JPH07103145A - パッケージ型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッケージ型圧縮機の小型化を図り、パッケ
ージ内を効率的に冷却できるようにする。 【構成】 防音箱１内には、下側壁部１３Ａ、上側壁部
１３Ｂおよび屈曲部１３Ｃとから非直線状に形成される
隔壁１３を設け、圧縮機本体２、モータ３、タンク６が
設けられる圧縮側室１４と、熱交換器９、凝縮器１０、
コンプレッサ１２が設けられる除湿側室１５とに画成す
る。また、圧縮側室１４には圧縮側吸気口１６、圧縮側
排気口１７を設け、除湿側室１５には除湿側吸気口１
９、除湿側排気口２０を設ける。そして、屈曲部１３Ｃ
上には凝縮器１０を設置する。大きな容積を占めるタン
ク６と凝縮器１０を互い違いに配置することによって全
体をコンパクトに形成でき、また、各圧縮側室１４およ
び除湿側室１５に十分な冷却用の空気を流通させること
ができ、圧縮機本体２や凝縮器１０、コンプレッサ１２
等の過熱を防止し、運転効率の向上と長寿命化を図るこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ内に圧縮機
本体、モータ、圧縮流体用のタンク、冷凍式除湿装置等
を収容したパッケージ型圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、パッケージと、該パッケージ内
に設けられ、モータによって駆動される圧縮機本体と、
該圧縮機本体から吐出される圧縮流体を貯留するタンク
と、該タンク内に貯留した圧縮流体を前記パッケージの
外部に導出する導出管と、該導出管を周囲から冷却する
ことにより該導出管から導出される圧縮流体の除湿を行
う蒸発器と、該蒸発器との間で冷媒を循環させ、該蒸発
器と共に冷凍式除湿装置を構成した凝縮器とからなるパ
ッケージ型圧縮機は知られている。

【０００３】この種のパッケージ型圧縮機は、圧縮機本
体がモータによって駆動されると、該圧縮機本体によっ
て空気等の圧縮流体を圧縮し、この圧縮流体をタンク内
に順次貯留する。そして、該タンク内に貯留した圧縮流
体を導出管を介して導出するときには、該導出管を外側
から冷凍式除湿装置の蒸発器によって冷却し、導出管内
の圧縮流体から水分を取除くようになっている。

【０００４】ここで、圧縮機本体および冷凍式除湿装置
等を一つのパッケージ内に封入することによって小型化
と騒音防止を図るようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるパッケージ型圧縮機では、圧縮機本体が圧
縮運転時に圧縮熱等によって発熱し、また、冷凍式除湿
装置は冷媒を凝縮させる凝縮器等が発熱するため、パッ
ケージ内に圧縮機本体および冷凍式除湿装置を近接して
配設した場合に、パッケージ内の温度が上昇して、圧縮
機本体および冷凍式除湿装置の運転効率が悪くなり、こ
れらの寿命が低下してしまうという問題がある。

【０００６】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明は圧縮機本体からの熱が冷凍式除
湿装置に及ぶのを防止でき、圧縮機本体と冷凍式除湿装
置とを効率的に運転できるようにしたパッケージ型圧縮
機を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明が採用する構成の特徴は、パッケージ内
に途中部位が屈曲した非直線状の隔壁を設け、該隔壁に
よって前記パッケージ内を、圧縮機本体、モータ、およ
びタンクが収容される圧縮側室と凝縮器および蒸発器が
収容される除湿側室とに画成し、かつ前記パッケージに
は該除湿側室と圧縮側室とに独立して空気を流通させる
空気の吸気口および排気口をそれぞれ別々に設けたこと
にある。

【０００８】

【作用】上記構成により、隔壁の非直線部分を利用し
て、例えば大きな容積を占める圧縮側室のタンクと除湿
側室の凝縮器とをパッケージ内で互い違いとなるように
配設でき、全体をコンパクトに形成することができる。
また、それぞれの独立した吸気口から圧縮側室と除湿側
室に十分な冷却用の空気を流通させることができ、それ
ぞれの冷却風により圧縮機本体と凝縮器とを個別的に冷
却することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１に基づき、空気
圧縮機に適用した場合を例に挙げて詳述する。

【００１０】図中、１はパッケージとしての防音箱を示
し、該防音箱１は振動防止効果の大きい金属板等にプレ
ス成型、溶接等の加工を施すことにより、左，右の側板
部１Ａ，１Ａ、天板部１Ｂ、底板部１Ｃ、後板部１Ｄお
よび図示しない前板部とからなる四角形の箱状に形成さ
れている。ここで、該防音箱１内は後述の隔壁１３によ
り圧縮側室１４と除湿側室１５とに画成されている。

