JPH07100601B2 - 沿面放電型オゾナイザ - Google Patents
沿面放電型オゾナイザInfo
- Publication number
- JPH07100601B2 JPH07100601B2 JP63293032A JP29303288A JPH07100601B2 JP H07100601 B2 JPH07100601 B2 JP H07100601B2 JP 63293032 A JP63293032 A JP 63293032A JP 29303288 A JP29303288 A JP 29303288A JP H07100601 B2 JPH07100601 B2 JP H07100601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- creeping discharge
- case
- impeller
- discharge
- ozonizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/10—Preparation of ozone
- C01B13/11—Preparation of ozone by electric discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、沿面放電を利用するオゾン発生装置（以下、
沿面放電型オゾナイザと称する）に属し、詳しくは、従
来よりも沿面放電に伴う過熱を軽減した沿面放電型オゾ
ナイザに関する。
沿面放電型オゾナイザと称する）に属し、詳しくは、従
来よりも沿面放電に伴う過熱を軽減した沿面放電型オゾ
ナイザに関する。
特開昭60−60904号公報は、内部に誘導電極が埋設され
内周面に放電電極が配設された磁器筒製の沿面放電部
と、この沿面放電部の外周面に配設された冷却ファン
と、この沿面放電部に送風する送風装置とからなる沿面
放電型オゾナイザを開示している。
内周面に放電電極が配設された磁器筒製の沿面放電部
と、この沿面放電部の外周面に配設された冷却ファン
と、この沿面放電部に送風する送風装置とからなる沿面
放電型オゾナイザを開示している。
この沿面放電型オゾナイザはでは、上記両電極間に交流
電圧を印加することにより磁器筒表面に沿面放電を発生
させてオゾンを生成させ、そして送風装置により磁器筒
の軸心と平行に通風することにより磁器筒表面を冷却し
かつオゾンを送出している。
電圧を印加することにより磁器筒表面に沿面放電を発生
させてオゾンを生成させ、そして送風装置により磁器筒
の軸心と平行に通風することにより磁器筒表面を冷却し
かつオゾンを送出している。
上記した従来の沿面放電型オゾナイザは、気中放電によ
りオゾンを生成する気中放電型オゾナイザに比較して、
放電時の騒音が小さい利点をもつものの、冷却ファンを
設けているにもかかわらず沿面放電により磁器筒表面が
過熱されやすいという問題があった。
りオゾンを生成する気中放電型オゾナイザに比較して、
放電時の騒音が小さい利点をもつものの、冷却ファンを
設けているにもかかわらず沿面放電により磁器筒表面が
過熱されやすいという問題があった。
磁器筒表面が過熱されると、磁器筒の耐久性が低下した
りその高熱により窒素酸化物及び硝酸塩が生じたりし、
生じた硝酸塩が放電電極表面に付着して放電を妨害する
可能性があった。
りその高熱により窒素酸化物及び硝酸塩が生じたりし、
生じた硝酸塩が放電電極表面に付着して放電を妨害する
可能性があった。
また、従来の沿面放電型オゾナイザでは、過熱した磁器
筒表面の冷却のために大出力の送風装置の配設を要し、
その騒音や電力消費やスペースの大きいことが問題であ
った。
筒表面の冷却のために大出力の送風装置の配設を要し、
その騒音や電力消費やスペースの大きいことが問題であ
った。
更に、沿面放電型オゾナイザの使用範囲が例えば冷蔵庫
や車室内などに広がるにつれて、オゾナイザの設置スペ
ースを縮小することも要求されていた。
や車室内などに広がるにつれて、オゾナイザの設置スペ
ースを縮小することも要求されていた。
本発明はこのような課題に鑑みなされたものであり、冷
却効率が高く低騒音で小型の沿面放電型オゾナイザを提
供することを目的とするものである。
却効率が高く低騒音で小型の沿面放電型オゾナイザを提
供することを目的とするものである。
本発明のオゾナイザは、円筒状の周壁とその両端を閉塞
する側壁とからなり該側壁に吸気口が該周壁に送気口が
開設された遠心送風機型のケースと、略輪板形状を有し
て該ケースの上記周壁近傍で軸方向に所定間隔を隔てて
複数並設されるとともに表面に放電電極が配設され内部
に誘導電極が埋込まれた無機質誘電体製の沿面放電部
と、上記ケースに回転自在に内装され上記沿面放電部と
対峙する遠心送風機型の羽根車とを包含してなることを
特徴としている。
する側壁とからなり該側壁に吸気口が該周壁に送気口が
開設された遠心送風機型のケースと、略輪板形状を有し
