JPH0699221A - 金属リングの多段矯正装置 - Google Patents
金属リングの多段矯正装置Info
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- JPH0699221A JPH0699221A JP25018292A JP25018292A JPH0699221A JP H0699221 A JPH0699221 A JP H0699221A JP 25018292 A JP25018292 A JP 25018292A JP 25018292 A JP25018292 A JP 25018292A JP H0699221 A JPH0699221 A JP H0699221A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 abstract description 6
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- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属リングの多段矯正装置に係り、金属リン
グの内径に対する適用性を向上させて不良発生を抑制す
るとともに、金属リングの矯正効率を向上させる。 【構成】 周方向に複数分割され外側部に拡径面が異な
る曲率で複数形成された拡径シューと、分割状態の拡径
シューを半径方向に案内する誘導手段と、拡径シューを
半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備する。金
属リングの内径に見合った拡径面を選択し、拡径によっ
て歪みを矯正する。
グの内径に対する適用性を向上させて不良発生を抑制す
るとともに、金属リングの矯正効率を向上させる。 【構成】 周方向に複数分割され外側部に拡径面が異な
る曲率で複数形成された拡径シューと、分割状態の拡径
シューを半径方向に案内する誘導手段と、拡径シューを
半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備する。金
属リングの内径に見合った拡径面を選択し、拡径によっ
て歪みを矯正する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属リングの多段矯正
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】恒温圧延や冷間圧延によってＮｉ基合金
等からなる金属リングを一対の成形ロールの間に送り込
んで、金属リングを周方向に送りながら所望の形状及び
直径まで圧延成形する場合には、金属リングの真円度を
正確に維持しながら実施する必要がある。
等からなる金属リングを一対の成形ロールの間に送り込
んで、金属リングを周方向に送りながら所望の形状及び
直径まで圧延成形する場合には、金属リングの真円度を
正確に維持しながら実施する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧延成形の途
中で金属リングの真円度が一度損われると、真円状態に
戻すことが困難な状況である。例えば、冷間圧延による
金属リングの成形加工では、真円度が１％以上崩れる
と、矯正によって元に戻すことができず、不良品を発生
させてしまう場合が見受けられる。この不良品を防止す
るため、真円度が僅かに崩れた時点で金属リングを繰り
返し矯正することが考えられるが、直径の変化や真円度
の程度に対応して矯正を行なうことは技術的に困難であ
る。
中で金属リングの真円度が一度損われると、真円状態に
戻すことが困難な状況である。例えば、冷間圧延による
金属リングの成形加工では、真円度が１％以上崩れる
と、矯正によって元に戻すことができず、不良品を発生
させてしまう場合が見受けられる。この不良品を防止す
るため、真円度が僅かに崩れた時点で金属リングを繰り
返し矯正することが考えられるが、直径の変化や真円度
の程度に対応して矯正を行なうことは技術的に困難であ
る。
【０００４】本発明は、これらの課題に鑑みてなされた
もので、金属リングが任意の内径である場合の適用性
を向上させて不良発生を抑制すること、金属リングの
矯正効率を向上させることを目的とするものである。
もので、金属リングが任意の内径である場合の適用性
を向上させて不良発生を抑制すること、金属リングの
矯正効率を向上させることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る金属リング
の多段矯正装置は、金属リングの真円度不良を矯正する
場合に、周方向に複数分割され外側部に金属リングの内
周面に圧接させられる拡径面が異なる曲率で複数形成さ
れた拡径シューと、分割状態の拡径シューを半径方向に
案内する誘導手段と、拡径シューの内側に配され拡径シ
ューを半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備す
る構成を採用している。
の多段矯正装置は、金属リングの真円度不良を矯正する
場合に、周方向に複数分割され外側部に金属リングの内
周面に圧接させられる拡径面が異なる曲率で複数形成さ
れた拡径シューと、分割状態の拡径シューを半径方向に
案内する誘導手段と、拡径シューの内側に配され拡径シ
ューを半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備す
る構成を採用している。
【０００６】
【作用】矯正対象の金属リングを拡径シューに支持させ
