JPH0698861B2 - 真正さを要する書類基体の製造方法 - Google Patents
真正さを要する書類基体の製造方法Info
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- JPH0698861B2 JPH0698861B2 JP1123370A JP12337089A JPH0698861B2 JP H0698861 B2 JPH0698861 B2 JP H0698861B2 JP 1123370 A JP1123370 A JP 1123370A JP 12337089 A JP12337089 A JP 12337089A JP H0698861 B2 JPH0698861 B2 JP H0698861B2
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- JP
- Japan
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- adhesive
- document
- card
- resin
- conductive
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- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は有価証券、紙幣、パスポート、クレジットカ
ード、債券、証書、プリペードカード、競馬投票券、高
速道路通行券、駐車券、鉄道乗車券等の真正さを要する
書類を製造する場合に使用する基体の製造方法に関する
ものである。
ード、債券、証書、プリペードカード、競馬投票券、高
速道路通行券、駐車券、鉄道乗車券等の真正さを要する
書類を製造する場合に使用する基体の製造方法に関する
ものである。
［従来の技術］ 真正さを要する書類は、偽造・改ざんを阻止する機能を
持つことが重要である。
持つことが重要である。
その様な偽造・改ざんを阻止する為の一技術として、書
類に導電性のファイバーを保持させることが提案されて
いる（例えば特許出願公表昭63-501250号公報参照）。
類に導電性のファイバーを保持させることが提案されて
いる（例えば特許出願公表昭63-501250号公報参照）。
この技術は非導電性材料からなる書類基体の構成部材に
導電性ファイバーをランダムに分布させて保持し、か
つ、その導電性のファイバーの分布状態を書類基体上に
磁気記録等の手段で記録し、または外部記憶装置に記録
しておく。そして書類の真正さをチェックする場合に
は、マイクロ波等をその書類に照射して、その反射また
は透過を検出器で検出するによって書類上のファイバー
の分布状態を検出し、その検出結果を基準となる分布状
態を記録した記録内容と比較する。もし、書類若しくは
書類基体に改ざん・変造等の加工が加えられた場合に
は、書類上のファイバーの分布状態が記録内容と不一致
となるので、書類または書類基体が真正でないことを判
定することができる。
導電性ファイバーをランダムに分布させて保持し、か
つ、その導電性のファイバーの分布状態を書類基体上に
磁気記録等の手段で記録し、または外部記憶装置に記録
しておく。そして書類の真正さをチェックする場合に
は、マイクロ波等をその書類に照射して、その反射また
は透過を検出器で検出するによって書類上のファイバー
の分布状態を検出し、その検出結果を基準となる分布状
態を記録した記録内容と比較する。もし、書類若しくは
書類基体に改ざん・変造等の加工が加えられた場合に
は、書類上のファイバーの分布状態が記録内容と不一致
となるので、書類または書類基体が真正でないことを判
定することができる。
［発明が解決しようとする課題］ この書類または書類基体の真正さをチェックする技術
は、ファイバーの分布がランダムであって規則性がない
ので、書類または書類基体の変造・改ざん後にファイバ
ーの分布を復旧または再現させることが極めて困難であ
り、従って書類の偽造・変造が困難であり、原理的には
極めてすぐれた偽造・変造に対する防止技術である。
は、ファイバーの分布がランダムであって規則性がない
ので、書類または書類基体の変造・改ざん後にファイバ
ーの分布を復旧または再現させることが極めて困難であ
り、従って書類の偽造・変造が困難であり、原理的には
極めてすぐれた偽造・変造に対する防止技術である。
しかるに、実際にこのような書類基体を製造する技術は
未だ確立されていない。特に、この種の書類では導電性
ファイバーを書類製造時の分布または形状のまま保持さ
せる耐久性を有する必要があり、また、製造が容易に行
える生産性の高い書類の製造技術の開発が望まれてい
る。特に具体的な問題としてはファイバーが毛玉状に集
中し易く均等な分布を得ることが困難であって、この問
題の解決が望まれている。
未だ確立されていない。特に、この種の書類では導電性
ファイバーを書類製造時の分布または形状のまま保持さ
せる耐久性を有する必要があり、また、製造が容易に行
