JPH07103169A - Scroll compressor - Google Patents
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- JPH07103169A JPH07103169A JP5244326A JP24432693A JPH07103169A JP H07103169 A JPH07103169 A JP H07103169A JP 5244326 A JP5244326 A JP 5244326A JP 24432693 A JP24432693 A JP 24432693A JP H07103169 A JPH07103169 A JP H07103169A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、冷凍装置などに組込まれるスクロ
ール型圧縮機においては図４に示されるものがある。す
なわち、ハウジング１の上部には圧縮機構が設けられ、
下部には図示しないモータが設けられている。圧縮機構
は、固定スクロール２と旋回スクロール３を有してい
る。固定スクロール２は端板４と、その内面に直立され
た渦巻状のラップ５とを有し、旋回スクロール３は端板
６と、その内面に直立された渦巻状のラップ７とを有し
ている。固定スクロール２と旋回スクロール３は相互に
偏心するとともに、１８０度の角度で相互に組み合わさ
れて複数個の密閉空間８が形成されている。旋回スクロ
ール３はハウジング１に固定されたケーシング９に摺動
自在に支持され、モータにより旋回公転されるようにな
っている。固定スクロール２はケーシング９に浮上自在
に支持されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a scroll type compressor incorporated in a refrigerating apparatus as shown in FIG. That is, a compression mechanism is provided in the upper part of the housing 1,
A motor (not shown) is provided at the bottom. The compression mechanism has a fixed scroll 2 and an orbiting scroll 3. The fixed scroll 2 has an end plate 4 and a spiral wrap 5 upright on its inner surface, and the orbiting scroll 3 has an end plate 6 and a spiral wrap 7 upright on its inner surface. There is. The fixed scroll 2 and the orbiting scroll 3 are eccentric to each other, and are combined with each other at an angle of 180 degrees to form a plurality of closed spaces 8. The orbiting scroll 3 is slidably supported by a casing 9 fixed to the housing 1 and orbitally orbited by a motor. The fixed scroll 2 is supported by a casing 9 so as to be able to float.
【０００３】また、ハウジング１の頭部には圧縮機構が
設けられた部分と、それより上側の部分とを仕切るディ
スチャージカバー１０が設けられ、このカバー１０と固
定スクロール２とで逆止弁１１が形作られている。この
逆止弁１１は圧縮機構から高圧空間側へのガスの移動を
許容し、高圧空間から圧縮機構へのガスの逆流を阻止し
てガスの逆流による旋回スクロール３の逆転、すなわち
旋回スクロール３が固定スクロール２との間の密閉空間
を広げる方向に回転することを防止するものである。Further, a discharge cover 10 is provided at the head of the housing 1 for partitioning a portion provided with a compression mechanism and an upper portion thereof. The cover 10 and the fixed scroll 2 form a check valve 11. Is shaped. This check valve 11 allows the gas to move from the compression mechanism to the high-pressure space side, blocks the reverse flow of the gas from the high-pressure space to the compression mechanism, and reverses the orbiting scroll 3 due to the reverse flow of the gas, that is, the orbiting scroll 3 It is intended to prevent rotation in a direction in which the closed space between the fixed scroll 2 and the fixed scroll 2 is widened.
【０００４】逆止弁１１は、ディスチャージカバー１０
に形成された弁室１２と、この固定スクロール２に形成
されて弁室１２に連通する上流側吐出ポート１３と、カ
バー１０に形成されて弁室１２に連通する下流側吐出ポ
ート１４と、弁室１２の内部に上下移動自在に設けられ
上流側吐出ポート１３と下流側吐出ポート１４との圧力
差に応動して上流側吐出ポートを開閉する弁体１５とを
備えている、弁室１２は、弁体１５を囲んで弁体１５の
上下移動を案内する案内部１６と、弁体１５が上流側吐
出ポート１３を開放する向き、すなわち上昇移動した時
にこれを受ける受け部１６とを有している。The check valve 11 is a discharge cover 10.
A valve chamber 12 formed on the upper side, an upstream discharge port 13 formed on the fixed scroll 2 and communicating with the valve chamber 12, a downstream discharge port 14 formed on the cover 10 and communicating with the valve chamber 12, and a valve The valve chamber 12 includes a valve body 15 that is vertically movable inside the chamber 12 and that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference between the upstream discharge port 13 and the downstream discharge port 14. A guide portion 16 surrounding the valve body 15 for guiding the vertical movement of the valve body 15, and a receiving portion 16 for receiving the valve body 15 in a direction for opening the upstream discharge port 13, that is, for receiving the upward movement. ing.
【０００５】このように構成された圧縮機において、圧
縮機構が駆動していない時は逆止弁１１の弁体１５は自
重により固定スクロール２の上面に載って上流側吐出ポ
ート１３を閉じている。In the compressor constructed as described above, when the compression mechanism is not driven, the valve body 15 of the check valve 11 is placed on the upper surface of the fixed scroll 2 by its own weight to close the upstream discharge port 13. .
【０００６】そして、駆動時には、モータの駆動により
旋回スクロール３が駆動され、旋回スクロール３は公転
旋回運動をする。そうすると、ガスがハウジング１に設
けられた吸入管１８からハウジング１の内部を経て密閉
空間８に吸入される。旋回スクロール３の公転旋回運動
により密閉空間８の容積が減少してガスが圧縮され中央
部に至る。ここで、ガスは逆止弁１１の上流側吐出ポー
ト１３を通って弁体１５を押上げる。これにより上流側
吐出ポート１３が開放され、ガスは上流側吐出ポート１
３から弁室１２の内部を通過し、下流側吐出ポート１４
を通ってカバー１０とハウジング１の天板で仕切られた
空間部に入り、さらにハウジング１の天板部に設けられ
た吐出管１９から外部に吐出される。At the time of driving, the orbiting scroll 3 is driven by the drive of the motor, and the orbiting scroll 3 makes a revolution orbiting motion. Then, the gas is sucked from the suction pipe 18 provided in the housing 1 into the closed space 8 through the inside of the housing 1. By the orbiting motion of the orbiting scroll 3, the volume of the closed space 8 is reduced and the gas is compressed to reach the central portion. Here, the gas pushes up the valve body 15 through the upstream discharge port 13 of the check valve 11. As a result, the upstream discharge port 13 is opened, and the gas is discharged from the upstream discharge port 1
3 through the inside of the valve chamber 12, and the downstream discharge port 14
It passes through the space into the space defined by the cover 10 and the top plate of the housing 1, and is further discharged from the discharge pipe 19 provided in the top plate of the housing 1.