た状態で拡径用駆動手段を作動させると、分割状態の拡
径シューが誘導手段により半径外方向に案内されて移動
し、金属リングの内径に見合った曲率に近い拡径面が金
属リングの内周面に圧接した状態となって拡径が行なわ
れる。これらの拡径の際に、金属リングは、その形状が
拡径面に倣って矯正されるとともに、直径が徐々に大き
くなる。直径の大きくなった金属リングは、その内径に
見合った拡径面を選択して、引き続き矯正が実施され
る。
た状態で拡径用駆動手段を作動させると、分割状態の拡
径シューが誘導手段により半径外方向に案内されて移動
し、金属リングの内径に見合った曲率に近い拡径面が金
属リングの内周面に圧接した状態となって拡径が行なわ
れる。これらの拡径の際に、金属リングは、その形状が
拡径面に倣って矯正されるとともに、直径が徐々に大き
くなる。直径の大きくなった金属リングは、その内径に
見合った拡径面を選択して、引き続き矯正が実施され
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係る金属リングの多段矯正装
置の一実施例について、図１ないし図３に基づいて説明
する。これら各図において、符号Ｘは金属リング、１は
支持構造物、２は拡径シュー、２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄ，２ｅは拡径面、３は移動テーブル、４は誘導手段、
５は拡径用駆動手段、６はリバース手段である。
置の一実施例について、図１ないし図３に基づいて説明
する。これら各図において、符号Ｘは金属リング、１は
支持構造物、２は拡径シュー、２ａ，２ｂ，２ｃ，２
ｄ，２ｅは拡径面、３は移動テーブル、４は誘導手段、
５は拡径用駆動手段、６はリバース手段である。
【０００８】前記金属リングＸは、例えば前述した冷間
圧延によって成形加工されるものを対象としている。
圧延によって成形加工されるものを対象としている。
【０００９】前記支持構造物１は、作業床や建物に固定
されて矯正装置全体の支持を行なうための固定ベッドや
竪枠等である。
されて矯正装置全体の支持を行なうための固定ベッドや
竪枠等である。
【００１０】前記拡径シュー２は、図２に示すように、
周方向に例えば１２分割されるとともに、移動テーブル
３に搭載された状態で移動させられ、外側部に概略同心
円状態で異なる曲率の複数の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄ，２ｅが階段状に多段に形成される。そして、拡径
面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅには、金属リングＸの
内周面形状に倣った凹凸等が適宜形成される。
周方向に例えば１２分割されるとともに、移動テーブル
３に搭載された状態で移動させられ、外側部に概略同心
円状態で異なる曲率の複数の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄ，２ｅが階段状に多段に形成される。そして、拡径
面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅには、金属リングＸの
内周面形状に倣った凹凸等が適宜形成される。
【００１１】前記移動テーブル３は、拡径シュー２と同
様に周方向に例えば１２分割されるとともに、誘導手段
４により半径方向に沿って水平方向に移動可能に支持さ
れ、拡径シュー２を搭載するための上面３ａと、拡径用
駆動手段５との係合を行なうための内側壁３ｂと、該内
側壁３ｂにおける外側面を形成して拡径シュー２を半径
外方向に押し出すための円筒面３ｃとを有している。
様に周方向に例えば１２分割されるとともに、誘導手段
４により半径方向に沿って水平方向に移動可能に支持さ
れ、拡径シュー２を搭載するための上面３ａと、拡径用
駆動手段５との係合を行なうための内側壁３ｂと、該内
側壁３ｂにおける外側面を形成して拡径シュー２を半径
外方向に押し出すための円筒面３ｃとを有している。
【００１２】前記誘導手段４は、図１及び図２に示すよ
うに、支持構造物１の上面に半径方向に沿って形成され
るあり溝１ａと、移動テーブル３の下面に半径方向に沿
って形成されあり溝１ａに摺動可能に係合される摺動突
条３ｄとを有している。
うに、支持構造物１の上面に半径方向に沿って形成され
るあり溝１ａと、移動テーブル３の下面に半径方向に沿
って形成されあり溝１ａに摺動可能に係合される摺動突
条３ｄとを有している。
【００１３】前記拡径用駆動手段５は、支持構造物１に
下向きに配される油圧シリンダ５ａと、該油圧シリンダ
５ａによって上下移動操作されるテーパーロッド５ｂ
と、該テーパーロッド５ｂの外周面に接触させられ移動
テーブル３における内側壁３ｂの内側面に形成されるテ
ーパー内面３ｅとを有している。
下向きに配される油圧シリンダ５ａと、該油圧シリンダ
５ａによって上下移動操作されるテーパーロッド５ｂ
と、該テーパーロッド５ｂの外周面に接触させられ移動
テーブル３における内側壁３ｂの内側面に形成されるテ
ーパー内面３ｅとを有している。
【００１４】前記リバース手段６は、圧油発生源６ａ
と、該圧油発生源６ａから圧油が供給され移動テーブル
３の外側部に接続状態にかつ支持構造物１に搭載される
油圧シリンダ６ｂとを有している。
と、該圧油発生源６ａから圧油が供給され移動テーブル
３の外側部に接続状態にかつ支持構造物１に搭載される
油圧シリンダ６ｂとを有している。
【００１５】そして、油圧シリンダ６ｂは、同型のもの
が各移動テーブル３に接続状態に支持構造物１それぞれ
搭載されて、移動テーブル３を中心方向に戻すように設
