JPH0699604B2 - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPH0699604B2 JPH0699604B2 JP1938384A JP1938384A JPH0699604B2 JP H0699604 B2 JPH0699604 B2 JP H0699604B2 JP 1938384 A JP1938384 A JP 1938384A JP 1938384 A JP1938384 A JP 1938384A JP H0699604 B2 JPH0699604 B2 JP H0699604B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は医薬品の錠剤、カプセル等の包装に使用されて
いるプレススルーパック包装（以下、PTP包装と略記す
る）に適した透明製、熱成形性、安全性に優れたポリプ
ロピレン樹脂組成物に関する。
いるプレススルーパック包装（以下、PTP包装と略記す
る）に適した透明製、熱成形性、安全性に優れたポリプ
ロピレン樹脂組成物に関する。
従来、PTP包装には硬質塩化ビニル樹脂シート（以下、
塩ビシートと略記する）が主に使用されている。しかし
ながら、塩ビシートはアスピリン、抗生物質等の湿気に
より変質し易い医薬品に対してはその透湿度が大きす
ぎ、更に透湿度の小さいポリ塩化ビニリデン等を積層し
て使用され、そのため高価となる欠点がある。それ故に
より安価で透湿性の小さいPTP包装に適した樹脂シート
の出現が望まれている。
塩ビシートと略記する）が主に使用されている。しかし
ながら、塩ビシートはアスピリン、抗生物質等の湿気に
より変質し易い医薬品に対してはその透湿度が大きす
ぎ、更に透湿度の小さいポリ塩化ビニリデン等を積層し
て使用され、そのため高価となる欠点がある。それ故に
より安価で透湿性の小さいPTP包装に適した樹脂シート
の出現が望まれている。
一方、ポリプロピレン樹脂シートは、その透湿度が塩ビ
シートよりも小さいにもかかわらず、透明性、熱成形性
に問題があり、PTP包装にはほとんど使用されていない
のが実状である。
シートよりも小さいにもかかわらず、透明性、熱成形性
に問題があり、PTP包装にはほとんど使用されていない
のが実状である。
ところでポリプロピレン樹脂シートの透明性を改良する
方法としては、ポリプロピレン樹脂にジベンジリデンソ
ルビトール等の造核剤を添加する方法が、また、熱成形
性を改良する方法としては、ポリプロピレン樹脂にポリ
エチレン樹脂をブレンドする方法が知られているが、い
ずれも一長一短があり、例えば、前者においては成形性
が悪く、後者においては透明性が悪く、PTP包装に使用
するには問題がある。
方法としては、ポリプロピレン樹脂にジベンジリデンソ
ルビトール等の造核剤を添加する方法が、また、熱成形
性を改良する方法としては、ポリプロピレン樹脂にポリ
エチレン樹脂をブレンドする方法が知られているが、い
ずれも一長一短があり、例えば、前者においては成形性
が悪く、後者においては透明性が悪く、PTP包装に使用
するには問題がある。
ポリプロピレン樹脂シートの透明性と熱成形性を同時に
改良する方法としては、ポリプロピレン樹脂に水素石油
樹脂をブレンドする方法があり、この方法によつて得ら
れるポリプロピレン樹脂シートは、機械的・光学的物性
の上からPTP包装に適しているのであるが、この方法で
得られるシートはノルマルヘプタン（以下、ｎ−HTと略
記する。）溶出量が多く、厚生省告示第20号の基準（15
0ppm以下）を満足しないものが多くて、実質上使用でき
ないのが実状である。
改良する方法としては、ポリプロピレン樹脂に水素石油
樹脂をブレンドする方法があり、この方法によつて得ら
れるポリプロピレン樹脂シートは、機械的・光学的物性
の上からPTP包装に適しているのであるが、この方法で
得られるシートはノルマルヘプタン（以下、ｎ−HTと略
記する。）溶出量が多く、厚生省告示第20号の基準（15
0ppm以下）を満足しないものが多くて、実質上使用でき
ないのが実状である。
本発明者らは、上記問題を解決すべく鋭意検討をした結
果、上記組成物にシリカ微粉末を特定量添加すれば、溶
出量が低下し、厚生省告示第20号の基準を満足し、かつ
透明性、機械的物性も良好でプレススルー包装に適した
シートが得られることを見出し、本発明に到達した。
果、上記組成物にシリカ微粉末を特定量添加すれば、溶
出量が低下し、厚生省告示第20号の基準を満足し、かつ
透明性、機械的物性も良好でプレススルー包装に適した
シートが得られることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、ポリプロピレン樹脂100重量部に
対し、水添石油樹脂３〜20重量部およびシリカ微粉末0.