【０００７】圧縮機構Ｃの駆動が停止すると、圧縮機構
Ｃ側が負圧となり、カバー１０とハウジング１の天板で
仕切られた空間部が高圧となり、弁体１５が上流側吐出
ポート１３を閉じてガスの逆流を阻止する。When the driving of the compression mechanism C is stopped, the pressure on the compression mechanism C side becomes a negative pressure, the space portion partitioned by the cover 10 and the top plate of the housing 1 becomes a high pressure, and the valve body 15 closes the upstream discharge port 13. Prevent backflow of gas.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のスクロール型圧縮機に設けられる逆止弁には次に述
べる問題がある。逆止弁１１では、圧縮されたガスが上
流側吐出ポート１３から弁室１２を通過する時に弁体１
５を押し上げると、弁体１５は上昇して弁室１２の受け
部１７の面に当り衝突音を発して騒音となる。そこで、
この現象を回避するために、弁室１２の受け部１７の位
置を高くして弁体１５の上昇距離（揚程）高くとり、弁
体１５が上昇して受け部１７に衝突する時の衝撃を弱
め、これにより衝突音を小さくすることが行われてい
る。However, the check valve provided in such a conventional scroll compressor has the following problems. In the check valve 11, when the compressed gas passes from the upstream discharge port 13 through the valve chamber 12, the valve body 1
When 5 is pushed up, the valve body 15 rises and hits the surface of the receiving portion 17 of the valve chamber 12 to generate a collision noise and become noise. Therefore,
In order to avoid this phenomenon, the position of the receiving portion 17 of the valve chamber 12 is set high to raise the lift distance (lift height) of the valve body 15, and the impact when the valve body 15 rises and collides with the receiving portion 17 is given. It is being done to weaken and thereby reduce the collision noise.
【０００９】しかし、この場合弁体１５の外径が弁室１
２の案内部１６の内径に対して小さいと、図５にしめす
ように弁体１５が上下方向に移動する時に傾いて吐出ポ
ート１３、１４に引っ掛かり移動できなくなる可能性が
ある。このため、弁体１５を安定して移動させるために
その外径を弁室１２の案内部１６の内径に近い大きさに
する必要がある。However, in this case, the outer diameter of the valve body 15 is equal to that of the valve chamber 1.
If the inner diameter of the second guide portion 16 is smaller than the inner diameter of the second guide portion 16, there is a possibility that the valve body 15 may be tilted and caught by the discharge ports 13 and 14 and may not move when the valve body 15 moves in the vertical direction as shown in FIG. Therefore, in order to move the valve body 15 stably, it is necessary to make its outer diameter close to the inner diameter of the guide portion 16 of the valve chamber 12.
【００１０】ところで、弁室１２では、案内部１６の面
と受け部１７の面とが交差する角部１２ａは製造面の関
係で円弧面となっている。ところが、前記のように弁体
１５の外径を大きくすると、図６に示すように弁体１５
が上昇した時に、弁体１５が受け部１７の面に当る前に
弁体１５の外周縁が案内部１６と受け部１７との角部１
２ａの円弧面に引っ掛かって弁体１５が支持されてしま
うことがある。この場合には、弁体１５がスピーカの振
動紙のように外周縁を中心として振動して異常音が発生
して騒音となる。By the way, in the valve chamber 12, the corner 12a where the surface of the guide portion 16 and the surface of the receiving portion 17 intersect is an arc surface due to the manufacturing aspect. However, if the outer diameter of the valve body 15 is increased as described above, as shown in FIG.
When the valve body 15 rises, the outer peripheral edge of the valve body 15 is formed at the corner portion 1 between the guide portion 16 and the receiving portion 17 before the valve body 15 hits the surface of the receiving portion 17.
The valve body 15 may be supported by being caught on the arc surface of 2a. In this case, the valve element 15 vibrates around the outer peripheral edge like the vibrating paper of the speaker, and an abnormal sound is generated and becomes noise.
【００１１】本発明は前記事情に基づいてなされたもの
で、弁体が上昇移動した時に弁体の外周縁が案内部と受
け部との角部に引っ掛かることがなく、弁体による異常
音の発生を防止できる逆止弁を備えたスクロール型圧縮
機を提供することを目的とする。The present invention has been made based on the above circumstances, and when the valve body is moved upward, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner portion between the guide portion and the receiving portion, and the abnormal noise caused by the valve body is generated. An object of the present invention is to provide a scroll type compressor provided with a check valve capable of preventing the occurrence of the occurrence.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に第１の発明のスクロール型圧縮機は、固定スクロール
と旋回スクロールとを互いに組合せて形成された密閉空
間をその面積を減少させながら前記両スクロールの中心
側に向けて移動してガスを圧縮し、このガスを逆止弁を
介して外部に吐出するスクロール型圧縮機において、前
記逆止弁は、弁室と、この弁室に連通して前記圧縮ガス
を通す上流側吐出ポートと、前記弁室に連通して前記圧
縮ガスを通す下流側吐出ポートと、前記弁室に移動自在
に設けられ前記上流側吐出ポートと前記下流側吐出ポー
トとの圧力差に応動して前記上流側吐出ポートを開閉す
る弁体とを備え、前記弁室は、前記弁体を囲んで前記弁
体の移動を案内する案内部と、前記弁体が前記上流側吐
出ポートを開放する向きに移動した時にこれを受ける受
け部とを有し、この受け部の面と前記案内部の面とが交
差する角部が円弧面であり、この円弧面の半径Ｒが、Ｒ
＜Ｄ1 ーＤ2 ／２（ただし、弁室の案内部の内径をＤ1
、弁体の外径をＤ2 ）に設定されていることを特徴と
する。In order to achieve the above object, the scroll compressor according to the first aspect of the present invention has a closed space formed by combining a fixed scroll and an orbiting scroll with each other while reducing the area thereof. In a scroll type compressor that moves toward the center side of both scrolls to compress gas and discharge this gas to the outside through a check valve, the check valve communicates with the valve chamber and the valve chamber. The upstream discharge port for passing the compressed gas, the downstream discharge port communicating with the valve chamber for passing the compressed gas, and the upstream discharge port and the downstream discharge movably provided in the valve chamber. A valve body that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference with the port, and the valve chamber includes a guide portion that surrounds the valve body and guides movement of the valve body, and the valve body. Open the upstream discharge port And a receiving portion for receiving it when moved in the direction, corners and surfaces of the guide portion and the surface of the receiving portion intersect is an arc surface, the radius R of the arcuate surface is, R
<D1-D2 / 2 (however, the inner diameter of the guide part of the valve chamber is D1
, The outer diameter of the valve body is set to D2).
