JPH069912A - 孔版印刷用w/o型エマルションインキ - Google Patents
孔版印刷用w/o型エマルションインキInfo
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- JPH069912A JPH069912A JP19331192A JP19331192A JPH069912A JP H069912 A JPH069912 A JP H069912A JP 19331192 A JP19331192 A JP 19331192A JP 19331192 A JP19331192 A JP 19331192A JP H069912 A JPH069912 A JP H069912A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 着色剤として油溶染料又は油溶染料/顔料混
合物を含有する。 【効果】 インキの保存安定性、安全性及び画像特性を
損なうことなしに、インキの紙への定着性が改善され
る。このことによって、画像の摩擦により、印刷物や作
業者の手が汚れてしまうことが防止される。また、高濃
度画像を得ることができる。
合物を含有する。 【効果】 インキの保存安定性、安全性及び画像特性を
損なうことなしに、インキの紙への定着性が改善され
る。このことによって、画像の摩擦により、印刷物や作
業者の手が汚れてしまうことが防止される。また、高濃
度画像を得ることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷用W/O型エ
マルションインキに関するものである。更に詳しくは、
印刷物の画像におけるインキの定着性を改善し、更に画
像濃度を上げることができる、孔版印刷用輪転印刷機用
として適したW/O型エマルションインキに関するもの
である。
マルションインキに関するものである。更に詳しくは、
印刷物の画像におけるインキの定着性を改善し、更に画
像濃度を上げることができる、孔版印刷用輪転印刷機用
として適したW/O型エマルションインキに関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】最近の印刷工学は、技術の進歩が目ざま
しいものがあり、ますます、良好な印刷物を得る事がで
きるようになってきた。更に、その印刷物の画像を良好
のままに保存できることが要求されている。しかしなが
ら、従来の孔版印刷機の画像においては、印刷後の紙と
紙の摩擦や手で扱う際に画像に触れることにより、非画
線部を汚してしまったり、あるいは紙を扱う作業者の手
を汚してしまい、衛生的にも問題があった。これは、従
来、エマルションインキの着色剤として使用されている
顔料の内、紙の表面上の孔より径が大きいものや、ある
いは油その他のビヒクルの紙中への浸透が速く、紙上に
残されたものが、紙と紙や作業者の手などとの摩擦によ
り剥離し、非画線部や手などに付着してしまうことによ
る。
しいものがあり、ますます、良好な印刷物を得る事がで
きるようになってきた。更に、その印刷物の画像を良好
のままに保存できることが要求されている。しかしなが
ら、従来の孔版印刷機の画像においては、印刷後の紙と
紙の摩擦や手で扱う際に画像に触れることにより、非画
線部を汚してしまったり、あるいは紙を扱う作業者の手
を汚してしまい、衛生的にも問題があった。これは、従
来、エマルションインキの着色剤として使用されている
顔料の内、紙の表面上の孔より径が大きいものや、ある
いは油その他のビヒクルの紙中への浸透が速く、紙上に
残されたものが、紙と紙や作業者の手などとの摩擦によ
り剥離し、非画線部や手などに付着してしまうことによ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これまで、上記のよう
な不都合を改善するために、インキにワニスを添加し、
顔料と紙との固着性を上げ、定着性を上げる方策が取ら
れてきた。ところが、これでも前述のような問題が起こ
っており、更なる定着性の改善が求められている。
な不都合を改善するために、インキにワニスを添加し、
顔料と紙との固着性を上げ、定着性を上げる方策が取ら
れてきた。ところが、これでも前述のような問題が起こ
っており、更なる定着性の改善が求められている。
【0004】従って、本発明の目的は、前述の欠点を解
消し、孔版用印刷輪転印刷機における良好な印刷物画像
を保ち、且つ、印刷物画像により手が汚れない孔版印刷
用W/O型エマルションインキを提供することにある。
消し、孔版用印刷輪転印刷機における良好な印刷物画像