て該ケースの上記周壁近傍で軸方向に所定間隔を隔てて
複数並設されるとともに表面に放電電極が配設され内部
に誘導電極が埋込まれた無機質誘電体製の沿面放電部
と、上記ケースに回転自在に内装され上記沿面放電部と
対峙する遠心送風機型の羽根車とを包含してなることを
特徴としている。
前記無機質誘電体としては、例えばセラミックスやガラ
スを用いることができる。特に耐熱性が良く、絶縁耐圧
が大きく、比誘導率の大きな材料が好適である。
スを用いることができる。特に耐熱性が良く、絶縁耐圧
が大きく、比誘導率の大きな材料が好適である。
誘導電極は、無機質誘電体の沿面放電部に完全に埋設さ
れてもよく、又は放電電極と離れた位置において露出し
ていても良い。
れてもよく、又は放電電極と離れた位置において露出し
ていても良い。
本発明の沿面放電型オゾナイザでは、遠心送風機型のケ
ースの周壁内周面近傍に沿面放電部が配設されており、
ケースに内装された遠心送風機の羽根車によって生起さ
れた空気流はその運動エネルギ及び遠心力により沿面放
電部の表面に沿って旋回して、この沿面放電部の表面を
強力に冷却する。すなわち、前記空気流は沿面放電部の
表面に近接する空気境界層を吹飛ばし、かつ、かく乱し
て、沿面放電により加熱された沿面放電部の表面を強力
に冷却する。また、沿面放電部の表面に設けられている
放電電極も冷却される。また、沿面放電により生じた硝
酸塩やダストや水分もまた羽根車により生起された直後
の高速の空気流により吹飛ばされ、それらの放電電極表
面への堆積が防止される。
ースの周壁内周面近傍に沿面放電部が配設されており、
ケースに内装された遠心送風機の羽根車によって生起さ
れた空気流はその運動エネルギ及び遠心力により沿面放
電部の表面に沿って旋回して、この沿面放電部の表面を
強力に冷却する。すなわち、前記空気流は沿面放電部の
表面に近接する空気境界層を吹飛ばし、かつ、かく乱し
て、沿面放電により加熱された沿面放電部の表面を強力
に冷却する。また、沿面放電部の表面に設けられている
放電電極も冷却される。また、沿面放電により生じた硝
酸塩やダストや水分もまた羽根車により生起された直後
の高速の空気流により吹飛ばされ、それらの放電電極表
面への堆積が防止される。
更に、この沿面放電型オゾナイザは、沿面放電部を遠心
送風機型のケースに内蔵しているので、送風装置と沿面
放電部を一体化することができ、小型化が可能となって
いる。
送風機型のケースに内蔵しているので、送風装置と沿面
放電部を一体化することができ、小型化が可能となって
いる。
本発明の沿面放電型オゾナイザの一実施例を、第１図及
び第２図により説明する。
び第２図により説明する。
この回転型オゾナイザは、周壁11と側壁12とからなる一
端開口で樹脂製の筒状ケース１をもつ、側壁12には８個
の吸気口13が放射状に開設され、周壁11の一端には接線
方向に送気口14が開設され、送気口14には送気ダクト15
が結合されている。筒状ケース１の開口には、リブ21が
設けられた円板状で樹脂製の蓋２が取付けられて、前記
開口を閉塞している。
端開口で樹脂製の筒状ケース１をもつ、側壁12には８個
の吸気口13が放射状に開設され、周壁11の一端には接線
方向に送気口14が開設され、送気口14には送気ダクト15
が結合されている。筒状ケース１の開口には、リブ21が
設けられた円板状で樹脂製の蓋２が取付けられて、前記
開口を閉塞している。
側壁12の内側面には、周壁11の軸心上に出力軸35を整合
させてモータ３がネジ31で固定されており、モータ３か
ら樹脂製の配管32が筒状ケース１の側壁12に開口された
穴を介して前記軸心と平行に突出しており、配管32から
外部に樹脂被覆のモータ駆動線33、34が出ている。な
お、モータ３は100V程度の単相誘導モータであり、モー
タ駆動線33、34には、50〜60Hzの商用交流電源が接続さ
れている。蓋２側に延出しているモータ３の出力軸35に
は、出力軸35と直角に伸びる円板41と円板41の外周部か
ら軸心と平行に伸びる蓋42とからなり、シロッコファン
形状を有する金属製の羽根車４が固定されている。
させてモータ３がネジ31で固定されており、モータ３か
ら樹脂製の配管32が筒状ケース１の側壁12に開口された
穴を介して前記軸心と平行に突出しており、配管32から
外部に樹脂被覆のモータ駆動線33、34が出ている。な
お、モータ３は100V程度の単相誘導モータであり、モー
タ駆動線33、34には、50〜60Hzの商用交流電源が接続さ
れている。蓋２側に延出しているモータ３の出力軸35に
は、出力軸35と直角に伸びる円板41と円板41の外周部か
ら軸心と平行に伸びる蓋42とからなり、シロッコファン
形状を有する金属製の羽根車４が固定されている。
筒状ケース１の周壁11の内面には、アルミア磁器製で４
枚の輪板状の沿面放電部５が軸方向へ所定間隔を隔てて
並設されており、沿面放電部５の内部には輪板状の誘導
電極51が埋め込まれ、沿面放電部５の表面には線状の放