【００１３】また、第２の発明のスクロール型圧縮機
は、固定スクロールと旋回スクロールとを互いに組合せ
て形成された密閉空間をその面積を減少させながら前記
両スクロールの中心側に向けて移動してガスを圧縮し、
このガスを逆止弁を介して外部に吐出するスクロール型
圧縮機において、前記逆止弁は、弁室と、この弁室に連
通して前記圧縮ガスを通す上流側吐出ポートと、前記弁
室に連通して前記圧縮ガスを通す下流側吐出ポートと、
前記弁室に移動自在に設けられ前記上流側吐出ポートと
前記下流側吐出ポートとの圧力差に応動して前記上流側
吐出ポートを開閉する弁体とを備え、前記弁室は、前記
弁体を囲んで前記弁体の移動を案内する案内部と、前記
弁体が前記上流側吐出ポートを開放する向きに移動した
時にこれを受ける受け部とを有し、この受け部の面と前
記案内部の面とが交差する角部は、前記案内部の面側に
ほり込まれていることを特徴とする。Further, in the scroll type compressor of the second aspect of the present invention, the hermetic space formed by combining the fixed scroll and the orbiting scroll with each other is moved toward the center side of both scrolls while reducing the area thereof. Compress the gas,
In a scroll compressor that discharges this gas to the outside through a check valve, the check valve includes a valve chamber, an upstream discharge port that communicates with the valve chamber and allows the compressed gas to pass therethrough, and the valve chamber. A downstream discharge port that communicates with the compressed gas,
A valve body that is movably provided in the valve chamber and that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference between the upstream discharge port and the downstream discharge port, wherein the valve chamber is the valve body. A guide portion that surrounds the valve body and guides the movement of the valve body, and a receiving portion that receives the valve body when the valve body moves in a direction to open the upstream discharge port. The surface of the receiving portion and the guide The corner portion intersecting with the surface of the portion is featured in the surface side of the guide portion.
【００１４】[0014]
【作用】第１の発明によれば、逆止弁の弁室における受
け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面の半径
Ｒが、Ｒ＜Ｄ1 ーＤ2 ／２（ただし、弁室の案内部の内
径をＤ1 、弁体の外径をＤ2 ）に設定されているので、
受け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面が大
変小さい。このため、弁体が上昇移動した時に弁体の外
周縁が案内部と受け部との角部に引っ掛かることがな
く、弁体による異常音の発生を防止できる。According to the first aspect of the invention, the radius R of the arc surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guiding portion intersect in the valve chamber of the check valve is R <D1-D2 / 2 (however, , The inner diameter of the guide part of the valve chamber is set to D1, and the outer diameter of the valve body is set to D2).
The arc surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guiding portion intersect is very small. Therefore, when the valve body moves upward, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner portion between the guide portion and the receiving portion, and it is possible to prevent the abnormal sound from being generated by the valve body.
【００１５】第２の発明によれば、受け部の面と案内部
の面とが交差する角部は案内部の面側にほり込まれてい
るので、弁体が上昇移動した時に弁体の外周縁が案内部
と受け部との角部に引っ掛かることがなく、弁体による
異常音の発生を防止できる。According to the second aspect of the present invention, since the corner portion where the surface of the receiving portion and the surface of the guide portion intersect is glued to the surface side of the guide portion, when the valve body moves upward, The outer peripheral edge does not get caught in the corner between the guide portion and the receiving portion, and it is possible to prevent abnormal sound from being generated by the valve body.
【００１６】[0016]
【実施例】第１の発明の一実施例について図１および図
２を参照して説明する。図１はスクロール型圧縮機の全
体を示している。図１において、密閉ハウジング３１の
内部はディスチャージカバー３２によって高圧空間３３
と低圧空間３４とに仕切られている。低圧空間３４の内
部の上部にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動
機Ｍが、さらに低圧空間３４の底部（密閉ハウジング３
１の底部）には油ポンプＰが夫々設けられ、これらはス
クロール型圧縮機構Ｃ、電動機Ｍおよび油ポンプＰは電
動機Ｍに設けられた回転軸３５によって連結されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the first invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows the entire scroll compressor. In FIG. 1, the inside of the closed housing 31 is covered with a discharge cover 32 to form a high pressure space 33.
And a low pressure space 34. Inside the low-pressure space 34, a scroll-type compression mechanism C is provided in an upper part, an electric motor M is provided in a lower part, and a bottom part of the low-pressure space 34 (the sealed housing 3).
Oil pumps P are respectively provided at the bottom of 1), and these are connected to a scroll type compression mechanism C, an electric motor M, and an oil pump P by a rotary shaft 35 provided in the electric motor M.
【００１７】電動機Ｍは密閉ハウジング３１に固定され
た固定子３６と、この固定子３６の内部に組合された回
転子３７と、この回転子３７に挿通固着された回転軸３
５とを有し、回転軸３５は回転子３７の下側と上側に夫
々延出している。The electric motor M has a stator 36 fixed to the hermetic housing 31, a rotor 37 assembled inside the stator 36, and a rotary shaft 3 inserted and fixed to the rotor 37.
5, the rotary shaft 35 extends below and above the rotor 37, respectively.
【００１８】スクロール型圧縮機構Ｃは、固定スクロー
ル３８と旋回スクロール３９を有し、固定スクロール３
８は端板４０と渦巻状のラップ４１とを備えている。旋
回スクロール３９は端板４３と渦巻状のラップ４４とを
備え、端板４３の下面に設けられたボス４５の内部にブ
ッシュ４６が軸受４７を介して回転自在に嵌合され、こ
のブッシュ４６に回転軸３５の上端に設けられた偏心軸
４８がスライド可能に挿入されている。The scroll type compression mechanism C has a fixed scroll 38 and an orbiting scroll 39.
8 has an end plate 40 and a spiral wrap 41. The orbiting scroll 39 includes an end plate 43 and a spiral wrap 44, and a bush 46 is rotatably fitted into a boss 45 provided on the lower surface of the end plate 43 via a bearing 47. An eccentric shaft 48 provided at the upper end of the rotary shaft 35 is slidably inserted.