える生産性の高い書類の製造技術の開発が望まれてい
る。特に具体的な問題としてはファイバーが毛玉状に集
中し易く均等な分布を得ることが困難であって、この問
題の解決が望まれている。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、接着剤を使用して書類基体に導電性ファイバーを確
実に保持させることができ、かつ生産性の高い真正さを
要する書類基体を製造する方法を提供することを目的と
するものである。
て、接着剤を使用して書類基体に導電性ファイバーを確
実に保持させることができ、かつ生産性の高い真正さを
要する書類基体を製造する方法を提供することを目的と
するものである。
［課題を解決するための手段］ この目的に対応して、この発明の真正さを要する書類基
材の製造方法は、直径が0.025mm以下の導電性ファイバ
ーの束を、常温固体であり、かつ接着剤系中の溶媒に膨
潤若しくは溶解する樹脂によって含浸してなるファイバ
ー／プラスチック複合体を、0.1〜30mmの長さに切断し
た柱状部材を接着剤に混合し、この接着剤を非導電性材
料からなる基体シートに塗布する工程を含むことを特徴
としている。
材の製造方法は、直径が0.025mm以下の導電性ファイバ
ーの束を、常温固体であり、かつ接着剤系中の溶媒に膨
潤若しくは溶解する樹脂によって含浸してなるファイバ
ー／プラスチック複合体を、0.1〜30mmの長さに切断し
た柱状部材を接着剤に混合し、この接着剤を非導電性材
料からなる基体シートに塗布する工程を含むことを特徴
としている。
［作用］ 書類基体に導電性ファイバーを含む接着剤をコーティン
グすることによって、書類基体は導電性ファイバーを固
有の分布で保持することとなり、この分布を確認するこ
とによって、書類の真正さを判定することができる。
グすることによって、書類基体は導電性ファイバーを固
有の分布で保持することとなり、この分布を確認するこ
とによって、書類の真正さを判定することができる。
［実施例］ 第１図、第２図及び第３図において、１は真正さを要す
る書類の基体の一例としての証明カード基体であって、
この発明の製造方法を実施する対象物である。
る書類の基体の一例としての証明カード基体であって、
この発明の製造方法を実施する対象物である。
証明カード基体１はカード基体を構成する一の基体構成
材であるカード表基材２と他の基体構成材例えばカード
裏基材３を接着剤層４で接着し、カード表基材２の外表
面には磁気膜５が全面若しくは必要部分に塗布され、更
に必要な印刷６等が施されている。
材であるカード表基材２と他の基体構成材例えばカード
裏基材３を接着剤層４で接着し、カード表基材２の外表
面には磁気膜５が全面若しくは必要部分に塗布され、更
に必要な印刷６等が施されている。
カード表基材２及びカード裏基材３は厚さ0.05mm〜2.0m
mのポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等の
非電導性のプラスチックシートまたは紙等で構成されて
いる。接着剤層４中にはファイバー８が含有されてい
る。
mのポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル等の
非電導性のプラスチックシートまたは紙等で構成されて
いる。接着剤層４中にはファイバー８が含有されてい
る。
接着剤層４を構成する接着剤は、下記に例示する樹脂及
び溶媒を含む塗料中に導電性ファイバー８を分布させて
構成したものである。接着剤としてはアミノ樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、不飽和ポリ
エステル、熱硬化性アクリル等の熱硬化性樹脂、ポリイ
ソブチレン、ポリビニルエーテル、塩化ゴム等を主剤と
する感圧接着剤、及びEB硬化型樹脂、UV硬化型樹脂その
他の接着剤を使用することができる。この場合の接着剤
自体は公知のものである。EB硬化型及びUV硬化型接着剤
においては、硬化性モノマー若しくはプレポリマーが溶
媒として作用する。
び溶媒を含む塗料中に導電性ファイバー８を分布させて
構成したものである。接着剤としてはアミノ樹脂、フェ
ノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン、不飽和ポリ
エステル、熱硬化性アクリル等の熱硬化性樹脂、ポリイ
ソブチレン、ポリビニルエーテル、塩化ゴム等を主剤と
する感圧接着剤、及びEB硬化型樹脂、UV硬化型樹脂その
他の接着剤を使用することができる。この場合の接着剤
自体は公知のものである。EB硬化型及びUV硬化型接着剤
においては、硬化性モノマー若しくはプレポリマーが溶
媒として作用する。
このように導電性ファイバー８を分散させるのに適した
接着剤としてはAD-502（商品名−東洋モートン株式会社
製）及びCAT-10（商品名−東洋モートン株式会社製）を
あげることができる。それぞれの性状及び使用基準は次
の通りである。
接着剤としてはAD-502（商品名−東洋モートン株式会社