【００１１】２は防音箱１の圧縮室側室１４内に位置し
て、後述のタンク６上に防振ゴム２Ａ，２Ａを介して設
置された圧縮機本体を示し、該圧縮機本体２の周囲には
冷却風が流通し易いようにダクト２Ｂが設けられてい
る。

【００１２】３は前記圧縮機本体２の上側に配設された
モータを示し、該モータ３はベルト４を介して圧縮機本
体２の後部側で駆動軸（図示せず）を回転駆動するよう
になっている。また、前記圧縮機本体２の駆動軸にはフ
ァン５が設けられ、該ファン５は駆動軸と一体回転され
ることにより、後述する圧縮側吸気口１６から外部の空
気を冷却風として吸込み、圧縮側排気口１７を介してパ
ッケージ１の外部に流出させるようになっている。

【００１３】６は底板部１Ｃ上に防振ゴム６Ａ等を介し
て取付けられたタンクを示し、該タンク６は略円筒状に
形成されてパッケージ１内を左右方向に伸長し、前記圧
縮機本体２等を下側から支持している。そして、該タン
ク６は圧縮機本体２に吐出管７を介して接続され、該圧
縮機本体２から吐出されてくる圧縮空気を順次内部に貯
留するようになっている。

【００１４】８は前記タンク６内に貯留した圧縮空気を
防音箱１の外部に導出する導出管を示し、該導出管８は
基端側が圧縮側室１４内でタンク６に接続され、先端側
が防音箱１の除湿側室１５から外部に引き出され、導出
バルブ８Ａに接続されている。また、該導出管８の途中
部分は隔壁１３を貫通し、防音箱１内を圧縮側室１４か
ら除湿側室１５へと延在している。

【００１５】９は防音箱１の除湿側室１５内に位置して
前記導出管８の途中に設けられた蒸発器としての熱交換
器を示し、該熱交換器９は導出管８の周囲を覆い、該熱
交換器９内で液体状態の冷媒を気化させて導出管８を周
囲から冷却するようになっている。

【００１６】１０は支柱１０Ａ，１０Ａ，…で支持され
ることにより除湿側室１５の上部に配設された凝縮器を
示し、該凝縮器１０の下側には該凝縮器１０に冷却風を
送風する凝縮器ファン１０Ｂが設けられている。また、
該凝縮器１０はモータ３の左側に位置し、該モータ３か
ら隔壁１３によって隔てられている。そして、該凝縮器
１０は熱交換器９および後述のコンプレッサ１２等と共
に冷凍式除湿装置１１を構成している。

【００１７】１２は底板部１Ｃ上に位置して前記タンク
６の左側に配設された冷凍機用のコンプレッサを示し、
該コンプレッサ１２は冷媒配管（図示せず）を介して前
記熱交換器９と凝縮器１０との間に接続される。そし
て、該コンプレッサ１２によって圧縮した冷媒は凝縮器
１０内で外側から凝縮器ファン１０Ｂ等による冷却風に
よって冷却されることにより液化し、熱交換器９側へと
循環した後に気体状態となって、再びコンプレッサ１２
で圧縮されるようになっている。

【００１８】１３は防音箱１内に上下方向に伸長して設
けられた隔壁を示し、該隔壁１３は、タンク６とコンプ
レッサ１２との間に配設された下側壁部１３Ａと、モー
タ３と凝縮器１０との間に配設された上側壁部１３Ｂ
と、該上側壁部１３Ｂと下側壁部１３Ａとの間に配設さ
れた屈曲部１３Ｃとからなり、該屈曲部１３Ｃは上側壁
部１３Ｂをモータ３側に向けて張出させるようにクラン
ク状に屈曲して形成されている。そして、屈曲部１３Ｃ
上には前記凝縮器ファン１０Ｂの前部に設けられるファ
ンカバー（図示せず）を介して凝縮器１０が搭載されて
いる。ここで、該隔壁１３の下側壁部１３Ａ、上側壁部
１３Ｂおよび屈曲部１３Ｃは後板部１Ｄと前板部との間
を前後方向に延びることにより、防音箱１の右側に圧縮
機本体２、モータ３、タンク６が収容される圧縮側室１
４を画成し、隔壁１３の左側には熱交換器９、凝縮器１
０、コンプレッサ１２が収容される除湿側室１５を画成
している。

