JPH071012Y2 - 背もたれ椅子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、背もたれ部が編み目状
に面形成されてなる背もたれ椅子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の背もたれ椅子に用いられ
る編み材としては藤の茎が代表的である。藤の茎は繊維
方向に割り、長尺形状にして用い、縦の編み材と横の編
み材の両方に使用している。これは強靭で、かつしなや
かであるから編み面はしっかりと張られていても適度の
撓み力と弾力を許容している。また衝撃も吸収できて、
その使用感は大変良いものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】藤の茎は強靭でありな
がらしなやかであるから、編み面には上記作用効果が得
られるなど利点があるが、しかし撓み癖がつき易く、ま
た編み目の重合部が緩んで編み目部が不揃となってしま
うなど、外観の体裁が早期のうちに悪くなったりする。
また編み面が撓み状態のままになると弾力が劣化して、
衝撃をまともに受けることから切損してしまう欠点があ
った。

【０００４】すなわち上記の欠点は、背もたれ部の編み
面を形成するのに同一素材を縦横に使用していたから、
使用時における撓みや弾力を適当に制御することができ
なかったのである。

【０００５】本考案は従来の上記椅子における良点は背
もたれ部には必要であることから、背もたれ部の編み面
に適度な撓みと弾力作用を有するようにし、かつ、長年
の使用において上記作用が保持でき、かつ背もたれ面が
変形することのない背もたれ椅子を提供することを技術
的課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案の背もたれ椅子
は、背もたれ部の枠内を縦に編む縦編み材と、この縦編
み材の表面側あるいは裏面側に交互に重ね合わせるよう
横方向から編み込む横編み材とにより編み面を形成して
なる背もたれ椅子において、前記縦編み材はその両者を
適当に配設する金属線および合成樹脂製コードとし、前
記横編み材は合成樹脂製コードとし、前記編み材による
編み面に合成樹脂製コード同士が重合する縦列と、合成
樹脂製コードおよび金属線が重合する縦列が適当に配設
していることを特徴としている。

【０００７】

【作用】本考案の背もたれ部は、背枠と座部の座枠（座
枠の後方部）間を縦と横の編み材で編み面を形成するも
のであるが、この縦横の編み材のうち、縦編み材は簡単
に曲げることができない鋼線と、それ自体に少しの弾性
を有し、かつ折曲あるいは撓曲が可能な合成樹脂製コー
ドとを用い、この２つの異質素材を適当に配設してい
る。一方、横編み材は上記の合成樹脂製コードと同じも
のを使用している。このため編み面には縦と横の編み材
が合成樹脂製コードの同質同士で重なり合う撓曲可能な
強弾性縦列部と、鋼鉄と合成樹脂製コードの異質同士が
重なり合う撓曲不可能な弱弾性縦列線部が併存すること
になるから、後者の縦列部は前者の撓曲と弾性を適度に
制御して、撓曲と弾性による編み面の変形や編み部の緩
みなどを防止する。

【０００８】

【実施例】つぎに図面を参照しながら本考案の背もたれ
椅子の実施例を説明する。図１は本考案の一実施例を示
す斜視図、図２は図１において横の編み材である合成樹
脂製コードを省略した背もたれ部の正面図、図３はＡ−
Ａ線拡大断面図、図４はＢ部拡大図、図５はＣ部拡大
図、図６は背もたれ部の要部拡大断面図、図７は上記実
施例の正面図、図８は同背面図、図９は同平面図、図１
０は同底面図、図１１は同側面図である。

【０００９】背もたれ部１は、背枠２とこの背枠２の内
側において形成されている編み状の背もたれ面（以下編
み面という。）３から成っている。前記背枠２は逆Ｕ字
形で両端は座部４の座枠５の側面の後方に溶接固定して
いる。

【００１０】背枠２と座枠５の上下の間においては、図
２に示すごとく縦編み材６を設けている。縦編み材６と
しては、簡単に撓まないし、また曲げることもできな
い、断面がほぼ円形の鋼線７と、合成樹脂を押出成型し
て得た断面がほぼ円形状で、若干の弾力を有している可
撓性の合成樹脂製コード８を用いている。なお鋼線に代
えてステンレス線など、種々の金属線を使用し得る。ま
た上記合成樹脂製コードは軸方向に撚り線が入っている
ものも使用し得る。

【００１１】鋼線は、前記背枠２の中心に配置し（以下
第１鋼線７ａという）、そしてその左右方向に適当な間
隔をおいて連続的に配置している（以下第２鋼線７ｂ，
第３鋼線７ｃ，第４鋼線７ｄという）。各鋼線７ａ〜７
ｄの上下端は背枠２あるいは座枠５に溶接固定してい
る。しかし背枠２および座枠５に穴を開けて、上記各鋼
線の両端を穴に入れ込んで係合してもよい。

【００１２】合成樹脂製コード８は、上記第１鋼線７ａ
と第２鋼線７ｂの間、そして第４鋼線７ｄと背枠２の間
に設けている。この合成樹脂製コード８の背枠２ないし
座枠５への取り付け方は、予め適当にな長さに切断した
ものを中心で折曲して２本どりにし、この折曲部の内周
に、この合成樹脂製コード８と同素材かつ同形である、
背枠２を被覆するために途中まで巻き付けている巻き付
けコード９の先部を挿通し、両者を連結した後、引き続
いて背枠２に巻き付けることにより背枠２に固定してい
る。また、下端は図４に示すように２本どりのまま一側
方にＬ字状に折り曲げて座枠５に当てておき、座枠５を
被覆するために巻き付けてきている上記と同種の巻き付
けコード１０が座枠５と前記合成樹脂コード８の折り曲
げ部を一緒に巻き付けることにより座枠に固定してい
る。

