JPH069899U - 紙器打ち抜き型における抜き屑排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造を複雑化することなしに長期の使用に耐
えて常時安定性を維持できる紙器打ち抜き型の抜き屑排
出装置。 【構成】 紙器打ち抜き型における切り刃３で囲まれた
基板部分2aに、基端部が型板もしくは型板取付面に受支
されるコイルバネ５を配して、このコイルバネ５の先端
部に金属製の基板片6aにクッション片6bを取り付けてな
る押し片６が取り付けられて、常時はその切り刃３の刃
先よりも押し片６が突き出すように設けられ、上型と下
型との間に被加工シート材Ａが送られて切り刃３によっ
てその被加工シート材Ａが切られるときには押し片６が
切り刃３の刃先近傍を押さえて切断を容易にし、切断後
は圧縮されるコイルバネ５の反撥力で抜き屑を弾き出す
効果を高めるように構成された抜き屑排出装置である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は紙器打ち抜き型における打ち抜き孔部の抜き屑を円滑に分離させる機 能を長期間発揮できる紙器打ち抜き型における抜き屑排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

段ボール，板紙等のシート材を打ち抜いて紙器あるいはこれに類する物品（以 下単に紙器と言う）を製作する工程で、特に同一形状の製品を多量に生産するの に使用されているロータリー打ち抜き装置（通常、上型は切り刃と罫押し刃とを 所要形状寸法に木製基板に植設されたものが回転ドラムの外周面に沿わせて取り 付けられ、この上型に対して下型となる回転ドラムは外周にウレタンゴムなどの 層が形成され、このような上型と下型との間に被加工シート材が送り込まれて所 要形状に打ち抜かれるようにされている。）では、被加工シート材を予め下型（ 下ロール）面に押し付けて滑りやずれ等が生じないように安定させて打ち抜ける ように、上型に設けられる打ち抜き孔部では切り刃に隣接してプッシングを設け るのが通常手段となっている。

【０００３】 このプッシングは、さらに切り刃に被加工シート材の切口が付着するのを防止 し、所要形状に切断された打ち抜き屑を、被加工シート材から円滑に分離できる ように切り刃の方向に跳ね出す機能も果たすようにされている。このような操作 を行わせるための先行技術としては、実開昭６３−１８６５９８号公報によって 知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このような先行技術にあっては、切り刃によって囲まれた打ち抜き孔となる部 分の打ち抜き屑を排出させるプッシングとして、ウレタンまたはブタジエン等の 合成ゴム，天然ゴムあるいはコルク等の変形率の低い材料でなる硬質部と、フォ ーミングされたウレタンまたは天然ゴムなどのクッション性がよく変形率の高い 材料でなる軟質部とを、積層してなる複層のプッシングを用いる構造のものであ り、一応目的は達成できるのであるが、作業性を高めるために例えばロータリー 打ち抜き装置の運転が長時間連続されると、そのプッシング部分の機能が低下し て円滑な打ち抜き屑の排出ができなくなる。そのために、打ち抜き屑が残留した まま次の工程に移行して作業に支障を来すことになる。

【０００５】 また、生産性を向上させて合理化するために紙器の打ち抜き作業も高速化され つつあり、打ち抜き型にあっても高速運転に対応できるように構成することが要 求されている。この場合、特に繰り返し運動の激しい前述のようなプッシング部 においては、被加工シート材と接しての進退動作が局部的に激しいところで、変 形及び材料の劣化が生じ、長期にわたる正常な作動が困難となり、作業に支障を 来す要因となる。

【０００６】 本考案では、このような状況に鑑みて、本来の機能を損なうことなく、かつ構 造を複雑化することなしに長期の使用に耐えて常時安定性を維持できる紙器打ち 抜き型の抜き屑排出装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために本考案は、紙器打ち抜き型における切り刃で 囲まれた抜き孔形成部に、基端部が型板もしくは型板取付面に受支される弾性体 を配して、この弾性体の先端部に金属製の基板片の表面にクッション片を付した 押し片が取り付けられていることを特徴とする抜き屑排出装置である。

【０００８】 本考案では、前記抜き屑排出装置における弾性体としては、コイルバネを用い ることが最も簡単に構成できて好ましく、また、このコイルバネの先端と押し片 の基板片となる金属板とをネジ等で連結して押し片に押圧力が確実に作用できる ようにし、その金属製の基板片としてはアルミニウム，銅もしくは銅合金を用い ることで放熱効果を高めることができてより好ましい。