【００１９】固定スクロール３８と旋回スクロール３９
とは端板４０と端板４３とが所定距離偏心するととも
に、ラップ４１とラップ４４が１８０度だけ角度をずら
せて相互に組合されている複数の密閉空間４９が形成さ
れている。旋回スクロール３９は密閉ハウジング３１の
内部に固定されたケーシング５０に摺動自在に支持さ
れ、旋回スクロール３９とケーシング５０との間には、
旋回スクロール３９の公転旋回運動を許容するが自転を
阻止する自転阻止機構５１が設けられている。Fixed scroll 38 and orbiting scroll 39
The end plate 40 and the end plate 43 are eccentric by a predetermined distance, and a plurality of closed spaces 49 are formed in which the wrap 41 and the wrap 44 are combined with each other at an angle of 180 degrees. The orbiting scroll 39 is slidably supported by a casing 50 fixed inside the closed housing 31, and between the orbiting scroll 39 and the casing 50,
A rotation preventing mechanism 51 is provided which allows the orbiting scroll 39 to orbit but does not rotate.
【００２０】固定スクロール３８の端板４０の外周はケ
ーシング５０に浮き上がり自在に支持され、固定スクロ
ール３８の端板４０の上面の外周部には円筒フランジ５
２が形成され、中央部に突部５３が同心状に形成されて
いる。The outer periphery of the end plate 40 of the fixed scroll 38 is supported by the casing 50 so as to be floatable, and the cylindrical flange 5 is provided on the outer peripheral portion of the upper surface of the end plate 40 of the fixed scroll 38.
2 is formed, and the protrusion 53 is formed concentrically in the central portion.
【００２１】これら円筒フランジ５２と突部５３との間
にはディスチャージカバー３２の下面に設けられた円筒
フランジ５４が封密摺動自在に嵌合されて背圧室５５が
形成されている。この背圧室５５は端板４０に設けられ
た孔５６を介してガスの圧縮途中にある密閉空間４９と
連通している。ここで、孔５６はラップ４１の内周側に
接した地点に位置され、背圧室５５の内周側には高圧側
となっており、外周側には低圧室５７が形成されてい
る。なお、密閉ハウジング３１の低圧空間３４の部分に
はガス吸入管５８が設けられ、高圧空間３５の部分には
ガス吐出管５９が設けられている。A back pressure chamber 55 is formed between the cylindrical flange 52 and the protrusion 53 by fitting a cylindrical flange 54 provided on the lower surface of the discharge cover 32 in a sealed and slidable manner. The back pressure chamber 55 communicates with the closed space 49 in the middle of gas compression through a hole 56 provided in the end plate 40. Here, the hole 56 is located at a point in contact with the inner peripheral side of the wrap 41, the high pressure side is formed on the inner peripheral side of the back pressure chamber 55, and the low pressure chamber 57 is formed on the outer peripheral side. A gas suction pipe 58 is provided in the low pressure space 34 of the closed housing 31, and a gas discharge pipe 59 is provided in the high pressure space 35.
【００２２】さらに、ディスチャージカバー３２と固定
スクロール２とで逆止弁７１が形作られている。逆止弁
７１は、ディスチャージカバー１０の中央部に形成され
た弁室７２と、固定スクロール３８の端板４０の中央突
部５３に形成されて密閉空間４９と弁室７２とを連通す
る上流側吐出ポート７３と、ディスチャージカバー３２
に形成されて弁室７２と高圧空間３３とを連通する下流
側吐出ポート７４と、弁室７２の内部に上下移動自在に
設けられ上流側吐出ポート７３と下流側吐出ポート７４
との圧力差に応動して上流側吐出ポート７３を開閉する
円板状の弁体７５とを備えている、弁室７２は、弁体７
５を囲んで弁体７５の上下移動を案内する円筒状の案内
部７６と、弁体７５が上流側吐出ポート７３を開放する
向き、すなわち上昇移動した時に案内部７６において弁
体７５を受ける円形の受け部７７とを有している。下流
側吐出ポート７４は案内部７６および受け部７７に夫々
形成される。弁室７２の下端は固定スクロール３８の端
板４０で閉じられ、この端板４０には上流側吐出ポート
７３が形成されている。そして、弁体７５は弁室７２の
案内部７６に囲まれた部分を上下方向に移動する。Further, the discharge cover 32 and the fixed scroll 2 form a check valve 71. The check valve 71 is formed in a central portion of the end plate 40 of the fixed scroll 38 and a valve chamber 72 formed in the central portion of the discharge cover 10, and is connected to the upstream side that communicates the closed space 49 with the valve chamber 72. Discharge port 73 and discharge cover 32
Downstream discharge port 74 formed in the valve chamber 72 and communicating the valve chamber 72 with the high-pressure space 33, and an upstream discharge port 73 and a downstream discharge port 74 that are vertically movable inside the valve chamber 72.
And a disc-shaped valve body 75 that opens and closes the upstream discharge port 73 in response to a pressure difference between the valve chamber 72 and the valve body 7.
A cylindrical guide portion 76 surrounding 5 to guide the vertical movement of the valve body 75, and a circular shape for receiving the valve body 75 in the guide portion 76 when the valve body 75 opens the upstream discharge port 73, that is, when the valve body 75 moves upward. And a receiving portion 77 of The downstream discharge port 74 is formed in each of the guide portion 76 and the receiving portion 77. The lower end of the valve chamber 72 is closed by an end plate 40 of the fixed scroll 38, and an upstream discharge port 73 is formed in this end plate 40. Then, the valve body 75 moves in a vertical direction in a portion surrounded by the guide portion 76 of the valve chamber 72.
【００２３】ここで、図２に示すように弁室７２におけ
る受け部７７の面と案内部７６の面とが交差する角部７
２ａは製造面から円弧面をなしており、この角部７２ａ
の円弧面は、その半径Ｒが、Ｒ＜Ｄ1 ーＤ2 ／２（ただ
し、弁室７２の案内部７６の内径をＤ1 、弁体７５の外
径をＤ2 ）に設定されている。Here, as shown in FIG. 2, the corner portion 7 where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guide portion 76 in the valve chamber 72 intersect each other.
2a has an arcuate surface from the manufacturing surface.
The radius R of the circular arc surface is set to R <D1−D2 / 2 (where the inner diameter of the guide portion 76 of the valve chamber 72 is D1 and the outer diameter of the valve body 75 is D2).
【００２４】このように構成されたスクロール型圧縮機
では、圧縮機構Ｃが駆動していない時は逆止弁７１の弁
体７５は自重により固定スクロール３８の端板４０の上
面に載って上流側吐出ポート７３を閉じている。In the scroll type compressor constructed as described above, when the compression mechanism C is not driven, the valve body 75 of the check valve 71 is placed on the upper surface of the end plate 40 of the fixed scroll 38 by its own weight and upstream. The discharge port 73 is closed.