製）及びCAT-10（商品名−東洋モートン株式会社製）を
あげることができる。それぞれの性状及び使用基準は次
の通りである。
（性状） 品名 :AD-502 組成 ：ポリエステル系樹脂 外観 ：淡黄色透明 固形分（％） :50±２ 粘度（25℃） :3500±500cps 配合比（重量比） :100部 （性状） 品名 :CAT-10 組成 ：ポリイソシアネート 外観 ：淡黄色透明 固形分（％） :75±２ 粘度（25℃） :1750±750cps 配合比（重量比） :7部 （使用基準） 希釈剤 ：酢酸エチル 塗布方法 ：グラビアコート、ロールコート 塗布量 :3〜5g/m2（乾燥換算） 上記のAD-502の酢酸エチル溶液中に柱状部材を混合し
た後、のCAT-10の酢酸エチル溶液を混合し、カード表
基材２の裏面に塗布し、60〜100℃で乾燥後、80〜120℃
の圧着温度でカード裏基材３を接着する。
た後、のCAT-10の酢酸エチル溶液を混合し、カード表
基材２の裏面に塗布し、60〜100℃で乾燥後、80〜120℃
の圧着温度でカード裏基材３を接着する。
導電性ファイバー８は両カード基材2,3とは異なる電磁
特性を有する。すなわち、導電性ファイバー８は両カー
ド基材2,3に対して、比誘電率ε，誘磁率μ，抵抗率ρ
或いはマイクロ波に影響を及ぼすその他の値が異なって
いる。導電性ファイバー８は金属、炭素、ポリマファイ
バーに金属コーティングをしたもの等であって、望まし
くは長さが0.1mm〜30mmで、直径が２μｍ〜25μｍであ
り、かつカード基体１上に塗布した場合の分布密度が約
５〜300g/m2である。
特性を有する。すなわち、導電性ファイバー８は両カー
ド基材2,3に対して、比誘電率ε，誘磁率μ，抵抗率ρ
或いはマイクロ波に影響を及ぼすその他の値が異なって
いる。導電性ファイバー８は金属、炭素、ポリマファイ
バーに金属コーティングをしたもの等であって、望まし
くは長さが0.1mm〜30mmで、直径が２μｍ〜25μｍであ
り、かつカード基体１上に塗布した場合の分布密度が約
５〜300g/m2である。
導電性ファイバー８は第４図に示すように導電性ファイ
バーを約20％から70％の範囲で含むファイバー／プラス
チック複合体21に包含されており、このファイバー／プ
ラスチック複合体21を溶媒を含む接着剤中に混入させて
ファイバーを均一に分散させる。
バーを約20％から70％の範囲で含むファイバー／プラス
チック複合体21に包含されており、このファイバー／プ
ラスチック複合体21を溶媒を含む接着剤中に混入させて
ファイバーを均一に分散させる。
ファイバー／プラスチック複合体21は長尺の導電性ファ
イバー８の束と、その束に含浸された樹脂材27とからな
っており、また第５図に示すように更に樹脂材27の全体
の周囲を被覆する樹脂材28を設けてもよい。これを長さ
0.1mm〜30mmに切断して接着剤中に混合する。導電性フ
ァイバー８の束は1000〜35000本の導電性ファイバーか
らなり、含浸された樹脂材27内での体積比率は20〜70％
である。樹脂材27,28は共に接着剤系溶媒に膨潤若しく
は溶解する樹脂によって構成される。
イバー８の束と、その束に含浸された樹脂材27とからな
っており、また第５図に示すように更に樹脂材27の全体
の周囲を被覆する樹脂材28を設けてもよい。これを長さ
0.1mm〜30mmに切断して接着剤中に混合する。導電性フ
ァイバー８の束は1000〜35000本の導電性ファイバーか
らなり、含浸された樹脂材27内での体積比率は20〜70％
である。樹脂材27,28は共に接着剤系溶媒に膨潤若しく
は溶解する樹脂によって構成される。
この樹脂材としては、常温固体であり、溶媒に溶解する
ものであり、例えば、アルキド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリスチレン、ポリアミド等を例示することができ
る。これらの樹脂は、有機溶剤若しくは水に溶解若しく
は分散せしめ、導電性ファイバーの束に含浸し、常温若
しくは加熱によって溶媒を除去することによって、ファ
イバー／プラスチック複合体とすることができる。この
場合、樹脂を無溶剤で加熱溶融し、同様に含浸し、冷却
固化することもできる。柱状部材への被覆も同様であ
る。
ものであり、例えば、アルキド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリスチレン、ポリアミド等を例示することができ
る。これらの樹脂は、有機溶剤若しくは水に溶解若しく
は分散せしめ、導電性ファイバーの束に含浸し、常温若
しくは加熱によって溶媒を除去することによって、ファ
イバー／プラスチック複合体とすることができる。この
場合、樹脂を無溶剤で加熱溶融し、同様に含浸し、冷却
固化することもできる。柱状部材への被覆も同様であ
る。
このように構成された証明カード基体等の製造方法につ
いて説明する。
いて説明する。
第６図に示すように、まず両カード基材のうち、一方の
カード基材を準備する。この実施例ではまずカード表基
材を準備する例について説明する。
カード基材を準備する。この実施例ではまずカード表基
材を準備する例について説明する。
カード表基材２はウェブを巻き戻したものでもよいし、
枚葉体状のシートを使用してもよい。このカード表基材
２には予め所望の印刷を施しておいてもよい（カード基
材供給工程（（第６図（ａ）））。
枚葉体状のシートを使用してもよい。このカード表基材
２には予め所望の印刷を施しておいてもよい（カード基
材供給工程（（第６図（ａ）））。
次にカード表基材２は接着剤塗布工程に送られて、カー
ド表基材２の内面に接着剤４が塗布される（接着剤塗布
工程（第６図（ｂ）））。
ド表基材２の内面に接着剤４が塗布される（接着剤塗布
工程（第６図（ｂ）））。
次にカード表基材２は接着工程（第６図（ｃ））に送ら
れる。
れる。
接着工程では接着剤４に対向してカード裏基材３が供給
され、接着剤４によってカード表基材２とカード裏基材
３とが接着される。このとき、接着剤４の種類に応じて
加熱、加圧またはエネルギー照射が施される（第６図
（ｃ））。
され、接着剤４によってカード表基材２とカード裏基材
３とが接着される。このとき、接着剤４の種類に応じて
加熱、加圧またはエネルギー照射が施される（第６図
（ｃ））。
こうして証明カード用基材の積層体13が形成される（第
６図（ｄ））。
６図（ｄ））。
その後、必要に応じてカード表基材２またはカード裏基
材３の外表面に磁気膜５が形成される（磁気膜形成工程
（第６図（ｅ）））。
材３の外表面に磁気膜５が形成される（磁気膜形成工程
（第６図（ｅ）））。
磁気膜５の形成技術としては、例えば磁性インキを使用
した印刷による方法や磁気テープを接着する方法があ
る。
した印刷による方法や磁気テープを接着する方法があ
る。
こうして形成された証明カード基体はリールに巻取られ
証明カード基体１の截断時まで保管される（巻取工程
（第６図（ｆ）））。
証明カード基体１の截断時まで保管される（巻取工程
（第６図（ｆ）））。
またはカードの寸法に截断されて多数の証明カード基体
１が形成される（截断工程（第６図（ｇ）））。
１が形成される（截断工程（第６図（ｇ）））。
こうして証明カード基体１が完成する。
［発明の効果］ この発明では、接着すべき２つの書類基体用の基材、例
えばもともとカード表基材とカード裏基材とを接着させ
るために使用する接着剤を利用して導電性粒子を保持さ
せるので、導電性ファイバーを適用するについて余分の
材料を必要とせず、また工程数の増加も最小にすること
ができる。
えばもともとカード表基材とカード裏基材とを接着させ
るために使用する接着剤を利用して導電性粒子を保持さ
せるので、導電性ファイバーを適用するについて余分の
材料を必要とせず、また工程数の増加も最小にすること
ができる。
また、施工が簡単な接着剤の塗工をし、接着するだけで
導電性ファイバーをカード表基材と裏基材との間に確実
に保持することができ、真正を要する書類の製造が極め
て簡単である。
導電性ファイバーをカード表基材と裏基材との間に確実
に保持することができ、真正を要する書類の製造が極め
て簡単である。
しかも導電性ファイバーを含有する接着剤を調整する場
合に、接着剤中に切断したファイバーを直接添加すると
ファイバー同士の絡み合いのため目的とする接着剤が得
られないが、この発明のように、ファイバーの束を常温
固体でかつ接着剤系中の溶媒に膨潤または溶解する樹脂
によって含浸したものを切断してペレット状にしたもの
を接着剤中に添加することによって、ファイバーを絡ら
まることなく均一に接着剤中に分散させることができ
る。また、柱状のペレットを更に常温固体でかつ接着剤
系中の溶媒に膨潤または溶解する樹脂によって被覆した
ものを接着剤中に添加する場合には、柱状のペレットの
ままでは切断面等に露出しているファイバー同士の絡み
が生じるが、その様な絡みを防ぎ、均一な分散をさせる
ことができる。
合に、接着剤中に切断したファイバーを直接添加すると
ファイバー同士の絡み合いのため目的とする接着剤が得
られないが、この発明のように、ファイバーの束を常温
固体でかつ接着剤系中の溶媒に膨潤または溶解する樹脂
によって含浸したものを切断してペレット状にしたもの
を接着剤中に添加することによって、ファイバーを絡ら
まることなく均一に接着剤中に分散させることができ
る。また、柱状のペレットを更に常温固体でかつ接着剤
系中の溶媒に膨潤または溶解する樹脂によって被覆した
ものを接着剤中に添加する場合には、柱状のペレットの
ままでは切断面等に露出しているファイバー同士の絡み
が生じるが、その様な絡みを防ぎ、均一な分散をさせる
ことができる。
このような書類では導電性ファイバーがランダムな固有
の分布を有しており、かつこの導電性粒子は書類の構成
材料とは異なる電磁特性を有しており、比誘電率ε、透
磁率μ、抵抗率ρ或いはマイクロ波に影響を及ぼす他の
値が異なり、従って、マイクロ波の反射、透過を検出す
ることによってそれぞれ固有の導電性粒子の分布を検出
することができる。またこの分布は書類上に磁気的その
他の手段によって記録される。
の分布を有しており、かつこの導電性粒子は書類の構成
材料とは異なる電磁特性を有しており、比誘電率ε、透
磁率μ、抵抗率ρ或いはマイクロ波に影響を及ぼす他の
値が異なり、従って、マイクロ波の反射、透過を検出す
ることによってそれぞれ固有の導電性粒子の分布を検出
することができる。またこの分布は書類上に磁気的その
他の手段によって記録される。
仮に変造者がこの書類を改ざんしようとして塗膜を切削
したりカード基材を剥離させる加工を加えると、導電性
粒子の分布が変化してしまい、書類上に記録されている
分布と異なってしまうので、改ざんを検出することがで
きる。
したりカード基材を剥離させる加工を加えると、導電性
粒子の分布が変化してしまい、書類上に記録されている
分布と異なってしまうので、改ざんを検出することがで
きる。
【図面の簡単な説明】 第１図は証明カードの斜視説明図、第２図は第１図にお
けるII-II部の断面説明図、第３図は第２図におけるＡ
部拡大図、第４図はファイバー／プラスチック複合体を
示す斜視説明図、第５図は他のファイバー／プラスチッ
ク複合体を示す斜視説明図、及び第６図は証明カードの
製造工程を示す工程説明図である。 １…証明カード基体、２…カード表基材、 ３…カード裏基材、４…接着剤、 ５…磁気膜、６…印刷、 ８…導電性ファイバー、13…積層体、 21…ファイバー／プラスチック複合体、 27…樹脂材、28…樹脂材
けるII-II部の断面説明図、第３図は第２図におけるＡ
部拡大図、第４図はファイバー／プラスチック複合体を
示す斜視説明図、第５図は他のファイバー／プラスチッ
ク複合体を示す斜視説明図、及び第６図は証明カードの
製造工程を示す工程説明図である。 １…証明カード基体、２…カード表基材、 ３…カード裏基材、４…接着剤、 ５…磁気膜、６…印刷、 ８…導電性ファイバー、13…積層体、 21…ファイバー／プラスチック複合体、 27…樹脂材、28…樹脂材
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 19/10 Ｇ０７Ｄ 7/00 9340−3Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】直径が0.025mm以下の導電性ファイバーの
束を、常温固体であり、かつ接着剤系中の溶媒に膨潤若
しくは溶解する樹脂によって含浸してなるファイバー／
プラスチック複合体を、0.1〜30mmの長さに切断した柱
状部材を接着剤に混合し、この接着剤を非導電性材料か
らなる基体シートに塗布する工程を含むことを特徴とす
る真正さを要する書類基体の製造方法 - 【請求項２】請求項１記載の柱状部材に、更に常温固体
であり、かつ接着剤系中の溶媒に膨潤若しくは溶解する
樹脂によって被覆した柱状部材を使用することを特徴と
する請求項１記載の真正さを要する書類基材の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123370A JPH0698861B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 真正さを要する書類基体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1123370A JPH0698861B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 真正さを要する書類基体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02301492A JPH02301492A (ja) | 1990-12-13 |
| JPH0698861B2 true JPH0698861B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=14858905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1123370A Expired - Lifetime JPH0698861B2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 真正さを要する書類基体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698861B2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP1123370A patent/JPH0698861B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02301492A (ja) | 1990-12-13 |
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