電電極52が配設されている。放電電極52は、沿面放電部
５の表面にはしご状に屈曲して配設されており、その線
幅は1mm、厚さは0.1mmである。これら誘導電極51及び放
電電極52はタングステン製である。
枚の輪板状の沿面放電部５が軸方向へ所定間隔を隔てて
並設されており、沿面放電部５の内部には輪板状の誘導
電極51が埋め込まれ、沿面放電部５の表面には線状の放
電電極52が配設されている。放電電極52は、沿面放電部
５の表面にはしご状に屈曲して配設されており、その線
幅は1mm、厚さは0.1mmである。これら誘導電極51及び放
電電極52はタングステン製である。
沿面放電部５と羽根車４の翼42との外縁との間の空隙部
70及び各沿面放電部５の間の間隙73は、羽根車４により
生起された空気流を送気ダクト15に案内する案内空気を
構成している。なお、筒状ケース１の周壁11の一端に開
設された送気口14近傍では、送気を可能とするために、
これら沿面放電部５は第２図に示すように切欠かれてい
る。
70及び各沿面放電部５の間の間隙73は、羽根車４により
生起された空気流を送気ダクト15に案内する案内空気を
構成している。なお、筒状ケース１の周壁11の一端に開
設された送気口14近傍では、送気を可能とするために、
これら沿面放電部５は第２図に示すように切欠かれてい
る。
誘導電極51は絶縁被覆配線71により交流高電圧電源部７
の一出力端に接続されており、放電電極52は絶縁被覆配
線72により交流高電圧電源部７の他出力端に接続されて
いる。
の一出力端に接続されており、放電電極52は絶縁被覆配
線72により交流高電圧電源部７の他出力端に接続されて
いる。
次にこの沿面放電型オゾナイザの動作を説明する。
モータ３を回転し、誘導電極51に約10KV、約1KHzの交流
高電圧を印加すると、沿面放電部５の内側表面に沿面放
電が生じ、空隙部73にオゾンが発生する。そして、沿面
放電部５の表面はこの沿面放電により加熱される。ま
た、羽根車４により吸気口13から空隙部70、73へ、次い
で送気ダクト15への遠心送風が行われ、空隙部70、73で
発生したオゾンは送気ダクト15から外部の目的空間に送
出される。
高電圧を印加すると、沿面放電部５の内側表面に沿面放
電が生じ、空隙部73にオゾンが発生する。そして、沿面
放電部５の表面はこの沿面放電により加熱される。ま
た、羽根車４により吸気口13から空隙部70、73へ、次い
で送気ダクト15への遠心送風が行われ、空隙部70、73で
発生したオゾンは送気ダクト15から外部の目的空間に送
出される。
本実施例では、羽根車４により生起された空気流は高速
の乱流となっており、そして、沿面放電部５の表面に沿
って旋回する。
の乱流となっており、そして、沿面放電部５の表面に沿
って旋回する。
従って、沿面放電部５の表面に近接する空気境界層は羽
根車４によって生起されたこの空気流により吹飛ばさ
れ、かつ、かく乱され、その結果として加熱された沿面
放電部５の表面は常に新鮮な冷たい空気により強力に冷
却される。また、沿面放電にり生ずる硝酸塩などもこの
空気流で外部に吹飛ばされ、その放電電極52への堆積が
防止される。
根車４によって生起されたこの空気流により吹飛ばさ
れ、かつ、かく乱され、その結果として加熱された沿面
放電部５の表面は常に新鮮な冷たい空気により強力に冷
却される。また、沿面放電にり生ずる硝酸塩などもこの
空気流で外部に吹飛ばされ、その放電電極52への堆積が
防止される。
また、本実施例では、筒状ケース１の内周面に沿面放電
部５を設けた他に、モータ３を囲繞するように羽根車４
を筒状ケース１に内装しているので、装置の一層の小型
化を図ることができる。
部５を設けた他に、モータ３を囲繞するように羽根車４
を筒状ケース１に内装しているので、装置の一層の小型
化を図ることができる。
更に、本実施例によれば、沿面放電面積の増加が可能と
なり、一層のオゾン生成能力の増大や装置の小型化が可
能となる。
なり、一層のオゾン生成能力の増大や装置の小型化が可
能となる。
以上説明したように本発明の装置は、オゾン送出用の空
気流がその内部を旋回する遠心送風機型のケースの周壁
内周面近傍にて複数の沿面放電部を軸方向に所定間隔を
隔てて並設しているので、上記旋回する空気流が沿面放
電部を強力に冷却し、かつ、沿面放電部の表面などへの
硝酸塩などの堆積を防止することができる。
気流がその内部を旋回する遠心送風機型のケースの周壁
内周面近傍にて複数の沿面放電部を軸方向に所定間隔を
隔てて並設しているので、上記旋回する空気流が沿面放
電部を強力に冷却し、かつ、沿面放電部の表面などへの
硝酸塩などの堆積を防止することができる。
また、沿面放電部の過熱を防いでその耐久性を改善し、
窒素酸化物の生成を減らす効果も生まれる。
窒素酸化物の生成を減らす効果も生まれる。
更に、上記した理由により冷却性能がよいので送風量を
減らすことができ、送風量低減の結果として送風騒音や
送風電力消費を低減し、かつ装置容積を縮小することも
できる。