定される。
が各移動テーブル３に接続状態に支持構造物１それぞれ
搭載されて、移動テーブル３を中心方向に戻すように設
定される。
【００１６】このように構成されている金属リングの多
段矯正装置によって金属リングＸの矯正を行なう場合に
は、拡径用駆動手段５におけるテーパーロッド５ｂを上
方に待機させるとともに、リバース手段６の作動により
移動テーブル３を内方に移動させて、複数の拡径シュー
２を縮小させた状態とし、矯正対象の金属リングＸの内
径に見合った曲率の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２
ｅを選定して、これら拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，
２ｅの一つ、例えば図１及び図２に示すように、拡径面
２ａに金属リングＸを外嵌め状態に係合支持させる。
段矯正装置によって金属リングＸの矯正を行なう場合に
は、拡径用駆動手段５におけるテーパーロッド５ｂを上
方に待機させるとともに、リバース手段６の作動により
移動テーブル３を内方に移動させて、複数の拡径シュー
２を縮小させた状態とし、矯正対象の金属リングＸの内
径に見合った曲率の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２
ｅを選定して、これら拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，
２ｅの一つ、例えば図１及び図２に示すように、拡径面
２ａに金属リングＸを外嵌め状態に係合支持させる。
【００１７】矯正対象の金属リングＸを拡径シュー２に
支持させた状態で、拡径用駆動手段５の作動によりテー
パーロッド５ｂを下降させると、テーパーロッド５ｂに
よって分割状態のテーパー内面３ｅが半径外方向に押さ
れ、複数の移動テーブル３が誘導手段４により半径外方
向に案内されながら移動する。このため、内側壁３ｂと
ともに拡径シュー２が押し出されて、拡径面２ａが金属
リングＸの内周面に圧接し、金属リングＸの拡径が行な
われる。
支持させた状態で、拡径用駆動手段５の作動によりテー
パーロッド５ｂを下降させると、テーパーロッド５ｂに
よって分割状態のテーパー内面３ｅが半径外方向に押さ
れ、複数の移動テーブル３が誘導手段４により半径外方
向に案内されながら移動する。このため、内側壁３ｂと
ともに拡径シュー２が押し出されて、拡径面２ａが金属
リングＸの内周面に圧接し、金属リングＸの拡径が行な
われる。
【００１８】これらの拡径の際に、金属リングＸは、そ
の形状が拡径面２ａに倣って矯正されるとともに、直径
が徐々に大きくなる成形が実施される。
の形状が拡径面２ａに倣って矯正されるとともに、直径
が徐々に大きくなる成形が実施される。
【００１９】そして、リバース手段６を作動させると、
圧油発生源６ａから油圧シリンダ６ｂに圧油が送り込ま
れて、油圧シリンダ６ｂが移動テーブル３を中心部に向
けて移動させ、縮径シュー３による金属リングＸの拡径
力が解除される。
圧油発生源６ａから油圧シリンダ６ｂに圧油が送り込ま
れて、油圧シリンダ６ｂが移動テーブル３を中心部に向
けて移動させ、縮径シュー３による金属リングＸの拡径
力が解除される。
【００２０】金属リングＸの矯正箇所をずらす場合に
は、金属リングＸを所望の角度だけ周方向にずらして、
拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅとの接触箇所を変
更し、続いて、ずらした箇所についての矯正が実施され
る。
は、金属リングＸを所望の角度だけ周方向にずらして、
拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅとの接触箇所を変
更し、続いて、ずらした箇所についての矯正が実施され
る。
【００２１】引き続いて、拡径シュー２から外した金属
リングＸについて、圧延成形が実施され、真円度が損わ
れる現象が発生した場合には、その際の内径に見合った
曲率の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅを選択し
て、例えば、図３の（ａ）ないし（ｃ）に示すように、
金属リングＸの内径の拡大とともに、拡径面２ｂ，２
ｃ，２ｄを順次選択しながら矯正が実施される。
リングＸについて、圧延成形が実施され、真円度が損わ
れる現象が発生した場合には、その際の内径に見合った
曲率の拡径面２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅを選択し
て、例えば、図３の（ａ）ないし（ｃ）に示すように、
金属リングＸの内径の拡大とともに、拡径面２ｂ，２
ｃ，２ｄを順次選択しながら矯正が実施される。
【００２２】〔他の実施態様〕本発明にあっては、実施
例に代えて次の技術を採用することができる。 拡径シュー２と移動テーブル３との周方向の相対移動
の発生を抑制するため、ピンと穴との係合等による適宜
の滑り止め手段を講じること。 拡径シュー２、移動テーブル３の分割数を図示以外の
任意数とすること。 あり溝１ａの数及び長さを任意とすること。 拡径用駆動手段５及びリバース手段６を油圧シリンダ
以外の駆動源により構成すること。
例に代えて次の技術を採用することができる。 拡径シュー２と移動テーブル３との周方向の相対移動
の発生を抑制するため、ピンと穴との係合等による適宜
の滑り止め手段を講じること。 拡径シュー２、移動テーブル３の分割数を図示以外の
任意数とすること。 あり溝１ａの数及び長さを任意とすること。 拡径用駆動手段５及びリバース手段６を油圧シリンダ
