡処理して設けられている
合成物質層2bと、羊毛部3bの下面に発泡処理して設けら
れている合成物質層４から成っている。荷重能力を高め
るために、羊毛部3bの下面と下部の合成物質層４との間
に、或いは羊毛部3b上または羊毛部3b内に中間フォイル
16を設けることができる。
第3a図と第3b図とは、すでに従来の技術に属している床
張り５を図示したものである。これら２つの床張り５
は、第3a図の床張り５ではPEフォイルがシールフォイル
13として設けられているのに対し、第3b図の床張り５で
はこのシールフォイル13の代わりに重層部12が設けられ
ている点で構造的に異なっている。原理的には床張り５
は、カーペット6,7,8として形成されている可視面と、
これに接続しているシール層9,12或いは13,10,14と、該
シール層の上に発泡処理して設けられている背面被覆部
または後面発泡部15とから構成されている。個別的に
は、カーペットは担持羊毛部または担持層６から成って
いる。担持層６にはタフティングによってけば或いはフ
ィラメント７が挿入されている。
フィラメント７を担持層６のなかに装着するために、薄
いラテックス層またはホット・メルト層８が用いられ
る。ラテックス層またはホット・メルト層８は、例えば
130g/m2の量で塗布されている。このラテックス層また
はホット・メルト層８の上には、焼結されたポリエチレ
ン粉から成る層９が続いている。層９には、第3a図の床
張りではPEフォイルまたはポリエチレンフォイル13が塗
布されている。一方第3bずの床張り５では、層９の後
に、白墨または重晶石で充填される重層部12が続いてい
る。続いて他のポリエチレン粉層10が焼結されている。
このポリエチレン粉層10の上には接触羊毛部14が塗布さ
れている。接触羊毛部14には、発泡処理された背面被覆
部15が接続している。構成要素9,12或いは13,10,14から
成っているシール層は、背面被覆部15を形成するための
後面発泡処理過程（Hinterschaeumvorgang）の際の噴出
を避けるために用いられる。一方このシール層または遮
断層は音響を遮断し、従って床張りのの可能な全吸収に
対する背面被覆部15の粘弾性発泡の決定的な寄与を阻止
する。一方床張りの吸収特性は、遮断特性及び物体遮音
特性とともに、高周波の車内騒音成分を分解させるため
の重要なパラメータである。
第４図から第７図まで、吸収特性が著しく高い床張り５
の実施例である。従来と同様に可視面は担持層６から成
っている。担持層６には、タフティングによってけばま
たはフィラメント７が挿入されている。カーペットは、
編み製品またはベロア製品、及びけばのある羊毛（Pol-
Vlies）、例えばディロアス（Dilours）またはイボロア
ス（Ibolours）である。
第４図では、フィラメント７を装着するためにホット・
メルトまたはラテックス８から成る塗装部が80g/m2の量
で塗布されている。その上に続く音響的に効果的な層１
を接着するために、PE−粉がフィラメント装着部８に焼
結されている。音響的に効果的な層１は、例えば第１図
に図示した構造を有している。即ち200g/m2の量の羊毛
部3aと、熱変形可能で音響的に無防備な450g/m2の量の
合成物質2aから成っている。音響的に効果的な層１の上
には、シール羊毛部11が80g/m2の量で装着されている。
これに続いて背面被覆部15が設けられている。第3a図に
図示した床張りと、第４図に図示した床張り５とを比較
したところ（背面被覆部15のない床被覆部の面重量はそ
れぞれ約1500g/m2であった）、第４図に図示した床張り
５の遮断特性が空気音励起の点で約400Hz以上優れてい
ることが判明した。この場合高周波の騒音成分は4dB以
下に減少し、アーティキュレーションインデックスはほ
ぼ全回転数範囲にわたって10％以下に改善された。吸収
特性が改善されたのは、熱変形可能で音響的に無防備な
合成物質２を設けたことのほかに羊毛部３を設けたこと
が重要な要因である。
第５図の床張り５が第４図の床張りと異なるのは、音響
的に効果的な層１がフィラメント７を装着するためと、
シールするためとに付加的に用いられることである。こ
れは、合成物質層によって100％吸収させる代わりに例
えば80％だけ吸収させることによって達成され、そのた
めに合成物質層は20％だけ密になっている。第５図に図
示した音響的に効果的な層１は例えば第２図に図示した
構造を有しており、即ち音響的に無防備な上部の合成物
質層2bと、これに接続している羊毛層3bと、これに続い