【００１９】１６は圧縮側室１４の下部側でタンク６の
後部側に位置し、防音箱１の後板部１Ｄに形成された吸
気口としての圧縮側吸気口、１７は圧縮側室１４の上部
側でモータ３と隔壁１３との間に位置して後板部１Ｄに
形成された圧縮側排気口を示し、該圧縮側排気口１７に
は補助排気ファン１８が設けられている。そして、該圧
縮側吸気口１６はファン５等で圧縮側室１４内に外部か
らの空気を吸込むことにより冷却風を発生させ、この冷
却風でタンク６を冷却すると共に、ダクト２Ｂ等を介し
て圧縮機本体２を冷却し、モータ３を冷却した後、圧縮
側排気口１７から防音箱１の外部に排気される。

【００２０】１９は防音箱１の左の側面部１Ａ下部に設
けられた吸気口としての除湿側吸気口、２０は凝縮器１
０の上側に位置して天板部１Ｂに後部に設けられた除湿
側排気口を示している。そして、除湿側吸気口１９から
は前記凝縮器ファン１０Ｂ等によって防音箱１の外部か
ら除湿側室１５内に空気が吸込まれることにより冷却風
が発生し、この冷却風は熱交換器９、凝縮器１０、コン
プレッサ１２等を冷却した後、除湿側排気口２０から外
部に排気されるようになっている。

【００２１】２１は圧縮側室１４側に位置する隔壁１３
の一側面に設けられた吸音材を示し、該吸音材２１は、
圧縮側室１４内でモータ３や圧縮機本体２から発生する
騒音等を吸収し、この騒音が除湿側室１５内に伝搬し
て、除湿側吸気口１９、除湿側排気口２０等から防音箱
１の外に放出されるのを防止している。

【００２２】２２は前記隔壁１３の屈曲部１３Ｃよりも
上側で、除湿側室１５側に位置する上側壁部１３Ｂの他
側面に設けられた緩衝材を示し、該緩衝材２２は凝縮器
１０と隔壁１３の上側壁部１３Ｂとの間に介挿され、圧
縮機本体２やコンプレッサ１２等からの振動で凝縮器１
０が防音箱１内で振動しないように該凝縮器１０を隔壁
１３との間で支持している。

【００２３】本実施例による空気圧縮機は以上に述べた
構成を有するもので、モータ３によって圧縮機本体２を
駆動すると、該圧縮機本体２は図示しない吸込口から空
気を吸込んで圧縮し、この圧縮空気を吐出管７からタン
ク６内に順次吐出して貯留する。

【００２４】そして、該タンク６内に貯留した圧縮空気
を導出管８を介して外部に導出するときには、該導出管
８を外周側から熱交換器９で冷却することにより、この
圧縮空気中に含まれる水蒸気を除湿させ、乾燥状態の圧
縮空気を導出バルブ８Ａから取出し得るようにしてい
る。

【００２５】而して、本実施例によるパッケージ型の空
気圧縮機では、隔壁１３によって防音箱１内を圧縮機本
体２、モータ３、タンク６が設けられる圧縮側室１４
と、熱交換器９、凝縮器１０、コンプレッサ１２が設け
られる除湿側室１５とに画成し、圧縮側室１４には圧縮
側吸気口１６、圧縮側排気口１７を設け、除湿側室１５
には除湿側吸気口１９、除湿側排気口２０を設けると共
に、隔壁１３を下側壁部１３Ａ、上側壁部１３Ｂおよび
屈曲部１３Ｃによって非直線状に形成し、屈曲部１３Ｃ
上には凝縮器１０を設置する構成としたから、以下に述
べる作用効果を奏する。

【００２６】即ち、隔壁１３の下側壁部１３Ａと上側壁
部１３Ｂとの間に屈曲部１３Ｃを設けることにより、下
側壁部１３Ａを除湿側室１５に向けて張出させることが
でき、上側壁部１３Ｂを圧縮側室１４に向けて張出させ
ることができるから、圧縮側室１４内で大きな容積を占
めるタンク６を下側壁部１３Ａに隣接させて、防音箱１
の下側に配設できると共に、除湿側室１５内で大きな容
積を占める凝縮器１０を上側壁部１３Ｂに隣接させて防
音箱１の上側に配設でき、防音箱１内のスペースを有効
に活用して全体をコンパクトに収容できる。

【００２７】また、隔壁１３の屈曲部１３Ｃ上に凝縮器
１０を設置することにより、凝縮器１０を各支柱１０Ａ
と共に下側から安定性をもって支持できる。そして、該
隔壁１３にクランク状に屈曲した屈曲部１３Ｃを一体形
成することによって、該屈曲部１３Ｃの後端面を後板部
１Ｄに左右方向に所定の幅寸法をもって連結することが
でき、これにより防音箱１全体を補強でき該防音箱１に
ビビリ振動等が発生するのを防止できる。