減らすことができ、送風量低減の結果として送風騒音や
送風電力消費を低減し、かつ装置容積を縮小することも
できる。
また更に、装置体格を増大することなく沿面放電面積の
増加が可能となり、小型で強力なオゾン生成能力を有す
るオゾナイザを製作することができる。
増加が可能となり、小型で強力なオゾン生成能力を有す
るオゾナイザを製作することができる。
以上の利点と、沿面放電型オゾナイザ自体がもともと低
騒音である利点との相乗効果により、多くの用途におい
て静粛かつ小型の沿面放電型オゾナイザを提供すること
ができる。
騒音である利点との相乗効果により、多くの用途におい
て静粛かつ小型の沿面放電型オゾナイザを提供すること
ができる。
第１図は本発明の一実施例の沿面放電型オゾナイザの断
面側面図、第２図はその断面正面図である。 １……筒状ケース（ケース） ２……蓋（ケース） ３……モータ ４……羽根車 ５……沿面放電部 51……誘導電極 52……放電電極 ７……交流高電圧電源部（高電圧電源部）
面側面図、第２図はその断面正面図である。 １……筒状ケース（ケース） ２……蓋（ケース） ３……モータ ４……羽根車 ５……沿面放電部 51……誘導電極 52……放電電極 ７……交流高電圧電源部（高電圧電源部）
Claims (2)
- 【請求項１】円筒状の周壁とその両端を閉塞する側壁と
からなり該側壁に吸気口が該周壁に送気口が開設された
遠心送風機型のケースと、 略輪板形状を有して該ケースの上記周壁近傍で軸方向に
所定間隔を隔てて複数並設されるとともに表面に放電電
極が配設され内部に誘導電極が埋込まれた無機質誘電体
製の沿面放電部と、 上記ケースに回転自在に内装され上記沿面放電部と対峙
する遠心送風機型の羽根車とを包含してなることを特徴
とする沿面放電型オゾナイザ。 - 【請求項２】上記羽根車に囲繞されるように上記ケース
に内装され上記羽根車を駆動するモータを具備する請求
項１記載の沿面放電型オゾナイザ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63293032A JPH07100601B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 沿面放電型オゾナイザ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63293032A JPH07100601B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 沿面放電型オゾナイザ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137705A JPH02137705A (ja) | 1990-05-28 |
| JPH07100601B2 true JPH07100601B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=17789609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63293032A Expired - Lifetime JPH07100601B2 (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 沿面放電型オゾナイザ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100601B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0982267A1 (en) * | 1998-08-21 | 2000-03-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Ozonizing unit, ozone generator and ozone-processing system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6060904A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-04-08 | Senichi Masuda | オゾン発生装置 |
| JPS6260232U (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-14 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP63293032A patent/JPH07100601B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02137705A (ja) | 1990-05-28 |
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