【０００９】

【作用】

本考案では抜き屑排出装置として切り刃で囲まれる部分に基端部が型板もしく は型板取付面に受支される弾性体を配して、この弾性体によって押し片に対する 弾撥力を与えるようにされているので、激しく作動することになってもその押し 片が劣化することなく安定し、また、押し片は背後を金属製の基板片によって保 持されて、その構成材の表層部であるクッション片とともにクッション性をその まま維持して前記弾性体の弾撥力を全面にわたって確実に伝達できるので、長期 間その機能を発揮できるようになった。

【００１０】 さらに、本考案では、前記弾性体としてコイルバネを用いることで、切り刃で 囲まれる抜き孔の形状並びに寸法の如何に係わらず採用でき、常時所定の弾撥力 が得られるのであり、加えて押し片の基板片に熱伝導率の高い金属板を用いるこ とによって長時間の運転や運転速度が早くなって激しい摩擦熱が発生するような 場合でも、押し片部に蓄熱されずに放熱されて押し片の損傷劣化が防止でき、長 期使用に耐えることができる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の抜き屑排出装置についてその一実施例を具体的に図面を参照しつ つ説明する。図１に示されるのは本考案の抜き屑排出装置の一具体例の縦断面図 である。図２は図１の抜き屑排出装置のII−II視図である。図３は図２のIII−I II視図である。図４は本考案の抜き屑排出装置の作動態様を示す図である。図５ は本考案の別具体例の縦断面図である。

【００１２】 これらの図において示されるのは、ロータリー打ち抜き装置における上型２に 取り付けられた抜き屑排出装置１である。この抜き屑排出装置１では、例えば図 ３で示されるような長円形の抜き孔形成用の切り刃３が上型２の基板2'（型板） に公知の手段で植設され、その切り刃３によって囲まれた内側の基板部分2a（抜 き孔形成部に対応）に２箇所（これに限定されない）でバネ装着孔４が設けられ 、このバネ装着孔４にそれぞれ一部を挿入して基端5aが基板部分2aの背面側で屈 曲係止されたコイルバネ５（弾性体に対応）の先端部にて押し片６が連結されて 、その押し片６は、常時は切り刃３の刃先よりも突き出すようにして付設された 構造になっている。押し片６はコイルバネ５と連結している金属製の基板片6aの 表面にフォーミングされたポリウレタンのようなクッション性の高い材料で形成 されるクッション片6bが接着されている。また、前記基板片6aとしては、例えば アルミニウム，銅，銅合金などの熱伝導率の高い金属板で形成され、小ネジ７に よってコイルバネ５先端部と連結固定されている。切り刃３の外側には比較的ク ッション性の高い押え片８，8'が、例えば図３で示されるように切り刃３を取り 囲んで基板2'に固着されている。

【００１３】 このような抜き屑排出装置１をロータリー打ち抜き装置に用いられる上型２の 抜き孔形成部に設けておくことにより、段ボールのような被加工シート材Ａの打 ち抜き加工時には、図４で示されるように、上型２の取り付く上ロール10と表層 部をウレタンゴム層で形成されて下型となる下ロール20との回転によって切り刃 ３の刃先が被加工シート材Ａに接触してコイルバネ５の推力に抗して押し戻され 、そのコイルバネ５の反撥力によって被加工シート材Ａに押圧力が付勢され、切 り刃３による切断線近傍を強力に押し付ける。したがって、被加工シートＡが段 ボールである場合、押し片６によって押しつぶされた状態となり、この押しつぶ された部分が切り刃３によって切断されることになり、むしれを起こすことなし に正しく切断される。

【００１４】 なお、この切り刃３による切断動作時、切り刃３の外側にもクッション性の高 い押え片８，8'が設けられるので、これら押え片８，8'の圧縮による押圧力で切 り刃３による切断が補佐される。また、押し片６に対して押圧力を付勢するコイ ルバネ５の基端は、上型２を上ロール10に取り付けることによって、その上ロー ル10表面によって支持される。

【００１５】 切断が終わった後は、上ロール10及び下ロール20の回転とともに切り刃３が下 ロール20から離れると、同時に押し片６がコイルバネ５の反撥力で押し戻されて 、被加工シート材Ａから切り抜かれた切断部分ａを外部にはじき出し、抜き屑（ 切断部分ａ）が速やかに排除できる。