05〜１重量部を含むことを特徴とするプレススルーパッ
ク包装用ポリプロピレン樹脂組成物である。
対し、水添石油樹脂３〜20重量部およびシリカ微粉末0.
05〜１重量部を含むことを特徴とするプレススルーパッ
ク包装用ポリプロピレン樹脂組成物である。
本発明において、ポリプロピレン樹脂としては、ホモポ
リプロピレン、プロピレンとエチレン、ブテン−１等の
α−オレフィンとのランダム共重合体が使用可能であ
る。なかでもJIS K7210の条件14で測定したメルトフロ
ーインデックス（以下、MIと略記する。単位g/10分）が
１〜４のものが、さらにホモポリプロピレが透明性及び
成形性のバランス上好ましい。MIが１未満では透明性が
悪くなり、MIが４を越えると熱成形時にべとつき、成形
性が悪くなる。
リプロピレン、プロピレンとエチレン、ブテン−１等の
α−オレフィンとのランダム共重合体が使用可能であ
る。なかでもJIS K7210の条件14で測定したメルトフロ
ーインデックス（以下、MIと略記する。単位g/10分）が
１〜４のものが、さらにホモポリプロピレが透明性及び
成形性のバランス上好ましい。MIが１未満では透明性が
悪くなり、MIが４を越えると熱成形時にべとつき、成形
性が悪くなる。
本発明において使用する水添石油樹脂とは、芳香族炭化
水素の水素化物、テルペン樹脂の水素化物等であり、具
体的にはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ビニルキシレン、プロペニルベンゼン、インデン、
メチルインデン、エチルインデン等の各種の芳香族不飽
和炭化水素及び／又はテルペン類の１種又は２種以上の
混合物を主体として重合して得られる樹脂を水素化した
ものや石油の分解・改質の際に副生する沸点20〜300
℃、とくに150〜300℃の溜分を重合して得られる樹脂水
素化したものがあげられる。
水素の水素化物、テルペン樹脂の水素化物等であり、具
体的にはスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ビニルキシレン、プロペニルベンゼン、インデン、
メチルインデン、エチルインデン等の各種の芳香族不飽
和炭化水素及び／又はテルペン類の１種又は２種以上の
混合物を主体として重合して得られる樹脂を水素化した
ものや石油の分解・改質の際に副生する沸点20〜300
℃、とくに150〜300℃の溜分を重合して得られる樹脂水
素化したものがあげられる。
本発明において、水添石油樹脂の使用量は、その軟化点
により異なるが、ポリプロピレン樹脂100重量部に対し
３〜20重量部、好ましくは６〜11重量部である。その使
用量が３重量未満では透明性、熱成形性の改良効果が不
充分であり、逆に20重量部を越して使用すると、熱成形
性が悪くなる。
により異なるが、ポリプロピレン樹脂100重量部に対し
３〜20重量部、好ましくは６〜11重量部である。その使
用量が３重量未満では透明性、熱成形性の改良効果が不
充分であり、逆に20重量部を越して使用すると、熱成形
性が悪くなる。
本発明で使用するシリカ微粉末は、JIS Z8901に示され
る沈降法による平均粒径が５μｍ以下、好ましくは１μ
ｍ以下のものが好適に使用できる。シリカの微粉末の粒
径が大きくなるとシートの平滑性が悪くなる。又、シリ
カ微粉末の添加量はポリプロピレン100重量部に対し、
0.05〜１重量部、好ましくは0.1〜0.5重量部である。シ
リカ微粉末の添加量が0.05〜重量部未満では、水添石油
樹脂のｎ−HTに対する溶出抑制効果が不充分であり、１
重量部をこえるとシートの透明性が損なわれる。
る沈降法による平均粒径が５μｍ以下、好ましくは１μ
ｍ以下のものが好適に使用できる。シリカの微粉末の粒
径が大きくなるとシートの平滑性が悪くなる。又、シリ
カ微粉末の添加量はポリプロピレン100重量部に対し、
0.05〜１重量部、好ましくは0.1〜0.5重量部である。シ
リカ微粉末の添加量が0.05〜重量部未満では、水添石油
樹脂のｎ−HTに対する溶出抑制効果が不充分であり、１
重量部をこえるとシートの透明性が損なわれる。
本発明のポリプロピレン組成物は、ポリプロピレン、水
添石油樹脂およびシリカ微粉末を、ポリプロピレン用安
定剤とともにヘンシェルミキサー等の公知の装置で配合
した後、押出機等の公知の装置でペレット化してつくら
れる。しかる後、例えば、Ｔダイから押出すことにより
PTP包装用シートとされる。
添石油樹脂およびシリカ微粉末を、ポリプロピレン用安
定剤とともにヘンシェルミキサー等の公知の装置で配合
した後、押出機等の公知の装置でペレット化してつくら
れる。しかる後、例えば、Ｔダイから押出すことにより
PTP包装用シートとされる。
こうして得られたPTP包装用シートは、耐透湿性、透明
性、安全性に優れ、且つ、PTP包装時の熱成形性に優れ
たシートであり、PTP包装用の成形機にかけられ実用に
供せられる。
性、安全性に優れ、且つ、PTP包装時の熱成形性に優れ
たシートであり、PTP包装用の成形機にかけられ実用に
供せられる。
なお、PTP包装とは、錠剤、カプセル等をプラスチック
シートのポケットとそれをシールするアルミ箔で包装す
る包装形態であり、通常、熱可塑性シートを熱成形し、
これに錠剤、カプセル等を自動充填し、アルミ箔でシー
ルし、ミシン目、スリットを入れ、外周を打抜くまでの
工程を連続的におこなう高速自動包装機械を使用して実
施されている。
シートのポケットとそれをシールするアルミ箔で包装す