を保ち、且つ、印刷物画像により手が汚れない孔版印刷
用W/O型エマルションインキを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、W/O型エ
マルションインキの安全性、保存安定性を損なうこと無
く、定着性を改善し、摩擦による非画線部や手への汚れ
を無くすため鋭意研究を重ねた結果、油溶染料を着色剤
として使用することにより、前記目的を達成することを
見い出し、また画像濃度を上げることができることを発
見した。
マルションインキの安全性、保存安定性を損なうこと無
く、定着性を改善し、摩擦による非画線部や手への汚れ
を無くすため鋭意研究を重ねた結果、油溶染料を着色剤
として使用することにより、前記目的を達成することを
見い出し、また画像濃度を上げることができることを発
見した。
【0006】即ち、本発明によれば、着色剤として油溶
染料を含有することを特徴とする孔版印刷用W/O型エ
マルションインキが提供され、また着色剤として油溶染
料/顔料混合物を含有することを特徴とする孔版印刷用
W/O型エマルションインキが提供される。
染料を含有することを特徴とする孔版印刷用W/O型エ
マルションインキが提供され、また着色剤として油溶染
料/顔料混合物を含有することを特徴とする孔版印刷用
W/O型エマルションインキが提供される。
【0007】油溶染料は、溶剤中に溶解しているあるい
は分散している場合においても、顔料の径よりもその径
が著しく小さいものである。従って、油溶染料は紙の微
細な孔へも溶剤と共に浸透していき、顔料のように紙上
には残らず、摩擦による剥離はない。そのため、W/O
型エマルションインキの油相に油溶染料を着色剤として
使用することで、定着性を大幅に改善することができ
る。また、画像濃度が上がるのは、染料の長所である着
色力の強さによると考えられる。
は分散している場合においても、顔料の径よりもその径
が著しく小さいものである。従って、油溶染料は紙の微
細な孔へも溶剤と共に浸透していき、顔料のように紙上
には残らず、摩擦による剥離はない。そのため、W/O
型エマルションインキの油相に油溶染料を着色剤として
使用することで、定着性を大幅に改善することができ
る。また、画像濃度が上がるのは、染料の長所である着
色力の強さによると考えられる。
【0008】なお、本発明においては、着色剤として油
溶染料/顔料混合物を使用してもよい。特に、顔料に対
して1〜40重量%の油溶染料を併用すると、顔料の優
れた耐水性及び耐光性を損なうことなく、また画像にお
ける裏ぬけ、透き通し、にじみなどの他の画像特性上の
欠点を有することなく、定着性を改善することができ、
非常に好ましい。
溶染料/顔料混合物を使用してもよい。特に、顔料に対
して1〜40重量%の油溶染料を併用すると、顔料の優
れた耐水性及び耐光性を損なうことなく、また画像にお
ける裏ぬけ、透き通し、にじみなどの他の画像特性上の
欠点を有することなく、定着性を改善することができ、
非常に好ましい。
【0009】また、本発明のエマルションインクは、油
相5〜50重量%で水相50〜95重量%であることが
好ましい。使用する油溶染料を、顔料と併用する場合、
油溶染料の色は、使用する顔料の色と同一であるとは限
らない。前記油相としては、油溶染料、顔料、樹脂、
油、分散剤、乳化剤、ゲル化剤等からなり、また前記水
相は、水、水溶性樹脂、防腐剤、水蒸発抑制剤、凍結防
止剤、pH調整剤、酸化防止剤、電解質等からなってい
る。
相5〜50重量%で水相50〜95重量%であることが
好ましい。使用する油溶染料を、顔料と併用する場合、
油溶染料の色は、使用する顔料の色と同一であるとは限
らない。前記油相としては、油溶染料、顔料、樹脂、
油、分散剤、乳化剤、ゲル化剤等からなり、また前記水
相は、水、水溶性樹脂、防腐剤、水蒸発抑制剤、凍結防
止剤、pH調整剤、酸化防止剤、電解質等からなってい
る。
【0010】油溶染料としては、ブターイエロー、スダ
ンオレンジRR、スダンブラウンR、スダンレッドB
B、スダンブラックB、スダンレッド3R、スダンバイ
オレットR、スダンブルーGL、スダングリーンBBの
公知の油溶染料が挙げられる。これらは、単独あるいは
複数でも使用可能である。使用量はインキに対して0.
01〜5.00重量%が好ましい。
ンオレンジRR、スダンブラウンR、スダンレッドB
B、スダンブラックB、スダンレッド3R、スダンバイ
オレットR、スダンブルーGL、スダングリーンBBの
公知の油溶染料が挙げられる。これらは、単独あるいは
複数でも使用可能である。使用量はインキに対して0.