【００２８】さらに、圧縮側室１４と除湿側室１５にそ
れぞれ空気の吸気口１６，１９と排気口１７，２０とを
設けたから、各圧縮側室１４と除湿側室１５とにそれぞ
れ独立して冷却風を流通させることができ、圧縮機本体
２からの熱が除湿側室１５に伝わるのを確実に防止で
き、圧縮機本体２やコンプレッサ１２の運転効率を向上
させて長寿命化を図ることができる。

【００２９】さらにまた、圧縮側室１４側に位置して隔
壁１３の一側面に吸音材２１を設けたから、該吸音材２
１によって圧縮側室１４内でモータ３や圧縮機本体２か
ら発生する騒音を吸音でき、この騒音が除湿側室１５内
に伝搬して除湿側吸気口１９、除湿側排気口２０等から
防音箱１外に放出されるのを効果的に防止することがで
きる。

【００３０】一方、隔壁１３の屈曲部１３Ｃよりも上側
で、除湿側室１５側に位置する上側壁部１３Ｂの他側面
に緩衝材２２を設けたから、該緩衝材２２によって凝縮
器１０が防音箱１内で振動しないように支持でき、凝縮
器１０が防音箱１内で振動し、パッケージ型の空気圧縮
機の設置が不安定となるのを防止できる。

【００３１】従って、本実施例によれば、パッケージ型
の空気圧縮機をコンパクトに形成でき、全体を小型化す
ることができると共に、騒音の低減化や、長寿命化を図
ることができる等、種々の効果を奏する。

【００３２】なお、前記実施例では、隔壁１３の屈曲部
１３Ｃをクランク状に屈曲させて形成する場合を例に挙
げて説明したが、これに替えて、例えば略「く」字形状
に屈曲する屈曲部を隔壁１３に設けるようにしてもよ
い。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、パ
ッケージ型圧縮機のパッケージ内に途中部位が屈曲した
非直線状の隔壁を設け、該隔壁によって前記パッケージ
内を、圧縮機本体、モータ、およびタンクが収容される
圧縮側室と凝縮器および蒸発器が収容される除湿側室と
に画成し、かつ前記パッケージには該除湿側室と圧縮側
室とに独立して空気を流通させる空気の吸気口および排
気口をそれぞれ別々に設けたから、例えば大きな体積を
占める圧縮側室のタンクや除湿側室の凝縮器を隔壁の非
直線部分を介してパッケージ内で交互に配設すればパッ
ケージ型圧縮機全体を小型化でき、コストダウンが図れ
ると共に、各圧縮側室と除湿側室にそれぞれの独立した
吸気口から十分な冷却用の空気を流通させることがで
き、圧縮機本体および凝縮器の動作効率の向上と長寿命
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるパッケージ型の空気圧縮
機を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 防音箱（パッケージ） ２ 圧縮機本体 ３ モータ ６ タンク ８ 導出管 ９ 熱交換器（蒸発器） １０ 凝縮器 １１ 冷凍式除湿装置 １３ 隔壁 １３Ａ 下側壁部 １３Ｂ 上側壁部 １３Ｃ 屈曲部 １４ 圧縮側室 １５ 除湿側室 １６ 圧縮側吸気口（吸気口） １７ 圧縮側排気口（排気口） １９ 除湿側吸気口（吸気口） ２０ 除湿側排気口（排気口）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パッケージと、該パッケージ内に設けら
   れ、モータによって駆動される圧縮機本体と、該圧縮機
   本体から吐出される圧縮流体を貯留するタンクと、該タ
   ンク内に貯留した圧縮流体を前記パッケージの外部に導
   出する導出管と、該導出管を冷却することにより該導出
   管から導出される圧縮流体の除湿を行う蒸発器と、該蒸
   発器との間で冷媒を循環させる凝縮器とからなるパッケ
   ージ型圧縮機において、前記パッケージ内には途中部位
   が屈曲した非直線状の隔壁を設け、該隔壁によって前記
   パッケージ内を、前記圧縮機本体、モータ、およびタン
   クが収容される圧縮側室と凝縮器および蒸発器が収容さ
   れる除湿側室とに画成し、かつ前記パッケージには該除
   湿側室と圧縮側室とに独立して空気を流通させる空気の
   吸気口および排気口をそれぞれ別々に設けたことを特徴
   とするパッケージ型圧縮機。