る包装形態であり、通常、熱可塑性シートを熱成形し、
これに錠剤、カプセル等を自動充填し、アルミ箔でシー
ルし、ミシン目、スリットを入れ、外周を打抜くまでの
工程を連続的におこなう高速自動包装機械を使用して実
施されている。
本発明のポリプロピレン組成物から得られるPTP包装用
シートは、熱成形時の成形性が優れており、且つ、アル
ミ箔との熱接着性、打抜き性にも優れている為、偏肉の
少ない優れたPTP包装品が高速で得られる。又、得られ
るPTP包装品の品質も、透明性、耐透湿性、安全性とも
に優れたものである。
シートは、熱成形時の成形性が優れており、且つ、アル
ミ箔との熱接着性、打抜き性にも優れている為、偏肉の
少ない優れたPTP包装品が高速で得られる。又、得られ
るPTP包装品の品質も、透明性、耐透湿性、安全性とも
に優れたものである。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
実施例１〜６及び比較例１〜４ ジターシャリブチル−ｐ−クレゾール0.1重量部、ステ
アリン酸カルシウム0.1重量部を配合したMI＝２のホモ
ポリプロピレン100重量部に、表−１の軟化点の水素化
石油樹脂を表−１に示す量と、平均粒径１μｍの合成シ
リカ（富士デビソン社製）を表−１に示す量配合し、ヘ
ンシェルミキサーで混合した後、シリンダー径40mmの押
出機を使用して240℃で押出しペレットを得た。
アリン酸カルシウム0.1重量部を配合したMI＝２のホモ
ポリプロピレン100重量部に、表−１の軟化点の水素化
石油樹脂を表−１に示す量と、平均粒径１μｍの合成シ
リカ（富士デビソン社製）を表−１に示す量配合し、ヘ
ンシェルミキサーで混合した後、シリンダー径40mmの押
出機を使用して240℃で押出しペレットを得た。
このペレットを240℃でＴダイ付きのシリンダー径40mm
押出機を使用してシート化し、巾200mm、厚さ0.25mmのP
TP包装用シートを得た。
押出機を使用してシート化し、巾200mm、厚さ0.25mmのP
TP包装用シートを得た。
次に、このシートを株式会社カナエ製のPTP包装機M2000
によりPTP包装を実施して成形性を評価した。また、こ
のシートの透明性、透湿性、ｎ−HT溶出量も測定した。
結果を表−１に示す。
によりPTP包装を実施して成形性を評価した。また、こ
のシートの透明性、透湿性、ｎ−HT溶出量も測定した。
結果を表−１に示す。
透明性はASTM−Ｄ−1003に従つてヘイズを測定し、透湿
度はASTM−Ｅ−96に従つて測定し、ｎ−HT溶出量は厚生
省告示第20号に従つておこなつた。
度はASTM−Ｅ−96に従つて測定し、ｎ−HT溶出量は厚生
省告示第20号に従つておこなつた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審判の合議体 審判長 和田 靖也 審判官 近藤 兼敏 審判官 川上 美秀 (56)参考文献 特開 昭58−25341（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−68252（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−21354（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】ポリプロピレン樹脂100重量部に対し、水
添石油樹脂３〜20重量部およびシリカ微粉末0.05〜１重
量部を含むことを特徴とするプレススルーパック包装用
ポリプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1938384A JPH0699604B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1938384A JPH0699604B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163948A JPS60163948A (ja) | 1985-08-26 |
| JPH0699604B2 true JPH0699604B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=11997778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1938384A Expired - Lifetime JPH0699604B2 (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699604B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112724507B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-02-17 | 金发科技股份有限公司 | 一种流延聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP1938384A patent/JPH0699604B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60163948A (ja) | 1985-08-26 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |