JPH0698751A - 発酵方法および発酵槽 - Google Patents

発酵方法および発酵槽

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JPH0698751A
JPH0698751A JP34076291A JP34076291A JPH0698751A JP H0698751 A JPH0698751 A JP H0698751A JP 34076291 A JP34076291 A JP 34076291A JP 34076291 A JP34076291 A JP 34076291A JP H0698751 A JPH0698751 A JP H0698751A
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Toshinori Kameoka
俊則 亀岡
Takeshi Nanjo
雄 南條
Katsumi Hirata
勝巳 平田
Akira Yokogawa
明 横川
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Osaka Municipal Government
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

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  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを存在せし
めたことを特徴とする発酵槽である。 【効果】 遠赤外線セラミックスの持つ波長と処理流体
の吸収率に好適な遠赤外線セラミックスを選定して発酵
槽に入れることにより有機物の発酵を効果的に促進し、
有機物の分解率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、有機性廃水、汚泥な
どの嫌気性処理または好気性処理に適用される発酵方
法、より詳細には、発酵過程で発酵を促進させるために
遠赤外線セラミックスを使用する中温ないし高温発酵方
法に関し、さらにその発酵槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場廃液、高濃度有機性廃水、下水など
の処理物の余剰汚泥の減容化方法、家畜糞尿、焼酎廃
液、屎尿、アルコール蒸留廃液などの嫌気処理方法とし
てメタン発酵などを利用した発酵方法が採用されてい
る。またその方法の一つとして中温ないし高温発酵法が
利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、メタン発酵で
は、メタン菌は絶対嫌気性菌であるため、僅かの酸素が
存在しても活性を失うこと、発酵過程で相変化があるこ
と、他の菌との間に複雑な共棲関係があることなどによ
り、有機物の分解率はせいぜい高くて５５％程度、普通
は５０％程度にしか達成できない。この有機物の分解率
を高める方法の一つとして、滞留時間を長くする二相発
酵法が採用されているが、この発酵法は菌体保持法に難
点があり、それ程改善にはなっていない。
【０００４】また、こうした従来の方法では発酵槽の役
割はさして重要なものではなかった。
【０００５】この発明は上記の点に鑑みて創案されたも
ので、中温ないし高温での嫌気性発酵過程で遠赤外線セ
ラミックスを利用して分解率を顕著に高めることができ
る発酵方法、およびその方法に供する発酵槽を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、流動床型式
または流体保持式の発酵槽内に発酵処理流体の性質に合
う波長の遠赤外線セラミックスを配設し、または、遠赤
外線セラミックスより構成された発酵槽を使用すると、
有機物の分解率が向上するという知見を基に完成せられ
たものである。
【０００７】すなわち、この発明による発酵槽は、醗酵
槽内に遠赤外線セラミックスを存在せしめたことを特徴
とするものである。
【０００８】醗酵槽内における遠赤外線セラミックスの
存在の形態は、特に限定されず、好適な形態として下記
の例が挙げられる。
【０００９】醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを充填し
た形態、醗酵槽内面を遠赤外線セラミックスで内張りし
た形態、醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを吊した形
態。
【００１０】遠赤外線セラミックスを醗酵槽内に充填な
いしは吊持する形態では、遠赤外線セラミックスの形状
は限定されず、例えば板状、棒状、筒状、球状、小片
状、粒状などが例示される。
【００１１】遠赤外線セラミックスの材質としては、ペ
タライトが好ましい。
【００１２】遠赤外線セラミックスは釉薬を塗布したペ
タライトの焼成品またはペタライト自体の焼成品であっ
てもよい。
【００１３】こうして、この発明によれば、遠赤外線セ
ラミックスの持つ波長と処理流体の吸収率に好適な遠赤
外線セラミックスを選定して発酵槽に入れることにより
有機物の発酵を効果的に促進し、有機物の分解率を向上
させることができる。
【００１４】
【実施例】つぎに、この発明を具体的に説明するため
に、この発明の実施例をいくつか挙げ、さらに有機物の
分解率の測定結果を示す。
【００１５】実施例１ 図１および図２において、発酵槽(1) は無攪拌の流動床
型式のメタン発酵槽であって、内部には多数の孔を有す
る円筒状の遠赤外線セラミックス(2) が垂直に配設され
ている。メタン発酵槽(1) は恒温用のジャケット(3) で
外装され、温度約３３〜３５℃に制御されている。
【００１６】豚舎汚水を篩別して得られた有機物濃度約
４４，０００ｍｇ／リットルの汚水を、ポンプ(4) を介
してメタン発酵槽(1) の底部に定量的に供給した。汚水
の処理条件は、消化日数：１０日間、有機物負荷量：
４．４ｋｇ／ｍ3 ・日、１日当りの有機物投入量：１
７．６ｇ、温度：約３３〜３５℃とした。こうして汚水
を中温発酵法で嫌気的に処理した。発酵によって発生し
たメタンガスを発酵槽(1)の頂部から水槽(5) のガス溜
め(6) に送り、ここで有機物の分解率としてメタンガス
発生量を測定した。
【００１７】遠赤外線セラミックス(2) として次のもの
を用いた。
【００１８】（イ）釉薬を塗布したペタライトの焼成品