【００１３】背枠２の左右間には、上記縦編み材６であ
る鋼線７あるいは合成樹脂製コード８に編み込んでいく
横の編み材１１を設けている。これは上記合成樹脂製コ
ード８と同種の合成樹脂製コード１２を用いている。ま
た縦の編み材と同じように合成樹脂製コードの軸方向に
撚り線が入っていてもよい。この合成樹脂製コード１２
は背枠２の左右側枠部１３を被覆しながら前記鋼線７あ
るいは合成樹脂製コード８の表面側、次に裏面側という
具合に順に潜らしていき、縦と横の編み材同士が重なり
合う通常の編み方にしている。

【００１４】さらに詳しく説明すると、第１鋼線７ａの
縦線は、第１鋼線７ａが合成樹脂製コード１２で被覆さ
れているから、この被覆表面は少しの弾力を有し、鋼線
７の持つ硬性は消去されている。この第１鋼線７ａに隣
接している合成樹脂製コード８の縦線は、２本どりで、
１本よりも強靭になるようにしている。しかしながら図
６の矢印方向の押圧に対しては適度の弾力と撓みを許容
している。合成樹脂製コード１２との重合は前記第１鋼
線７ａの重合部よりも一層の撓みと弾力を有している。

【００１５】この合成樹脂製コード８の縦線に隣接して
いる第２鋼線７ｂ〜第４鋼線７ｄまでは前記第１鋼線７
ａと同じ重合構造に成っており、同じように作用してい
る。第４鋼線７ｄと背枠２の左右側枠部１３の間には前
記合成樹脂製コード同士の重合部と同様の重合部を有し
ているが、これもまた前記のごとく重合部表面からの押
圧に対しては充分に撓み、また弾力性にも富んでいる。

【００１６】次に上記縦編み材に編み込んでいる横編み
材の１本の合成樹脂製コード１２について説明する。第
１鋼線７ａに重合しているところは、第１鋼線７ａが押
圧に対し簡単に撓むことはないから、合成樹脂製コード
１２が伸びることは完全に防止されている。上記第１鋼
線７ａの左右にある合成樹脂製コード８は２本どりにし
て縦編み材を構成していから、これに重合している合成
樹脂製コード１２はしっかり支持されているので、該重
合部の表面側からの押圧に対しては適度の弾力と撓みを
有しつつ、撓み癖がつくことが防止されている。

【００１７】このように１本の横編み材が、ある縦編み
材との重合部位ではあまり撓まないように抑制されてい
るが、隣接の重合部位では、それよりも撓みまた弾むこ
とができるように変化している。こうして編み面の重合
部においては合成樹脂製コード１２が撓み癖がつかない
ように充分に支持されているが、仮に合成樹脂製コード
同士の重合部に強力な加圧による撓みで合成樹脂製コー
ド８（あるいは１２）が伸びてしまったとしてもこの伸
び現象は鋼線との重合部にまで波及することは無く、伸
び現象は一部だけにとどまるようになっている。

【００１８】このようにして形成された背もたれ部１の
編み面３には、縦編み材６が鋼線７の縦列は合成樹脂製
コード８が重なり合って、撓曲不可能な弱弾性縦列部Ａ
を形成し、また合成樹脂製コード８の縦列は同じ素材の
ものが重なり合って、撓曲可能な強弾性縦列部Ｂを形成
している。本実施例では、背もたれ部１の最も押圧され
易い中央部は、前記撓曲不可能な弱弾性縦列部Ａと撓曲
可能な強弾性縦列部Ｂが交互に配列しているので、適度
の弾性と撓み性を保持しつつ、これらの効果を制御して
長年の使用に耐え得るようにしている。

【００１９】なお図面において、鋼線７が隣接している
ところがあるが、この部位は、使用者の背中が高頻度で
接触する部位ではないから中央部のごとき異種素材同士
の重合列でなくてもよい。しかしながら編み面の全面を
前記中央部のように交互配列することに問題はない。な
お、図面符号の１４は座枠に収納しているクッション
材、１５は脚部である。

【００２０】

【考案の効果】本考案は、背もたれ部１の編み面３にお
いて使用者の最も接触する中央部のところを撓曲不可能
な弱弾性縦列部Ａと撓曲可能な強弾性縦列部Ｂを交互に
配置しているから、使用において背もたれ部に適度の撓
み性と弾力性を有し、また長年の使用においてもこの弾
力が劣ること無く、かつ編み面が変形することを防止し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。

【図２】縦材の取り付け状態を示す正面図である。

【図３】Ａ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】Ｂ部拡大図である。

【図５】Ｃ部拡大図である。

【図６】編み面の要部拡大断面図である。

【図７】実施例の正面図である。

【図８】実施例の背面図である。

【図９】実施例の平面図である。

【図１０】実施例の底面図である。

【図１１】実施例の側面図である。

【符号の説明】

２ 背枠 ３ 編み面 ７ 鋼線 ８ 合成樹脂製コード １１ 合成樹脂製コード

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 背もたれ部の枠内を縦に編む縦編み材
   と、この縦編み材の表面側あるいは裏面側に交互に重ね
   合わせるよう横方向から編み込む横編み材とにより編み
   面を形成してなる背もたれ椅子において、前記縦編み材
   はその両者を適当に配設する金属線および合成樹脂製コ
   ードとし、前記横編み材は合成樹脂製コードとし、前記
   編み材による編み面に合成樹脂製コード同士が重合する
   縦列と、合成樹脂製コードおよび金属線が重合する縦列
   が適当に配設していることを特徴とする背もたれ椅子。