【００２５】そして、圧縮機構Ｃが駆動する時には、モ
ータＭの駆動によって回転軸３５が回転され、この回転
が偏心軸４８、ブッシュ４６およびボス４５を介して圧
縮機構Ｃの旋回スクロール３９に伝達される。旋回スク
ロール３９は自転阻止機構５１により自転を阻止されな
がら好転旋回半径を半径とする円軌道上で公転旋回運動
を行う。When the compression mechanism C is driven, the rotary shaft 35 is rotated by the drive of the motor M, and this rotation is transmitted to the orbiting scroll 39 of the compression mechanism C via the eccentric shaft 48, the bush 46 and the boss 45. It The orbiting scroll 39, while being prevented from rotating by the rotation preventing mechanism 51, makes a revolution orbiting motion on a circular orbit having a radius of a favorable orbiting radius.
【００２６】そうすると、ガスが吸入管５８を介して密
閉ハウジング３１の低圧空間３４に入り、図示省略の経
路を経て圧縮機構Ｃの密閉区間に吸入される。そして、
旋回スクロール３９の公転旋回運動によって密閉空間４
９の容積が減少するのに伴いガスが圧縮されながら中央
部に至る。Then, the gas enters the low-pressure space 34 of the closed housing 31 through the suction pipe 58, and is sucked into the closed section of the compression mechanism C via a path not shown. And
The closed space 4 is formed by the orbiting motion of the orbiting scroll 39.
As the volume of 9 decreases, the gas is compressed and reaches the central portion.
【００２７】さらに、ガスは中央部から逆止弁７１の上
流側吐出ポート７３に入る。ここで、上流側吐出ポート
７３内部の圧力が弁室７２内部の圧力に比較して大きく
なり、端板４０の上面に載って上流側吐出ポート７３を
閉じていた弁体７５を押し上げる。弁体７５はガスに押
し上げられて弁室７２の案内部７６で囲まれた部分を上
昇移動する。Further, the gas enters the upstream discharge port 73 of the check valve 71 from the central portion. Here, the pressure inside the upstream discharge port 73 becomes larger than the pressure inside the valve chamber 72, and pushes up the valve element 75 that is placed on the upper surface of the end plate 40 and that has closed the upstream discharge port 73. The valve body 75 is pushed up by the gas and moves upward in the portion surrounded by the guide portion 76 of the valve chamber 72.
【００２８】これにより上流側吐出ポート７３が開放さ
れ、ガスは上流側吐出ポート７３から弁室７２の内部に
入り、続いて下流側吐出ポート７４を通ってカバー１０
とハウジング１の天板部で仕切られた高圧空間３３に入
る。その後、ガスは高圧空間３３から吐出管５９を通っ
て外部に吐出される。As a result, the upstream discharge port 73 is opened, the gas enters the inside of the valve chamber 72 from the upstream discharge port 73, and then passes through the downstream discharge port 74 to cover the cover 10.
And the high-pressure space 33 partitioned by the top plate portion of the housing 1. Then, the gas is discharged from the high-pressure space 33 to the outside through the discharge pipe 59.
【００２９】なお、背圧室５５内のガス圧力によって固
定スクロール３８は旋回スクロール３９に押し付けられ
密閉空間４９内部からガスが漏出することを阻止する。
密閉空間４９内部に液体が吸入された時は、固定スクロ
ール３８が浮上してその液体を逃がすことにより圧縮機
構の損傷を防止する。The fixed scroll 38 is pressed against the orbiting scroll 39 by the gas pressure in the back pressure chamber 55 to prevent the gas from leaking from the inside of the closed space 49.
When the liquid is sucked into the closed space 49, the fixed scroll 38 floats up and allows the liquid to escape, thereby preventing damage to the compression mechanism.
【００３０】また、ハウジング３１の内部の下部に組み
込まれ油ポンプＰは、回転軸３５に回転駆動されてハウ
ジング３１の内部の底部に溜められた潤滑油を吸い込ん
で、回転軸３５に形成された孔３５ａを通して圧縮機構
Ｃの摺動部に供給する。The oil pump P incorporated in the lower portion of the housing 31 is formed on the rotary shaft 35 by being rotationally driven by the rotary shaft 35 to suck the lubricating oil accumulated in the bottom of the housing 31. It is supplied to the sliding portion of the compression mechanism C through the hole 35a.
【００３１】ここで、前述した逆止弁７１において、図
３に示すように弁室７２における受け部７７の面と案内
部７６の面とが交差する円弧面をなす角部７２ａが、Ｒ
＜Ｄ1 ーＤ2 ／２（ただし、弁室７２の案内部７６の内
径をＤ1 、弁体７５の外径をＤ2 ）に設定された半径Ｒ
もって形成されている。すなわち、受け部７７の面と案
内部７６の面とが交差する角部７２ａの円弧面が大変小
さく設定されている。Here, in the above-described check valve 71, as shown in FIG. 3, a corner portion 72a forming an arc surface where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guide portion 76 in the valve chamber 72 intersect is R.
<D1-D2 / 2 (however, the inner diameter of the guide portion 76 of the valve chamber 72 is D1, the outer diameter of the valve body 75 is D2)
It is formed with. That is, the arcuate surface of the corner 72a where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guiding portion 76 intersect is set to be very small.
【００３２】このため、図２に示すように弁体７５が弁
室７２の内部で上昇移動した時に、弁体７５が受け部７
７の面に当る前に弁体７５の外周縁が案内部７６と受け
部７７との角部７２ａの円弧面に引っ掛かり弁体１５が
支持されてしまうことがなく、弁体７５が受け部７７の
面に直接当る。従って、弁体１５が受け部７６から離れ
て支持されスピーカの振動紙のように振動して異常音が
発生することがない。また、受け部７７の面に当った弁
体７５は円滑に下降移動する。Therefore, as shown in FIG. 2, when the valve body 75 moves upward in the valve chamber 72, the valve body 75 receives the receiving portion 7
The outer peripheral edge of the valve body 75 is not caught by the arcuate surface of the corner 72a between the guide portion 76 and the receiving portion 77 before hitting the surface of 7, and the valve body 15 is not supported, and the valve body 75 is supported. Directly hit the surface of. Therefore, the valve body 15 is supported away from the receiving portion 76 and does not vibrate like a vibrating paper of a speaker to generate an abnormal sound. In addition, the valve element 75 that hits the surface of the receiving portion 77 smoothly moves down.