【００１６】 このような操作が繰り返し連続的に行われる間、強い押圧力を受ける押し片６ は、被加工シート材Ａに直接接触して変形・復元を繰り返すクッション片6b部分 がその変形による内部摩擦や切り刃３側面との接触摩擦で加熱されるが、その背 面側に熱伝導率の高い金属製の基板片6aが配されているので、前記クッション片 6bで発生する熱は基板片6aによって放熱され、その結果反復する激しい押圧・復 元を繰り返しても熱による劣化・変形が生じることなく長期間にわたって正常な 運転が行える。

【００１７】 また、押し片６は金属製の基板片6aを介してコイルバネ５と連結されて上型２ の基板2'側（具体的には基板部分2a）に取り付けられて押圧力が与えられるよう にされているので、そのコイルバネ５の圧縮推力を選定しておけば長期間にわた って一定条件で切り刃３による被加工シート材Ａの切断及び抜き屑の排出操作が 確実に行える。

【００１８】 押し片６の背後に連結されるコイルバネ５については、前述のような基端5aを 屈曲させて基板部分2aの背面側に係止させる形式のほか、図５で示されるように 基板部分2aに円錐形の孔4Aを設けて、コイルバネ5Aは円錐状に形成したものを先 端部で小ネジ７によって押し片６の基板片6aに連結する構造として、押し片６と コイルバネ5Aとが遊離せずに、抜き屑排出装置１に組み付けられるようにするこ とができる。この場合のコイルバネ5Aの圧縮反力が上ロール10の表面にて受け止 められるのは、前述の具体例の場合と同様である。

【００１９】 本考案の抜き屑排出装置１は、前述のようなロータリー打ち抜き装置のみなら ず、平板の打ち抜き装置にてその上型に前述の要領で取り付けて使用することも 可能である。また、本考案における弾性体としては、前述のコイルバネのほかに 板バネを組み込むこともできる。なお、本考案の抜き屑排出装置１は、予め切り 刃３とその内側に組み込まれるコイルバネ５もしくは5'と押し片６とをセットし たものを別個に準備しておき、その切り刃３による抜き孔の形が合致する形状の 抜き孔を有する上型に対して嵌め合うように上型の基板にくり抜き孔を形成する 加工を施すようにすれば、この抜き屑排出装置１を独立して別個に製作して利用 でき、量産による製品コストの引き下げに役立てることができる。

【００２０】

【考案の効果】

このように本考案の抜き屑排出装置によれば、切り刃で囲まれる内側で抜き屑 となる部分を押圧するとともに打ち抜き後ははじき出す役目をする押し片が、如 何に激しく動作しても、その作動による摩擦等での発熱を速やかに基板片によっ て放熱させるように構成すると同時に、金属板に対して弾性体を連結して押圧力 が常に確保できる構成としたことによって、安定した打ち抜きとその抜き屑の排 出操作が長期にわたり確保でき、また高速運転してもそれに追従できる機能を備 えることになり、従来の問題点を容易に解決することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の抜き屑排出装置の一具体例の縦断面図
である。

【図２】図１の抜き屑排出装置のII−II視図である。

【図３】図２のIII−III視図である。

【図４】本考案の抜き屑排出装置の作動態様を示す図で
ある。

【図５】本考案の別具体例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 抜き屑排出装置 ２ 上型 ２’ 上型の基板（型板） ２ａ 基板部分 ３ 切り刃 ４ バネ装着孔 ５ コイルバネ ５Ａ 円錐状のコイルバネ ６ 押し片 ６ａ 金属製の基板片 ６ｂ クッション片 １０ 上ロール ２０ 下ロール Ａ 被加工シート材 ａ 切断部分（抜き屑）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙器打ち抜き型における切り刃で囲まれ
   た抜き孔形成部に、基端部が型板もしくは型板取付面に
   受支される弾性体を配して、この弾性体の先端部に金属
   製の基板片の表面にクッション片を付した押し片が取り
   付けられていることを特徴とする紙器打ち抜き型におけ
   る抜き屑排出装置。
2. 【請求項２】 前記押し片の基板片は熱伝導率の高い金
   属板で形成されている請求項１に記載の紙器打ち抜き型
   における抜き屑排出装置。