01〜5.00重量%が好ましい。
【0011】油溶染料と顔料を併用する場合、顔料とし
ては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニトロソ系
顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔
料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然染料系
顔料等の公知の顔料が挙げられる。これらは、単独ある
いは複数でも使用できる。この場合の油溶染料の使用量
は、顔料使用量の1〜40重量%が好ましい。また、顔
料使用量は、インキに対して1〜20重量%が好まし
い。
ては、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、ニトロソ系
顔料、ニトロ系顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔
料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料及び天然染料系
顔料等の公知の顔料が挙げられる。これらは、単独ある
いは複数でも使用できる。この場合の油溶染料の使用量
は、顔料使用量の1〜40重量%が好ましい。また、顔
料使用量は、インキに対して1〜20重量%が好まし
い。
【0012】顔料分散剤、あるいはW/O型エマルショ
ンを構成するための乳化剤には、グリセリン脂肪酸エス
テル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリ
コール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチ
レングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロー
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン
硬化ひまし油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキ
シエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合
物等のノニオン系界面活性剤が挙げられる。これらは、
単独あるいは複数でも使用できる。界面活性剤の使用量
は、インキに対して1〜20重量%が好ましい。
ンを構成するための乳化剤には、グリセリン脂肪酸エス
テル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリ
コール脂肪酸エステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチ
レングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロー
ル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン
硬化ひまし油、ポリオキシエチレンラノリン、ポリオキ
シエチレンラノリンアルコール、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデヒド縮合
物等のノニオン系界面活性剤が挙げられる。これらは、
単独あるいは複数でも使用できる。界面活性剤の使用量
は、インキに対して1〜20重量%が好ましい。
【0013】油には、公知の鉱物油、植物油、炭化水素
系合成油を単独あるいは複数で使用できる。鉱物油に
は、石油系溶剤、スピンドル油、流動パラフィン、モー
ター油、ギヤー油、マシン油などが、また植物油として
は、あまに油、トール油、とうもろこし油、大豆油、ひ
まし油、脱水ひまし油などが挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。油の使用量は、インキ
に対して5〜30重量%が好ましい。
系合成油を単独あるいは複数で使用できる。鉱物油に
は、石油系溶剤、スピンドル油、流動パラフィン、モー
ター油、ギヤー油、マシン油などが、また植物油として
は、あまに油、トール油、とうもろこし油、大豆油、ひ
まし油、脱水ひまし油などが挙げられる。これらは、単
独あるいは複数でも使用できる。油の使用量は、インキ
に対して5〜30重量%が好ましい。
【0014】インキと紙との固着性、顔料の分散性、イ
ンキの経時安定性等の向上を目的として樹脂を使用する
が、その例としてはロジン、重合ロジン、水素化ロジ
ン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル、ロジン変
性フェノール、アルキッド樹脂、重合ひまし油等が挙げ
られる。これらは、単独あるいは複数でも使用できる。
樹脂の使用量は、インキ中1〜15重量%が好ましい。
その他に、油相には、インキ安定性、顔料分散性の向上
のために、アルミニウムキレート等の顔料分散剤、ゲル
化剤を適宜、選択して使用することができる。
ンキの経時安定性等の向上を目的として樹脂を使用する
が、その例としてはロジン、重合ロジン、水素化ロジ
ン、ロジンエステル、水素化ロジンエステル、ロジン変
性フェノール、アルキッド樹脂、重合ひまし油等が挙げ
られる。これらは、単独あるいは複数でも使用できる。
樹脂の使用量は、インキ中1〜15重量%が好ましい。
その他に、油相には、インキ安定性、顔料分散性の向上
のために、アルミニウムキレート等の顔料分散剤、ゲル
化剤を適宜、選択して使用することができる。
【0015】水相に使用される水は、水道水、精製水、
イオン交換水のいずれでもよく、使用量は、インキに対
して、20〜70重量%が好ましい。補湿あるいは増粘
のために使用される水溶性樹脂としては、アクリル酸樹
脂、アラビアゴム等が使用される。その使用量はインキ
に対して1〜15重量%が好ましい。
イオン交換水のいずれでもよく、使用量は、インキに対
して、20〜70重量%が好ましい。補湿あるいは増粘
のために使用される水溶性樹脂としては、アクリル酸樹
脂、アラビアゴム等が使用される。その使用量はインキ
に対して1〜15重量%が好ましい。
【0016】水蒸発抑制あるいは凍結防止のために、水
溶性有機溶剤を水相中に用いてもよく、その例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール等のグリコール類、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノー
ル等のアルコール類、グリセリン等が挙げられる。これ
らの有機溶剤は、単独あるいは複数で使用できる。その
使用量はインキに対して、0.5〜10重量%が好まし
い。
溶性有機溶剤を水相中に用いてもよく、その例として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール等のグリコール類、メタノール、エタ
ノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノー
ル等のアルコール類、グリセリン等が挙げられる。これ
らの有機溶剤は、単独あるいは複数で使用できる。その
使用量はインキに対して、0.5〜10重量%が好まし
い。
【0017】その他、水相には防腐剤、pH調整剤、酸
化防止剤、エマルション安定のための電解質、金属部品
の腐食防止のための防錆剤、消泡剤等を、単独あるいは
複数で適宜選択し使用できる。