【００３３】そして、弁体７５の外径を案内部７６の内
径に近い大きな値に設定し、弁体７５を途中に引っ掛か
ることなく安定して移動させることができる。なお、圧
縮機構Ｃの駆動が停止すると、圧縮機構Ｃ側が負圧とな
り、高圧空間３３が高圧となるので、弁体７５が上流側
吐出ポート７３を閉じてガスの逆流を阻止する。The outer diameter of the valve body 75 is set to a large value close to the inner diameter of the guide portion 76, and the valve body 75 can be stably moved without being caught in the middle. When the driving of the compression mechanism C is stopped, the compression mechanism C side has a negative pressure and the high-pressure space 33 has a high pressure. Therefore, the valve body 75 closes the upstream discharge port 73 to prevent the reverse flow of gas.
【００３４】第２の発明の一実施例について図３を参照
して説明する。この発明における実施例のスクロール型
圧縮機は、第１の発明のスクロール型圧縮機とは逆止弁
における弁室の構成が異なるもので、それ以外の部分は
第１の発明のスクロール型圧縮機と同じであるために説
明を省略する。そして、この実施例では図３に示す弁室
の構成について説明する。図３において図２と同じ部分
は同じ符号を付して示す。An embodiment of the second invention will be described with reference to FIG. The scroll compressor of the embodiment of the present invention is different from the scroll compressor of the first invention in the structure of the valve chamber in the check valve, and the other parts are the scroll compressor of the first invention. The description is omitted because it is the same as. Then, in this embodiment, the configuration of the valve chamber shown in FIG. 3 will be described. 3, the same parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【００３５】この実施例では、弁室７２は、弁体７５を
囲んで弁体７５の移動を案内する案内部７６と、弁体７
５が上流側吐出ポート７３を開放する向きに移動した時
にこれを受ける受け部７７とを有し、受け部７７の面と
案内部７６の面とが交差する角部７２ａは受け部７７の
面側に向けてほり込まれて円形のほり込み部７８が形成
されている。In this embodiment, the valve chamber 72 surrounds the valve body 75 and guides the movement of the valve body 75.
5 has a receiving portion 77 that receives the upstream discharge port 73 when it is opened, and the corner 72a where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guide portion 76 intersect is the surface of the receiving portion 77. A rounded dusting portion 78 is formed by rolling toward the side.
【００３６】すなわち、受け部７６の円周方向全体にわ
たりほり込み部７８が形成されている。このほり込み部
７８は例えば機械加工により形成される。ほり込み部７
８に大きさは、弁体７５が受け部７７の面に当った時に
弁体７５の外周縁が触れることがない大きさである。こ
のため、図３に示すように弁体７５が弁室７２の内部で
上昇移動した時に、弁体７５が受け部７７の面に当る前
に弁体７５の外周縁が案内部７６と受け部７６との角部
の円弧面に引っ掛かり弁体１５が支持されてしまうこと
がなく、弁体７５が受け部７７の面に直接当る。この
時、弁体１５の外周縁はほり込み部７８の空間部に対向
していて何も触れていない。従って、弁体１５が受け部
７７から離れて支持されスピーカの振動紙のように振動
して異常音が発生することがない。また、受け部７７の
面に当った弁体７５は円滑に下降移動する。なお、本願
の発明は前述した実施例に限定されずに、種々変形して
実施することができる。In other words, the dust receiving portion 78 is formed over the entire circumferential direction of the receiving portion 76. This dust portion 78 is formed by, for example, machining. Dust part 7
The size of 8 is such that the outer peripheral edge of the valve body 75 does not touch when the valve body 75 hits the surface of the receiving portion 77. Therefore, as shown in FIG. 3, when the valve body 75 moves upward in the valve chamber 72, the outer peripheral edge of the valve body 75 is guided by the guide portion 76 and the receiving portion before the valve body 75 hits the surface of the receiving portion 77. The valve body 15 is not supported by the arcuate surface of the corner of the valve body 76, and the valve body 75 directly contacts the surface of the receiving portion 77. At this time, the outer peripheral edge of the valve body 15 faces the space portion of the dust-in portion 78 and is not touching anything. Therefore, the valve body 15 is supported away from the receiving portion 77 and does not vibrate like a vibrating paper of a speaker to generate an abnormal sound. In addition, the valve element 75 that hits the surface of the receiving portion 77 smoothly moves down. The invention of the present application is not limited to the above-described embodiments, but can be modified in various ways.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように第１の発明のスクロ
ール型圧縮機によれば、逆止弁の弁室における受け部の
面と前記案内部の面とが交差する角部の円弧面の半径Ｒ
が、Ｒ＜Ｄ1 ーＤ2 ／２（ただし、弁室の案内部の内径
をＤ1 、弁体の外径をＤ2 ）に設定されているので、受
け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面が大変
小さい。このため、弁体が上昇移動した時に弁体の外周
縁が案内部と受け部との角部に引っ掛かることがなく、
弁体による異常音の発生を防止できる。As described above, according to the scroll type compressor of the first aspect of the present invention, the circular arc surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guide portion intersect in the valve chamber of the check valve is formed. Radius R
Is set to R <D1-D2 / 2 (however, the inner diameter of the guide portion of the valve chamber is D1 and the outer diameter of the valve body is D2), so that the surface of the receiving portion and the surface of the guiding portion intersect. The arc surface of the corner is very small. Therefore, when the valve body moves upward, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner between the guide portion and the receiving portion,
It is possible to prevent abnormal sound from being generated by the valve body.
【００３８】第２の発明のスクロール型圧縮機によれ
ば、受け部の面と案内部の面とが交差する角部は案内部
の面側にほり込まれているので、弁体が上昇移動した時
に弁体の外周縁が案内部と受け部との角部に引っ掛かる
ことがなく、弁体による異常音の発生を防止できる。According to the scroll type compressor of the second aspect of the present invention, since the corner portion where the surface of the receiving portion and the surface of the guide portion intersect is glued to the surface side of the guide portion, the valve element moves upward. When this occurs, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner between the guide portion and the receiving portion, and it is possible to prevent abnormal sound from being generated by the valve body.
【図１】第１の発明の一実施例におけるスクロール型圧
縮機を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a scroll compressor according to an embodiment of the first invention.
【図２】同実施例におけるスクロール型圧縮機に設ける
逆止弁を拡大して示す断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a check valve provided in the scroll compressor according to the embodiment.
【図３】第２の発明の一実施例におけるスクロール型圧
縮機に設ける逆止弁を拡大して示す断面図。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a check valve provided in a scroll compressor according to an embodiment of the second invention.