ている音響的に無防備な合成物質層４から構成されてい
る。合成物質層2bを、フィラメント７を備えた担持層６
の上に発泡処理すると、合成物質層とフィラメントのネ
ップとが十分に結合される。層構造が薄い場合、使用さ
れる層2b,3b,4bの荷重能力に依存して中間フォイル16を
羊毛層3bの上または内部または下に設けることができ
る。
第６図と第７図には、重層部12を備えた床張り５が図示
されている。この場合第６図に図示した床張り５は以下
に述べる点以外は第４図の床張り４と一致し、また第７
図に図示した床張り５も第５図の床張りと以下に述べる
点以外では同一である。重層部12はそれぞれ順次、音響
的に効果的な層１の上に塗布されている。１つの重層部
12を設けることによって弾性体系が得られる。この弾性
体系は、このような重層部12を有していない床張りと比
較すると、低周波の範囲で、即ちエンジンの範囲で遮断
特性を改善させる。
床張り５の構造を簡潔にするため、シール11の代わりに
シール羊毛部、フォイルまたは閉じたセル状のシールコ
ーティング部を設けることができる。層の表面部の１つ
は、水分を吸収しないワックス拡散部を備えている。ワ
ックス拡散部は例えば背面被覆部15のなかに含まれてい
ることができる。またワックス拡散部を合成物質層2a;2
b及び／または４の１つに別個にまたは付加的に埋設す
ることも可能である。有利な構成は、ワックス拡散部が
上記の層のなかで水分を吸収しない表面を形成するため
それぞれ２ないし５重量％の量で含まれていることであ
る。
音響的に効果的な層１のために使用される合成物質2a;2
b,4は、例えば発泡したラテックス及び／またはメラミ
ン及び／または発泡ポリウレタン及び／または発泡PVC
である。さらに、熱変形後に経常的に安定になり且つ加
工して発泡させることができる合成物質であれば他の合
成物質も可能である。ラテックス基盤は主にスチロール
とブタジエンから成っている。
例えば第１図と第２図に図示した層構造の製造は、羊毛
層３の上に直接、熱変形可能で音響的に無防備な合成物
質２から成る層を発泡処理して設けることによって行な
われる。一様な品質を保証するため、この層構造は無端
ベルトとして製造される。層構造の表面が巻き上げ状態
で接着することを防止するため、接触表面には取外し可
能な保護フォイルが塗布されている。
第４図と第６図に図示した実施例に対応する床張りを製
造するための方法においては、フィラメント７を備えた
担持層下面６（例えばその敷設重量は450g/m2であるこ
とができる）に、ホットメルトまたは発泡されていない
合成物質、特にラテックスから成る薄いアンダーコーテ
ィング部８を塗布してフィラメント７を装着できるよう
にする。フィラメント装着部８の上には、散布されたPE
粉が焼結される。次に、音響的に効果的な層１が設けら
れる。第６図に図示した床張り５の実施例では、次に、
無機的な充填物質で充填された重層部12が設けられる。
この充填物質は例えば重晶石または白墨である。音響的
に効果的な層１の上にはPE粉層が焼結され、その上にシ
ール羊毛部11が設けられる。上記の層から成る面形成物
は、圧力及び／または温度を作用させて成形される。そ
の際形成される音響的に効果的な層１は、形状的に安定
である。シール羊毛部11には、例えば発泡ポリウレタン
である背面被覆部15が接続する。
第５図に図示した床張り部５の製造は、フィラメント７
を備えた担持層６の背面に、音響的に無防備な合成物質
２の第１の層を発泡処理して設けることによって行なわ
れる。次に羊毛層3bが設けられ、その上に音響的に無防
備な合成物質４の第２の層が発泡処理して設けられる。
使用される層2b,3b,4の荷重能力に依存して、中間フォ
イル16を音響的に効果的な層の構造のなかに挿入する必
要がある場合がある。上記の層から構成される面構造物
は圧力及び／または温度を作用させて成形される。次に
背面被覆部15が発泡処理して設けられる。特殊な実施例
では、中間フォイル16を羊毛部3bのなかに通すことによ
って中間フォイル16が羊毛部3bに固定される。
シール羊毛部11の代わりに、ワックス拡散部を埋設する
ことによって、水分を吸収しない表面を形成させること
ができる。ワックス拡散部の埋設は、例えば背面被覆部
15の可視面側の表面で、及び／または音響的に無防備な
合成物質層2a,2b,4の表面の１つで行なうことができ
る。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）音響的に効果的な層（１）の上及び／または内部