化防止剤、エマルション安定のための電解質、金属部品
の腐食防止のための防錆剤、消泡剤等を、単独あるいは
複数で適宜選択し使用できる。
【0018】油相は、通常公知の分散機で顔料を分散さ
せ、それを油あるいはその他の油相組成物で希釈する。
希釈には通常、公知の撹拌機が使用される。水相には、
水相組成物が通常、撹拌機により混合される。出来上が
った油相、水相は、通常公知の乳化機を使用し、容易に
乳化される。分散、希釈、乳化等の製造方法、手段は適
宜変更できる。
せ、それを油あるいはその他の油相組成物で希釈する。
希釈には通常、公知の撹拌機が使用される。水相には、
水相組成物が通常、撹拌機により混合される。出来上が
った油相、水相は、通常公知の乳化機を使用し、容易に
乳化される。分散、希釈、乳化等の製造方法、手段は適
宜変更できる。
【0019】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下に示す部はいずれも重量基準である。
するが、本発明はこれらに限定されるものではない。な
お、以下に示す部はいずれも重量基準である。
【0020】実施例1 スダンブラックB(着色剤) 3.0部 スピンドル油(溶剤) 15.0部 ロジン変性フェノール樹脂(樹脂) 5.0部 ソルビタンセスキオレエート(界面活性剤) 3.7部 ポリオキシソルビタンモノオレエート(界面活性剤) 2.3部 ジブチルヒドロキシトルエン(酸化防止剤) 0.1部 水 70.8部 パラオキシ安息香酸メチル(防腐剤) 0.1部
【0021】上記ロジン変性フェノール樹脂をスピンド
ル油に150℃で加熱溶解したものとスダンブラック
B、ソルビタンセスキオレエート及びソルビタンモノオ
レエートとを三本ロールで分散処理を行ない、油相を得
た。この油相にパラオキシ安息香酸メチルが溶解してい
る水溶液を徐々に加えていきながら、従来公知の乳化機
で撹拌し、上記組成のエマルションインキを得た。この
エマルションインキを使用し、リコー社製VT3500
機で印刷した。その印刷画像のI.D.をマクベス濃度
計(マクベス社製)で計測し、更にクロックメーター
(東洋精機社製)使用後の薄くなった画像のI.D.を
計測し、両者の比を算出した。以後この比を定着率と呼
ぶ。
ル油に150℃で加熱溶解したものとスダンブラック
B、ソルビタンセスキオレエート及びソルビタンモノオ
レエートとを三本ロールで分散処理を行ない、油相を得
た。この油相にパラオキシ安息香酸メチルが溶解してい
る水溶液を徐々に加えていきながら、従来公知の乳化機
で撹拌し、上記組成のエマルションインキを得た。この
エマルションインキを使用し、リコー社製VT3500
機で印刷した。その印刷画像のI.D.をマクベス濃度
計(マクベス社製)で計測し、更にクロックメーター
(東洋精機社製)使用後の薄くなった画像のI.D.を
計測し、両者の比を算出した。以後この比を定着率と呼
ぶ。
【0022】実施例2 ファーネスカーボンブラック 2.7部 スダンブラックB 0.3部 スピンドル油 15.0部 ロジン変性フェノール樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 3.7部 ソルビタンモノオレエート 2.3部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 70.8部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部
【0023】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0024】実施例3 ファーネスカーボンブラック 2.8部 スダンブルーGL 0.2部 スピンドル油 15.0部 ロジン変性フェノール樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 3.7部 ソルビタンモノオレエート 2.3部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 70.8部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部
【0025】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0026】比較例1 ファーネスカーボンブラック 3.0部 スピンドル油 15.0部 ロジン変性フェノール樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 3.7部 ソルビタンモノオレエート 2.3部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 70.8部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部
【0027】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0028】実施例4 フタロシアニングリーン 4.0部 スダングリーンBB 0.5部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン(水蒸発抑制剤) 4.6部
【0029】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0030】実施例5 フタロシアニングリーン 4.2部 ブターイエロー 0.3部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0031】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0032】比較例2 フタロシアニングリーン 4.5部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0033】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0034】実施例6 フタロシアニンブルー 4.0部 スダンブルーGL 0.5部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0035】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0036】実施例7 フタロシアニンブルー 4.2部 ブターイエロー 0.3部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0037】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0038】比較例3 フタロシアニンブルー 4.5部 石油系溶剤 25.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 5.0部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 55.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0039】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0040】実施例8 スチロンチウムレッド 3.5部 スダンレッドBB 0.5部 石油系溶剤 15.