【図４】従来のスクロール型圧縮機の一例を示す断面
図。FIG. 4 is a sectional view showing an example of a conventional scroll compressor.
【図５】同従来例のスクロール型圧縮機に設ける逆止弁
を拡大して示す断面図。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a check valve provided in the scroll compressor of the conventional example.
【図６】同従来例のスクロール型圧縮機に設ける逆止弁
を拡大して示す断面図。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a check valve provided in the scroll compressor of the conventional example.
３１…ハウジング、 ３８…固定スクロール、
３９…旋回スクロール、 ７１…逆止弁、７２…弁
室、 ７３…吐出ポート、７４…吐出ポ
ート、 ７５…弁体、７６…案内部、
７７…受け部、７８…ほり込み部。31 ... Housing, 38 ... Fixed scroll,
39 ... Orbiting scroll, 71 ... Check valve, 72 ... Valve chamber, 73 ... Discharge port, 74 ... Discharge port, 75 ... Valve body, 76 ... Guide part,
77 ... receiving part, 78 ... dust part.
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１月２６日[Submission date] January 26, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に第１の発明のスクロール型圧縮機は、固定スクロール
と旋回スクロールとを互いに組合せて形成された密閉空
間をその面積を減少させながら前記両スクロールの中心
側に向けて移動してガスを圧縮し、このガスを逆止弁を
介して外部に吐出するスクロール型圧縮機において、前
記逆止弁は、弁室と、この弁室に連通して前記圧縮ガス
を通す上流側吐出ポートと、前記弁室に連通して前記圧
縮ガスを通す下流側吐出ポートと、前記弁室に移動自在
に設けられ前記上流側吐出ポートと前記下流側吐出ポー
トとの圧力差に応動して前記上流側吐出ポートを開閉す
る弁体とを備え、前記弁室は、前記弁体を囲んで前記弁
体の移動を案内する案内部と、前記弁体が前記上流側吐
出ポートを開放する向きに移動した時にこれを受ける受
け部とを有し、この受け部の面と前記案内部の面とが交
差する角部が円弧面であり、この円弧面の半径Ｒが、Ｒ
＜（Ｄ1 ーＤ2 ）／２（ただし、弁室の案内部の内径を
Ｄ1 、弁体の外径をＤ2 ）に設定されていることを特徴
とする。In order to achieve the above object, the scroll compressor according to the first aspect of the present invention has a closed space formed by combining a fixed scroll and an orbiting scroll with each other while reducing the area thereof. In a scroll type compressor that moves toward the center side of both scrolls to compress gas and discharge this gas to the outside through a check valve, the check valve communicates with the valve chamber and the valve chamber. The upstream discharge port for passing the compressed gas, the downstream discharge port communicating with the valve chamber for passing the compressed gas, and the upstream discharge port and the downstream discharge movably provided in the valve chamber. A valve body that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference with the port, and the valve chamber includes a guide portion that surrounds the valve body and guides movement of the valve body, and the valve body. Open the upstream discharge port And a receiving portion for receiving it when moved in the direction, corners and surfaces of the guide portion and the surface of the receiving portion intersect is an arc surface, the radius R of the arcuate surface is, R
< ( D1-D2 ) / 2 (however, the inner diameter of the guide portion of the valve chamber is D1 and the outer diameter of the valve body is D2).
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１４[Correction target item name] 0014
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１４】[0014]
【作用】第１の発明によれば、逆止弁の弁室における受
け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面の半径
Ｒが、Ｒ＜（Ｄ1 ーＤ2 ）／２（ただし、弁室の案内部
の内径をＤ1 、弁体の外径をＤ2 ）に設定されているの
で、受け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面
が大変小さい。このため、弁体が上昇移動した時に弁体
の外周縁が案内部と受け部との角部に引っ掛かることが
なく、弁体による異常音の発生を防止できる。According to the first aspect of the invention, the radius R of the arcuate surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guiding portion intersect in the valve chamber of the check valve is R < ( D1-D2 ) / 2. (However, since the inside diameter of the guide portion of the valve chamber is set to D1 and the outside diameter of the valve body is set to D2), the arc surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guide portion intersect is very small. Therefore, when the valve body moves upward, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner portion between the guide portion and the receiving portion, and it is possible to prevent the abnormal sound from being generated by the valve body.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Name of item to be corrected] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２３】ここで、図２に示すように弁室７２におけ
る受け部７７の面と案内部７６の面とが交差する角部７
２ａは製造面から円弧面をなしており、この角部７２ａ
の円弧面は、その半径Ｒが、Ｒ＜（Ｄ1 ーＤ2 ）／２
（ただし、弁室７２の案内部７６の内径をＤ1 、弁体７
５の外径をＤ2 ）に設定されている。Here, as shown in FIG. 2, the corner portion 7 where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guide portion 76 in the valve chamber 72 intersect each other.
2a has an arcuate surface from the manufacturing surface.
The radius R of the circular arc surface of is R < ( D1-D2 ) / 2
(However, the inner diameter of the guide portion 76 of the valve chamber 72 is D1, the valve body 7
The outer diameter of 5 is set to D2).
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３１】ここで、前述した逆止弁７１において、図
３に示すように弁室７２における受け部７７の面と案内
部７６の面とが交差する円弧面をなす角部７２ａが、Ｒ
＜（Ｄ1 ーＤ2 ）／２（ただし、弁室７２の案内部７６
の内径をＤ1 、弁体７５の外径をＤ2 ）に設定された半
径Ｒもって形成されている。すなわち、受け部７７の面
と案内部７６の面とが交差する角部７２ａの円弧面が大
変小さく設定されている。Here, in the above-described check valve 71, as shown in FIG. 3, a corner portion 72a forming an arc surface where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guide portion 76 in the valve chamber 72 intersect is R.