（波長３．０μｍ近傍での放射率は７５％程度）。これ
を配設した発酵槽を以下「遠赤外区」という。
【００１９】（ロ）ペタライトの焼成品（波長３．０μ
ｍ近傍での放射率は２６％程度）。
【００２０】比較のために、内部に遠赤外線セラミック
ス(2) が配設されていない発酵槽(1) において、上記と
同じ操作を行った。この発酵槽を以下「対照区」とい
う。
【００２１】これらの結果を次に示す。
【００２２】釉薬を塗布した円筒状のペタライトの焼成
品 遠赤外区 ８．１２リットル／日 対照区 ６．６５リットル／日 その比 １２２％ 実施例２ 図３において、遠赤外線セラミックスとして、釉薬を塗
布した多数の小片状のペタライトの焼成品(2) を４リッ
トルの発酵槽(1) 内の底部寄りに２４５ミリリットル充
填し、その他の点は実施例１と同じ条件で発酵を行っ
た。
【００２３】比較のために、内部に遠赤外線セラミック
ス(2) が配設されていない発酵槽(1) において、上記と
同じ操作を行った。
【００２４】これらの結果を次に示す。
【００２５】釉薬を塗布した多数の小片状のペタライト
の焼成品を発酵槽内に充填 遠赤外区 １５リットル／日 対照区 １０．５リットル／日 その比 １４３％ 実施例３ 図３において、遠赤外線セラミックスとして、多数の小
片状のペタライトの焼成品(2) を４リットルの発酵槽
(1) 内の底部寄りに１リットル充填し、その他の点は実
施例２と同じ条件で発酵を行った。
【００２６】比較のために、内部に遠赤外線セラミック
ス(2) が配設されていない発酵槽(1) において、上記と
同じ操作を行った。
【００２７】実施例４ 図４において、遠赤外線セラミックスとして、多数の孔
を有する平板状のペタライト(2) を発酵槽(1) 内に垂直
に配設し、その他の点は実施例１と同じ条件で発酵を行
った。
【００２８】実施例５ 図５において、遠赤外線セラミックスとして、複数の球
状のペタライト(2) を発酵槽(1) 内に吊し、その他の点
は実施例１と同じ条件で発酵を行った。
【００２９】実施例６ 図６および図７において、遠赤外線セラミックスとし
て、強化プラスチック樹脂または塩化ビニル樹脂で製作
した発酵槽(1) の内面を円筒状のペタライト(2)で内張
りし、その他の点は実施例１と同じ条件で発酵を行っ
た。
【００３０】実施例７ 図８において、遠赤外線セラミックスとして、複数の平
板状のペタライト(2)を発酵槽(1) 内に吊し、その他の
点は実施例１と同じ条件で発酵を行った。
【００３１】実施例８ 図９および図１０において、遠赤外線セラミックスとし
て、複数の有孔平板状のペタライト(2) を発酵槽(1) 内
に垂直にかつ平行に配設し、ペタライト(2) の上端を発
酵槽(1) の頂部に下端を発酵槽(1) の底部にそれぞれ固
定し、その他の点は実施例１と同じ条件で発酵を行っ
た。
【００３２】なお、豚舎汚水を処理する流動床メタン発
酵のプロセス流れの例は、次の通りである。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】以上述べてきたように、この発明によれ
ば、遠赤外線セラミックスの持つ波長と処理流体の吸収
率に好適な遠赤外線セラミックスを選定して発酵槽に入
れることにより有機物の発酵を効果的に促進し、有機物
の分解率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】発酵槽の実施例を示す垂直断面図である。
【図２】図１中のII− II 線に沿う断面図である。
【図３】発酵槽の他の実施例を示す垂直断面図である。
【図４】発酵槽の他の実施例を示す垂直断面図である。
【図５】発酵槽の他の実施例を示す垂直断面図である。
【図６】発酵槽の他の実施例を垂直断面図である。
【図７】図６中のVII −VII 線に沿う断面図である。
【図８】発酵槽の他の実施例を示す垂直断面図である。
【図９】発酵槽の他の実施例を示す垂直断面図である。
【図１０】図９中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１…発酵槽 ２…遠赤外線セラミックス（ペタライト）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１２Ｎ 1/00 Ｓ 7236−4Ｂ (72)発明者 平田 勝巳 大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号 日立造船エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 横川 明 大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号 日立造船エンジニアリング株式会社内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを存在せ
    しめたことを特徴とする発酵槽。
  2. 【請求項２】醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを充填し
    たことを特徴とする請求項１記載の発酵槽。
  3. 【請求項３】醗酵槽内面を遠赤外線セラミックスで内張
    りしたことを特徴とする請求項１記載の発酵槽。
  4. 【請求項４】醗酵槽内に遠赤外線セラミックスを吊した
    ことを特徴とする請求項１記載の発酵槽。
  5. 【請求項５】遠赤外線セラミックスが板状、棒状、筒
    状、球状、小片状または粒状をなすことを特徴とする請
    求項１から４のうちいずれか１記載の発酵槽。
  6. 【請求項６】遠赤外線セラミックスがペタライトからな
    ることを特徴とする請求項１から５のうちいずれか１記
    載の発酵槽。
  7. 【請求項７】遠赤外線セラミックスが釉薬を塗布したペ
    タライトの焼成品であることを特徴とする請求項１から
    ５のうちいずれか１記載の発酵槽。
  8. 【請求項８】遠赤外線セラミックスがペタライトの焼成
    品であることを特徴とする請求項１から５のうちいずれ
    か１記載の発酵槽。
  9. 【請求項９】請求項１から８のうちいずれか１記載の発
    酵槽を用いて発酵を行うことを特徴とする発酵方法。
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