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 4.5部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 66.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0041】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0042】実施例9 スチロンチウムレッド 3.7部 ブターイエロー 0.3部 石油系溶剤 15.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 4.5部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 66.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0043】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0044】比較例4 ストロンチウムレッド 4.0部 石油系溶剤 15.0部 アルキッド樹脂 5.0部 ソルビタンセスキオレエート 4.5部 ジブチルヒドロキシトルエン 0.1部 水 66.7部 パラオキシ安息香酸メチル 0.1部 グリセリン 4.6部
【0045】上記配合物を実施例1と同様にして乳化
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
し、エマルションインキを得た。これを使用してVT3
500にて印刷を行ない、実施例1と同様にしてI.D
及び定着率を測定した。
【0046】実施例1、2、3と比較例1、実施例4、
5と比較例2、実施例6、7と比較例3、実施例8、9
と比較例4の結果をそれぞれ表1〜4に示す。
5と比較例2、実施例6、7と比較例3、実施例8、9
と比較例4の結果をそれぞれ表1〜4に示す。
【0047】
【表1】
【0048】
【表2】
【0049】
【表3】
【0050】
【表4】
【0051】表1〜4の結果から、本発明のエマルショ
ンインキによると、画像の定着性が改善され、その上画
像濃度も向上することが分かる。
ンインキによると、画像の定着性が改善され、その上画
像濃度も向上することが分かる。
【0052】
【発明の効果】本発明の孔版印刷用エマルションインキ
は、着色剤として油溶染料又は油溶染料/顔料混合物を
含有するという構成としたことから、インキの保存安定
性、安全性及び画像特性を損なうことなしに、インキの
紙への定着性が改善されるものとなる。このことによっ
て、画像の摩擦により、印刷物や作業者の手が汚れてし
まうことが防止される。更に、本発明のエマルションイ
ンキによると、画像濃度を上げることができる。
は、着色剤として油溶染料又は油溶染料/顔料混合物を
含有するという構成としたことから、インキの保存安定
性、安全性及び画像特性を損なうことなしに、インキの
紙への定着性が改善されるものとなる。このことによっ
て、画像の摩擦により、印刷物や作業者の手が汚れてし
まうことが防止される。更に、本発明のエマルションイ
ンキによると、画像濃度を上げることができる。
Claims (4)
- 【請求項1】 着色剤として油溶染料を含有することを
特徴とする孔版印刷用W/O型エマルションインキ。 - 【請求項2】 着色剤として油溶染料/顔料混合物を含
有することを特徴とする孔版印刷用W/O型エマルショ
ンインキ。 - 【請求項3】 前記油溶染料/顔料混合物が、顔料に対
して油溶染料を1〜40重量%含むものである請求項2
に記載の孔版印刷用W/O型エマルションインキ。 - 【請求項4】 油相5〜50重量%と水相50〜95重
量%とからなることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
か1項に記載の孔版印刷用W/O型エマルションイン
キ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19331192A JP2936528B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 孔版印刷用w/o型エマルションインキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19331192A JP2936528B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 孔版印刷用w/o型エマルションインキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069912A true JPH069912A (ja) | 1994-01-18 |
| JP2936528B2 JP2936528B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=16305800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19331192A Expired - Fee Related JP2936528B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 孔版印刷用w/o型エマルションインキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936528B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5575839A (en) * | 1993-12-27 | 1996-11-19 | Riso Kagaku Corporation | Stencil printing emulsion ink |
| US5622548A (en) * | 1995-05-19 | 1997-04-22 | Micap Technology Corp. | Duplicating inks for digital duplicators |
| US6126231A (en) * | 1994-08-25 | 2000-10-03 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Impact energy absorbing structure for vehicle cabin |
| GB2390095A (en) * | 2002-06-25 | 2003-12-31 | Riso Kagaku Corp | Ink for stencil printing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2980545A (en) | 1957-10-29 | 1961-04-18 | Dick Co Ab | Water base stencil duplicating ink |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP19331192A patent/JP2936528B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JP2936528B2 (ja) | 1999-08-23 |
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