< ( D1-D2 ) / 2 (however, the guide portion 76 of the valve chamber 72
Has an inner diameter D1 and an outer diameter of the valve body 75 D2). That is, the arcuate surface of the corner 72a where the surface of the receiving portion 77 and the surface of the guiding portion 76 intersect is set to be very small.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３７[Name of item to be corrected] 0037
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように第１の発明のスクロ
ール型圧縮機によれば、逆止弁の弁室における受け部の
面と前記案内部の面とが交差する角部の円弧面の半径Ｒ
が、Ｒ＜（Ｄ1 ーＤ2 ）／２（ただし、弁室の案内部の
内径をＤ1 、弁体の外径をＤ2）に設定されているの
で、受け部の面と案内部の面とが交差する角部の円弧面
が大変小さい。このため、弁体が上昇移動した時に弁体
の外周縁が案内部と受け部との角部に引っ掛かることが
なく、弁体による異常音の発生を防止できる。As described above, according to the scroll type compressor of the first aspect of the present invention, the circular arc surface of the corner where the surface of the receiving portion and the surface of the guide portion intersect in the valve chamber of the check valve is formed. Radius R
Is set to R < ( D1-D2 ) / 2 (however, the inner diameter of the guide part of the valve chamber is D1 and the outer diameter of the valve body is D2), so that the surface of the receiving part and the surface of the guide part are The arc surface of the intersecting corner is very small. Therefore, when the valve body moves upward, the outer peripheral edge of the valve body does not get caught in the corner portion between the guide portion and the receiving portion, and it is possible to prevent the abnormal sound from being generated by the valve body.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和弘 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kazuhiro Sato 1 Takamichi, Iwazuka-cho, Nakamura-ku, Nagoya-shi, Aichi Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Nagoya Research Laboratory
Claims (2)
いに組合せて形成された密閉空間をその面積を減少させ
ながら前記両スクロールの中心側に向けて移動してガス
を圧縮し、このガスを逆止弁を介して外部に吐出するス
クロール型圧縮機において、 前記逆止弁は、弁室と、この弁室に連通して前記圧縮ガ
スを通す上流側吐出ポートと、前記弁室に連通して前記
圧縮ガスを通す下流側吐出ポートと、前記弁室に移動自
在に設けられ前記上流側吐出ポートと前記下流側吐出ポ
ートとの圧力差に応動して前記上流側吐出ポートを開閉
する弁体とを備え、前記弁室は、前記弁体を囲んで前記
弁体の移動を案内する案内部と、前記弁体が前記上流側
吐出ポートを開放する向きに移動した時にこれを受ける
受け部とを有し、 この受け部の面と前記案内部の面とが交差する角部が円
弧面であり、この円弧面の半径Ｒが、Ｒ＜Ｄ1 ーＤ2 ／
２（ただし、弁室の案内部の内径をＤ1 、弁体の外径を
Ｄ2 ）に設定されていることを特徴とするスクロール型
圧縮機。1. A closed space formed by combining a fixed scroll and an orbiting scroll with each other is moved toward the center side of both scrolls while compressing the gas while reducing the area thereof, and the gas is a check valve. In the scroll-type compressor that discharges to the outside via a check valve, the check valve includes a valve chamber, an upstream discharge port that communicates with the valve chamber and allows the compressed gas to pass, and the check valve that communicates with the valve chamber. A downstream discharge port through which gas passes; and a valve body that is movably provided in the valve chamber and that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference between the upstream discharge port and the downstream discharge port. The valve chamber has a guide portion that surrounds the valve body and guides the movement of the valve body, and a receiving portion that receives the valve body when the valve body moves in a direction to open the upstream discharge port. , The surface of this receiving part and the guide Corners and surfaces intersect an arc surface, the radius R of the arcuate surface is, R <D1 over D2 /
The scroll type compressor is characterized in that the inside diameter of the guide portion of the valve chamber is set to D1 and the outside diameter of the valve body is set to D2.
いに組合せて形成された密閉空間をその面積を減少させ
ながら前記両スクロールの中心側に向けて移動してガス
を圧縮し、このガスを逆止弁を介して外部に吐出するス
クロール型圧縮機において、 前記逆止弁は、弁室と、この弁室に連通して前記圧縮ガ
スを通す上流側吐出ポートと、前記弁室に連通して前記
圧縮ガスを通す下流側吐出ポートと、前記弁室に移動自
在に設けられ前記上流側吐出ポートと前記下流側吐出ポ
ートとの圧力差に応動して前記上流側吐出ポートを開閉
する弁体とを備え、前記弁室は、前記弁体を囲んで前記
弁体の移動を案内する案内部と、前記弁体が前記上流側
吐出ポートを開放する向きに移動した時にこれを受ける
受け部とを有し、 この受け部の面と前記案内部の面とが交差する角部は、
前記案内部の面側にほり込まれていることを特徴とする
スクロール型圧縮機。2. A closed space formed by combining a fixed scroll and an orbiting scroll with each other is moved toward the center side of both scrolls while reducing the area thereof to compress the gas, and this gas is used as a check valve. In the scroll-type compressor that discharges to the outside via a check valve, the check valve includes a valve chamber, an upstream discharge port that communicates with the valve chamber and allows the compressed gas to pass, and the check valve that communicates with the valve chamber. A downstream discharge port through which gas passes; and a valve body that is movably provided in the valve chamber and that opens and closes the upstream discharge port in response to a pressure difference between the upstream discharge port and the downstream discharge port. The valve chamber has a guide portion that surrounds the valve body and guides the movement of the valve body, and a receiving portion that receives the valve body when the valve body moves in a direction to open the upstream discharge port. , The surface of this receiving part and the guide The corners and surfaces intersect,
A scroll-type compressor, characterized in that the scroll-type compressor is stuck on the surface side of the guide portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5244326A JP3068385B2 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5244326A JP3068385B2 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103169A true JPH07103169A (en) | 1995-04-18 |
| JP3068385B2 JP3068385B2 (en) | 2000-07-24 |
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ID=17117053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5244326A Expired - Fee Related JP3068385B2 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068385B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390420B1 (en) * | 2000-11-29 | 2003-07-07 | 엘지전자 주식회사 | Device for preventing backward-flow in scroll compressor |
| KR100621002B1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-09-19 | 엘지전자 주식회사 | Check valve device of scroll compressor |
| WO2014040449A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Exhaust valve and compressor comprising same |
| WO2022036882A1 (en) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Scroll compressor |
| WO2023108924A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Exhaust one-way valve for compressor, and compressor having same |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP5244326A patent/JP3068385B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390420B1 (en) * | 2000-11-29 | 2003-07-07 | 엘지전자 주식회사 | Device for preventing backward-flow in scroll compressor |
| KR100621002B1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-09-19 | 엘지전자 주식회사 | Check valve device of scroll compressor |
| WO2014040449A1 (en) * | 2012-09-14 | 2014-03-20 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Exhaust valve and compressor comprising same |
| WO2022036882A1 (en) * | 2020-08-17 | 2022-02-24 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Scroll compressor |
| WO2023108924A1 (en) * | 2021-12-14 | 2023-06-22 | 广东美芝制冷设备有限公司 | Exhaust one-way valve for compressor, and compressor having same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3068385B2 (en) | 2000-07-24 |
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