及び／または下に中間フォイル（16）が設けられている
ことを特徴とする、請求項１に記載の層構造。
（２）合成物質層または複数の層（2;2b、４）がそれぞ
れ約150ないし1500g/m2の量で、且つ羊毛層または複数
の層（3a、3b）が約50ないし300g/m2の量で音響的に効
果的な層（１）のなかに含まれていることを特徴とす
る、請求項１または上記第１項に記載の車両ドア。
（３）合成物質（2a、2b、４）が発泡されたラテックス
及び／またはメラミン及び／または発泡ポリウレタン及
び／または発泡PVCであることを特徴とする、請求項１
または上記第１項または第２項に記載の車両ドア。
（４）シール部（11）または重層部（12）または音響的
に効果的な層（１）に被覆されるワックス拡散部の上
に、後面発泡部（15）を発泡処理して設けることを特徴
とする、請求項２に記載の車両ドア。
（５）羊毛層（3b）の上及び／または内部及び／または
下に中間フォイル（16）を設けることを特徴とする、請
求項２または上記第４項に記載の車両ドア。
（６）中間フォイル（16）を羊毛部（3b）のなかへ通す
ことを特徴とする、上記第５項に記載の方法。
【図面の簡単な説明】
第１図は２層の層構造の側断面図、第２図は３層の層構
造の側断面図、第3a図と第3b図はそれぞれ公知の床張り
の側断面図、第４図は本発明による床張りの第１実施例
の側断面図、第５図は本発明による床張りの第２実施例
の側断面図、第６図は重層部を備えた第４図の床張りの
側断面図、第７図は重層部を備えた第５図の床張りの側
断面図である。 １……音響的に効果的な層 2a、2b、４……合成物質層 3b……羊毛層 ５……床張り 6,7……可視面 ８……装着部 11……シール 12……重層部 15……後面発泡部 16……中間フォイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス レーゲンダンツ ドイツ連邦共和国 Ｄ‐8047 カールスフ ェルト レーナ・クリスト・シュトラーセ 15 (72)発明者 ロマーン ローベルト ベーム ドイツ連邦共和国 Ｄ‐6901 ヴィーゼン バッハ シェッフェルヴェーク 11 (56)参考文献 実開 昭61−182338（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−87023（ＪＰ，Ｕ) 島村昭治外１名著「サンドイッチ構造」 日刊工業新聞社（昭和49−５−10）Ｐ．74 〜78 特許庁編，技術動向シリーズ「特許から み左積層体技術」発明協会（昭和55−10− 20）Ｐ．278〜293

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】タフティング等によりけばまたはフィラメ
    ント（７）を挿入した、羊毛から成る担持層（６）と、
    該担持層（６）の下に配置される音響的に効果的な層
    （１）とを有し、該音響的に効果的な層（１）が、熱変
    形可能で吸音性があり且つ発泡処理可能な合成物質から
    成る少なくとも１つの層（2a;2b,4）と、場合によって
    は、羊毛部（3a;3b）から成る少なくとも１つの層とを
    有し、けばまたはフィラメント（７）が発泡によって埋
    め込まれており、且つ音響的に効果的な層（１）が後面
    発泡処理されており、音響的に効果的な層（１）と後面
    発泡処理部（15）の間にシール羊毛部（11）または重層
    部（12）が配置され、または音響的に効果的な層（１）
    をワックス拡散部で被覆したことを特徴とする自動車用
    床張り。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の自動車用床張りを製造す
    る方法であって、タフティングによりカーペットの担持
    層（６）にけばまたはフィラメント（７）を挿入するよ
    うにした前記製造方法において、 担持層（６）に直接、音響的に効果的な層（１）をいく
    つかの層で被覆すること、 音響的に効果的な層（１）の、後面発泡処理部（15）側
    を、シール部（11）で被覆するか、前記後面発泡処理部
    （15）側に重層部（12）を配置し、或いは音響的に効果
    的な層（１）をワックス拡散部で被覆すること、 前記いくつかの層から成っているシート状構成物を、加
    圧及び（または）加熱して成形すること、 を特徴とする方法。
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