以外の駆動源により構成すること。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る金属リングの多段矯正装置
によれば、周方向に複数分割され外側部に拡径面が異な
る曲率で複数形成された拡径シューと、分割状態の拡径
シューを半径方向に案内する誘導手段と、拡径シューを
半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備する構成
を採用しているから、以下のような効果を奏する。 （１） 金属圧延成形にともなって真円度が崩れた場合
に、拡径シューで金属リングの拡径を行なうことによ
り、金属リングの真円度を速やかに矯正して、不良品の
発生を抑制することができる。 （２） 金属リングの内径に見合った曲率に近い拡径面
を選定することにより真円度の精度を向上させることが
できる。 （３） 圧延成形の進行とともに、金属リングの直径が
大きくなった場合にあっても、複数の拡径面の中から選
択して対応させることにより、金属リングの矯正効率を
向上させることができる。
によれば、周方向に複数分割され外側部に拡径面が異な
る曲率で複数形成された拡径シューと、分割状態の拡径
シューを半径方向に案内する誘導手段と、拡径シューを
半径方向に移動させる拡径用駆動手段とを具備する構成
を採用しているから、以下のような効果を奏する。 （１） 金属圧延成形にともなって真円度が崩れた場合
に、拡径シューで金属リングの拡径を行なうことによ
り、金属リングの真円度を速やかに矯正して、不良品の
発生を抑制することができる。 （２） 金属リングの内径に見合った曲率に近い拡径面
を選定することにより真円度の精度を向上させることが
できる。 （３） 圧延成形の進行とともに、金属リングの直径が
大きくなった場合にあっても、複数の拡径面の中から選
択して対応させることにより、金属リングの矯正効率を
向上させることができる。
【図１】本発明に係る金属リングの多段矯正装置の一実
施例を示す一部を断面した正面図である。
施例を示す一部を断面した正面図である。
【図２】本発明に係る金属リングの多段矯正装置の一実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
【図３】図２に示す拡径シューによる矯正作業の実施状
況を示すモデル図である。
況を示すモデル図である。
Ｘ 金属リング １ 支持構造物 １ａ あり溝 ２ 拡径シュー ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ 拡径面 ３ 移動テーブル ３ａ 上面 ３ｂ 内側壁 ３ｃ 円筒面 ３ｄ 摺動突条 ３ｅ テーパー内面 ４ 誘導手段 ５ 拡径用駆動手段 ５ａ 油圧シリンダ ５ｂ テーパーロッド ６ リバース手段 ６ａ 圧油発生源 ６ｂ 油圧シリンダ
Claims (1)
- 【請求項１】 金属リングの真円度不良を矯正するため
の装置であって、周方向に複数分割され外側部に金属リ
ングの内周面に圧接させられる拡径面が異なる曲率で複
数形成された拡径シューと、分割状態の拡径シューを半
径方向に案内する誘導手段と、拡径シューの内側に配さ
れ拡径シューを半径方向に移動させる拡径用駆動手段と
を具備することを特徴とする金属リングの多段矯正装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25018292A JPH0699221A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 金属リングの多段矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25018292A JPH0699221A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 金属リングの多段矯正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699221A true JPH0699221A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17204039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25018292A Withdrawn JPH0699221A (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 金属リングの多段矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226931A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 鹿児島県 | リング製品の加工方法、加工用金型及びリング製品 |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP25018292A patent/JPH0699221A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015226931A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 鹿児島県 | リング製品の加工方法、加工用金型及びリング製品 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |